專利名稱：鋰電池軟包裝膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軟包裝膜，尤指一種耐電解液污染的鋰電池軟包裝膜。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種申請(qǐng)?zhí)枮?00410058323.2、名稱為“電池外殼用包裝材料以及用其成形的電池外殼”的專利。它公開了一種鋰電池軟包裝膜，具有由耐熱性樹脂薄膜形成的外層、鋁箔芯層及由熱塑性樹脂薄膜形成的內(nèi)層，鋁箔芯層和內(nèi)層用以聚烯徑多元醇和多官能異氰酸酯硬化劑作為必須成分的粘合劑組合物粘合。上述的包裝材料所使用的粘合劑的主要成分為以聚烯徑多元醇和多官能異氰酸酯硬化劑，這兩種成分是醇溶性或酯溶性的物質(zhì)，由于熱塑性樹脂薄膜層具有一定的透析性，長(zhǎng)期使用后其阻隔性能下降，電池內(nèi)部的電解液會(huì)透過熱塑性樹脂薄膜層而逐漸地浸蝕到鋁箔芯層的表面，容易造成鋁箔芯層溶脹且部分溶解干式復(fù)合使用的粘結(jié)劑，導(dǎo)致熱塑性樹脂薄膜層和鋁箔芯層的粘接強(qiáng)度隨著時(shí)間的推移而逐漸下降，導(dǎo)致產(chǎn)品包裝層連接不穩(wěn)定，各層之間易脫落。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種耐電解液污染的鋰電池軟包裝膜。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案:一種鋰電池軟包裝膜，它由外到內(nèi)依次設(shè)有耐熱樹脂薄膜層、鋁箔芯層和熱塑性樹脂薄膜層，鋁箔芯層分別與耐熱樹脂薄膜層以及熱塑性樹脂薄膜層粘性連接，在熱塑性樹脂薄膜層的內(nèi)側(cè)還設(shè)有一層抗腐蝕涂層。更近一步的，在所述鋁箔芯層的內(nèi)表面和/或外表面設(shè)有一層抗腐蝕涂層。更近一步的，在所述耐熱樹脂薄膜層的外側(cè)表面設(shè)有一層抗腐蝕涂層。更近一步的，所述鋁箔芯層的厚度為26微米。更近一步的，所述耐熱性樹脂薄膜層為聚酰胺薄膜層。更近一步的，所述的鋁箔芯層為軟質(zhì)鋁箔。更近一步的，所述的熱塑性樹脂薄膜層為流延聚丙烯薄膜或共擠聚丙烯薄膜。在更近一步的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，所述抗腐蝕涂層為氟化聚乙烯樹脂、聚乙烯蠟、氟化聚丙烯樹脂、聚丙烯蠟、聚硅氧烷樹脂、丙烯酸希樹脂、液體石蠟、聚酯樹脂、油酸酰胺、芥酸酰胺或脂肪酸酯。本實(shí)用新型的有益效果為:在熱塑性樹脂薄膜層的內(nèi)側(cè)設(shè)有一層抗腐蝕涂層，該抗腐蝕涂層采用浸涂、噴涂、凹版涂布、靜電吸附或三輥逆轉(zhuǎn)涂布等方式涂布，在熱塑性樹脂薄膜層的內(nèi)側(cè)表面形成一層保護(hù)層，可以避免電解液透過熱塑性樹脂薄膜層而對(duì)鋁箔芯層和粘合劑造成腐蝕，提聞了其粘接穩(wěn)定性。

圖1是本實(shí)用新型鋰電池軟包裝膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種鋰電池軟包裝膜，它由外到內(nèi)依次設(shè)有耐熱樹脂薄膜層1、鋁箔芯層3和熱塑性樹脂薄膜層5，鋁箔芯層3分別與耐熱樹脂薄膜層I以及熱塑性樹脂薄膜層5粘性連接，在熱塑性樹脂薄膜層5的內(nèi)側(cè)還設(shè)有一層抗腐蝕涂層4。通過在熱塑性樹脂薄膜層5的內(nèi)側(cè)設(shè)置的一層抗腐蝕涂層4，該抗腐蝕涂層4采用浸涂、噴涂、凹版涂布、靜電吸附或三輥逆轉(zhuǎn)涂布等方式涂布，在熱塑性樹脂薄膜層5的內(nèi)側(cè)表面形成一層保護(hù)層，可以避免電解液透過熱塑性樹脂薄膜層5而對(duì)鋁箔芯層3和粘合劑2造成腐蝕，提高了其粘接穩(wěn)定性。在所述鋁箔芯層3的內(nèi)表面和/或外表面設(shè)有一層抗腐蝕涂層4，優(yōu)選的在鋁箔芯層3的兩側(cè)表面都設(shè)有一層抗腐蝕涂層4，通過該種方式可以防止電解液對(duì)鋁箔芯層3以及鋁箔芯層3另一側(cè)面粘合劑2造成腐蝕，起到二次防護(hù)的效果。在所述耐熱樹脂薄膜層I的外側(cè)表面設(shè)有一層抗腐蝕涂層4。