專利名稱：一種新型led支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及LED光源封裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種新型LED芯片的支架，該LED支架出光效率高、出光角度易控、結(jié)構(gòu)簡單、成本低。
背景技術(shù)：
如今，節(jié)能的LED燈已經(jīng)逐漸成為主流的照明光源。第一方面，傳統(tǒng)的LED封裝結(jié)構(gòu)中，LED芯片都是安裝在支架固晶區(qū)的平面上，使多個LED處在同一平面中，并沒有很好的考慮LED側(cè)面發(fā)出的光線，導(dǎo)致LED側(cè)面發(fā)出的光線大都被周圍障礙物吸收而損失掉，極大的阻礙了芯片的出光效果，使光源不能充分射出。中國專利CN201120134247. 4公開了一種LED光源的封裝支架，包括有承載基體，承載基體上規(guī)劃出固晶區(qū)，固晶區(qū)上設(shè)有若干供LED芯片收容安置的容槽，容槽具有一底部及圍合于底部四周的周壁部，周壁部的內(nèi)側(cè)面構(gòu) 造為有助于LED芯片側(cè)面發(fā)出的光進行反射的導(dǎo)斜面。此種結(jié)構(gòu)可以提高LED芯片的出光率，但是需要在固晶區(qū)的基體上對應(yīng)LED芯片設(shè)置等量的容槽，這種結(jié)構(gòu)需要在金屬基體上開設(shè)較多的容槽，結(jié)構(gòu)及工藝復(fù)雜，且較多的容槽使得封裝時需要較多的LED封裝膠，LED封裝膠的成本昂貴，此種結(jié)構(gòu)增加了 LED燈的封裝成本。第二方面，傳統(tǒng)LED支架的固晶區(qū)均為方形，LED芯片成方形分布與固晶區(qū)內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)不容易控制四角上LED芯片的發(fā)光角度，同時也使得二次透鏡的設(shè)計變得復(fù)雜。第三方面，現(xiàn)有LED支架兩側(cè)的散熱基板的邊沿被殼體的邊沿包圍，使散熱基板與電極片隔離，以耐高壓，但這樣會導(dǎo)致散熱基板的散熱受阻，固晶區(qū)因高溫產(chǎn)生黑弧區(qū)，影響LED燈的使用壽命。第四方面，現(xiàn)有的散熱基板上設(shè)有圓形連接孔，殼體的底部通過注塑填充于該連接孔內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)抗拉能力較小，殼體與散熱基板之間容易脫離。

實用新型內(nèi)容本實用新型的首要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、出光角度易控、且出光效率高的LED支架；另一個目的在于解決固晶區(qū)因散熱不良產(chǎn)生黑弧區(qū)的問題；第三個目的在于提高殼體與散熱基板之間的抗拉能力。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種新型LED支架，包括殼體、散熱基板和電極片，電極片注塑于殼體內(nèi)，而散熱基板固定于殼體底部，殼體中央設(shè)有通孔，該通孔與散熱基板上表面的中心區(qū)域構(gòu)成安裝LED芯片的固晶區(qū)，所述固晶區(qū)為圓形，所述殼體的通孔的側(cè)壁為導(dǎo)斜面，使所述固晶區(qū)成端口大底部小的倒圓錐臺結(jié)構(gòu)。本實用新型的所述通孔的側(cè)壁的導(dǎo)斜面為傾斜直面形，且該導(dǎo)斜面與所述散熱基板上表面的夾角彡120°。本實用新型的所述通孔的側(cè)壁的導(dǎo)斜面為多面連接形。本實用新型的所述通孔的側(cè)壁的導(dǎo)斜面為內(nèi)凹弧面形。本實用新型的所述電極片從所述殼體兩側(cè)延伸出若干柵片，且該兩側(cè)的所述散熱基板的邊沿與殼體的邊沿平齊，而散熱基板的邊沿設(shè)有若干缺口，該缺口與所述柵片對應(yīng)分布。本實用新型的所述散熱基板上設(shè)有半圓弧矩形的連接孔，所述殼體的底部通過注塑填充于該連接孔內(nèi)。本實用新型的有益效果在于1、所述固晶區(qū)為圓形，使得在同一規(guī)格的LED支架上比方形固晶區(qū)可規(guī)劃的固晶區(qū)面積更大，反光面也更大，可增強約7%-8%的發(fā)光效果；且LED芯片成圓形分布，發(fā)光角度易于控制，且二次透鏡的設(shè)計簡單；所述殼體的通孔側(cè)壁設(shè)置成導(dǎo)斜面結(jié)構(gòu)，能將固晶區(qū)內(nèi)LED芯片側(cè)面發(fā)出的光經(jīng)反射后與LED芯片頂面發(fā)出的光一起從固晶區(qū)的端口射出，出光效率相比垂直側(cè)壁結(jié)構(gòu)能提高約5%，且將殼體的通孔側(cè)壁做成導(dǎo)斜面，遠比在基板上開設(shè)大量容槽的結(jié)構(gòu)更簡單，封裝時，相比容槽結(jié)構(gòu)所需的LED 封裝膠將大大減少，降低了 LED燈成本；2、所述缺口與所述柵片對應(yīng)分布，一方面，使得散熱基板與電極片之間保持特定距離，其耐高電壓能力并未減弱，另一方面，散熱基板的一部分伸出殼體邊沿，散熱效果好，延長了 LED燈的使用壽命；3、半圓弧矩形的連接孔相比圓形連接孔，其結(jié)合面更大，增加了散熱基板與殼體之間的抗拉能力。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型做進一步的說明圖I為優(yōu)選實施方式的一種新型LED支架構(gòu)造的立體視圖；圖2是圖I中A部的局部放大圖；圖3為優(yōu)選實施方式的一種LED支架的后視圖；圖4是圖3中B部的局部放大圖；圖5是側(cè)壁的第一種形狀；圖6是側(cè)壁的第二種形狀；圖7是側(cè)壁的第三種形狀。
