專利名稱：一種小磁環(huán)繞線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及磁環(huán)加工設(shè)備領(lǐng)域和磁環(huán)元件加工方法，尤其涉及小磁環(huán)繞線機(jī)及其繞線方法，可廣泛應(yīng)用于各種型號的小型磁環(huán)的生產(chǎn)加工過程中。
背景技術(shù)：
目前市場上現(xiàn)有的繞線機(jī)一般是包括防線器、送線組、繞線組、送料組和料斗，將線由放線器送到繞線組，磁環(huán)放入可以振動的料斗內(nèi)并由送料組送入卷繞工作位置，然后由繞線組的兩對斜輪組和繞線針導(dǎo)引線束在圓環(huán)內(nèi)做圓周運(yùn)動，一圈圈將線繞到磁環(huán)上。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)器加工速度快，結(jié)構(gòu)也不很復(fù)雜，但是只能加工內(nèi)徑較大的磁環(huán)，且磁環(huán)上只能繞一種線，這在很大程度上限制了機(jī)器的加工范圍。小型磁環(huán)的尺寸較小，一般使用手工操作，即先將電磁線剪成一段段的，然后用手或用工具將磁環(huán)固定住，再用手工纏繞的方式將小段電磁線纏繞在磁環(huán)上，加工出一個或多個繞組，最后進(jìn)行整理和上錫等完成小磁環(huán)電感或電子變壓器的加工。這種磁環(huán)繞線方法效率極低，且人工成本高。發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工小磁環(huán)元件效率高，機(jī)器本身制造成本較低的小磁環(huán)繞線機(jī)及小磁環(huán)繞線方法。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種小磁環(huán)繞線機(jī)，其特征在于，包括一個或多個繞線機(jī)構(gòu)和控制器，所述繞線機(jī)構(gòu)包括一個或多個繞線管和一個或多個走線裝置，所述繞線管的一端呈螺旋弧狀，呈螺旋弧狀的一端為螺旋出口端，繞線管中間容納有導(dǎo)線；所述走線裝置用于控制繞線管中導(dǎo)線的運(yùn)動方向、運(yùn)動速度和運(yùn)動時間，走線機(jī)構(gòu)由控制器控制。一種小磁環(huán)繞線機(jī)的繞線方法，其特征在于，包括以下步聚:將小磁環(huán)以適當(dāng)角度，置于合適的位置上；在走線裝置的控制和推動下，繞線管中的導(dǎo)線向前運(yùn)動；走線裝置繼續(xù)控制和推動繞線管中的導(dǎo)線向前運(yùn)動，在繞線管中，向前運(yùn)動的導(dǎo)線在螺旋出口端被塑造成螺旋狀并以螺旋軌跡向前推進(jìn)；走線裝置繼續(xù)推動繞線管中的導(dǎo)線向前運(yùn)動，繞線管螺旋出口端以螺旋軌跡向前推進(jìn)的導(dǎo)線，導(dǎo)線從頭自尾自動纏繞在已置于合適位置的磁環(huán)上。本實用新型的有益效果是:1.本實用新型所公開的小磁環(huán)繞線機(jī)制造成本較低，結(jié)構(gòu)較簡單且實用；2.采用本實用新型所公開的小磁環(huán)繞線方法，可有效降低小磁環(huán)元件的加工成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)描述。
圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)圖示意圖；圖2為實施例一中繞線管結(jié)構(gòu)圖；圖3為實施例二的結(jié)構(gòu)圖示意圖；圖4為實施例二結(jié)構(gòu)示意圖的局部放大圖；[0018]圖5為實施例二的進(jìn)料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為實施例二的下進(jìn)料盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為實施例二的上進(jìn)料盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為實施例三的繞線管結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為實施例四的阻線器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一一種小磁環(huán)繞線機(jī)，參見圖1和圖2，其特征在于，包括一個或多個繞線機(jī)構(gòu)I和控制器2，所述繞線機(jī)構(gòu)包括一個或多個繞線管1-1和一個或多個走線裝置1-2，所述繞線管的一端呈螺旋弧狀，呈螺旋弧狀的一端為螺旋出口端1-1-1，繞線管中間容納有導(dǎo)線A ;所述走線裝置用于控制繞線管中導(dǎo)線的運(yùn)動方向、運(yùn)動速度和運(yùn)動時間，走線裝置由控制器控制。