專利名稱：射頻同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體及射頻同軸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通訊領(lǐng)域，尤其涉及用于通訊行業(yè)的射頻同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著通訊行業(yè)的發(fā)展，射頻同軸連接器因客戶的不同要求，很多產(chǎn)品在外形和結(jié)構(gòu)上都滿足不了客戶的高標(biāo)準(zhǔn)要求，目前在產(chǎn)品內(nèi)導(dǎo)體防轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)上都是采用常規(guī)的方法來保證，結(jié)構(gòu)防轉(zhuǎn)力小，結(jié)構(gòu)不可靠，對(duì)于高標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品是不能滿足使用要求。參看圖I至圖4所示現(xiàn)有技術(shù)的連接器與線纜的連接結(jié)構(gòu)圖，圖I和圖2是靠零件上面的滾花來保證扭力的，因?yàn)槌Ｒ?guī)的滾花尺寸都是很小的，因?yàn)檠b配后滾花尺寸小，軸向的摩擦力小，必然扭力也很小，所以保證不了高標(biāo)準(zhǔn)的扭力要求產(chǎn)品；圖3和圖4產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)調(diào)整雖改變了零件的結(jié)構(gòu)，依靠銑四方來保證產(chǎn)品的扭力，雖然結(jié)構(gòu)上對(duì)產(chǎn)品的扭力有很大的改善，但同時(shí)出現(xiàn)了新的問題，由于這種結(jié)構(gòu)使與之配合的零件內(nèi)孔變化量過大，裝配后產(chǎn)品尺寸不好保證，常溫下產(chǎn)品反彈變化量大，裝配效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中問題，本實(shí)用新型提供了一種射頻同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體。本實(shí)用新型用于通訊射頻同軸連接器上。一種射頻同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體，內(nèi)導(dǎo)體為圓面上沖齒的結(jié)構(gòu)，沖齒的結(jié)構(gòu)包括鋸齒和鋸齒之間的波谷，鋸齒的個(gè)數(shù)為10至20個(gè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),鋸齒的個(gè)數(shù)為12至16個(gè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述鋸齒的高度為8mm至12mm。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述鋸齒的高度為9mm至10mm。一種射頻同軸連接器，其包括上述任意一項(xiàng)所述的內(nèi)導(dǎo)體，還包括外導(dǎo)體，外導(dǎo)體內(nèi)設(shè)有絕緣子，絕緣子中穿套有上述內(nèi)導(dǎo)體。本實(shí)用新型提供一種射頻同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)比以往常規(guī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)在產(chǎn)品的扭力性能上有很大的提高，特別是解決了一些規(guī)格比較小且防轉(zhuǎn)要求高的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，該結(jié)構(gòu)連接器外導(dǎo)體部分改變了以往的常規(guī)的滾花或銑四方結(jié)構(gòu)，采用了沖齒結(jié)構(gòu)，有效提高了產(chǎn)品的機(jī)械可靠性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)比現(xiàn)用結(jié)構(gòu)更有效保證了產(chǎn)品的扭力性測試，耐扭力聞，提聞了廣品的可罪性。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)導(dǎo)體的滾花結(jié)構(gòu)圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)導(dǎo)體的滾花側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)導(dǎo)體的銑四方結(jié)構(gòu)圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)導(dǎo)體的銑四方結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；[0015]圖5是本實(shí)用新型內(nèi)導(dǎo)體的沖齒圖；圖6是本實(shí)用新型內(nèi)導(dǎo)體的沖齒側(cè)視圖；圖7是本實(shí)用新型射頻同軸連接器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。一種射頻同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體，內(nèi)導(dǎo)體為圓面上沖齒的結(jié)構(gòu)，沖齒的結(jié)構(gòu)包括鋸齒和鋸齒之間的波谷，鋸齒的個(gè)數(shù)為10至20個(gè)。優(yōu)選鋸齒的個(gè)數(shù)為12至16個(gè)。所述鋸齒的高度為8mm至12mm。優(yōu)選所述鋸齒的高度為9mm至10mm。鋸齒的個(gè)數(shù)和高度可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行靈活調(diào)整，上述數(shù)據(jù)是個(gè)一般的有選值，但不限于上述取值，可以根據(jù)需求大于或小于上述取值。
