專利名稱：一種調(diào)諧器插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子零件，更具體地說，是一種具有阻隔直流和低頻信號(hào)，通過射頻信號(hào)的射頻輸入插座。
背景技術(shù)：
有線電視網(wǎng)絡(luò)將家家戶戶的機(jī)頂盒或者電視機(jī)通過電纜連接在一起，各個(gè)用戶之間，用戶與有線電視傳輸設(shè)備之間，可能存在地電位的不一致，會(huì)在電纜中產(chǎn)生地回路環(huán)流，造成電纜發(fā)熱，設(shè)備損壞，嚴(yán)重時(shí)可能造成火災(zāi)。使用射頻信號(hào)地回路隔離器，可切斷接地回路電流，防止事故發(fā)生。此類隔離器通常由2個(gè)同軸連接器及數(shù)個(gè)電容實(shí)現(xiàn)，兩個(gè)同軸連接器的地之間由電容連接。數(shù)百至數(shù)千PF的電容對(duì)48MHz-950MHz有線電視信號(hào)呈低阻抗，但對(duì)直流和低頻，尤其是50Hz或60Hz的信號(hào)呈高阻抗，防止交流電網(wǎng)電位差在有線電視電纜網(wǎng)絡(luò)中產(chǎn)生地回路電流。在現(xiàn)有的專利文件中有:中國(guó)專利:“一種帶隔離功能的數(shù)字電視機(jī)頂盒(CN202340290U)”，它包括與電視機(jī)連接的RGA插座和與同軸網(wǎng)絡(luò)連接的F頭，從同軸網(wǎng)絡(luò)輸入到F頭上的電視信號(hào)及其配對(duì)的屏蔽地上分別連接有電容C3、C4，在輸出給電視的信號(hào)及其配對(duì)的屏蔽地上分別連接有電容Cl、C2。使用8-10uF大容量電容，高頻性能不佳，并且如果需要耐500V以上電壓，電容尺寸將很大，成本偏高。ZL200920135422.4使用環(huán)形電容，結(jié)構(gòu)尚顯復(fù)雜，成本仍然偏高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了本實(shí)用新型是要提供一種成本低、高頻性能良好、全屏蔽、裝配工序簡(jiǎn)單的一種調(diào)諧器插座；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的射頻輸入插座地與設(shè)備相接的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配工序復(fù)雜，要·求的精度高，生產(chǎn)效率低，成本偏高的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題是通過下述技術(shù)方案解決的:一種調(diào)諧器插座，其特征在于:射頻輸入插座固定在主電路板上，射頻輸入插座的地與主電路板上的地平面間設(shè)有電容；或者射頻輸入插座固定在電路板上，電路板上設(shè)有走線和電容，電路板上同時(shí)固定有屏蔽殼，射頻插座的地通過電路板上的走線和電容與屏蔽殼連接。調(diào)諧器一般包括CAN型調(diào)諧器和現(xiàn)在廣泛使用的硅調(diào)諧器等。電視機(jī)或機(jī)頂盒普遍使用CAN調(diào)諧器，是將整個(gè)高頻調(diào)諧部分電路封裝在一個(gè)金屬屏蔽殼內(nèi)，射頻輸入插座與金屬屏蔽殼直接連接安裝，成為一個(gè)整體。在本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)輸入隔離，射頻輸入插座與金屬屏蔽殼之間不能直接連接，而需將射頻輸入插座經(jīng)一塊電路板再固定到屏蔽殼上，射頻輸入插座地與屏蔽殼之間由數(shù)個(gè)電容耦合。通過電容耦合，能通過射頻信號(hào)，但是阻隔50-60HZ電網(wǎng)電流，起到地回路隔離作用。對(duì)于硅調(diào)諧器及其他需要射頻隔離輸入的地方，射頻插座不是固定在屏蔽殼上，而是直接焊接在主電路板上，則射頻插座的隔離更為簡(jiǎn)化，只需將射頻插座與主電路板第平面間由電容耦合即可。射頻輸入插座與電路板的安裝可以采用引腳和插孔的方式，也可以采用表面貼裝的方式。將隔離電路與射頻輸入插座結(jié)合，射頻輸入插座地與設(shè)備地之間不是直接連接，而是通過數(shù)千PF的電容連接，就可以起到隔離電網(wǎng)低頻交流的作用，而且不需要單獨(dú)外接隔離器，降低了成本，減小了體積，裝配工序簡(jiǎn)單。