在本實施例中，包括一個繞線機(jī)構(gòu)，繞線機(jī)構(gòu)包括一個繞線管和一個走線裝置，走線裝置包括走線輪1-2-1和走線電機(jī)1-2-2，走線電機(jī)由控制器控制其正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)以及轉(zhuǎn)動時間和停止時間；這樣控制器通過控制走線電機(jī)來達(dá)到控制導(dǎo)線管中導(dǎo)線的運(yùn)動方向、運(yùn)動速度和運(yùn)動時間。在本實施例中，為便于加工，在走線輪的入線端設(shè)有導(dǎo)線管1-3，以防導(dǎo)線偏出走線輪，在磁環(huán)下方設(shè)有夾具3，用于固定小磁環(huán)B。本實用新型的目的還通過提供上述小磁環(huán)繞線機(jī)的如下繞線方法來實現(xiàn):一種小磁環(huán)繞線機(jī)的繞線方法，其特征在于，包括以下步聚:將小磁環(huán)以適當(dāng)角度，置于合適的位置上；在走線裝置的控制和推動下，繞線管中的導(dǎo)線向前運(yùn)動；走線裝置繼續(xù)控制和推動繞線管中的導(dǎo)線向前運(yùn)動，在繞線管中，向前運(yùn)動的導(dǎo)線在螺旋出口端被塑造成螺旋狀并以螺旋軌跡向前推進(jìn)；走線裝置繼續(xù)推動繞線管中的導(dǎo)線向前運(yùn)動，繞線管螺旋出口端以螺旋軌跡向前推進(jìn)的導(dǎo)線，導(dǎo)線從頭自尾自動纏繞在已置于合適位置的磁環(huán)上。在本實施例中，小磁環(huán)繞線機(jī)采用實施例一所述的小磁環(huán)繞線機(jī)，其繞線方法的步驟如下:將夾具與繞線機(jī)構(gòu)的相對位置調(diào)整好，并將小磁環(huán)固定在夾具上。在控制器的控制下，走線裝置推動繞線管中的導(dǎo)線持續(xù)向前運(yùn)動。在繞線管中，持續(xù)向前運(yùn)動的導(dǎo)線在螺旋出口端被塑造成螺旋狀并以螺旋軌跡向前推進(jìn)。繼續(xù)向前以螺旋軌跡向前推進(jìn)的導(dǎo)線，在手工的輔助下，由頭至尾自動纏繞在已被夾具固定住的磁環(huán)上。當(dāng)纏繞的圈數(shù)符合要求時，用手抓住導(dǎo)線頭，然后控制器控制走線電機(jī)反轉(zhuǎn)使導(dǎo)線回接，將導(dǎo)線較緊密地纏繞在磁環(huán)上，最后手工將導(dǎo)線管螺旋出口端的導(dǎo)線剪斷。實施例二一種小磁環(huán)繞線機(jī)，參見圖3 圖7以及實施例一，在本實施例中，包括一個繞線機(jī)構(gòu)I和控制器，繞線機(jī)構(gòu)包括三個繞線管1-1和三個走線裝置；所述繞線管一端呈螺旋弧狀，另一端為直管；走線裝置包括兩個走線輪，兩個走線輪一個是主動輪，另一個是從動輪，走線輪由受控制器控制的走線電機(jī)驅(qū)動，這樣控制器通過控制電機(jī)的轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動時間就可以達(dá)到控制導(dǎo)線運(yùn)動方向、運(yùn)動速度和運(yùn)動時間的目的。在本實施例中，還包括有進(jìn)料機(jī)構(gòu)4、線端夾具5、剪斷器6和磁環(huán)固定爪7 ;所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料前管4-1、進(jìn)料盤4-2、進(jìn)料推桿4-3和進(jìn)料管4-4，進(jìn)料盤分為下進(jìn)料盤4-2-1與上進(jìn)料盤4-2-2，下進(jìn)料盤上設(shè)有一個進(jìn)料孔4-2-1-1，上進(jìn)料盤上設(shè)有三個進(jìn)料孔4-2-2-1，進(jìn)料孔繞上進(jìn)料盤中心均勻分布，兩進(jìn)料盤層疊在一起，下進(jìn)料盤的進(jìn)料孔與進(jìn)料管口組裝在一起，上進(jìn)料盤由控制器控制進(jìn)料電機(jī)帶動上進(jìn)料盤轉(zhuǎn)動和停止，進(jìn)料管壁上設(shè)有柔性的毛狀物以防磁環(huán)掉落，進(jìn)料管末端設(shè)有磁環(huán)固定爪，進(jìn)料推桿用于將小磁環(huán)B推到進(jìn)料管末端的磁環(huán)固定爪中，進(jìn)料推桿由控制器控制其動作；線端夾具用于走線裝置完成進(jìn)線時夾住導(dǎo)線頭，并由控制器控制其開合；剪斷器安裝在繞線管的螺旋出口端附近，剪斷器用于當(dāng)走線裝置回拉導(dǎo)線A完成時剪斷導(dǎo)線，剪斷器由控制器控制其動作。