專利名稱：一種卷繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷繞裝置，尤其是一種用于鋰電池卷繞的多工位卷繞裝置。
背景技術(shù)：
為提高效率，現(xiàn)有的鋰電池卷繞設(shè)備基本采用三工位卷繞結(jié)構(gòu)。但在提高效率的同時(shí)也存在著工位轉(zhuǎn)換、一致性等問題，尤其是切斷隔膜、收尾等動(dòng)作是在卷繞頭處完成的?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)切斷隔膜靠卷針的夾緊力撐緊隔膜，切刀沿與隔膜垂直的方向切斷隔膜，不僅會(huì)對(duì)隔膜造成損傷，而且極易改變卷針的位置和精度，影響后續(xù)卷繞?，F(xiàn)有收尾結(jié)構(gòu)一般采用在三工位的公轉(zhuǎn)中心軸外側(cè)設(shè)置三個(gè)間隔120°的支撐轉(zhuǎn)軸，支撐收尾的極片至卷繞完成，由于三工位卷繞速度高，該方式存在前一電芯的極片被卷入后一電芯的可能，造成電池報(bào)廢，設(shè)備停機(jī)，嚴(yán)重影響設(shè)備效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利于切斷隔膜、利于收尾的多工位
卷繞裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:一種卷繞裝置，包括三工位轉(zhuǎn)盤、卷針、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、隔膜裁斷機(jī)構(gòu)、貼膠機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)，所述三工位轉(zhuǎn)盤上固定三個(gè)卷繞頭，分別對(duì)應(yīng)卷繞、貼膠和下料三個(gè)工位，其特征在于，所述三工位轉(zhuǎn)盤成正三角形排布，所述卷繞工位位于所述正三角形的頂角處。
所述的卷繞裝置還包括中心軸，所述中心軸位于所述轉(zhuǎn)盤的中心。所述的卷繞裝置還包括壓輪，所述壓輪位于所述中心軸的上方，且位于所述卷繞工位的下方，所述壓輪被驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移入或移出所述中心軸的上方空間。所述隔膜裁斷機(jī)構(gòu)包括切刀、隔膜夾持機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)單元。優(yōu)選的所述隔膜夾持機(jī)構(gòu)包括左夾持單元和右夾持單元,所述左夾持單元和所述右夾持單元相對(duì)設(shè)置，所述左夾持單元和所述右夾持單元分別被驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相向移動(dòng)。所述切刀設(shè)置于所述左夾持單元或所述右夾持單元上,可相對(duì)所述左夾持單元或所述右夾持單元移動(dòng)。所述隔膜夾持機(jī)構(gòu)還可包括夾持單元，所述夾持單元與所述切刀相對(duì)配合設(shè)置，所述切刀和所述夾持單元被不同的驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)，所述切刀和所述夾持單元分別被所述驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)相互靠近或相互遠(yuǎn)離。所述夾持單元包括一夾持塊,所述夾持塊上包含可供切刀伸退的槽。優(yōu)選地,所述三工位轉(zhuǎn)盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的有益效果在于:采用成正三角形排布的三工位轉(zhuǎn)盤，卷繞工位位于中心軸的正上方，利于布置隔膜裁斷機(jī)構(gòu)和收尾卷繞，能夠在切刀切斷隔膜的同時(shí)設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)夾持隔膜，防止切刀拉動(dòng)隔膜，影響卷繞精度；設(shè)置在卷繞工位和中心軸之間的壓輪，不僅使得隔膜在切斷時(shí)成豎直拉緊狀態(tài)，而且對(duì)收尾極片起導(dǎo)向作用，使得待收尾極片的尾端遠(yuǎn)離電芯卷繞空間，保證了前一電芯收尾與后一電芯卷繞互不影響；與現(xiàn)有技術(shù)相匕匕，本實(shí)用新型提聞了生廣效率，并提升了電芯品質(zhì)。

