專(zhuān)利名稱(chēng)：快速脈沖充電器的變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變壓器，具體涉及一種快速脈沖充電器的變壓器。
背景技術(shù)：
脈沖式充電器是一種對(duì)可充電電池按照脈沖方式進(jìn)行充電的電器裝置；變壓器是脈沖式充電器的核心器件。現(xiàn)有脈沖式充電器的變壓器主要包括鐵芯，鐵芯外套設(shè)有線架，在線架上由內(nèi)至外依次繞制初級(jí)線圈、次級(jí)線圈；上述結(jié)構(gòu)的變壓器存在如下缺陷:1)脈沖式充電器要求變壓器次級(jí)輸出能80A電流供蓄電池充電，因輸出電流大，變壓器存在線徑規(guī)格不夠及變壓器繞制難度大的問(wèn)題；2)大電流脈沖充電引起高頻諧波產(chǎn)生肌膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)等各種問(wèn)題；3)由于輸出是低壓大電流，故銅損對(duì)導(dǎo)線的長(zhǎng)度較為敏感，而次級(jí)線圈處于外圍，繞線長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間工作銅損大，發(fā)熱量大造成溫升快；4)初級(jí)線圈離鐵芯近，變壓器引起的高頻干擾大，導(dǎo)致整機(jī)充電工作的可靠性和安全性差；5)由于變壓器質(zhì)量較大，現(xiàn)有采用鐵腳安裝固定在設(shè)備內(nèi)的方法因受力面小，存在運(yùn)輸中存在使機(jī)殼變形損壞的隱患。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種初級(jí)線圈和次級(jí)線圈布置合理的快速脈沖充電器的變壓器，解決了因輸出電流大，線徑規(guī)格不夠及變壓器繞制難度大的問(wèn)題，可以有效降低銅損引起的溫升，且可以減少初級(jí)耦合至變壓器鐵芯高頻干擾。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種快速脈沖充電器的變壓器，包括有鐵芯、線架、次級(jí)線圈以及初級(jí)線圈，鐵芯外固定套設(shè)有用于將變壓器固定安裝在充電器內(nèi)的鐵腳，線架套設(shè)在鐵芯上，次級(jí)線圈和初級(jí)線圈繞設(shè)在線架的繞線槽內(nèi)，其特征在于:所述的次級(jí)線圈包括內(nèi)次級(jí)線圈和外次級(jí)線圈，所述線架的繞線槽由內(nèi)而外依次繞設(shè)內(nèi)次級(jí)線圈、初級(jí)線圈以及外次級(jí)線圈，內(nèi)次級(jí)線圈與鐵芯之間、內(nèi)次級(jí)線圈與初級(jí)線圈之間以及初級(jí)線圈與外次級(jí)線圈之間設(shè)有聚酯膜絕緣帶，且在外次級(jí)線圈外側(cè)包覆聚酯膜絕緣帶。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)次級(jí)線圈由兩根漆包線多股并繞形成的兩組內(nèi)次級(jí)繞組構(gòu)成，外次級(jí)線圈由兩根漆包線多股并繞形成的兩組外次級(jí)繞組構(gòu)成，所述的初級(jí)線圈由三根漆包線多股并繞構(gòu)成。上述設(shè)置下，內(nèi)、外次級(jí)線圈以及初級(jí)線圈的繞組數(shù)量
設(shè)置合理。再進(jìn)一步設(shè)置為:所述的內(nèi)次級(jí)線圈與鐵芯之間嵌裝有溫控開(kāi)關(guān)，溫控開(kāi)關(guān)緊貼鐵芯和內(nèi)次級(jí)線圈。上述設(shè)置下，溫控開(kāi)關(guān)緊貼鐵芯和內(nèi)部次級(jí)線圈，能體現(xiàn)出變壓器工作時(shí)的真實(shí)溫升情況，當(dāng)變壓器由于外界環(huán)境溫度或通風(fēng)或輸出端短路而造成變壓器溫度上升超出預(yù)定溫度(一般為125°C)時(shí)，溫控開(kāi)關(guān)工作，儀器檢測(cè)到溫控開(kāi)關(guān)已啟動(dòng)后，則按程序設(shè)定自動(dòng)關(guān)閉充電輸出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)充電系統(tǒng)的保護(hù)。[0008]再進(jìn)一步設(shè)置為:所述的鐵腳底部經(jīng)氬弧焊接固定有底座，底座為鐵板。上述設(shè)置下，變壓器底部增加一塊鐵板做為底座，采用氬弧焊將鐵腳和底板焊死，增加了安裝受力面，并使變壓器和機(jī)殼融為一個(gè)整體，徹底解決了運(yùn)輸隱患，同時(shí)也直接增大了變壓器的散熱面積和散熱效果，保證了設(shè)備可靠運(yùn)行。