具體實施方式
參考圖I至圖7，一種優(yōu)選實施方式的新型LED支架，包括殼體I、散熱基板2和電極片3,電極片3注塑于殼體I內(nèi)，而散熱基板2固定于殼體I底部，散熱基板2上設(shè)有半圓弧矩形的連接孔201，殼體I的底部通過注塑填充于該連接孔201內(nèi)，電極片3從所述殼體I兩側(cè)延伸出若干柵片301，且該兩側(cè)的散熱基板2的邊沿與殼體I的邊沿平齊，而散熱基板2的邊沿設(shè)有若干缺口 202，該缺口 202與柵片301對應(yīng)分布，殼體I中央設(shè)有通孔101，該通孔101與散熱基板2上表面的中心區(qū)域構(gòu)成安裝LED芯片的固晶區(qū)，所述固晶區(qū)為圓形，所述殼體I的通孔101的側(cè)壁102為導(dǎo)斜面，使所述固晶區(qū)成端口大底部小的倒圓錐臺結(jié)構(gòu)，且該側(cè)壁102的導(dǎo)斜面為傾斜直面形，且該導(dǎo)斜面與所述散熱基板2上表面的夾角> 120°，或者該側(cè)壁102的導(dǎo)斜面為多面連接形，又或者該側(cè)壁102的導(dǎo)斜面為內(nèi)凹弧面形。當(dāng)然，以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型，以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的方案所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型LED支架，包括殼體、散熱基板和電極片，電極片注塑于殼體內(nèi)，而散熱基板固定于殼體底部，殼體中央設(shè)有通孔，該通孔與散熱基板上表面的中心區(qū)域構(gòu)成安裝LED芯片的固晶區(qū)，其特征在于所述固晶區(qū)為圓形，所述殼體的通孔的側(cè)壁為導(dǎo)斜面，使所述固晶區(qū)成端口大底部小的倒圓錐臺結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型LED支架，其特征在于所述通孔的側(cè)壁的導(dǎo)斜面為傾斜直面形，且該導(dǎo)斜面與所述散熱基板上表面的夾角> 120°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型LED支架，其特征在于所述通孔的側(cè)壁的導(dǎo)斜面為多面連接形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型LED支架，其特征在于所述通孔的側(cè)壁的導(dǎo)斜面為內(nèi)凹弧面形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的一種新型LED支架，其特征在于所述電極片從所述殼體兩側(cè)延伸出若干柵片，且該兩側(cè)的所述散熱基板的邊沿與殼體的邊沿平齊，而散熱基板的邊沿設(shè)有若干缺口，該缺口與所述柵片對應(yīng)分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的一種新型LED支架，其特征在于所述散熱基板上設(shè)有半圓弧矩形的連接孔，所述殼體的底部通過注塑填充于該連接孔內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型LED支架，包括殼體、散熱基板和電極片，電極片注塑于殼體內(nèi)，而散熱基板固定于殼體底部，殼體中央設(shè)有通孔，該通孔與散熱基板上表面的中心區(qū)域構(gòu)成安裝LED芯片的固晶區(qū)，所述固晶區(qū)為圓形，所述殼體的通孔的側(cè)壁為導(dǎo)斜面，使所述固晶區(qū)成端口大底部小的倒圓錐臺結(jié)構(gòu)。固晶區(qū)為圓形，其反光面大，可增強發(fā)光效果；且發(fā)光角度易于控制；側(cè)壁設(shè)置成導(dǎo)斜面結(jié)構(gòu)，能將固晶區(qū)內(nèi)LED芯片側(cè)面發(fā)出的光經(jīng)反射后與LED芯片頂面發(fā)出的光一起從固晶區(qū)的端口射出，出光效率高。
文檔編號H01L33/64GK202772180SQ20122036821
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月28日
發(fā)明者唐國雄 申請人:東莞市鑫亮光電科技有限公司