三個繞線管以進(jìn)料管的中心線為軸均勻分布在固定爪周圍距離合適的位置上。導(dǎo)線管和繞線管的內(nèi)壁應(yīng)光滑，以防損壞導(dǎo)線的絕緣層，同時可減小阻力。為防止導(dǎo)線彎曲，繞線管的入口端靠近走線輪的出線位置，在靠近走線輪的入線位置還設(shè)有導(dǎo)線管。所有的部件均由可調(diào)節(jié)的固定裝置固定在機(jī)箱的合適位置上，并可調(diào)節(jié)與更換。本實用新型的目的還通過提供上述小磁環(huán)繞線機(jī)的如下繞線方法來實現(xiàn):一種小磁環(huán)繞線機(jī)的繞線方法，其特征在于，包括以下步驟:將多個磁環(huán)平躺著以層疊方式裝入進(jìn)料前管中，控制器控制上進(jìn)料盤轉(zhuǎn)動，當(dāng)上進(jìn)料盤的一個進(jìn)料孔處于進(jìn)料前管的底部時，進(jìn)料前管中的最下面一個小磁環(huán)落入上進(jìn)料盤的進(jìn)料孔中，進(jìn)料盤再次轉(zhuǎn)動將該小磁環(huán)帶到進(jìn)料管口處，而下一個磁環(huán)又落入到上進(jìn)料盤的另一個進(jìn)料孔中，在進(jìn)料推桿的推動下，小磁環(huán)被磁環(huán)固定爪固定住，從而達(dá)到將小磁環(huán)置于合適的位置上，進(jìn)料推桿回縮到原始狀態(tài)，以準(zhǔn)備完成下一個動作。此時，控制器控制走線電機(jī)驅(qū)動走線輪以適當(dāng)?shù)乃俣日D(zhuǎn)，從而使導(dǎo)線以適當(dāng)?shù)乃俣冗M(jìn)入繞線管中，在繞線管的螺旋出口端，導(dǎo)線被塑造成螺旋狀并以螺旋軌跡向前推進(jìn)，螺旋軌跡向前推進(jìn)的導(dǎo)線頭首先穿過磁環(huán)的環(huán)孔，并由頭至尾地以螺旋方式纏繞在小磁環(huán)上。當(dāng)導(dǎo)線在小磁環(huán)上纏繞合適的圈數(shù)后，走線輪在控制器的作用下停止轉(zhuǎn)動，線端夾具在控制器的作用下夾住導(dǎo)線頭，然后控制器控制走線輪反轉(zhuǎn)，使得螺旋狀導(dǎo)線緊密纏繞在小磁環(huán)上，并使得線頭線尾被拉直，以利于進(jìn)行后續(xù)整理工作。導(dǎo)線被拉緊后，控制器控制走線輪停止轉(zhuǎn)動并控制剪斷器剪斷導(dǎo)，然后控制器控制線端夾具張開，從而使小磁環(huán)繞線機(jī)完成繞線操作。繞線機(jī)構(gòu)包括三個繞線管，因此本實施例可加工出的小磁環(huán)元件上有三個繞組。在進(jìn)料推桿下次將下一個小磁環(huán)送入磁環(huán)固定爪時，前一個已經(jīng)加工好的小磁環(huán)被擠出并落入接收器中。這樣即可周而復(fù)始地工作可對大批量小磁環(huán)進(jìn)行加工。繞線加工完成后輔以人工對繞組進(jìn)行整理，對繞組兩端進(jìn)行上錫等工序，要求連接磁環(huán)座的應(yīng)加設(shè)上磁環(huán)座工序，這樣可完成小磁環(huán)元件的全部加工工序。實施例三一種小磁環(huán)繞線機(jī)，參見圖8和實施例二，與實施例二不同之處在于，為了更好地控制螺旋狀導(dǎo)線弧度和間距，繞線管包括一個較小螺距的小螺旋管1-1-4、較大螺距的大螺旋管1-1-2和入線管1-1-3等三個部分。這樣可以使得導(dǎo)線首先由入線管進(jìn)入繞線管中，然后在通過大螺旋管時塑造出螺距較大螺旋狀導(dǎo)線，較大螺旋狀導(dǎo)線會帖在管外壁上向前運(yùn)動，最后由小螺旋管精確控制螺旋導(dǎo)線的間距，也有利于線端夾具和剪斷器的定位。實施例四一種小磁環(huán)繞線機(jī)，參見圖9和實施例二，與實施例二不同之處在于，繞線機(jī)構(gòu)包括一個繞線管和一個走線裝置，在磁環(huán)固定爪周圍設(shè)有阻線器8，所述阻線器呈圓環(huán)形，在阻線器的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凹槽8-1，該凹槽的截面呈弧狀。