[0009]本實(shí)用新型提供的變壓器，其次級(jí)輸出分成四組，一方面，每組輸出20A電流，不僅解決了因輸出電流大，線徑規(guī)格不夠及變壓器繞制難度大的問(wèn)題，而且也可以實(shí)現(xiàn)由充電設(shè)備根據(jù)蓄電池的電量、溫度等因素自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉某一組的輸出及輸出控制時(shí)序，以調(diào)節(jié)充電電流大小，保證可靠安全充電；另一方面，兩個(gè)繞組直流電阻對(duì)稱(chēng)，交流阻抗對(duì)稱(chēng)，滿(mǎn)足電路所要求的相位關(guān)系，使兩部分線圈完全平衡，也很好解決了由于大電流脈沖充電引起的高頻諧波所產(chǎn)生的肌膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)等各種問(wèn)題；同時(shí)繞在內(nèi)側(cè)的內(nèi)次級(jí)線圈可以有效較少繞線長(zhǎng)度，從而降低內(nèi)次級(jí)線圈的兩繞組的銅損及發(fā)熱程度，而外次級(jí)線圈雖然繞線長(zhǎng)，但實(shí)際工作時(shí)間要遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于內(nèi)次級(jí)線圈，再加上在外層散熱快，解決了整個(gè)變壓器的溫升問(wèn)題；且由于初級(jí)遠(yuǎn)離磁芯而次級(jí)電壓低，所以變壓器引起的高頻干擾小，保證了整機(jī)充電工作的可靠性安全性。[0010]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


[0011]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例快速脈沖充電器的變壓器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]參見(jiàn)附圖1，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種快速脈沖充電器的變壓器，包括有鐵芯1、線架2、次級(jí)線圈以及初級(jí)線圈3，鐵芯I外固定套設(shè)有用于將變壓器固定安裝在充電器內(nèi)的鐵腳4，鐵腳4經(jīng)螺栓螺母和尼龍墊片固定在鐵芯I上，線架2套設(shè)在鐵芯I上，次級(jí)線圈和初級(jí)線圈3繞設(shè)在線架2的繞線槽內(nèi)；所述的次級(jí)線圈包括內(nèi)次級(jí)線圈5和外次級(jí)線圈6，所述線架2的繞線槽由內(nèi)而外依次繞設(shè)內(nèi)次級(jí)線圈5、初級(jí)線圈3以及外次級(jí)線圈6，內(nèi)次級(jí)線圈5與鐵芯I之間、內(nèi)次級(jí)線圈5與初級(jí)線圈3之間以及初級(jí)線圈3與外次級(jí)線圈6之間設(shè)有聚酯膜絕緣帶7進(jìn)行絕緣，在外次級(jí)線圈6外側(cè)包覆聚酯膜絕緣帶7進(jìn)行絕緣。其中，所述內(nèi)次級(jí)線圈5由兩根漆包線多股并繞形成的兩組內(nèi)次級(jí)繞組構(gòu)成，外次級(jí)線圈6由兩根漆包線多股并繞形成的兩組外次級(jí)繞組構(gòu)成，所述的初級(jí)線圈3由三根Φ1.15聚酯漆漆包線漆包線多股并繞構(gòu)成；次級(jí)線圈的繞組所用線為Φ 1.3耐熱等級(jí)為F的聚酯漆漆包線。上述設(shè)置下，使變壓器帶來(lái)如下優(yōu)點(diǎn):1)變壓器次級(jí)線圈要求輸出能80A電流供蓄電池充電，本實(shí)用新型變壓器的次級(jí)線圈分成四組繞組，每組輸出20A電流，不僅解決了因輸出電流大，線徑規(guī)格不夠及變壓器繞制難度大的問(wèn)題，而且也可以實(shí)現(xiàn)由充電設(shè)備根據(jù)蓄電池的電量、溫度等因素自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉某一組的輸出及輸出控制時(shí)序，以調(diào)節(jié)充電電流大小，保證可靠安全充電；[0013]2)次級(jí)采用同組或不同組雙并繞的方式，結(jié)束端為輸出的中心抽頭，兩個(gè)繞組直流電阻對(duì)稱(chēng)，交流阻抗對(duì)稱(chēng)，滿(mǎn)足電路所要求的相位關(guān)系，使兩部分線圈完全平衡，也很好解決了由于大電流脈沖充電引起的高頻諧波所產(chǎn)生的肌膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)等各種問(wèn)題；[0014]3)初級(jí)線圈和次級(jí)線圈的繞制，可以有效降低銅損引起的溫升:由于輸出是低壓大電流，故銅損對(duì)導(dǎo)線的長(zhǎng)度較為敏感，繞在內(nèi)側(cè)的兩次級(jí)繞組可以有效較少繞線長(zhǎng)度，從而降低此兩繞組的銅損及發(fā)熱程度；而外側(cè)的兩次級(jí)繞組雖然繞線長(zhǎng)，但實(shí)際工作時(shí)間要遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于內(nèi)側(cè)次級(jí)繞組，再加上在外層散熱快，可靠保證了整個(gè)變壓器的溫升問(wèn)題；另外，增加了初級(jí)線圈和次級(jí)線圈相鄰面，減小初級(jí)線圈和次級(jí)線圈的距離，降低了線繞的交流電阻，從而也降低變壓器的溫升和變壓器開(kāi)機(jī)時(shí)的勵(lì)磁涌流，大大降低了后一級(jí)電子元件由此而損壞概率。