專利名稱：散熱鰭片模塊及其散熱鰭片的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種散熱鰭片結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種散熱鰭片及其散熱鰭片模塊。
背景技術(shù)：
儀器設備中的集成電路元件，其處理速率、作業(yè)頻率越來越高，運作時產(chǎn)生的熱量也越來越多，但是高溫會嚴重影響集成電路元件的效能，因此必須使用散熱器來冷卻集成電路元件。傳統(tǒng)的散熱器包括一導熱體及連接在導熱體上的一散熱鰭片模塊，此散熱鰭片模塊包含平行數(shù)組的多個散熱鰭片，因相鄰的兩散熱鰭片彼此相互平行，而使兩散熱鰭片之間形成有氣流通道。借此，集成電路元件運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的熱量被傳導至各散熱鰭片上，再借
由外界冷氣體吹入至各氣流通道內(nèi)，將熱量帶離開各散熱鰭片。然而，隨著科技發(fā)展，集成電路元件的處理速率及作業(yè)頻率也逐漸攀高，導致上述散熱鰭片模塊散熱面積嚴重不足，氣流通道也不夠使用；同時，近年來儀器設備追求體積輕便，因此，在避免提高散熱鰭片模塊體積的情況下使散熱鰭片模塊具備良好的散熱效率是本領域技術(shù)人員極力追求的目標。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種散熱鰭片及其散熱鰭片模塊，利用折邊朝第一主體方向延伸并彎折成出第二本體來增加散熱鰭片的散熱面積及氣流通道，以使散熱鰭片模塊具有良好地散熱效率。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種散熱鰭片，具有一第一主體及形成在該第一主體的一折邊，該折邊延伸并彎折成一第二本體，該第二本體和該第一主體之間具有一間隔空間。其中，該第二本體朝逐漸接近該第一主體的方向傾斜配置。其中，該折邊的兩側(cè)分別具有一搭接部，該折邊在該二搭接部之間的端緣彎折出該第二本體，該第二本體的外型呈一凸字狀。其中，每一該搭接部自該第一主體的交接處設有一缺槽，另一側(cè)則相對該缺槽的位置凸出有合塊。其中，該第一主體朝遠離該折邊的一端延伸有一折檐，該折邊和該折檐呈平行配置。其中，該折檐延伸并彎折成一第三本體，該第三本體和該第一主體之間具有另一間隔空間。其中，該第三本體朝逐漸接近該第一主體的方向傾斜配置。其中，該折檐的兩側(cè)分別具有一對接部，該折檐在該二對接部之間的端緣彎折出該第三本體，該第三本體的外型呈一凸字狀。其中，每一該對接部自該第一主體的交接處設有一凹槽，另一側(cè)則相對該凹槽的位置凸出有一^掣塊。其中，每一該第二本體具有至少一轉(zhuǎn)折段，從而令該第二本體的外型形成一鋸齒狀。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種散熱鰭片模塊，包括多個如上所述的散熱鰭片，該等第一主體通過各該折邊彼此搭接并排列。其中，每一該第二本體和一體延伸的該第一主體之間形成一第一氣流通道，每一該第二本體和相鄰并分離的該第一主體之間形成一第二氣流通道。其中，每一該第三本體和一體延伸的該第一主體之間形成一第三氣流通道，每一該第三本體和相鄰并分離的該第一主體之間形成一第四氣流通道。本實用新型還具有以下功效 折邊朝第一主體方向延伸并彎折成出第二本體，使各散熱鰭片的可散熱面積包含第一主體和第二本體的面積，進而增加各散熱鰭片的散熱面積。另外，各散熱鰭片組成散熱鰭片模塊時，第二本體將相鄰的二第一本體之間隔出二個空間，使相鄰的二第一本體之間具有第一氣流通道及第二氣流通道，進而增加散熱鰭片模塊的氣流通道，以提高散熱鰭片及散熱鰭片模塊的散熱效率。再者，每一散熱鰭片的折邊朝第一主體延伸并彎折成第二本體、折檐朝第一主體延伸并彎折成第三本體，以此增加相鄰的二第一本體之間的氣流通道數(shù)量，從而容易帶動外界冷氣體的流動，達到加強散熱鰭片模塊的散熱效率的目的。此外，每一第二本體具有至少一轉(zhuǎn)折段，從而令第二本體的外型形成一鋸齒狀，而使各第一氣流通道及各第二氣流通道本身借由轉(zhuǎn)折段又形成多個的小氣流通道，達到增加相鄰的二第一本體之間的氣流通道數(shù)量的目的，進而帶動外界冷氣體的流動，提升散熱鰭片模塊的散熱效果。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
