專利名稱：一種腔體濾波器及其交叉耦合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
一種腔體濾波器及其交叉耦合結(jié)構(gòu)技術(shù)領域[0001 ] 本實用新型涉及一種腔體濾波器及其交叉耦合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]腔體濾波器的作用是將有用信號盡可能無衰減通過，對無用信號盡可能衰減，其是通信系統(tǒng)中不可或缺的射頻器件；一般設于通信設備的信號收發(fā)器件或電路部分，以實現(xiàn)通信設備信號的選擇作用。濾波器的種類非常多，但是其等效電路及其基礎的數(shù)學模型是一致的。其設計需要考慮很多的因素，通常有以下因素體積和重量；品質(zhì)因數(shù)；帶寬；調(diào)諧范圍；耦合結(jié)構(gòu)以及功率容量；價格成本，制造難易度等。其中，交叉耦合結(jié)構(gòu)直接決定了濾波器的濾波特性。[0003]現(xiàn)有技術(shù)的腔體濾波器中耦合的方式有多種，應用最多的是飛桿，但是飛桿加工復雜且重量大，成本也高，因此，行業(yè)中又出現(xiàn)了 U形片狀交叉耦合結(jié)構(gòu)，如圖I和圖2所示，所述腔體濾波器包括腔體I及設于所述腔體內(nèi)的諧振器2，至少一對諧振器之間設有U 形交叉耦合結(jié)構(gòu)體3，所述U形交叉耦合結(jié)構(gòu)體3通過絕緣介質(zhì)支撐臺4固定在所述腔體內(nèi)的隔離壁5上，該U形交叉耦合體的彎折部分與所述諧振器側(cè)壁平行相對，從而產(chǎn)生耦合電容。[0004]在對現(xiàn)有技術(shù)的研究和實踐過程中，本實用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中采用 U形結(jié)構(gòu)交叉耦合體，該交叉耦合體需彎折形成U形，彎折過程會帶來額外的公差，不能滿足產(chǎn)品高精度的要求，大大降低了產(chǎn)品的質(zhì)量；而且由于制作工藝復雜，會造成產(chǎn)品產(chǎn)出率低、廢品率聞，大大降低了生廣效率，且提聞了廣品的生廣成本。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中腔體濾波器上的橡膠拆卸難的缺陷，提供一種腔體濾波器。[0006]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案·[0007]—種腔體濾波器，包括腔體及設于所述腔體內(nèi)的多個諧振器，在至少一對所述諧振器之間裝配有交叉耦合體，所述交叉耦合體為片狀結(jié)構(gòu)，其端部與所述諧振器上的凸緣盤相對。[0008]所述交叉耦合體的截面呈一字型，其一端部或兩個端部是突出的圓形片、半圓形片、方形片、方環(huán)片、半方環(huán)片、圓環(huán)片或半圓環(huán)片。[0009]所述交叉耦合體通過介質(zhì)支撐臺固定在所述腔體內(nèi)的隔離壁上。[0010]所述介質(zhì)支撐臺為絕緣的卡座，所述卡座上設有螺紋孔，所述交叉耦合體的一端部或中部設有對應的螺紋孔，所述交叉耦合體通過螺釘或螺栓固定在所述卡座上。[0011]所述卡座上還設有與所述卡座上的螺紋孔軸線垂直的兩個以上通孔，所述交叉耦合體通過裝配在不同位置的通孔來調(diào)節(jié)其與所述凸緣盤之間的距離。[0012]所述交叉耦合體的端部與所述凸緣盤非平行相對。[0013]所述交叉耦合體的厚度為O. 5毫米，寬度為2至3毫米，長度為10至20毫米。[0014]所述交叉耦合體為銅金屬材質(zhì)，其外表面為鍍銀層。[0015]一種腔體濾波器的交叉耦合結(jié)構(gòu)，包括介質(zhì)支撐臺及固定在所述介質(zhì)支撐臺上的交叉耦合體，所述交叉耦合體為片狀結(jié)構(gòu)，其截面呈一字型。[0016]所述交叉耦合體的一端部或兩個端部是突出的圓形片、半圓形片、方形片、方環(huán)片、半方環(huán)片、圓環(huán)片或半圓環(huán)片。[0017]本實用新型一種腔體濾波器，相對于上述現(xiàn)有技術(shù)，將U形結(jié)構(gòu)交叉耦合體改為一字型的交叉耦合體，通過該一字型交叉耦合體的兩端與諧振器上的凸緣盤之間形成交叉耦合，既能實現(xiàn)高的衰減特性，而且省去了彎折加工工序，避免了彎折過程帶來的額外公差影響產(chǎn)品的精度；并且產(chǎn)品的工藝更簡單且更容易安裝，大大降低了廢品率，提高了生產(chǎn)效率。


