專(zhuān)利名稱(chēng):一種蓄電池穿壁焊用極柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種極柱,尤其是一種蓄電池穿壁焊用極柱。
背景技術(shù):
蓄電池作為一種貯存化學(xué)能量的電氣化學(xué)設(shè)備,可利用外部的電能使內(nèi)部活性物質(zhì)再生進(jìn)行充電,從而把電能儲(chǔ)存為化學(xué)能,需要時(shí)再進(jìn)行放電,把化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能輸出,整個(gè)充放電的過(guò)程可以重復(fù)進(jìn)行。故,蓄電池因具有儲(chǔ)能大,攜帶方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低等有點(diǎn),其已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于生活和生產(chǎn)的方方面面上。中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN201667364,授權(quán)公告日2010年12月8日,專(zhuān)利名稱(chēng)為“蓄電池”中公開(kāi)了一種蓄電池,包括盒體、盒蓋以及位于所述盒體中的多個(gè)極群組,每個(gè)所述 極群組中包括多個(gè)正極板和多個(gè)負(fù)極板,所述正極板和所述負(fù)極板由電極隔板隔開(kāi),其特征在于,正極板比負(fù)極板多一片。說(shuō)明書(shū)中還公開(kāi)了,將第一個(gè)極群組中的正極板連接并導(dǎo)出盒體之外,形成蓄電池的正極。將前一個(gè)極群組中的負(fù)極板的連接引出線與后一個(gè)極群組中正極板的連接引出線串聯(lián)。將最后一個(gè)極群組中的負(fù)極板連接并導(dǎo)出盒體之外,形成蓄電池的負(fù)極。同一極群組中的各正極板與一個(gè)正極柱連接,各負(fù)極板與一負(fù)極柱連接。中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN2363386,授權(quán)公告日2000年2月9日,專(zhuān)利名稱(chēng)為“密封鉛酸蓄電池用嵌銅極柱”中公開(kāi)了一種極柱,它由銅芯極柱和鉛座組成,銅芯極柱緊密地嵌套在鉛座中,銅芯極柱中間設(shè)有帶螺紋的盲孔,其頂部外露。該專(zhuān)利被應(yīng)用于密封鉛酸蓄電池上,使其電池極柱強(qiáng)度高,接觸面大,接觸電阻笑,安裝牢固,使用方便。但是,即使通過(guò)改進(jìn)極柱以提高極柱焊接強(qiáng)度,仍然容易出現(xiàn)虛焊,牢固度不高的情況出現(xiàn)。而且還會(huì)引起蓄電池在使用過(guò)程中,大電流放電時(shí)極板和極柱間斷裂的情況較多,易導(dǎo)致電池報(bào)廢,嚴(yán)重影響了電池的質(zhì)量和使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種能提高焊接強(qiáng)度和蓄電池質(zhì)量,有助于延長(zhǎng)蓄電池使用壽命的蓄電池穿壁焊用極柱。本實(shí)用新型技術(shù)方案是一種蓄電池穿壁焊用極柱,包括極柱本體,所述極柱本體的周壁上凸設(shè)有若干用于焊接的梳形焊齒。進(jìn)一步設(shè)置為所述梳形焊齒位于極柱本體的端部。采用上述技術(shù)方案,位于極柱本體端部的梳形焊齒能有效地和各極板上極耳進(jìn)行焊接固定,且在空間上,極柱本體上梳形焊齒所在位置沒(méi)有超出梳形焊齒的部分,也即最大限度的保證了極柱本體和極耳焊接后的剩余長(zhǎng)度,提高了極耳和其他部件焊接時(shí)的焊接面積,進(jìn)而增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度。進(jìn)一步設(shè)置為所述梳形焊齒至少為三個(gè)。優(yōu)選設(shè)置為所述梳形焊齒為四個(gè)。[0012]采用上述技術(shù)方案,梳形焊齒分別插設(shè)于相鄰的兩極耳間,并通過(guò)焊接方式將梳形焊齒和極耳進(jìn)行焊接固定,梳形焊齒的梳形結(jié)構(gòu)能提高極柱本體和各極耳焊接時(shí)的面積,從而增強(qiáng)極柱本體焊接時(shí)的強(qiáng)度。其中,梳形焊齒的優(yōu)選數(shù)量為四個(gè)。進(jìn)一步設(shè)置為所述極柱本體的端部設(shè)有供梳形焊齒固定用的齒座,該齒座上設(shè)有供梳形焊齒固定用的固定平面。采用上述技術(shù)方案,由于梳形焊齒位于齒座上的固定平面上,也即各梳形焊齒位于齒座的同一平面上,因?yàn)?,工藝上梳形焊齒的設(shè)置更加簡(jiǎn)單,且梳形焊齒和極耳焊接時(shí),焊接面積更加均衡,焊接強(qiáng)度也更高。進(jìn)一步設(shè)置為所述齒座上與固定平面相交的端部設(shè)有焊接護(hù)翼。采用上述技術(shù)方案,當(dāng)梳形焊齒插入極耳,并與極耳焊接固定完畢后,焊接護(hù)翼將貼靠極耳端部,此時(shí)可繼續(xù)將焊接護(hù)翼與極耳焊接固定,由此提高極柱本體和極耳焊接時(shí)的整體強(qiáng)度。 進(jìn)一步設(shè)置為所述焊接護(hù)翼為兩個(gè),焊接護(hù)翼分別位于齒座上與固定平面相交的兩端部。