圖1現(xiàn)有技術(shù)的卷繞裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2現(xiàn)有技術(shù)的切斷隔膜時(shí)卷繞裝置原理示意圖；圖3現(xiàn)有技術(shù)的收尾時(shí)卷繞裝置原理示意圖；圖4本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例的切斷隔膜時(shí)卷繞裝置原理示意圖；圖6本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例的收尾時(shí)卷繞裝置原理示意圖；圖7本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明:參閱圖1至3，現(xiàn)有技術(shù)的卷繞裝置結(jié)構(gòu)包括等分布置的三工位轉(zhuǎn)盤01、中心支撐軸02、第一壓輪03、第二壓輪04、隔膜切刀05，還包括等分布置在中心支撐軸上的三個(gè)支撐輪06，三工位轉(zhuǎn)盤上設(shè)置三個(gè)工位，分別為卷繞工位07、貼膠工位08和下料工位09，其中卷繞工位位于中心支撐軸的斜上方。工作時(shí)，卷繞工位卷繞電芯，電芯轉(zhuǎn)入貼膠工位進(jìn)行收尾和貼膠，此時(shí)第一壓輪被驅(qū) 動(dòng)推著待切斷處隔膜成豎向布置，并使得待收尾極片支撐在兩個(gè)支撐輪上，第二壓輪被驅(qū)動(dòng)接觸支撐輪夾緊隔膜，此時(shí)待切斷處的隔膜被拉緊，兩端的拉緊力分別為第二壓輪與支撐輪的夾緊力和卷繞工位卷針的夾緊力，之后隔膜切刀伸出，移向隔膜，并靠隔膜的拉緊力切斷隔膜，以此方式切斷隔膜，極易使得處于卷繞工位的卷針移位或變形，影響電芯的卷繞精度；極片收尾是通過兩個(gè)支撐輪支撐收尾極片，由于兩個(gè)支撐輪形成的支撐面與后一卷繞電芯的卷繞旋轉(zhuǎn)平面夾角過小，因此，前一電芯的收尾極片容易卷入后一電芯，造成電池報(bào)廢，設(shè)備停機(jī)，嚴(yán)重影響設(shè)備效率和產(chǎn)品質(zhì)量。參閱圖4至7，一種卷繞裝置，包括三工位轉(zhuǎn)盤1、卷針2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、隔膜裁斷機(jī)構(gòu)
3、貼膠機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)，三工位轉(zhuǎn)盤I上固定三個(gè)卷繞頭，分別對(duì)應(yīng)卷繞11、貼膠12和下料13三個(gè)工位，其特征在于，三個(gè)工位轉(zhuǎn)成正三角形排布，卷繞工位位于正三角形的頂角處(即位于中心軸的正上方)。卷繞裝置還包括中心軸4，中心軸4位于三工位轉(zhuǎn)盤I的中心。卷繞裝置還包括壓輪5，壓輪5位于中心軸4的上方，且位于卷繞工位的下方，壓輪5被驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移入或移出中心軸的上方空間。隔膜裁斷機(jī)構(gòu)3包括切刀31、隔膜夾持機(jī)構(gòu)32和驅(qū)動(dòng)單元。一種優(yōu)選的實(shí)施例，隔膜夾持機(jī)構(gòu)32包括左夾持單元321和右夾持單元322，左夾持單元321和右夾持單元322相對(duì)設(shè)置，左夾持單元321和右夾持單元322分別被驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相向移動(dòng)，切刀31設(shè)置于左夾持單元321或右夾持單元322上,可相對(duì)右夾持單元322或左夾持單元321移動(dòng)。另一種實(shí)施例，隔膜夾持機(jī)構(gòu)包括夾持單元323，夾持單元323與切刀21相對(duì)配合設(shè)置，切刀31和夾持單元323被不同的驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)，切刀31和夾持單元323分別被驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)相互靠近或相互遠(yuǎn)離。兩種實(shí)施例中的夾持單元均包括一夾持塊，夾持塊上包含可供切刀伸退的槽。參閱圖4-7，本實(shí)用新型的一種卷繞裝置，設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的三個(gè)工位成正三角形形狀，為隔膜裁斷機(jī)構(gòu)的夾持單元留出了空間，因此設(shè)置了夾持單元，當(dāng)卷繞完成需切斷隔膜200時(shí)，夾持單元和切刀分別被驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相向靠近，夾持單元夾緊隔膜，切刀從一側(cè)的夾持單元中伸出，并伸入另一側(cè)夾持單元的槽內(nèi)同時(shí)切斷隔膜200，完成后，切刀和夾持單元分別退回；收尾時(shí)，壓輪推動(dòng)待收尾極片100 (圖中標(biāo)注的極片說明:兩處極片分別為正極片和負(fù)極片，根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，位置不同，收尾時(shí)僅為其中之一)支撐在中心軸上，收尾極片100與中心軸的圓柱接觸，所以其尾端始終平整的處于平面300(與中心軸頂端相切的平面，為利于說明，虛擬的平面)上或處于平面300之下，貼膠工位進(jìn)行收尾，不會(huì)出現(xiàn)待收尾極片被卷入卷繞工位而影響卷繞。