圖I為本實用新型散熱鰭片的組合示意圖。圖2為本實用新型散熱鰭片的剖面示意圖。圖3為本實用新型散熱鰭片模塊的立體分解圖。圖4為本實用新型散熱鰭片模塊的組合剖視圖。圖5為本實用新型散熱鰭片模塊的組合示意圖。圖6為本實用新型散熱鰭片模塊的剖面示意圖。圖7為本實用新型散熱鰭片模塊另一實施例的立體分解圖。圖8為本實用新型散熱鰭片模塊另一實施例的組合剖視圖。圖9為本實用新型散熱鰭片模塊又一實施例的組合剖視圖。其中，附圖標記I :散熱鰭片10 :散熱鰭片模塊11 :第一主體12 :折邊120 :搭接部121 :缺槽[0038]122 :卡合塊13 :第二本體131 :轉(zhuǎn)折段14 :折檐140 :對接部141 :凹槽142:卡掣塊15:第三本體3 :第一氣流通道4 :第二氣流通道5:第三氣流通道6:第四氣流通道s :間隔空間
具體實施方式
·有關(guān)本實用新型的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，將配合圖式說明如下，然而所附圖式僅作為說明用途，并非用于局限本實用新型。請參考圖I至圖6所示，本實用新型提供一種散熱鰭片及其散熱鰭片模塊，如圖I至圖2所示，此散熱鰭片I具有一第一主體11及形成在第一主體11的一折邊12，折邊12延伸并彎折成一第二本體13，第二本體13和第一主體11之間具有一間隔空間S，第二本體13朝逐漸接近第一主體11的方向傾斜配置。另外，折邊12的兩側(cè)分別具有一搭接部120，折邊12在二搭接部120之間的端緣彎折出第二本體13，第二本體13的外型呈一凸字狀；其中每一搭接部120自第一主體11的交接處設有一缺槽121，另一側(cè)則相對缺槽121的位置凸出有一卡合塊122。第一主體11朝遠離折邊12的一端延伸有一折檐14，折邊12和折檐14呈平行配置，折檐14的兩側(cè)分別具有一對接部140，每一對接部140自第一主體11的交接處設有一凹槽141，另一側(cè)則相對凹槽141的位置凸出有一卡掣塊142。如圖3至圖6所示，此散熱鰭片模塊10包含上述的多個散熱鰭片I，各第一主體11彼此搭接并排列。詳細說明如下，每一第二本體13和一體延伸的第一主體11之間形成一第一氣流通道3,每一第二本體13和相鄰并分離的第一主體11之間形成一第二氣流通道
4;各第一主體11通過各折邊12及各折檐14彼此搭接并平行數(shù)組，即各卡掣塊142和相鄰的各凹槽141相互卡掣，各卡合塊122和相鄰的各缺槽121相互卡合。本實用新型的散熱鰭片及其散熱鰭片模塊的組合，其利用散熱鰭片I具有第一主體11及形成在第一主體11的折邊12，折邊12延伸并彎折成第二本體13，第二本體13和第一主體11之間具有間隔空間s ;散熱鰭片模塊10包括多個上述的散熱鰭片，各第一主體11通過各折邊12彼此搭接并排列。借此，折邊12朝第一主體11方向延伸并彎折成出第二本體13，使各散熱鰭片I的可散熱面積包含第一主體11和第二本體13的面積，進而增加各散熱鰭片I的散熱面積；另外，各散熱鰭片I組成散熱鰭片模塊10時，第二本體13將相鄰的二第一本體11之間隔出二個空間，使相鄰的二第一本體11之間具有第一氣流通道3及第二氣流通道4，進而增加散熱鰭片模塊10的氣流通道，以提高散熱鰭片I及散熱鰭片模塊10的散熱效率。請參考圖7至圖8所示，其為本實用新型散熱鰭片模塊另一實施例，每一散熱鰭片I的折檐14也可延伸并彎折成一第三本體15，第三本體15和第一主體11之間形成有另一間隔空間S，且第三本體15朝逐漸接近第一主體11的方向傾斜配置。其中，折檐14在二對接部140之間的端緣彎折出第二本體13，第二本體13的外型呈一凸字狀。[0052]因此，各散熱鰭片I組成散熱鰭片模塊10時,每一第三本體15和一體延伸的第一主體11之間形成一第三氣流通道5，每一第三本體15和相鄰并分離的第一主體11之間形成一第四氣流通道6。借此，每一散熱鰭片I的折邊12朝第一主體11延伸并彎折成第二本體13、折檐14朝第一主體11延伸并彎折成第三本體15，以此增加相鄰的二第一本體11之間的氣流通道數(shù)量，從而容易帶動外界冷氣體的流動，達到加強散熱鰭片模塊10的散熱效率的目的。