專利名稱：礦用隔爆型干式變壓器套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于變壓器的附件領(lǐng)域，特別涉及一種接觸電阻較小的礦用隔爆型干式變壓器的套管。
背景技術(shù)：
目前，公知的礦用隔爆型干式變壓器用套管的導(dǎo)電桿采用圓銅棒，圓銅棒接線部位有螺紋，先用一個(gè)銅螺母擰入螺紋部位將導(dǎo)電桿與套管固定，再用兩個(gè)銅墊圈夾著引出電纜的接線端子，套在導(dǎo)電桿上，最后用另一個(gè)銅螺母擰在導(dǎo)電桿上將電纜的接線端子壓緊在導(dǎo)電桿上，形成電氣連接。該結(jié)構(gòu)實(shí)際使用時(shí)，連接部位發(fā)熱導(dǎo)致套管炸裂，長(zhǎng)期使用極其危險(xiǎn)。該結(jié)構(gòu)接觸面積小、多重接觸導(dǎo)致接觸電阻大，接觸部位集中導(dǎo)致發(fā)熱集中。多重接觸是指接線端子到銅墊圈、銅墊圈到銅螺母、銅螺母到圓銅棒的接觸面，他們是串聯(lián)的，接觸電阻相加，接觸電阻大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了 一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)制造的新型礦用隔爆型干式變壓器套管，且本實(shí)用新型所述的變壓器套管增大了連接部的接觸面積，弓丨出電纜的接線端子直接接觸導(dǎo)電桿，降低了連接部位的接觸電阻，能有效控制接觸部位的發(fā)熱。礦用隔爆型干式變壓器套管，其特征在于:其包括一個(gè)導(dǎo)電桿，所述的導(dǎo)電桿呈圓柱狀，所述的導(dǎo)電桿中部的直徑小于導(dǎo)電桿兩端的直徑，所述的中部與導(dǎo)電桿兩端之間設(shè)置過(guò)渡錐面，所述的導(dǎo)電桿上套設(shè)有圓形法蘭，所述的圓形法蘭位于導(dǎo)電桿的中部，所述的法蘭的中軸線與導(dǎo)電桿的軸線在同一軸線上，在導(dǎo)電桿和圓形法蘭之間注塑成型有絕緣固定塊，本實(shí)用新型所述的變壓器套管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)加工，降低生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型沒(méi)有傳統(tǒng)的瓷套管，大大減少了套管的組成部件，降低了生產(chǎn)步驟，縮短了生產(chǎn)時(shí)間。所述的導(dǎo)電桿的兩端經(jīng)過(guò)壓平處理形成端部連接部，所述的導(dǎo)電桿的端部連接部的截面呈矩形，對(duì)導(dǎo)電桿的兩端的端部連接部提高了導(dǎo)電桿與電纜端子連接部的接觸面積，降低接觸電阻。所述的端部連接部上設(shè)置有方便與電纜連接的連接孔，設(shè)置的連接孔便于將電纜固定連接在導(dǎo)電桿上，保證電纜與導(dǎo)電桿之間連接的可靠性。所述的絕緣固定塊的表面設(shè)置有多個(gè)傘狀凸起，設(shè)置的傘狀凸起增大了套管的爬電距離，提高了整個(gè)套管的絕緣性能。所述的圓形法蘭包括圓形法蘭盤以及與其一體設(shè)置的連接套，所述的連接套的表面設(shè)置有隔爆螺紋。上述礦用隔爆型干式變壓器套管的生產(chǎn)方法:其特征在于:所述的生產(chǎn)方法的步驟如下:a)制造導(dǎo)電桿，將導(dǎo)電桿的兩端壓平，使導(dǎo)電桿端部的截面呈規(guī)則的矩形，并將導(dǎo)電桿的中部進(jìn)行壓整，使導(dǎo)電桿中部的直徑小于兩端的直徑，并且導(dǎo)電桿的中部與兩端之間設(shè)置有過(guò)渡錐面；b)制造圓形法蘭，所述的圓形法蘭采用低磁鋼板制成，所述的圓形法蘭包括法蘭盤以及與其一體設(shè)置的連接套，所述的圓形法蘭的通孔是光孔，且圓形法蘭的通孔的直徑遠(yuǎn)大與導(dǎo)電桿中部的直徑；c)將步驟a中制好的導(dǎo)電桿和步驟b中制好的圓形法蘭放入烤箱中進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱的溫度在80°C到100°C之間，預(yù)熱的時(shí)間為20到30分鐘；d)將步驟c中預(yù)熱好導(dǎo)電桿固定在預(yù)熱后的澆鑄模上，并將步驟b中制好的圓形法蘭套于導(dǎo)電桿且固定在預(yù)熱后的澆鑄膜上，所述的圓形法蘭的軸線與導(dǎo)電桿的軸線位于同一直線上；e)將預(yù)熱好的澆注料壓入到模具中，并保壓40到45分鐘；f)保壓結(jié)束后，出去成品。