4)可以減少初級(jí)耦合至變壓器磁芯高頻干擾:由于初級(jí)線圈遠(yuǎn)離鐵芯而次級(jí)線圈電壓低，所以變壓器引起的高頻干擾小，保證了整機(jī)充電工作的可靠性安全性。本具體實(shí)施例中，所述的內(nèi)次級(jí)線圈5與鐵芯I之間嵌裝有溫控開(kāi)關(guān)8，并使溫控開(kāi)關(guān)8緊貼鐵芯I和內(nèi)次級(jí)線圈5，能體現(xiàn)出變壓器工作時(shí)的真實(shí)溫升情況，當(dāng)變壓器由于外界環(huán)境溫度或通風(fēng)或輸出端短路而造成變壓器溫度上升超出125°C時(shí)，溫控開(kāi)關(guān)工作，儀器檢測(cè)到溫控開(kāi)關(guān)已啟動(dòng)后，則按程序設(shè)定自動(dòng)關(guān)閉充電輸出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)充電系統(tǒng)的保護(hù)。由于變壓器質(zhì)量較大，用鐵腳4安裝固定在設(shè)備內(nèi)的方法因受力面小，在運(yùn)輸中存在使機(jī)殼變形損壞的隱患；故本實(shí)用新型中，變壓器在底部增加一塊鐵板做為底座9，采用氬弧焊將鐵腳4和底板焊死，增加了安裝受力面，并使變壓器和機(jī)殼融為一個(gè)整體，徹底解決了運(yùn)輸隱患；同時(shí)也直接增大了變壓器的散熱面積和散熱效果，保證了設(shè)備可靠運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種快速脈沖充電器的變壓器，包括有鐵芯、線架、次級(jí)線圈以及初級(jí)線圈，鐵芯外固定套設(shè)有用于將變壓器固定安裝在充電器內(nèi)的鐵腳，線架套設(shè)在鐵芯上，次級(jí)線圈和初級(jí)線圈繞設(shè)在線架的繞線槽內(nèi)，其特征在于:所述的次級(jí)線圈包括內(nèi)次級(jí)線圈和外次級(jí)線圈，所述線架的繞線槽由內(nèi)而外依次繞設(shè)內(nèi)次級(jí)線圈、初級(jí)線圈以及外次級(jí)線圈，內(nèi)次級(jí)線圈與鐵芯之間、內(nèi)次級(jí)線圈與初級(jí)線圈之間以及初級(jí)線圈與外次級(jí)線圈之間設(shè)有聚酯膜絕緣帶，且在外次級(jí)線圈外側(cè)包覆聚酯膜絕緣帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速脈沖充電器的變壓器，其特征在于:所述內(nèi)次級(jí)線圈由兩根漆包線多股并繞形成的兩組內(nèi)次級(jí)繞組構(gòu)成，外次級(jí)線圈由兩根漆包線多股并繞形成的兩組外次級(jí)繞組構(gòu)成，所述的初級(jí)線圈由三根漆包線多股并繞構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快速脈沖充電器的變壓器，其特征在于:所述的內(nèi)次級(jí)線圈與鐵芯之間嵌裝有溫控開(kāi)關(guān)，溫控開(kāi)關(guān)緊貼鐵芯和內(nèi)次級(jí)線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快速脈沖充電器的變壓器，其特征在于:所述的鐵腳底部經(jīng)氬弧焊接固定有底座，底座為鐵板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速脈沖充電器的變壓器，其特征在于:所述的鐵腳底部經(jīng)氬弧焊接固定有底座，底座為鐵板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種變壓器，具體涉及一種快速脈沖充電器的變壓器。本實(shí)用新型的快速脈沖充電器的變壓器，包括有鐵芯、線架、次級(jí)線圈以及初級(jí)線圈，鐵芯外固定套設(shè)有用于將變壓器固定安裝在充電器內(nèi)的鐵腳，線架套設(shè)在鐵芯上，次級(jí)線圈和初級(jí)線圈繞設(shè)在線架的繞線槽內(nèi)，次級(jí)線圈包括內(nèi)次級(jí)線圈和外次級(jí)線圈，線架的繞線槽由內(nèi)而外依次繞設(shè)內(nèi)次級(jí)線圈、初級(jí)線圈以及外次級(jí)線圈，內(nèi)次級(jí)線圈與鐵芯之間、內(nèi)次級(jí)線圈與初級(jí)線圈之間以及初級(jí)線圈與外次級(jí)線圈之間設(shè)有聚酯膜絕緣帶，且在外次級(jí)線圈外側(cè)包覆聚酯膜絕緣帶。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有繞線方便簡(jiǎn)單，可以有效降低銅損引起的溫升以及減少初級(jí)耦合至變壓器鐵芯高頻干擾。
文檔編號(hào)H01F27/40GK202977112SQ20122071213
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者邱迦易, 李宇寶, 邱彬慧 申請(qǐng)人:溫州佳易儀器有限公司