通過該抗腐蝕涂層4在耐熱樹脂薄膜層I的外側(cè)表面形成一層保護(hù)層，可以避免電解液直接接觸到表面耐熱樹脂薄膜層I時(shí)發(fā)生溶解和腐蝕。所述鋁箔芯層3的厚度為26微米。所述耐熱性樹脂薄膜層I的主要材料為聚酰胺。聚酰胺具有良好的耐熱性，其耐熱溫度要高于200度，同時(shí)它還具有優(yōu)良的耐磨損性以及耐化學(xué)藥品性，可以對(duì)內(nèi)側(cè)的各層起到有效的防護(hù)作用。所述的鋁箔芯層3為軟質(zhì)鋁箔。所述的熱塑性樹脂薄膜層5為流延聚丙烯薄膜或共擠聚丙烯薄膜。所述抗腐蝕涂層4為氟化聚乙烯樹脂、聚乙烯蠟、氟化聚丙烯樹脂、聚丙烯蠟、聚硅氧烷樹脂、丙烯酸希樹脂、液體石蠟、聚酯樹脂、油酸酰胺、芥酸酰胺或脂肪酸酯。其制作過程為:先在鋁箔芯層3的兩側(cè)表面各涂布一層抗腐蝕涂層4，鋁箔芯層3的厚度為26微米，然后分別在耐熱樹脂薄膜層I和熱塑性樹脂薄膜層5的一側(cè)表面各涂布一層抗腐蝕涂層4，將耐熱樹脂薄膜層I的另一側(cè)表面與鋁箔芯層3通過粘合劑2干式復(fù)合，最后將熱塑性樹脂薄膜層5涂布有抗腐蝕涂層4的一側(cè)表面與鋁箔芯層3通過粘合劑2干式復(fù)合。以上所述實(shí)施方式，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋰電池軟包裝膜，它由外到內(nèi)依次設(shè)有耐熱樹脂薄膜層、鋁箔芯層和熱塑性樹脂薄膜層，鋁箔芯層分別與耐熱樹脂薄膜層以及熱塑性樹脂薄膜層粘性連接，其特征在于，在熱塑性樹脂薄膜層的內(nèi)側(cè)還設(shè)有一層抗腐蝕涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池軟包裝膜，其特征在于，在所述鋁箔芯層的內(nèi)表面和/或外表面設(shè)有一層抗腐蝕涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池軟包裝膜，其特征在于，在所述耐熱樹脂薄膜層的外側(cè)表面設(shè)有一層抗腐蝕涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池軟包裝膜，其特征在于，所述鋁箔芯層的厚度為26微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池軟包裝膜，其特征在于，所述耐熱性樹脂薄膜層為聚酰胺薄膜層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池軟包裝膜，其特征在于，所述的鋁箔芯層為軟質(zhì)鋁箔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池軟包裝膜，其特征在于，所述的熱塑性樹脂薄膜層為流延聚丙烯薄膜或共擠聚丙烯薄膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求f3所述的任意一種鋰電池軟包裝膜，其特征在于，所述抗腐蝕涂層為氟化聚乙烯樹脂、聚乙烯蠟、氟化聚丙烯樹脂、聚丙烯蠟、聚硅氧烷樹脂、丙烯酸希樹脂、液體石蠟、聚酯樹脂、油酸酰胺、芥酸酰胺或脂肪酸酯。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軟包裝膜，尤指一種耐電解液污染的鋰電池軟包裝膜。該鋰電池軟包裝膜，它由外到內(nèi)依次設(shè)有耐熱樹脂薄膜層、鋁箔芯層和熱塑性樹脂薄膜層，鋁箔芯層分別與耐熱樹脂薄膜層以及熱塑性樹脂薄膜層粘性連接，在熱塑性樹脂薄膜層的內(nèi)側(cè)還設(shè)有一層抗腐蝕涂層。該抗腐蝕涂層在熱塑性樹脂薄膜層的內(nèi)側(cè)表面形成一層保護(hù)層，可以避免電解液透過熱塑性樹脂薄膜層而對(duì)粘合劑造成腐蝕，提高了其粘接穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)H01M2/02GK202996915SQ20122063915
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者周秦政 申請(qǐng)人:東莞市芯能新材料有限公司