·[0020]如圖7所示，一種射頻同軸連接器，其包括上述任意一項(xiàng)所述的內(nèi)導(dǎo)體1，還包括外導(dǎo)體3，外導(dǎo)體內(nèi)設(shè)有絕緣子2，絕緣子2中穿套有上述內(nèi)導(dǎo)體I。參看圖5和圖6，本結(jié)構(gòu)采用圓面上沖齒結(jié)構(gòu)，既保證了產(chǎn)品的軸向保持力，同時(shí)在裝配的時(shí)候避免了絕緣子部分受內(nèi)導(dǎo)體擠壓變形所造成的成品尺寸超差等系列問題，因?yàn)闆_齒結(jié)構(gòu)波谷部分的空間剛好給了絕緣子變形伸張的空間，這樣成品裝配尺寸不會(huì)受太大的影響，同時(shí)高溫壞境下，絕緣子受溫度影響變形膨脹，膨脹剛好填補(bǔ)了沖齒部分的空間。這種結(jié)構(gòu)與絕緣子部分裝配，此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)在產(chǎn)品的扭力性能上有很大的提高，特別是解決了一些規(guī)格比較小且防轉(zhuǎn)要求高的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)是靠絕緣子受擠壓變形量填充內(nèi)導(dǎo)體沖齒空間,來提高自身扭力的。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種射頻同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體，其特征在于內(nèi)導(dǎo)體為圓面上沖齒的結(jié)構(gòu)，沖齒的結(jié)構(gòu)包括鋸齒和鋸齒之間的波谷，鋸齒的個(gè)數(shù)為10至20個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的射頻同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體，其特征在于鋸齒的個(gè)數(shù)為12至16個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的射頻同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體，其特征在于所述鋸齒的高度為 8mm 至 12mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的射頻同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體，其特征在于所述鋸齒的高度為9mm至 10mnin
5.一種射頻同軸連接器，其特征在于其包括權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)所述的內(nèi)導(dǎo)體，還包括外導(dǎo)體，外導(dǎo)體內(nèi)設(shè)有絕緣子，絕緣子中穿套有上述內(nèi)導(dǎo)體。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種射頻同軸連接器內(nèi)導(dǎo)體及一種射頻同軸連接器。內(nèi)導(dǎo)體為圓面上沖齒的結(jié)構(gòu)，沖齒的結(jié)構(gòu)包括鋸齒和鋸齒之間的波谷，鋸齒的個(gè)數(shù)為10至20個(gè)。一種射頻同軸連接器，其包括上述的內(nèi)導(dǎo)體，還包括外導(dǎo)體，外導(dǎo)體內(nèi)設(shè)有絕緣子，絕緣子中穿套有上述內(nèi)導(dǎo)體。本實(shí)用新型提供一種射頻同軸連接器及其內(nèi)導(dǎo)體防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)比以往常規(guī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)在產(chǎn)品的扭力性能上有很大的提高，特別是解決了一些規(guī)格比較小且防轉(zhuǎn)要求高的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，該結(jié)構(gòu)連接器外導(dǎo)體部分改變了以往的常規(guī)的滾花或銑四方結(jié)構(gòu)，采用了沖齒結(jié)構(gòu)，有效提高了產(chǎn)品的機(jī)械可靠性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)比現(xiàn)用結(jié)構(gòu)更有效保證了產(chǎn)品的扭力性測試，耐扭力高，提高了產(chǎn)品的可靠性。
文檔編號(hào)H01R24/40GK202712483SQ201220377500
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者王海波 申請(qǐng)人:深圳市西多利實(shí)業(yè)有限公司