專利名稱：刺破式連接器生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子元器件生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種刺破式連接器生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
刺破式連接器廣泛運(yùn)用于筆記本電腦CXD端線束連接中。傳統(tǒng)的刺破式連接器生產(chǎn)方式在裁線后，采用手工刺破設(shè)備壓接，良率不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率較低，占用較多的人員。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)缺陷而設(shè)計(jì)的 一種自動(dòng)化刺破式連接器生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備主要由送線機(jī)構(gòu)、連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、線材定位機(jī)構(gòu)、刺破沖壓機(jī)構(gòu)、連接器定位機(jī)構(gòu)拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)這六個(gè)功能機(jī)構(gòu)組成。采用PLC控制各功能系統(tǒng)作業(yè)動(dòng)作，作業(yè)過(guò)程不需要人員手工作業(yè)。生產(chǎn)效率提高，產(chǎn)品品質(zhì)也得到很大加強(qiáng)。本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種刺破式連接器生產(chǎn)設(shè)備，包括設(shè)備機(jī)架、送線機(jī)構(gòu)、線材定位機(jī)構(gòu)、拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)、連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、連接器定位機(jī)構(gòu)、刺破沖壓機(jī)構(gòu)、總控制箱，所述設(shè)備機(jī)架最前端安裝送線機(jī)構(gòu)，所述送線機(jī)構(gòu)后方、設(shè)備機(jī)架面板的前部表面安裝線材定位機(jī)構(gòu)，所述連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)安裝在設(shè)備機(jī)架面板前部側(cè)面，所述連接器定位機(jī)構(gòu)位于線材定位機(jī)構(gòu)正后方，并與所述連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的出料端相連，所述刺破沖壓機(jī)構(gòu)在連接器定位機(jī)構(gòu)正上方，所述設(shè)備機(jī)架面板上、線材定位機(jī)構(gòu)后方有一槽，所述槽的尾部在設(shè)備機(jī)架面板后端，所述槽內(nèi)有拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)，所述拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)能在槽內(nèi)移動(dòng)，所述送線機(jī)構(gòu)、拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)、線材定位機(jī)構(gòu)、連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、連接器定位機(jī)構(gòu)、刺破沖壓機(jī)構(gòu)均與總控制箱連接。所述送線機(jī)構(gòu)包括前后兩塊板以及位于兩塊板之間的滾軸，所述前后兩塊板上均有一個(gè)孔，所述滾軸與前后兩塊板平行。所述拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)包括拉長(zhǎng)夾、無(wú)桿氣缸、定位高度控制氣缸，所述拉長(zhǎng)夾和無(wú)桿氣缸、定位高度控制氣缸連接，所述無(wú)桿氣缸能帶動(dòng)拉長(zhǎng)夾在設(shè)備機(jī)架面板上的槽內(nèi)移動(dòng)，所述定位高度控制氣缸能帶動(dòng)拉長(zhǎng)夾上下移動(dòng)。所述線材定位機(jī)構(gòu)包括線材定位塊、排線槽、定位高度控制氣缸，所述定位塊在排線槽正前方，所述線材定位塊與排線槽的高度由定位高度控制氣缸控制。所述連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)包括連接器進(jìn)料導(dǎo)槽、移動(dòng)爪、移動(dòng)爪移動(dòng)氣缸、進(jìn)料限位裝置、進(jìn)料推動(dòng)氣缸、定數(shù)槽、定數(shù)槽推動(dòng)氣缸、導(dǎo)槽、導(dǎo)槽推動(dòng)氣缸，所述連接器進(jìn)料導(dǎo)槽有兩個(gè)，均垂直固定在一平板上，所述兩個(gè)連接器進(jìn)料導(dǎo)槽間的距離與連接器長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，所述移動(dòng)爪有兩個(gè)，分別位于兩個(gè)連接器進(jìn)料導(dǎo)槽之間的平板上的槽內(nèi)，并能在移動(dòng)爪移動(dòng)氣缸帶動(dòng)下沿著槽來(lái)回移動(dòng)，所述進(jìn)料限位裝置有兩個(gè)，分別位于兩個(gè)連接器進(jìn)料導(dǎo)槽一側(cè)，所述進(jìn)料推動(dòng)氣缸安裝在靠外側(cè)的進(jìn)料限位裝置后，并與該進(jìn)料限位裝置的限位孔相通，所述定數(shù)槽固定在靠?jī)?nèi)側(cè)的進(jìn)料限位裝置前，所述定數(shù)槽推動(dòng)氣缸與定數(shù)槽連接，所述導(dǎo)槽位于定數(shù)槽前，所述導(dǎo)槽推動(dòng)氣缸與導(dǎo)槽連接。