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一種同軸雙聯(lián)線繞電位器的制作方法

文檔序號(hào):7136357閱讀:383來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種同軸雙聯(lián)線繞電位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電位器,特別是涉及一種同軸雙聯(lián)線繞電位器。
背景技術(shù)
線繞電位器是由繞在骨架上的電阻絲線圈和沿電位器移動(dòng)的滑臂以及其上的電刷組成,骨架截面應(yīng)處處相等,由材料和截面均勻的電阻絲等節(jié)距繞制而成。目前,傳統(tǒng)線繞電位器具有高精度、穩(wěn)定性好、溫度系數(shù)小,接觸可靠等優(yōu)點(diǎn),并且耐高溫,功率負(fù)荷能力強(qiáng)。但是,傳統(tǒng)線繞電位器的缺點(diǎn)是阻值范圍不夠?qū)?、高頻性能差、分辨力不高,而且高阻值的線繞電位器易斷線、體積較大、使用壽命短,售價(jià)較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種同軸雙聯(lián)線繞電位器。該電位器具有旋轉(zhuǎn)壽命長(zhǎng)、線性精度高、溫度系數(shù)小的特點(diǎn),且其生產(chǎn)成本低,便于推廣使用。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種同軸雙聯(lián)線繞電位器,其特征在于包括外殼和伸入到外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,所述外殼內(nèi)設(shè)置有繞組托架一和繞組托架二,所述繞組托架一位于繞組托架二的左側(cè),所述繞組托架一上設(shè)置有骨架一,所述骨架一上纏繞有繞組一,所述繞組托架二上設(shè)置有骨架二,所述骨架二上纏繞有繞組二 ;所述繞組一上設(shè)置有位于繞組一一端的引出線一、位于繞組一另一端的引出線二和從繞組一中心抽頭引出的引出線三,所述引出線一、引出線二和引出線三分別穿入外殼上對(duì)應(yīng)的接線柱一、接線柱二和接線柱三,所述轉(zhuǎn)軸靠近繞組托架一的部位設(shè)置有絕緣襯套一,所述絕緣襯套一上設(shè)置有導(dǎo)電環(huán)一,所述導(dǎo)電環(huán)一上焊接有接觸簧片一,所述接觸簧片一上焊接有用于與繞組一工作面相接觸的觸點(diǎn)一,所述繞組托架一上粘結(jié)有螺釘一,所述螺釘一的表面焊接有與導(dǎo)電環(huán)一連接的集流絲一,所述螺釘一的側(cè)面焊有引出線四,所述引出線四穿入外殼上的接線柱四;所述繞組二上設(shè)置有位于繞組二一端的引出線五、位于繞組二另一端的引出線六和從繞組二的中心抽頭引出的引出線七,所述引出線五、引出線六和引出線七分別穿入外殼上對(duì)應(yīng)的接線柱五、接線柱六和接線柱七,所述轉(zhuǎn)軸靠近繞組托架二的部位設(shè)置有絕緣襯套二,所述絕緣襯套二上設(shè)置有導(dǎo)電環(huán)二,所述導(dǎo)電環(huán)二上焊接有接觸簧片二,所述接觸簧片二上焊接有用于與繞組二工作面相接觸的觸點(diǎn)二,所述繞組托架二上粘結(jié)有螺釘二,所述螺釘二的表面焊接有與導(dǎo)電環(huán)二連接的集流絲二,所述螺釘二的側(cè)面焊有引出線八,所述引出線八穿入外殼上的接線柱八。上述的一種同軸雙聯(lián)線繞電位器, 其特征在于所述外殼上設(shè)置有套在轉(zhuǎn)軸上的
軸承一和軸承二。上述的一種同軸雙聯(lián)線繞電位器,其特征在于所述轉(zhuǎn)軸上且位于軸承二的右側(cè)安裝有軸套。上述的一種同軸雙聯(lián)線繞電位器,其特征在于所述外殼的左端設(shè)置有端蓋,所述轉(zhuǎn)軸的左端安裝有指示盤(pán),所述端蓋上設(shè)置有用于觀測(cè)指示盤(pán)的透明片。上述的一種同軸雙聯(lián)線繞電位器,其特征在于所述轉(zhuǎn)軸上且位于絕緣襯套一的兩端均套有卡圈一,所述轉(zhuǎn)軸上且位于絕緣襯套二的兩端均套有卡圈二。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎合理,易于安裝。2、本實(shí)用新型采用同軸雙聯(lián)結(jié)構(gòu),每聯(lián)均有四個(gè)引出線,比傳統(tǒng)電位器多一個(gè)中心抽頭引出端,該引出端位于有效電行程的中點(diǎn),提高了線性精度。3、本實(shí)用新型的內(nèi)部裝有指示盤(pán),可透過(guò)端蓋上的透明片看到產(chǎn)品所處的角度位置。4、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低,使用效果好,便于推廣使用。綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎合理,工作可靠性高,具有旋轉(zhuǎn)壽命長(zhǎng)、線性精度高、溫度系數(shù)小的特點(diǎn),且其生產(chǎn)成本低,使用效果好,便于推廣使用。