[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。[0019]圖I為現(xiàn)有技術(shù)中一種腔體濾波器剖視圖；[0020]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種腔體濾波器示意圖；[0021]圖3為本實用新型實施例一一種腔體濾波器剖視圖；[0022]圖4是本實用新型實施例一一種腔體濾波器示意圖；圖5至圖11是本實用新型實施例一一種腔體濾波器的交叉耦合體不同結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0025]實施例一提供一種腔體濾波器，如圖3和圖4所示，包括腔體I及設于所述腔體內(nèi)的多個諧振器2，在至少一對所述諧振器2之間裝配有交叉耦合體3，所述交叉耦合體3為片狀結(jié)構(gòu)，其端部與所述諧振器上的凸緣盤相對，則所述片狀體與所述諧振器相對的重合區(qū)域產(chǎn)生交叉耦合；優(yōu)選的所述片狀體的端部與所述諧振器上的凸緣盤6平行相對。[0026]優(yōu)選的，所述交叉耦合體的截面呈一字型，為了提高交叉耦合的強度，如圖5至8 所示，將所述交叉耦合體的一端部或兩個端部設為突出的圓形片、半圓形片、方形片、方環(huán)片、半方環(huán)片、圓環(huán)片或半圓環(huán)片，以擴大所述交叉耦合體端部和所述凸緣盤之間的耦合面積，從而提高耦合強度。當所述諧振器為圓形諧振器時，采用與所述凸緣盤同軸的圓環(huán)片或半圓環(huán)片，為最佳交叉耦合形式；當所述諧振器為方形諧振器時，采用與所述凸緣盤同軸的方環(huán)片或半方環(huán)片，為最佳交叉耦合形式；當然根據(jù)不同的設計要求，可以采取不同的設計方式。[0027]而且，在其他實施例當中，如圖9所示，如果所需的交叉耦合強度不大或是無需突出部分就能達到交叉耦合強度，就沒必要將其兩個端部設為突出的圓形片、半圓形片、方形片、方環(huán)片、半方環(huán)片、圓環(huán)片或半圓環(huán)片，以節(jié)省材料成本。[0028]所述交叉耦合體通過介質(zhì)支撐臺4固定在所述腔體內(nèi)的隔離壁5上，即所述交叉耦合體先固定在所述介質(zhì)支撐臺上，再將裝配有交叉耦合體的介質(zhì)支撐臺通過螺釘或螺栓固定在隔離壁上。[0029]所述介質(zhì)支撐臺為絕緣的卡座，所述卡座上設有螺紋孔，所述交叉耦合體的一端部或中部也設有對應的螺紋孔，所述交叉耦合體通過螺釘或螺栓固定在所述卡座上，而所述交叉稱合體兩端突出的圓形片、半圓形片、方形片、方環(huán)片、半方環(huán)片、圓環(huán)片或半圓環(huán)片分別與諧振器上的凸緣盤相對，以產(chǎn)生交叉耦合。[0030]所述卡座上還設有與所述卡座上的螺紋孔軸線垂直的兩個以上通孔，所述交叉耦合體通過裝配在不同位置的通孔來調(diào)節(jié)其與所述凸緣盤之間的距離，從而調(diào)節(jié)所述交叉耦合體與所述凸緣盤之間的耦合強度。優(yōu)選的，如圖10所示，所述通孔設有三個，所述交叉耦合體設置在中間的位置，根據(jù)設計要求，也可以設置在其他兩個通孔中。[0031]當然，在另外的實施例中，為了滿足強度要求，也可以采取如圖11所示的交叉耦合體，即在卡座上的不同位置通孔分別設置一個一端部設為突出的圓形片、半圓形片、方形片、方環(huán)片、半方環(huán)片、圓環(huán)片或半圓環(huán)片的所述交叉耦合體。[0032]當所述交叉耦合體很難滿足射頻要求時，可以通過外部構(gòu)件如金屬/塑料桿或金屬/塑料鉤撥動 所述交叉耦合體，改變所述交叉耦合體端部與所述凸緣盤之間的距離，則所述交叉耦合體的端部與所述凸緣盤就處于非平行相對，從而改變所述交叉耦合體與所述凸緣盤之間的耦合強度，以滿足所需的射頻指標。[0033]本實施例中，所述交叉耦合體的厚度為O. 5毫米；寬度為2至3毫米，優(yōu)選為3毫米；長度為10至20毫米，優(yōu)選為15毫米。[0034]優(yōu)選的，所述交叉耦合體為銅金屬材質(zhì)，根據(jù)設計需要或是客戶要求外表面做鍍銀處理。[0035]本實用新型一種腔體濾波器，相對于上述現(xiàn)有技術(shù)，將U形結(jié)構(gòu)交叉耦合體改為一字型的交叉耦合體，通過該一字型交叉耦合體的兩端與諧振器上的凸緣盤之間形成交叉耦合，既能實現(xiàn)高的衰減特性，而且省去了彎折加工工序，避免了彎折過程帶來的額外公差影響產(chǎn)品的精度；并且產(chǎn)品的工藝更簡單且更容易安裝，大大降低了廢品率，提高了生產(chǎn)效率。[0036]實施例二提供一種腔體濾波器的交叉耦合結(jié)構(gòu)，包括介質(zhì)支撐臺及固定在所述介質(zhì)支撐臺上的交叉耦合體，所述交叉耦合體為片狀結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述交叉耦合體的截面呈一字型。[0037]為了提高交叉耦合的強度，將所述交叉耦合體的一端部或兩個端部設為突出的圓形片、半圓形片、方形片、方環(huán)片、半方環(huán)片、圓環(huán)片或半圓環(huán)片，以擴大所述交叉耦合體端部和所述凸緣盤之間的耦合面積，從而提高耦合強度。