所述連接器定位機(jī)構(gòu)包括前定位刀片、后定位刀片、定位氣缸,所述前、后定位刀片上開(kāi)有與線材定位機(jī)構(gòu)排線槽對(duì)應(yīng)的線材定位槽，所述后定位刀片能夠在定位氣缸帶動(dòng)下，向后移動(dòng)，所述前、后定位刀片間所夾的間隙與連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)槽位置對(duì)應(yīng)。所述刺破沖壓機(jī)構(gòu)包括刺破氣缸、刺破刀座、刺破刀片，所述刺破刀座安裝在刺破氣缸下方，由刺破氣缸帶動(dòng)上下移動(dòng)，所述刺破刀片固定在刺破刀座上。
·[0012]所述總控制箱位于設(shè)備機(jī)架面板的下方。由于采用了如上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)全過(guò)程采用自動(dòng)化作業(yè)，生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)成本降低，產(chǎn)品品質(zhì)提高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為線材定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為連接器定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為刺破沖壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖I所示，本實(shí)用新型包括送線機(jī)構(gòu)100、線材定位機(jī)構(gòu)200、連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)300、連接器定位機(jī)構(gòu)400、拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)500、刺破沖壓機(jī)構(gòu)600、設(shè)備機(jī)架700、總控制箱800，送線機(jī)構(gòu)100位于設(shè)備機(jī)架700最前端，線材定位機(jī)構(gòu)200在送線機(jī)構(gòu)100后方，連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)300固定在設(shè)備機(jī)架700側(cè)面，連接器定位機(jī)構(gòu)400和連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)300尾端相連，且位于線材定位機(jī)構(gòu)200后方，刺破沖壓機(jī)構(gòu)600在連接器定位機(jī)構(gòu)400上方，線材定位機(jī)構(gòu)200后方的設(shè)備機(jī)架上開(kāi)有槽900，拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)500在槽900內(nèi)，并能在槽900內(nèi)來(lái)回移動(dòng)?？偪刂葡?00固定在設(shè)備機(jī)架700板面下。送線機(jī)構(gòu)100是對(duì)作業(yè)線材進(jìn)行整理，通過(guò)前后兩個(gè)導(dǎo)孔和中間四個(gè)帶軸承滾軸，使線材按照各自的定位平行進(jìn)入線材定位機(jī)構(gòu)200。如圖2所示，線材定位機(jī)構(gòu)200主要包括線材定位塊210、排線槽220、定位高度控制氣缸230三個(gè)部分。線材定位機(jī)構(gòu)200是對(duì)線材的間距按照刺破連接器的位置進(jìn)行定位，保證刺破線材與連接器位置正確。送線機(jī)構(gòu)100送出的線材經(jīng)過(guò)排線槽220，被拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)500夾住末端，按照設(shè)定的長(zhǎng)度尺寸拉長(zhǎng)，達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)線材定位塊210下壓，將線材固定。[0025]完成定位的線材，通過(guò)定位高度控制氣缸230驅(qū)動(dòng)整個(gè)線材定位機(jī)構(gòu)200向下運(yùn)動(dòng)降低高度，帶動(dòng)線材降低到刺破作業(yè)高度，使線材與連接器接觸，為刺破作業(yè)做好準(zhǔn)備。拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)500的結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括拉長(zhǎng)夾510、無(wú)桿氣缸520、定位高度控制氣缸530，拉長(zhǎng)夾510夾住線材末端按照設(shè)定長(zhǎng)度由無(wú)桿氣缸520推動(dòng)，將線材拉到刺破尺寸，并在定位高度控制氣缸530的推動(dòng)下使線材與線材定位機(jī)構(gòu)200同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)降低高度，帶動(dòng)線材降低到刺破作業(yè)高度，使線材與連接器接觸，為刺破作業(yè)做好準(zhǔn)備。