以上為本實(shí)用新型想優(yōu)選實(shí)施例，三工位轉(zhuǎn)盤成逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例參閱圖8，三工位轉(zhuǎn)盤成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，卷繞工位、貼膠工位、下料工位分別為11a、12a 和 13a。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變·化。
權(quán)利要求1.一種卷繞裝置，包括三工位轉(zhuǎn)盤、卷針、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、隔膜裁斷機(jī)構(gòu)、貼膠機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)，所述三工位轉(zhuǎn)盤上固定三個(gè)卷繞頭，分別對(duì)應(yīng)卷繞、貼膠和下料三個(gè)工位，其特征在于，所述三個(gè)工位成正三角形排布，所述卷繞工位位于所述正三角形的頂角處。
2.如權(quán)利要求1所述的卷繞裝置，其特征在于，還包括中心軸，所述中心軸位于所述轉(zhuǎn)盤的中心。
3.如權(quán)利要求1所述的卷繞裝置，其特征在于，還包括壓輪，所述壓輪位于所述中心軸的上方，且位于所述卷繞工位的下方，所述壓輪被驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移入或移出所述中心軸的上方空間。
4.如權(quán)利要求1所述的卷繞裝置，其特征在于，所述隔膜裁斷機(jī)構(gòu)包括切刀、隔膜夾持機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)單元。
5.如權(quán)利要求4所述的卷繞裝置，其特征在于，所述隔膜夾持機(jī)構(gòu)包括左夾持單元和右夾持單元，所述左夾持單元和所述右夾持單元相對(duì)設(shè)置，所述左夾持單元和所述右夾持單元分別被驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相向移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的卷繞裝置，其特征在于，所述切刀設(shè)置于所述左夾持單元或所述右夾持單元上，可相對(duì)所述左夾持單元或所述右夾持單元移動(dòng)。
7.如權(quán)利要求4所述的卷繞裝置，其特征在于，所述隔膜夾持機(jī)構(gòu)包括夾持單元，所述夾持單元與所述切刀相對(duì)配合設(shè)置，所述切刀和所述夾持單元被不同的驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)，所述切刀和所述夾持單元分別被所述驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)相互靠近或相互遠(yuǎn)離。
8.如權(quán)利要求5至7任一項(xiàng)所述的卷繞裝置，其特征在于，所述夾持單元包括一夾持 塊，所述夾持塊上包含可供切刀伸退的槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種卷繞裝置，應(yīng)用于電池卷繞設(shè)備領(lǐng)域，包括設(shè)有工位成正三角形排布的轉(zhuǎn)盤，還包括位于轉(zhuǎn)盤中心的中心軸，位于中心軸上方的壓輪以及隔膜裁斷機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤上固定三個(gè)卷繞頭，分別對(duì)應(yīng)卷繞、貼膠和下料三個(gè)工位。所述卷繞工位位于所述中心軸的正上方，利于布置隔膜裁斷機(jī)構(gòu)和收尾卷繞，能夠在切刀切斷隔膜的同時(shí)設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)夾持隔膜，防止切刀拉動(dòng)隔膜，影響卷繞精度；設(shè)置在卷繞工位和中心軸之間的壓輪，不僅使得隔膜在切斷時(shí)成豎直拉緊狀態(tài)，而且對(duì)收尾極片起導(dǎo)向作用，使得待收尾極片的尾端遠(yuǎn)離電芯卷繞空間，保證了前一電芯收尾與后一電芯卷繞互不影響，提高生產(chǎn)效率，并提升電芯品質(zhì)。
文檔編號(hào)H01M10/0587GK203150668SQ201220702690
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者王勝玲, 李尤娜, 王維東 申請(qǐng)人:深圳市贏合科技股份有限公司