當所述諧振器為圓形諧振器時，采用與所述凸緣盤同軸的圓環(huán)片或半圓環(huán)片，為最佳交叉耦合形式；當所述諧振器為方形諧振器時，采用與所述凸緣盤同軸的方環(huán)片或半方環(huán)片，為最佳交叉耦合形式；當然根據(jù)不同的設計要求，可以采取不同的設計方式。[0038]而且，在其他實施例當中，如果所需的交叉耦合強度不大或是無需突出部分就能達到交叉耦合強度，就沒必要將其兩個端部設為突出的圓形片、半圓形片、方形片、方環(huán)片、 半方環(huán)片、圓環(huán)片或半圓環(huán)片，以節(jié)省材料成本。[0039]本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述， 本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。權(quán)利要求1.一種腔體濾波器，包括腔體及設于所述腔體內(nèi)的多個諧振器，在至少一對所述諧振器之間裝配有交叉耦合體，其特征在于所述交叉耦合體為片狀結(jié)構(gòu)，其端部與所述諧振器上的凸緣盤相對。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腔體濾波器，其特征在于所述交叉耦合體的截面呈一字型， 其一端部或兩個端部是突出的圓形片、半圓形片、方形片、方環(huán)片、半方環(huán)片、圓環(huán)片或半圓環(huán)片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腔體濾波器，其特征在于所述交叉耦合體通過介質(zhì)支撐臺固定在所述腔體內(nèi)的隔離壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的腔體濾波器，其特征在于所述介質(zhì)支撐臺為絕緣的卡座，所述卡座上設有螺紋孔，所述交叉耦合體的一端部或中部設有對應的螺紋孔，所述交叉耦合體通過螺釘或螺栓固定在所述卡座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的腔體濾波器，其特征在于所述卡座上還設有與所述卡座上的螺紋孔軸線垂直的兩個以上通孔，所述交叉耦合體通過裝配在不同位置的通孔來調(diào)節(jié)其與所述凸緣盤之間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腔體濾波器，其特征在于所述交叉耦合體的端部與所述凸緣盤非平行相對。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腔體濾波器，其特征在于所述交叉耦合體的厚度為O.5毫米，寬度為2至3毫米，長 度為10至20毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腔體濾波器，其特征在于所述交叉耦合體為銅金屬材質(zhì)，其外表面為鍍銀層。
9.一種腔體濾波器的交叉耦合結(jié)構(gòu)，其特征在于包括介質(zhì)支撐臺及固定在所述介質(zhì)支撐臺上的交叉耦合體，所述交叉耦合體為片狀結(jié)構(gòu)，其截面呈一字型。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的交叉耦合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述交叉耦合體的一端部或兩個端部是突出的圓形片、半圓形片、方形片、方環(huán)片、半方環(huán)片、圓環(huán)片或半圓環(huán)片。
專利摘要本實用新型公開了一種腔體濾波器及其交叉耦合結(jié)構(gòu)，包括腔體及設于所述腔體內(nèi)的多個諧振器，在至少一對所述諧振器之間裝配有交叉耦合體，所述交叉耦合體為片狀結(jié)構(gòu)，其端部與所述諧振器上的凸緣盤相對。本實用新型一種腔體濾波器及其交叉耦合結(jié)構(gòu)，相對于現(xiàn)有技術(shù)，將U形結(jié)構(gòu)交叉耦合體改為一字型的交叉耦合體，通過該一字型交叉耦合體的兩端與諧振器上的凸緣盤之間形成交叉耦合，既能實現(xiàn)高的衰減特性，而且省去了彎折加工工序，避免了彎折過程帶來的額外公差影響產(chǎn)品的精度；并且產(chǎn)品的工藝更簡單且更容易安裝，大大降低了廢品率，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H01P1/212GK202797213SQ20122039743
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者劉湘萍 申請人:蘇州市大富通信技術(shù)有限公司