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為本實(shí)用新型繞組一(繞組二)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1一轉(zhuǎn)軸; 2—軸套;3—軸承二 ;4 一導(dǎo)電環(huán)二; 5—繞組二;6—卡圈二;7—軸承一 ; 8—絕緣襯套一;9一繞組一;10一端蓋;11—導(dǎo)電環(huán)一 ;12—透明片;13—卡圈一 ; 14一指示盤(pán);15—集流絲一;16—接觸簧片一;17—螺釘一;18—觸點(diǎn)一;19—引出線四;20—接線柱四;21—繞組托架一;22一接觸黃片二 ;23—螺釘二 ;24—觸點(diǎn)二 ;25—接線柱八;26—集流絲二;27—引出線八;28—繞組托架二 ;29—外殼;30—絕緣襯套二 ;31-接線柱一;32-接線柱二;33-接線柱四;34—引出線一;35—引出線二;36—引出線三;37-引出線五;38-引出線六;39-引出線七。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所不的一種同軸雙聯(lián)線繞電位器,包括外殼29和伸入到外殼29內(nèi)的轉(zhuǎn)軸I,所述外殼29內(nèi)設(shè)置有繞組托架一 21和繞組托架二 28,所述繞組托架一 21位于繞組托架二 28的左側(cè),所述繞組托架一 21上設(shè)置有骨架一,所述骨架一上纏繞有繞組一9,所述繞組托架二 28上設(shè)置有骨架二,所述骨架二上纏繞有繞組二 5 ;所述繞組一 9上設(shè)置有位于繞組一 9 一端的引出線一 34、位于繞組一 9另一端的引出線二 35和從繞組一 35中心抽頭引出的引出線三36,所述引出線一 34、引出線二 35和引出線三36分別穿入外殼39上對(duì)應(yīng)的接線柱一 31、接線柱二 32和接線柱三33,所述轉(zhuǎn)軸I靠近繞組托架一 21的部位設(shè)置有絕緣襯套一 8,所述絕緣襯套一 8上設(shè)置有導(dǎo)電環(huán)一 11,所述導(dǎo)電環(huán)一 11上焊接有接觸簧片一 16,所述接觸簧片一 16上焊接有用于與繞組一 9工作面相接觸的觸點(diǎn)一 18,所述繞組托架一 21上粘結(jié)有螺釘一 17,所述螺釘一 17的表面焊接有與導(dǎo)電環(huán)一 11連接的集流絲一 15,所述螺釘一 17的側(cè)面焊有引出線四19,所述引出線四19穿入外殼上的接線柱四20 ;所述繞組二 5上設(shè)置有位于繞組二 5 —端的引出線五37、位于繞組二 5另一端的引出線六38和從繞組二 5的中心抽頭引出的引出線七39,所述引出線37、引出線六38和引出線七39分別穿入外殼29上對(duì)應(yīng)的接線柱五、接線柱六和接線柱七,所述轉(zhuǎn)軸I靠近繞組托架二 28的部位設(shè)置有絕緣襯套二 30,所述絕緣襯套二 30上設(shè)置有導(dǎo)電環(huán)二 4,所述導(dǎo)電環(huán)二 4上焊接有接觸簧片二 22,所述接觸簧片二 22上焊接有用于與繞組二 5工作面相接觸的觸點(diǎn)二 24,所述繞組托架二 28上粘結(jié)有螺釘二 23,所述螺釘二 23的表面焊接有與導(dǎo)電環(huán)二 4連接的集流絲二 26,所述螺釘二 23的側(cè)面焊有引出線八27,所述引出線八27穿入外殼29上的接線柱八25。所述外殼29上設(shè)置有套在轉(zhuǎn)軸I上的軸承一 7和軸承二 3。所述轉(zhuǎn)軸I上且位于軸承二 3的右側(cè)安裝有軸套2。所述外殼29的左端設(shè)置有端蓋10,所述轉(zhuǎn)軸I的左端安裝有指示盤(pán)14,所述端蓋10上設(shè)置有用于觀測(cè)指示盤(pán)14的透明片12。所述轉(zhuǎn)軸I上且位于絕緣襯套一 8的兩端均套有卡圈一 13,所述轉(zhuǎn)軸I上且位于絕緣襯套二 30的兩端均套有卡圈二 6。使用時(shí),轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)接觸簧片一 16和接觸簧片二 22分別在繞組一 9工作面和繞組二 5工作面上滑動(dòng),可同步輸出兩組電信號(hào);所述繞組一 9和繞組二 5均使用漆包電阻絲在一種經(jīng)過(guò)表面氧化處理的環(huán)形金屬骨架上繞制,可以360°分布于骨架一和骨架二上,工作端面無(wú)接口 ;其具有線性精度高、旋轉(zhuǎn)壽命長(zhǎng)、溫度系數(shù)小等特點(diǎn)。