采用上述技術(shù)方案,焊接護(hù)翼的優(yōu)選數(shù)量為兩個(gè),而焊接護(hù)翼的位置能保證和極耳焊接固定時(shí),焊接接觸面積更廣,以此提高整體的焊接強(qiáng)度。本實(shí)用新型的有益效果是將極柱本體上的梳形焊齒分別插入依次間隔排列的極耳間,以此提高梳極柱本體和極耳間焊接的接觸面積,然后通過(guò)熔融的錫將彼此焊接在一起,進(jìn)而在不改變?cè)黾訕O柱體積的前提下,使得極柱整體結(jié)構(gòu)更加趨于合理,大大增強(qiáng)了整體的焊接強(qiáng)度。其中,可根據(jù)不同型號(hào)蓄電池的設(shè)計(jì)要求,按極群的極板中心距來(lái)確定梳形焊齒的大小、個(gè)數(shù)和中心距,能有效防止極柱的假焊、虛焊,提高蓄電池的大電流放電能力,同時(shí)延長(zhǎng)蓄電池的使用壽命。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1、2所示,本實(shí)施例包括極柱本體I,極柱本體I端部設(shè)有齒座2,該齒座2的周壁上設(shè)有一固定平面21,該固定平面21上朝向同一方向凸設(shè)有四個(gè)用于焊接的梳形焊齒3。梳形焊齒3在固定平面21上沿同一直線間隔排列,且該直線和極柱本體I軸線相互垂直,該直線與固定平面21相交的端部設(shè)有焊接護(hù)翼4。當(dāng)梳形焊齒3插入極耳6,并與極耳6焊接固定完畢后,焊接護(hù)翼4將貼靠極耳6端部,此時(shí)可繼續(xù)將焊接護(hù)翼4與極耳6焊接固定,由此提高極柱本體I和極耳6焊接時(shí)的整體強(qiáng)度。為了進(jìn)一步保證極柱本體I和極耳6的焊接強(qiáng)度,極柱本體I上四根梳形焊齒3為兩長(zhǎng)兩短結(jié)構(gòu),兩長(zhǎng)梳形焊齒3相互間隔并位于固定平面21的中間部位,兩短梳形焊齒3則分別位于兩長(zhǎng)梳形焊齒3的兩側(cè)。[0026]本實(shí)用新型中,如圖3所示,使用時(shí)只要將極柱放置焊接模具5上,使其底部的梳形焊齒3與極板上極耳6熔融在一起即成匯流排。具體操作為將極柱本體I上的梳形焊齒3分別插入依次間隔排列的極耳6間,以此提高梳極柱本體I和極耳6間焊接的接觸面積,然后通過(guò)熔融的錫將彼此焊接在一起,進(jìn)而在不改變?cè)黾訕O柱體積的前提下,使得極柱整體結(jié)構(gòu)更加趨于合理,大大增強(qiáng)了整體的焊接強(qiáng)度。其中,可根據(jù)不同型號(hào)蓄電池的設(shè)計(jì)要求,按極群的極板中心距來(lái)確定梳形焊齒3的大小、個(gè)數(shù)和中心距,能有效防止極柱的假焊、虛焊,提高蓄電池的大電流放電能力,同 時(shí)延長(zhǎng)蓄電池的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種蓄電池穿壁焊用極柱,包括極柱本體,其特征是所述極柱本體的周壁上凸設(shè)有若干用于焊接的梳形焊齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蓄電池穿壁焊用極柱,其特征是所述梳形焊齒位于極柱本體的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的蓄電池穿壁焊用極柱,其特征是所述梳形焊齒至少為三個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄電池穿壁焊用極柱,其特征是所述梳形焊齒為四個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蓄電池穿壁焊用極柱,其特征是所述極柱本體的端部設(shè)有供梳形焊齒固定用的齒座,該齒座上設(shè)有供梳形焊齒固定用的固定平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蓄電池穿壁焊用極柱,其特征是所述齒座上與固定平面相交的端部設(shè)有焊接護(hù)翼。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓄電池穿壁焊用極柱,其特征是所述焊接護(hù)翼為兩個(gè),焊接護(hù)翼分別位于齒座上與固定平面相交的兩端部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蓄電池穿壁焊用極柱,包括極柱本體,所述極柱本體的周壁上凸設(shè)有若干用于焊接的梳形焊齒。本實(shí)用新型中,將極柱本體上的梳形焊齒分別插入依次間隔排列的極耳間,以此提高梳極柱本體和極耳間焊接的接觸面積,然后通過(guò)熔融的錫將彼此焊接在一起,進(jìn)而在不改變?cè)黾訕O柱體積的前提下,使得極柱整體結(jié)構(gòu)更加趨于合理,大大增強(qiáng)了整體的焊接強(qiáng)度。其中,可根據(jù)不同型號(hào)蓄電池的設(shè)計(jì)要求,按極群的極板中心距來(lái)確定梳形焊齒的大小、個(gè)數(shù)和中心距,能有效防止極柱的假焊、虛焊,提高蓄電池的大電流放電能力,同時(shí)延長(zhǎng)蓄電池的使用壽命。
文檔編號(hào)H01M2/30GK202712322SQ20122037056
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者金永根, 丁建華 申請(qǐng)人:浙江古越電源有限公司