所述的模具的預(yù)熱溫度為:上模的溫度在150°C到170°C之間，下模的溫度在145 °C 到 165°C之間。所述的澆注料為DMC或者SMC。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的所述的變壓器套管的組件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少生產(chǎn)所需的工序，降低了生產(chǎn)成本，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)制造的新型礦用隔爆型干式變壓器套管，且本實(shí)用新型所述的變壓器套管增大了連接部的接觸面積，引出電纜的接線端子直接接觸導(dǎo)電桿，降低了連接部位的接觸電阻，能有效控制接觸部位的發(fā)熱。

圖1為本實(shí)用新型的變壓器套管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I為連接孔，2為端部連接部，3為傘狀凸起，4為圓形法蘭盤，5為連接套，6為導(dǎo)電桿，7為絕緣固定塊，8為過(guò)渡錐面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。礦用隔爆型干式變壓器套管，其特征在于:其包括一個(gè)導(dǎo)電桿6，所述的導(dǎo)電桿6呈圓柱狀，所述的導(dǎo)電桿6中部的直徑小于導(dǎo)電桿6兩端的直徑，所述的中部與導(dǎo)電桿兩端之間設(shè)置過(guò)渡錐面8，所述的導(dǎo)電桿6上套設(shè)有圓形法蘭，所述的圓形法蘭位于導(dǎo)電桿的中部，所述的圓形法蘭的中軸線與導(dǎo)電桿的軸線在同一軸線上，在導(dǎo)電桿6和圓形法蘭之間注塑成型有絕緣固定塊7，本實(shí)用新型所述的變壓器套管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)加工，降低生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型沒(méi)有傳統(tǒng)的瓷套管，大大減少了套管的組成部件，降低了生產(chǎn)步驟，縮短了生產(chǎn)時(shí)間。所述的導(dǎo)電桿6的兩端經(jīng)過(guò)壓平處理形成端部連接部2，所述的導(dǎo)電桿的端部連接部2的截面呈矩形，對(duì)導(dǎo)電桿的兩端的端部連接部提高了導(dǎo)電桿與電纜端子連接部的接觸面積，降低接觸電阻。所述的端部連接部2上設(shè)置有方便與電纜連接的連接孔I，設(shè)置的連接孔I便于將電纜固定連接在導(dǎo)電桿上，保證電纜與導(dǎo)電桿之間連接的可靠性。所述的絕緣固定塊7的表面設(shè)置有多個(gè)傘狀凸起3，設(shè)置的傘狀凸起3增大了套管的爬電距離，提高了整個(gè)套管的絕緣性能。所述的圓形法蘭包括圓形法蘭盤4以及與其一體設(shè)置的連接套5，所述的連接套5的表面設(shè)置有隔爆螺紋，設(shè)置的隔爆螺紋能夠提高變壓器的隔爆性能，滿足礦用的要求。上述礦用隔爆型干式變壓器套管的生產(chǎn)方法:其特征在于:所述的生產(chǎn)方法的步驟如下:a)制造導(dǎo)電桿，將導(dǎo)電桿的兩端壓平，使導(dǎo)電桿端部的截面呈規(guī)則的矩形，并將導(dǎo)電桿的中部進(jìn)行壓整，使導(dǎo)電桿中部的直徑小于兩端的直徑，并且導(dǎo)電桿的中部與兩端之間設(shè)置有過(guò)渡錐面；b)制造圓形法蘭，所述的圓形法蘭采用低磁鋼板制成，所述的圓形法蘭包括法蘭盤以及與其一體設(shè)置的連接套，所述的圓形法蘭的通孔是光孔，且圓形法蘭的通孔的直徑遠(yuǎn)大與導(dǎo)電桿中部的直徑；c)將步驟a中制好的導(dǎo)電桿和步驟b中制好的圓形法蘭放入烤箱中進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱的溫度在80°C到100°C之間，預(yù)熱的時(shí)間為20到30分鐘；d)將步驟c中預(yù)熱好導(dǎo)電桿固定在預(yù)熱后的澆鑄模上，并將步驟b中制好的圓形法蘭套于導(dǎo)電桿且固定在預(yù)熱后的澆鑄膜上，所述的圓形法蘭的軸線與導(dǎo)電桿的軸線位于同一直線上；e)將預(yù)熱好的澆注料壓入到模具中，并保壓40到45分鐘；f)保壓結(jié)束后，出去成品。