電路板可以是單層的也可以是雙層的。作為優(yōu)選，所述的電路板為雙層，外圈焊盤與頂層金屬覆層連接，內(nèi)圈焊盤與底層金屬覆層連接，內(nèi)圈焊盤和外圈焊盤均為雙層焊盤且上下層連通，外圈焊盤的通孔與屏蔽殼上的引腳相接，內(nèi)圈焊盤的通孔與射頻輸入插座上的引腳相接，屏蔽殼與金屬覆層為面接觸；在底層電路板上設(shè)有元件位，在元件位上安裝有高壓貼片電容，電容將外圈焊盤和內(nèi)圈焊盤連接。雙層線路板焊接更為堅(jiān)固，走線更方便，屏蔽效果更好。電容將內(nèi)外焊盤連接也就是將射頻輸入插座的地與屏蔽殼相連，實(shí)現(xiàn)了電容耦合。上層金屬覆層與內(nèi)圈焊盤的絕緣距離，下層金屬覆層與外圈焊盤的絕緣距離可以根據(jù)隔離耐壓要求進(jìn)行調(diào)整。金屬覆層可以是覆銅或者覆鋁或者鍍金，實(shí)現(xiàn)與屏蔽殼的面接觸。作為優(yōu)選，所述的高壓貼片電容耐壓大于500V，電容量為470pF 3300pF。采用高壓貼片電容，降低了成本，使用多個(gè)貼片電容，分布在輸入插座四周，以改善高頻性能。作為優(yōu)選，所述的外圈焊盤和內(nèi)圈焊盤的數(shù)目相同均布在電路板上，外圈焊盤和內(nèi)圈焊盤均有4飛個(gè)，電容的數(shù)量與內(nèi)圈焊盤的數(shù)量相同，射頻輸入插座和屏蔽殼上的引腳數(shù)目與焊盤數(shù)量相同。外圈焊盤和內(nèi)圈焊盤均是以電路板的中心為圓心均布，外圈焊盤可以和內(nèi)圈焊盤對(duì)齊，也可以錯(cuò)開一個(gè)角度，有利于充分利用空間，減小電路板面積。引腳的個(gè)數(shù)可以1-3個(gè)，實(shí)現(xiàn)了連通和基本功能，但是采用4個(gè)以上的引腳安裝才可獲得合格的高頻性能。采用更多引腳進(jìn)行裝配將使射頻插座與屏蔽殼之間的連接更加接近全封閉的同軸連接方式，可以得到更好的高頻性能和屏蔽性能。電路板與屏蔽殼之間的連接固定，除上述用引腳在電路板焊接固定的方式外，也可以用壓接、鉚接 等方法，只要滿足結(jié)構(gòu)堅(jiān)固和電接觸良好即可。電連接上應(yīng)盡量多點(diǎn)聯(lián)通，或者面接觸，均勻分布在射頻插座四周，以得到好的高頻性能。作為優(yōu)選，所述的射頻輸入插座的引腳與通孔通過焊接方式連接，屏蔽殼的引腳與通孔也通過焊接方式連接，射頻輸入插座的引腳均為分布在射頻輸入插座四周。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接牢固。作為優(yōu)選，在主電路板上設(shè)有焊盤、元件位和金屬覆層，焊盤的數(shù)量與元件位的數(shù)量相同，均為4飛個(gè)，在元件位內(nèi)焊接電容，射頻輸入插座的引腳焊接在焊盤內(nèi)，焊盤與主電路板地平面之間通過電容耦合。焊盤與主電路板地平面之間沒有直接連接，而是通過電容耦合，實(shí)現(xiàn)了射頻輸入地回路低頻隔離。根據(jù)不同的調(diào)諧器選擇不同的安裝結(jié)構(gòu)。引腳的數(shù)目與前面的CAN調(diào)諧器的使用相同，可以選用1-3個(gè)引腳，實(shí)現(xiàn)連通和基本功能，但是采用4個(gè)以上效果更好。電容的數(shù)量與焊盤數(shù)量相同。而電容的選擇上，可以用數(shù)千PF大容量電容與數(shù)十至數(shù)百PF小容量電容組合使用，來(lái)兼顧低頻響應(yīng)和高頻響應(yīng)。射頻輸入插座還可以做成90°形式，射頻輸入插座的底座部分與主電路板平行，其垂直的連接部分通過引腳與主電路板的焊盤相接。本實(shí)用新型的射頻輸入插座地回路低頻隔離方式，都以PAL9.5型電視插座為例，也可以把此插座換為F頭連接器插座或其他射頻連接器，只需在此連接器一端制出適合電路板安裝的引腳即可。也可不用引腳，而采用螺絲螺母與電路板固定，但是成本會(huì)略高，裝配效率會(huì)低一些。[0015]因此，本實(shí)用新型的一種調(diào)諧器插座具備下述優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，高頻性能良好，高頻低頻兼顧，全屏蔽，裝配工序簡(jiǎn)單。

