專(zhuān)利名稱(chēng)：歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電線加工生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
歐規(guī)插頭架為兩極圓柱插頭；在電線加工生產(chǎn)領(lǐng)域中，需要將電線和歐規(guī)插頭架鉚壓連接。目前此類(lèi)加工工序多為人工手動(dòng)操作，鉚壓的一致性不好，即同一批次組裝件的鉚壓力不同，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率不高，另外，較高的人工成本及較低的生產(chǎn)效率，不利于產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)，能自動(dòng)將電線和歐規(guī)插頭架鉚壓連接。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)，包括上料傳送帶、上料平臺(tái)、第一氣缸、上料塊、鉚壓頭、鉚壓座、入線模座、取線臺(tái)、取線頭、取線架、第二氣缸和第三氣缸；上料傳送帶連接著上料平臺(tái)，上料塊設(shè)在上料平臺(tái)上端，上料塊由第一氣缸驅(qū)動(dòng)，將歐規(guī)插頭架定位在準(zhǔn)確的鉚壓位置；鉚壓座相接上料平臺(tái)鉚壓位置，入線模座入線孔與鉚壓座承載臺(tái)對(duì)接；鉚壓頭設(shè)在鉚壓座上端，鉚壓頭沖壓將電線和歐規(guī)插頭架鉚壓；取線臺(tái)和取線頭設(shè)置在取線架上，取線頭設(shè)在取線臺(tái)上端；第二氣缸裝置在取線架上并驅(qū)動(dòng)取線頭，第三氣缸驅(qū)動(dòng)取線架前后移動(dòng)將電線從取線臺(tái)移動(dòng)到入線模座上。在上述技術(shù)方案中，上料塊前下端設(shè)有槽位，上料時(shí)定位更準(zhǔn)確。在上述技術(shù)方案中，該歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)還包括第四氣缸和擋塊，擋塊設(shè)在入線模座上端并由第四氣缸驅(qū)動(dòng)；在沖壓時(shí)，第四氣缸驅(qū)動(dòng)擋塊到入線模座上端，防止沖壓時(shí)電線走位，非沖壓時(shí)，第四氣缸驅(qū)動(dòng)擋塊離開(kāi)入線模座上端，不阻擋電線上料到入線模座。在上述技術(shù)方案中，該歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)還包括第五氣缸和上頂塊，上頂塊設(shè)在入線模座側(cè)面并由第五氣缸驅(qū)動(dòng)向上移動(dòng)；在完成沖壓后，上頂塊向上移動(dòng)讓取線頭取出電線。本實(shí)用新型的有益效果是:上述構(gòu)造的歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)從取線臺(tái)取電線到入線模座和鉚壓座上，能夠自動(dòng)上料歐規(guī)插頭架到上料平臺(tái)上，并通過(guò)沖壓的方式將歐規(guī)插頭架和電線鉚壓，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且合格率高。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型的分解圖。圖中，1、上料傳送帶；2、上料平臺(tái)；3、第一氣缸；4、上料塊；5、鉚壓頭；6、鉚壓座；7、入線模座；8、取線臺(tái)；9、取線頭；10、取線架；11、第二氣缸；12、第三氣缸；13、第四氣缸；14、擋塊；15、第五氣缸；16、上頂塊。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1至圖2示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)。該歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)，包括上料傳送帶1、上料平臺(tái)2、第一氣缸3、上料塊4、鉚壓頭5、鉚壓座6、入線模座7、取線臺(tái)8、取線頭9、取線架10、第二氣缸11、第三氣缸12、第四氣缸13、擋塊14、第五氣缸15和上頂塊16 ;上料傳送帶I連接著上料平臺(tái)2，上料塊4設(shè)在上料平臺(tái)2上端，上料塊4由第一氣缸3驅(qū)動(dòng)，上料塊4前下端設(shè)有槽位，將歐規(guī)插頭架定位在準(zhǔn)確的鉚壓位置；鉚壓座6相接上料平臺(tái)2鉚壓位置，入線模座7入線孔與鉚壓座6承載臺(tái)對(duì)接；鉚壓頭5設(shè)在鉚壓座6上端，鉚壓頭5沖壓將電線和歐規(guī)插頭架鉚壓；取線臺(tái)8和取線頭9設(shè)置在取線架10上，取線頭9設(shè)在取線臺(tái)8上端；第二氣缸11裝置在取線架10上并驅(qū)動(dòng)取線頭9，第三氣缸12驅(qū)動(dòng)取線架10前后移動(dòng)將電線從取線臺(tái)8移動(dòng)到入線模座7上；擋塊14設(shè)在入線模座7上端并由第四氣缸13驅(qū)動(dòng)；在沖壓時(shí)，第四氣缸13驅(qū)動(dòng)擋塊14到入線模座7上端，防止沖壓時(shí)電線走位，非沖壓時(shí)，第四氣缸13驅(qū)動(dòng)擋塊14離開(kāi)入線模座7上端，不阻擋電線上料到入線模座7 ;上頂塊16設(shè)在入線模座7側(cè)面并由第五氣缸15驅(qū)動(dòng)向上移動(dòng)；在完成沖壓后，上頂塊16向上移動(dòng)讓取線頭9取出電線。上述的，歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)通過(guò)步進(jìn)傳送帶將電線上料，鉚壓頭5通過(guò)電機(jī)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下壓。在使用本使用新型時(shí)，上料傳送帶I將歐規(guī)插頭架傳送到上料平臺(tái)2，上料塊4將歐規(guī)插頭架的連接端推到鉚壓座6上端；電線放置在取線臺(tái)8上，取線頭9下壓將電線嵌在取線頭9上夾緊，取線頭9移動(dòng)到入線模座7前將電線穿過(guò)入線模座7進(jìn)入歐規(guī)插頭架的連接端孔內(nèi)，擋塊14移到入線模座7上端；鉚壓頭5下壓，與鉚壓座6對(duì)歐規(guī)插頭架和電線鉚壓；沖壓完成后，上頂塊16向上移動(dòng)讓取線頭9取出電線。以上的實(shí)施例只是在于說(shuō)明而不是限制本實(shí)用新型，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括上料傳送帶、上料平臺(tái)、第一氣缸、上料塊、鉚壓頭、鉚壓座、入線模座、取線臺(tái)、取線頭、取線架、第二氣缸和第三氣缸；所述上料傳送帶連接著所述上料平臺(tái)，所述上料塊設(shè)在所述上料平臺(tái)上端，所述上料塊由所述第一氣缸驅(qū)動(dòng)；所述鉚壓座相接所述上料平臺(tái)鉚壓位置，所述入線模座入線孔與所述鉚壓座承載臺(tái)對(duì)接；所述鉚壓頭設(shè)在所述鉚壓座上端；所述取線臺(tái)和所述取線頭設(shè)置在所述取線架上，所述取線頭設(shè)在所述取線臺(tái)上端；所述第二氣缸裝置在所述取線架上并驅(qū)動(dòng)所述取線頭，所述第三氣缸驅(qū)動(dòng)所述取線架前后移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上料塊前下端設(shè)有槽位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)還包括第四氣缸和擋塊，所述擋塊設(shè)在所述入線模座上端并由所述第四氣缸驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)還包括第五氣缸和上頂塊，所述上頂塊設(shè)在所述入線模座側(cè)面并由所述第五氣缸驅(qū)動(dòng)向上移動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)，屬于電線加工生產(chǎn)領(lǐng)域。它包括上料傳送帶、上料平臺(tái)、第一氣缸、上料塊、鉚壓頭、鉚壓座、入線模座、取線臺(tái)、取線頭、取線架、第二氣缸和第三氣缸；上料傳送帶連接著上料平臺(tái)，上料塊設(shè)在上料平臺(tái)上端，上料塊由第一氣缸驅(qū)動(dòng)，將歐規(guī)插頭架定位在準(zhǔn)確的鉚壓位置；鉚壓座相接上料平臺(tái)鉚壓位置，入線模座入線孔與鉚壓座承載臺(tái)對(duì)接；鉚壓頭設(shè)在鉚壓座上端，鉚壓頭沖壓將電線和歐規(guī)插頭架鉚壓；取線臺(tái)和取線頭設(shè)置在取線架上，取線頭設(shè)在取線臺(tái)上端；第二氣缸裝置在取線架上并驅(qū)動(dòng)取線頭，第三氣缸驅(qū)動(dòng)取線架前后移動(dòng)將電線從取線臺(tái)移動(dòng)到入線模座上。該歐規(guī)插頭架鉚壓機(jī)構(gòu)，能自動(dòng)將電線和歐規(guī)插頭架鉚壓連接。
文檔編號(hào)H01R43/055GK202917794SQ201220558019
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
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