如圖3所示，連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)300包括進(jìn)料導(dǎo)槽310、移動(dòng)爪320、移動(dòng)爪移動(dòng)氣缸、進(jìn)料限位裝置330、進(jìn)料推動(dòng)氣缸340、定數(shù)槽350、定數(shù)槽推動(dòng)氣缸、導(dǎo)槽360、導(dǎo)槽推動(dòng)氣缸370，是自動(dòng)完成連接器的定量、定位進(jìn)料。首先塑管包裝的連接器垂直堆放入兩個(gè)與包裝管長(zhǎng)度配套的連接器包裝管進(jìn)料導(dǎo)槽310中，兩個(gè)移動(dòng)爪320在移動(dòng)爪移動(dòng)氣缸推動(dòng)下抓住最下方的一個(gè)連接器，然后橫向移動(dòng)到進(jìn)料位置，上方其他連接器在重力作用下向下移動(dòng)一個(gè)位置便于下次移動(dòng)作業(yè)。到進(jìn)料位置的連接器，由兩個(gè)進(jìn)料限位裝置330固定，進(jìn)料推動(dòng)氣缸340從連接器后方送入氣壓，推動(dòng)包裝管內(nèi)連接器移動(dòng)到定數(shù)槽350。定數(shù)槽350的寬度按照一次刺破數(shù)量的連接器總寬制作，當(dāng)連接器被氣壓推動(dòng)放滿定數(shù)槽 350后，光電開(kāi)關(guān)控制的定數(shù)槽推動(dòng)氣缸推動(dòng)定數(shù)槽350移動(dòng)，將設(shè)定數(shù)量的連接器送到導(dǎo)槽360 口。由導(dǎo)槽推動(dòng)氣缸370推動(dòng)連接器到刺破作業(yè)位置，與線材定位機(jī)構(gòu)200定位的線材接觸。如圖5所示，連接器定位機(jī)構(gòu)400包括前定位刀片410、后定位刀片420、定位氣缸430，是將連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)300按照設(shè)定數(shù)量送入的連接器和線材定位機(jī)構(gòu)200定位的線材，通過(guò)前定位刀片410和后定位刀片420進(jìn)行定位固定，并與刺破刀片緊密配合保證刺破位置的正確。前定位刀片410和后定位刀片420按照連接器定位開(kāi)有線材定位槽440,與線材定位機(jī)構(gòu)200的排線槽220對(duì)應(yīng)，前定位刀片410和后定位刀片420之間與連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)300的導(dǎo)槽360對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)線材與連接器的定位功能。后定位刀片420在刺破完成后，由定位氣缸430推動(dòng)向后移動(dòng)，以便于刺破完成后的線材和連接器向上移動(dòng)。如圖6所示，刺破沖壓機(jī)構(gòu)600包括刺破氣缸610、刺破刀座620、刺破刀片，刺破沖壓機(jī)構(gòu)600是將已經(jīng)在連接器定位機(jī)構(gòu)400中完成刺破作業(yè)前定位的連接器和線材，通過(guò)刺破氣缸610帶動(dòng)固定在刺破刀座620上的刺破刀片完成刺破作業(yè)(圖中未示出)。刺破刀片與連接器定位機(jī)構(gòu)400的前定位刀片410和后定位刀片420配合完成刺破作業(yè)。刺破完成后，刺破沖壓機(jī)構(gòu)600回復(fù)初始位置，線材定位機(jī)構(gòu)200和拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)500向上運(yùn)動(dòng)，達(dá)到拉線高度后，拉長(zhǎng)夾510加持線材末端進(jìn)行下一次拉長(zhǎng)，便于線材定位機(jī)構(gòu)200下一次對(duì)線材進(jìn)行定位，連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)300按照設(shè)定數(shù)量繼續(xù)送料作業(yè)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種刺破式連接器生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括設(shè)備機(jī)架、送線機(jī)構(gòu)、線材定位機(jī)構(gòu)、拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)、連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、連接器定位機(jī)構(gòu)、刺破沖壓機(jī)構(gòu)、總控制箱，所述設(shè)備機(jī)架最前端安裝送線機(jī)構(gòu)，所述送線機(jī)構(gòu)后方、設(shè)備機(jī)架面板的前部表面安裝線材定位機(jī)構(gòu)，所述連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)安裝在設(shè)備機(jī)架面板前部側(cè)面，所述連接器定位機(jī)構(gòu)位于線材定位機(jī)構(gòu)正后方，并與所述連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的出料端相連，所述刺破沖壓機(jī)構(gòu)在連接器定位機(jī)構(gòu)正上方，所述設(shè)備機(jī)架面板上、線材定位機(jī)構(gòu)后方有一槽，所述槽的尾部在設(shè)備機(jī)架面板后端，所述槽內(nèi)有拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)，所述拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)能在槽內(nèi)移動(dòng)，所述送線機(jī)構(gòu)、拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)、線材定位機(jī)構(gòu)、連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、連接器定位機(jī)構(gòu)、刺破沖壓機(jī)構(gòu)均與總控制箱連接； 