圖1是射頻輸入插座、屏蔽殼、電路板安裝后的剖面圖。圖2是一個(gè)帶有4個(gè)適合電路板安裝的引腳的射頻輸入插座。圖3是一個(gè)帶有4個(gè)適合電路板安裝的引腳的屏蔽殼的一部分。圖4為電路板3的頂層銅箔圖樣。圖5是電路板3的底層銅箔圖樣。圖6是射頻輸入插座與屏蔽殼錯(cuò)開45度安裝的實(shí)施例的電路板底層銅箔圖樣。圖7是一個(gè)帶有6個(gè)適合電路板安裝的引腳的射頻輸入插座。圖8是一個(gè)帶有6個(gè)適合電路板安裝的引腳的屏蔽殼的一部分。圖9為射頻輸入插座直接安裝在主電路板上的剖面圖。圖10為射頻輸入插座直接安裝在主電路板上時(shí)隔離電路部分電路板銅箔圖樣。圖11是一種90度形式的電路板安裝射頻插座。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例1:如圖1所示，一種調(diào)諧器插座，應(yīng)用在電視或機(jī)頂盒普遍使用的CAN調(diào)諧器。包括射頻輸入插座I，射頻輸入插座I通過引腳20和電路板3上的焊盤連接，在電路板3上同時(shí)連接有屏蔽殼2。如圖2所示，射頻輸入插座I包括一圓柱形的底座22，在底座22上連接有以中心的芯針23為圓心均勻分布的四個(gè)射頻輸入插座引腳20，芯針23插接在電路板3中心的通孔24內(nèi)。如圖3所示，屏蔽殼2的中心有一圓形通孔，在屏蔽殼2的下方均布有四個(gè)屏蔽殼引腳21。射頻輸入插座引腳20和屏蔽殼引腳21焊接在電路板的通孔內(nèi)。如圖4和5所示，電路板3包括上下兩層，電路板3上有走線和電容，并在電路板3的空余面積覆銅，以改善屏蔽效果及高頻性能。在電路板3上以中心的通孔24為圓心設(shè)置有兩圈焊盤，分別為外圈焊盤4、5、6、7和內(nèi)圈焊盤8、9、10、11，外圈焊盤4、5、6、7和內(nèi)圈焊盤8、9、10、11均為雙層焊盤也就是上下層連通。外圈焊盤4、5、6、7與屏蔽殼2的4個(gè)屏蔽殼引腳21焊接，焊盤8-11與射頻輸入插座I的4個(gè)射頻輸入插座引腳20焊接。頂層覆銅12與外圈焊盤4、5、6、7連接，底層覆銅13與內(nèi)圈焊盤8、9、10、11連接。在底層有元件位14、15、16、17，用來(lái)安裝電容，通常為高壓貼片電容，耐壓大于500V，電容量通常在470pF至3300pF。由圖5中可見，電容將外圈焊盤4-7與內(nèi)圈焊盤8、9、10、11連接，也即將射頻插座I的地與屏蔽殼2連接，實(shí)現(xiàn)電容耦合，能通過射頻信號(hào)，但阻隔50-60HZ電網(wǎng)電流，起到地回路隔離作用。頂層覆銅12與內(nèi)圈焊盤8、9、10、11的絕緣距離、底層覆銅13與外圈焊盤4、5、6、7的絕緣距離可以根據(jù)隔離耐壓要求調(diào)整。本實(shí)施例中，絕緣距離取0.5mm，可滿足直流500V耐壓要求。實(shí)施例2:如圖6所示，與實(shí)施例1不同的是，外圈焊盤4、5、6、7和內(nèi)圈焊盤8、9、10、11錯(cuò)開了 45°布置,其余與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3:如圖7和8所示，與實(shí)施例1不同的是，射頻輸入插座的引腳20有6個(gè)，同樣的，屏蔽殼的引腳21也有6個(gè)，在電路板上分別的內(nèi)圈焊盤8、9、10、11和外圈焊盤4、5、6、7，還有元件位14、15、16、17均有6個(gè)，對(duì)應(yīng)的耦合電容也增加到6個(gè)。采用更多引腳進(jìn)行裝配將使射頻插座與屏蔽殼之間的連接更加接近全封閉的同軸鏈接方式，可以得到更好的高頻性能和屏蔽性能。實(shí)施例5:如圖9所示，對(duì)于逐漸廣泛使用的硅調(diào)諧器，及其他需要射頻隔離輸入的地方，射頻輸入插座I不是固定在屏蔽殼2上，而是直接焊接在主電路板18上，則射頻輸入插座I的隔離更為簡(jiǎn)化，只需將射頻輸入插座I與主電路板地平面19間由電容耦合即可。射頻輸入插座I直接安裝在主電路板18上。如圖10所示，在主電路板18上有焊盤25、26、27、28，用于安裝射頻輸入插座的引腳20，焊盤25、26、27、28與主電路板地平面19之間沒有直接連接，而是通過電容29、30、31、32耦合，實(shí)現(xiàn)了射頻輸入地回路低頻隔離。實(shí)施例6:如圖11所示，與實(shí)施例5不同的是，射頻輸入插座I為90°形式，射頻輸入插座底座部分與主電路平行，射頻輸入插座通過與底座垂直的連接部分上安裝引腳與主電路板連接。射頻輸入插座與主電路板18地平面間隔尚稱合方式與實(shí)施例5相同。前述各種射頻插座地回路低頻隔離方式，都以PAL9.5型電視插座為例，也可以把此插座換為F頭連接器插座或其他射頻連接器，只需在此連接器一端制出適合電路板安裝的引腳即可。也可不用引腳，而采用螺絲螺母與電路板固定，但是成本會(huì)略高，裝配效率會(huì)低一些。 前述各實(shí)施例中射頻插座底座以圓形為例，實(shí)際中有其他形狀如方形，長(zhǎng)方形等，為得到好的高頻性能，也應(yīng)采用多個(gè)引腳，大致均勻地布置在底座端面外沿。前述各實(shí)施例中，射頻插座與電路板的連接固定采用了引腳與通孔的方式，實(shí)際中也可以采用表面貼裝的射頻插座。