請參考圖9所示，其為本實用新型散熱鰭片模塊又一實施例，其中每一第二本體13具有至少一轉(zhuǎn)折段131，從而令第二本體13的外型成一鋸齒狀，而使各第一氣流通道3及各第二氣流通道4本身借由轉(zhuǎn)折段131又形成多個小氣流通道，達到增加相鄰的二第一本體11之間的氣流通道數(shù)量的目的，從而容易帶動外界冷氣體的流動，以此提升散熱鰭片 模塊10的散熱效果。綜上所述，本實用新型的散熱鰭片及其散熱鰭片模塊，確實可達到預期的使用目的，解決現(xiàn)有的缺失，并具有實用性、新穎性與創(chuàng)造性。當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種散熱鰭片，其特征在于，該散熱鰭片具有一第一主體及形成在該第一主體的一折邊，該折邊延伸并彎折成一第二本體，該第二本體和該第一主體之間具有一間隔空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱鰭片，其特征在于，該第二本體朝逐漸接近該第一主體的方向傾斜配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱鰭片，其特征在于，該折邊的兩側(cè)分別具有一搭接部，該折邊在該二搭接部之間的端緣彎折出該第二本體，該第二本體的外型呈一凸字狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱鰭片，其特征在于，每一該搭接部自該第一主體的交接處設有一缺槽，另一側(cè)則相對該缺槽的位置凸出有合塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱鰭片，其特征在于，該第一主體朝遠離該折邊的一端延伸有一折檐，該折邊和該折檐呈平行配置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱鰭片，其特征在于，該折檐延伸并彎折成一第三本體，該第三本體和該第一主體之間具有另一間隔空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱鰭片，其特征在于，該第三本體朝逐漸接近該第一主體的方向傾斜配置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的散熱鰭片，其特征在于，該折檐的兩側(cè)分別具有一對接部，該折檐在該二對接部之間的端緣彎折出該第三本體，該第三本體的外型呈一凸字狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱鰭片，其特征在于，每一該對接部自該第一主體的交接處設有一凹槽，另一側(cè)則相對該凹槽的位置凸出有掣塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散熱鰭片，其特征在于，每一該第二本體具有至少一轉(zhuǎn)折段，從而令該第二本體的外型形成一鋸齒狀。
11.一種散熱鰭片模塊，其特征在于，包括多個權(quán)利要求I至9中任意一項所述的的散熱鰭片，該第一主體通過各該折邊彼此搭接并排列。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的散熱鰭片模塊，其特征在于，每一該第二本體和一體延伸的該第一主體之間形成一第一氣流通道，每一該第二本體和相鄰并分離的該第一主體之間形成一第二氣流通道。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的散熱鰭片模塊，其特征在于，每一該第三本體和一體延伸的該第一主體之間形成一第三氣流通道，每一該第三本體和相鄰并分離的該第一主體之間形成一第四氣流通道。
專利摘要本實用新型公開了一種散熱鰭片及具有多個散熱鰭片的散熱鰭片模塊，該散熱鰭片具有一第一主體及形成在第一主體的一折邊，折邊延伸并彎折成一第二本體，第二本體和第一主體之間具有一間隔空間。借此，折邊朝第一主體方向延伸并彎折成出第二本體，進而增加散熱鰭片的散熱面積及氣流通道，以在避免提高散熱鰭片模塊體積的情況下使散熱鰭片模塊具有良好的散熱效率。
文檔編號H01L23/367GK202712160SQ201220379750
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者林益永, 劉柏志 申請人:超眾科技股份有限公司