所述送線機(jī)構(gòu)包括前后兩塊板以及位于兩塊板之間的滾軸，所述前后兩塊板上均有一個(gè)孔，所述滾軸與前后兩塊板平行； 所述拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)包括拉長(zhǎng)夾、無(wú)桿氣缸、定位高度控制氣缸，所述拉長(zhǎng)夾和無(wú)桿氣缸、定位高度控制氣缸連接，所述無(wú)桿氣缸能帶動(dòng)拉長(zhǎng)夾在設(shè)備機(jī)架面板上的槽內(nèi)移動(dòng)，所述定位高度控制氣缸能帶動(dòng)拉長(zhǎng)夾上下移動(dòng)； 所述線材定位機(jī)構(gòu)包括線材定位塊、排線槽、定位高度控制氣缸，所述定位塊在排線槽正前方，所述線材定位塊與排線槽的高度由定位高度控制氣缸控制； 所述連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)包括連接器進(jìn)料導(dǎo)槽、移動(dòng)爪、移動(dòng)爪移動(dòng)氣缸、進(jìn)料限位裝置、進(jìn)料推動(dòng)氣缸、定數(shù)槽、定數(shù)槽推動(dòng)氣缸、導(dǎo)槽、導(dǎo)槽推動(dòng)氣缸，所述連接器進(jìn)料導(dǎo)槽有兩個(gè)，均垂直固定在一平板上，所述兩個(gè)連接器進(jìn)料導(dǎo)槽間的距離與連接器長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，所述移動(dòng)爪有兩個(gè)，分別位于兩個(gè)連接器進(jìn)料導(dǎo)槽之間的平板上的槽內(nèi)，并能在移動(dòng)爪移動(dòng)氣缸帶動(dòng)下沿著槽來(lái)回移動(dòng)，所述進(jìn)料限位裝置有兩個(gè)，分別位于兩個(gè)連接器進(jìn)料導(dǎo)槽一偵U，所述進(jìn)料推動(dòng)氣缸安裝在靠外側(cè)的進(jìn)料限位裝置后，并與該進(jìn)料限位裝置的限位孔相通，所述定數(shù)槽固定在靠?jī)?nèi)側(cè)的進(jìn)料限位裝置前，所述定數(shù)槽推動(dòng)氣缸與定數(shù)槽連接，所述導(dǎo)槽位于定數(shù)槽前，所述導(dǎo)槽推動(dòng)氣缸與導(dǎo)槽連接； 所述連接器定位機(jī)構(gòu)包括如定位刀片、后定位刀片、定位氣缸，所述如、后定位刀片上開(kāi)有與線材定位機(jī)構(gòu)排線槽對(duì)應(yīng)的線材定位槽，所述后定位刀片能夠在定位氣缸帶動(dòng)下向后移動(dòng)，所述前、后定位刀片間所夾的間隙與連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)槽位置對(duì)應(yīng)； 所述刺破沖壓機(jī)構(gòu)包括刺破氣缸、刺破刀座、刺破刀片，所述刺破刀座安裝在刺破氣缸下方，由刺破氣缸帶動(dòng)上下移動(dòng)，所述刺破刀片固定在刺破刀座上。
2.如權(quán)利要求I所述的刺破式連接器生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述總控制箱位于設(shè)備機(jī)架面板的下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種刺破式連接器生產(chǎn)設(shè)備，包括送線機(jī)構(gòu)、線材定位機(jī)構(gòu)、拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)、連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、連接器定位機(jī)構(gòu)、刺破沖壓結(jié)構(gòu)、總控制箱。送線機(jī)構(gòu)對(duì)作業(yè)線材進(jìn)行整理，使線材按照各自的定位平行進(jìn)入線材定位機(jī)構(gòu)。拉長(zhǎng)控制機(jī)構(gòu)用于按照需要將從送線機(jī)構(gòu)輸送的線材拉到指定長(zhǎng)度，配合線材定位機(jī)構(gòu)將線材固定，并移動(dòng)到刺破作業(yè)位置。連接器自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)用于完成連接器的送料。連接器定位機(jī)構(gòu)是將連接器定位在刺破位置。刺破沖壓機(jī)構(gòu)是將完成刺破作業(yè)前定位的連接器和線材，通過(guò)刺破刀座上的刀片完成刺破作業(yè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。全過(guò)程采用自動(dòng)化作業(yè)，生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)成本降低，產(chǎn)品品質(zhì)提高。
文檔編號(hào)H01R43/00GK202678702SQ20122036947
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
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