所述的模具的預(yù)熱溫度為:上模的溫度在150°C到170°C之間，下模的溫度在145 °C 到 165°C之間。所述的澆注料為DMC或者SMC。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的所述的變壓器套管的組件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少生產(chǎn)所需的工序，降低了生產(chǎn)成本，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)制造的新型礦用隔爆型干式變壓器套管，且本實(shí)用新型所述的變壓器套管增大了連接部的接觸面積，引出電纜的接線端子直接接觸導(dǎo)電桿，降低了連接部位的接觸電阻，能有效控制接觸部位的發(fā)熱。
權(quán)利要求1.礦用隔爆型干式變壓器套管，其特征在于:其包括一個(gè)導(dǎo)電桿，所述的導(dǎo)電桿呈圓柱狀，所述的導(dǎo)電桿中部的直徑小于導(dǎo)電桿兩端的直徑，所述的中部與導(dǎo)電桿兩端之間設(shè)置過(guò)渡錐面，所述的導(dǎo)電桿上套設(shè)有圓形法蘭，所述的圓形法蘭位于導(dǎo)電桿的中部，所述的法蘭的中軸線與導(dǎo)電桿的軸線在同一軸線上，在導(dǎo)電桿和圓形法蘭之間注塑成型有絕緣固定塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用隔爆型干式變壓器套管，其特征在于:所述的導(dǎo)電桿的兩端經(jīng)過(guò)壓平處理形成端部連接部，，所述的導(dǎo)電桿的端部連接部的截面呈矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用隔爆型干式變壓器套管，其特征在于:所述的端部連接部上設(shè)置有方便與電纜連接的連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用隔爆型干式變壓器套管，其特征在于:所述的絕緣固定塊的表面設(shè)置有多個(gè)傘狀凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用隔爆型干式變壓器套管，其特征在于:所述的圓形法蘭包括圓形法蘭盤以及與其一體設(shè)置的連接套，所述的連接套的表面設(shè)置有隔爆螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型屬于變壓器的附件領(lǐng)域，特別涉及一種接觸電阻較小的礦用隔爆型干式變壓器的套管，以及其生產(chǎn)方法。礦用隔爆型干式變壓器套管，其包括一個(gè)導(dǎo)電桿，所述的導(dǎo)電桿呈圓柱狀，所述的導(dǎo)電桿中部的直徑小于導(dǎo)電桿兩端的直徑，所述的中部與導(dǎo)電桿兩端之間設(shè)置過(guò)渡錐面，所述的導(dǎo)電桿上套設(shè)有圓形法蘭，圓形法蘭位于導(dǎo)電桿的中部，所述的法蘭的中軸線與導(dǎo)電桿的軸線在同一軸線上，在導(dǎo)電桿和圓形法蘭之間注塑成型有絕緣固定塊。提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)制造的新型礦用隔爆型干式變壓器套管，且本實(shí)用新型所述的變壓器套管增大了連接部的接觸面積，引出電纜的接線端子直接接觸導(dǎo)電桿，降低了連接部位的接觸電阻，能有效控制接觸部位的發(fā)熱。
文檔編號(hào)H01F27/32GK202957121SQ20122065919
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者周金平 申請(qǐng)人:常州聯(lián)力自動(dòng)化科技有限公司