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種同軸雙聯(lián)線繞電位器,其特征在于包括外殼(29)和伸入到外殼(29)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(1),所述外殼(29)內(nèi)設(shè)置有繞組托架一(21)和繞組托架二(28),所述繞組托架一(21)位于繞組托架二(28)的左側(cè),所述繞組托架一(21)上設(shè)置有骨架一,所述骨架一上纏繞有繞組一(9),所述繞組托架二(28)上設(shè)置有骨架二,所述骨架二上纏繞有繞組二(5);所述繞組一(9)上設(shè)置有位于繞組一(9) 一端的引出線一(34)、位于繞組一(9)另一端的引出線二(35)和從繞組一(35)中心抽頭引出的引出線三(36),所述引出線一(34)、引出線二(35)和引出線三(36)分別穿入外殼(39)上對(duì)應(yīng)的接線柱一(31)、接線柱二(32)和接線柱三(33 ),所述轉(zhuǎn)軸(I)靠近繞組托架一(21)的部位設(shè)置有絕緣襯套一(8 ),所述絕緣襯套一(8)上設(shè)置有導(dǎo)電環(huán)一(11),所述導(dǎo)電環(huán)一(11)上焊接有接觸簧片一(16),所述接觸簧片一(16)上焊接有用于與繞組一(9)工作面相接觸的觸點(diǎn)一(18),所述繞組托架一(21)上粘結(jié)有螺釘一(17),所述螺釘一(17)的表面焊接有與導(dǎo)電環(huán)一(11)連接的集流絲一(15),所述螺釘一(17)的側(cè)面焊有引出線四(19),所述引出線四(19)穿入外殼上的接線柱四(20);所述繞組二(5)上設(shè)置有位于繞組二(5) —端的引出線五(37)、位于繞組二(5)另一端的引出線六(38)和從繞組二(5)的中心抽頭引出的引出線七(39),所述引出線五(37)、引出線六(38)和引出線七(39)分別穿入外殼(29)上對(duì)應(yīng)的接線柱五、接線柱六和接線柱七,所述轉(zhuǎn)軸(I)靠近繞組托架二(28)的部位設(shè)置有絕緣襯套二(30),所述絕緣襯套二(30)上設(shè)置有導(dǎo)電環(huán)二(4),所述導(dǎo)電環(huán)二(4)上焊接有接觸簧片二(22),所述接觸簧片二(22)上焊接有用于與繞組二( 5 )工作面相接觸的觸點(diǎn)二( 24),所述繞組托架二( 28 )上粘結(jié)有螺釘二(23),所述螺釘二(23)的表面焊接有與導(dǎo)電環(huán)二(4)連接的集流絲二(26),所述螺釘二(23)的側(cè)面焊有引出線八(27),所述引出線八(27)穿入外殼(29)上的接線柱八(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸雙聯(lián)線繞電位器,其特征在于所述外殼(29)上設(shè)置有套在轉(zhuǎn)軸(I)上的軸承一(7 )和軸承二( 3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種同軸雙聯(lián)線繞電位器,其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(I)上且位于軸承二(3)的右側(cè)安裝有軸套(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸雙聯(lián)線繞電位器,其特征在于所述外殼(29)的左端設(shè)置有端蓋(10),所述轉(zhuǎn)軸(I)的左端安裝有指示盤(pán)(14),所述端蓋(10)上設(shè)置有用于觀測(cè)指示盤(pán)(14)的透明片(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸雙聯(lián)線繞電位器,其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(I)上且位于絕緣襯套一(8)的兩端均套有卡圈一(13),所述轉(zhuǎn)軸(I)上且位于絕緣襯套二(30)的兩端均套有卡圈二(6)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種同軸雙聯(lián)線繞電位器,包括外殼和轉(zhuǎn)軸,外殼內(nèi)設(shè)置繞組托架一和繞組托架二,繞組托架一上設(shè)置骨架一,骨架一上纏繞繞組一,繞組托架二上設(shè)置骨架二,骨架二上纏繞繞組二;繞組一上設(shè)置引出線一、引出線二和引出線三,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置絕緣襯套一,絕緣襯套一上設(shè)置導(dǎo)電環(huán)一,導(dǎo)電環(huán)一上焊接接觸簧片一,繞組托架一上粘結(jié)螺釘一,螺釘一的表面焊接集流絲一;繞組二上設(shè)置引出線五、引出線六和引出線七,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置絕緣襯套二,絕緣襯套二上設(shè)置導(dǎo)電環(huán)二,導(dǎo)電環(huán)二上焊接接觸簧片二,繞組托架二上粘結(jié)螺釘二,螺釘二的表面焊接集流絲二。該電位器具有旋轉(zhuǎn)壽命長(zhǎng)、線性精度高、溫度系數(shù)小的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01C10/32GK202905346SQ201220558008
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月27日
發(fā)明者張靜, 孟雪泳, 劉江鵬, 侯穎超, 孫小俠 申請(qǐng)人:陜西宏星電器有限責(zé)任公司
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