在導(dǎo)線呈螺旋狀向前過程中，遇到阻線器后，螺旋狀導(dǎo)線的總走向?qū)S逐漸改變?yōu)閳A周軌跡，可實現(xiàn)在小磁環(huán)上纏繞單個繞組多匝導(dǎo)線的目的。實施例五一種小磁環(huán)繞線機(jī)，參見實施例二，與實施例四不同之處在于，包括10個繞線機(jī)構(gòu)和10個進(jìn)料機(jī)構(gòu)，每個繞線機(jī)構(gòu)包括三個繞線管和三個走線裝置，這樣可在一臺機(jī)器上同時生產(chǎn)多個小磁環(huán)兀件產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種小磁環(huán)繞線機(jī)，其特征在于，包括一個或多個繞線機(jī)構(gòu)和控制器，所述繞線機(jī)構(gòu)包括一個或多個繞線管和一個或多個走線裝置，所述繞線管的一端呈螺旋弧狀，呈螺旋弧狀的一端為螺旋出口端，繞線管中間容納有導(dǎo)線；所述走線裝置用于控制繞線管中導(dǎo)線的運(yùn)動方向、運(yùn)動速度和運(yùn)動時間，走線機(jī)構(gòu)由控制器控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小磁環(huán)繞線機(jī)，其特征在于，繞線管包括一個較小螺距的小螺旋管、較大螺距的大螺旋管和入線管三個部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小磁環(huán)繞線機(jī)，其特征在于，還包括有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、線端夾具、剪斷器和磁環(huán)固定爪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小磁環(huán)繞線機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料前管、進(jìn)料盤、進(jìn)料推桿和進(jìn)料管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小磁環(huán)繞線機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料盤分為下進(jìn)料盤與上進(jìn)料盤，下進(jìn)料盤上設(shè)有一個進(jìn)料孔，上進(jìn)料盤上設(shè)有三個進(jìn)料孔，進(jìn)料孔繞上進(jìn)料盤中心均勻分布,兩進(jìn)料盤層疊在一起,下進(jìn)料盤的進(jìn)料孔與進(jìn)料管口組裝在一起,上進(jìn)料盤由控制器控制進(jìn)料電機(jī)帶動上進(jìn)料盤轉(zhuǎn)動和停止，進(jìn)料管壁上設(shè)有柔性的毛狀物以防磁環(huán)掉落，進(jìn)料推桿用于將小磁環(huán)推到進(jìn)料管末端的磁環(huán)固定爪中，進(jìn)料推桿由控制器控制其動作。
專利摘要本實用新型提供一種小磁環(huán)繞線機(jī)，包括一個或多個繞線機(jī)構(gòu)和控制器，所述繞線機(jī)構(gòu)包括一個或多個繞線管和一個或多個走線裝置，所述繞線管的一端呈螺旋弧狀，呈螺旋弧狀的一端為螺旋出口端，繞線管中間容納有導(dǎo)線；包括以下步聚在走線裝置的控制和推動下，繞線管中的導(dǎo)線向前運(yùn)動；走線裝置繼續(xù)控制和推動繞線管中的導(dǎo)線向前運(yùn)動，在繞線管中，向前運(yùn)動的導(dǎo)線在螺旋出口端被塑造成螺旋狀并以螺旋軌跡向前推進(jìn)；走線裝置繼續(xù)推動繞線管中的導(dǎo)線向前運(yùn)動，繞線管螺旋出口端以螺旋軌跡向前推進(jìn)的導(dǎo)線，導(dǎo)線從頭自尾自動纏繞在已置于合適位置的磁環(huán)上。有益效果是本實用新型成本較低，結(jié)構(gòu)較簡單；可有效降低小磁環(huán)元件的加工成本。
文檔編號H01F41/08GK203055670SQ20122054298
公開日2013年7月10日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者徐立 申請人:徐立