權(quán)利要求1.一種調(diào)諧器插座,其特征在于:射頻輸入插座固定在主電路板上，射頻輸入插座的地與主電路板上的地平面間設(shè)有電容；或者射頻輸入插座固定在電路板上，電路板上設(shè)有走線和電容，電路板上同時(shí)固定有屏蔽殼，射頻插座的地通過電路板上的走線和電容與屏蔽殼連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)諧器插座，其特征在于:所述的電路板為雙層，外圈焊盤與頂層金屬覆層連接，內(nèi)圈焊盤與底層金屬覆層連接，內(nèi)圈焊盤和外圈焊盤均為雙層焊盤且上下層連通，外圈焊盤的通孔與屏蔽殼上的引腳相接，內(nèi)圈焊盤的通孔與射頻輸入插座上的引腳相接，屏蔽殼與金屬覆層為面接觸；在底層電路板上設(shè)有元件位，在元件位上安裝有高壓貼片電容，電容將外圈焊盤和內(nèi)圈焊盤連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種調(diào)諧器插座，其特征在于:所述的高壓貼片電容耐壓大于500V，電容量為470pF 3300pF。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種調(diào)諧器插座，其特征在于:所述的外圈焊盤和內(nèi)圈焊盤的數(shù)目相同均布在電路板上，外圈焊盤和內(nèi)圈焊盤均有4飛個(gè)，電容的數(shù)量與內(nèi)圈焊盤的數(shù)量相同，射頻輸入插座和屏蔽殼上的引腳數(shù)目與焊盤數(shù)量相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述的一種調(diào)諧器插座，其特征在于:所述的射頻輸入插座的引腳與通孔通過焊接方式連接，屏蔽殼的引腳與通孔也通過焊接方式連接，射頻輸入插座的引腳均為分布在射頻輸 入插座四周。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)諧器插座，其特征在于:在主電路板上設(shè)有焊盤、元件位和金屬覆層，焊盤的數(shù)量與元件位的數(shù)量相同，均為4飛個(gè)，在元件位內(nèi)焊接電容，射頻輸入插座的引腳焊接在焊盤內(nèi)，焊盤與主電路板地平面之間通過電容耦合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電子零件，更具體地說，是一種具有阻隔直流和低頻信號(hào)，通過射頻信號(hào)的射頻輸入插座。一種調(diào)諧器插座，其特征在于射頻輸入插座固定在主電路板上，射頻輸入插座的地與主電路板上的地平面間設(shè)有電容；或者射頻輸入插座固定在電路板上，電路板上設(shè)有走線和電容，電路板上同時(shí)固定有屏蔽殼，射頻插座的地通過電路板上的走線和電容與屏蔽殼連接。本實(shí)用新型提供了一種成本低、高頻性能良好、全屏蔽、裝配工序簡(jiǎn)單的調(diào)諧器隔離輸入插座；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的射頻輸入插座地與設(shè)備相接的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配工序復(fù)雜，要求的精度高，生產(chǎn)效率低，成本偏高的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)H01R24/50GK203119234SQ20122054716
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者李君 , 溫志偉, 韓旭杉 申請(qǐng)人:杭州祺來(lái)電子有限公司, 甘肅省電力公司電力科學(xué)研究院