專利名稱：用于低壓電器的壓線框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電氣領(lǐng)域，尤其涉及低壓電器中的電線連接件，特別是一種用于低壓電器的壓線框。
背景技術(shù)：
低壓電器中的接線端子廣泛采用壓線框結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)中，壓線框由金屬片構(gòu)成，金屬片中設(shè)置有螺紋孔，螺釘通過螺紋孔延伸到壓線框內(nèi)，將導線壓緊?，F(xiàn)有技術(shù)中，壓線框還需要通過另外的導體焊接到低壓電器的電路板上，加工工序多。壓線框由多個金屬片構(gòu)成，需要人工裝配成型，工序較多。壓線框沒有設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，在使用中容易從低壓電 器的接線端處中掉出來，影響產(chǎn)品連接可靠性，此外，壓線框強度不夠，容易變形，在擰緊導線時容易擰壞，從而影響產(chǎn)品的使用。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于低壓電器的壓線框，所述的這種用于低壓電器的壓線框要解決現(xiàn)有技術(shù)中壓線框加工工序多、使用不方便、強度不高的技術(shù)問題。本實用新型的這種用于低壓電器的壓線框，包括一個長方體框架，所述的長方體框架包括一個左側(cè)壁、一個右側(cè)壁、一個頂側(cè)壁和一個底側(cè)壁，長方體框架的前端面和后端面均開放，其中，所述的長方體框架由一個條形導電金屬片彎折構(gòu)成，所述的條形導電金屬片的兩端在彎折后上下重疊并構(gòu)成長方體框架的頂側(cè)壁或者底側(cè)壁，所述的頂側(cè)壁中設(shè)置有一個螺紋孔，所述的底側(cè)壁的前側(cè)邊緣具有一個凸出部，所述的凸出部向長方體框架的下方彎折。進一步的，底側(cè)壁的上側(cè)面中平行間隔設(shè)置有兩條以上數(shù)目的直線溝槽，所述的直線溝槽均平行于長方體框架的前端面。進一步的，長方體框架的頂側(cè)壁由條形導電金屬片的兩端在彎折后上下重疊構(gòu)成，所述的螺紋孔設(shè)置在頂側(cè)壁中的下層導電金屬片中，螺紋孔上端出口周邊的下層導電金屬片中沖制有圓環(huán)形凸臺，頂側(cè)壁中的上層導電金屬片中設(shè)置有一個通孔，所述的通孔與螺紋孔同軸，所述的圓環(huán)形凸臺延伸到通孔內(nèi)，通孔的內(nèi)徑與圓環(huán)形凸臺的外徑配合。再進一步的，頂側(cè)壁中的下層導電金屬片的端面的中部向外設(shè)置有一個凸臺，所述的凸臺的凸出長度等于條形導電金屬片的厚度，長方體框架的左側(cè)壁或者右側(cè)壁的上端設(shè)置有一個缺口，所述的缺口與所述的通孔相鄰并連通，凸臺延伸到所述的缺口內(nèi)。或者，長方體框架的底側(cè)壁由條形導電金屬片的兩端在彎折后上下重疊構(gòu)成，底側(cè)壁前側(cè)邊緣的凸出部由底側(cè)壁中的上層導電金屬片出發(fā)后向下彎折延伸，向下彎折后的凸出部的左側(cè)邊緣或者右側(cè)邊緣中設(shè)置有一個缺口，底側(cè)壁中的下層導電金屬片的前側(cè)邊緣向前設(shè)置有一個凸臺，所述的凸臺的凸出長度等于條形導電金屬片的厚度，凸臺卡入所述的缺口內(nèi)。再進一步的，螺紋孔上端出口周邊的導電金屬片中沖制有圓環(huán)形凸臺。本實用新型的工作原理是條形導電金屬片彎折后構(gòu)成壓線框，條形導電金屬片的兩端在彎折后上下重疊，并通過一端的凸臺插入另一端的缺口形成自鎖，結(jié)構(gòu)牢固，不會變形。壓線框底側(cè)壁前側(cè)邊緣的凸出部可與低壓電器的封裝體配合，實現(xiàn)限位，防止脫落。同時，凸出部可直接焊接到低壓電器的電路板上，無需另行焊接中間的過渡導體。底側(cè)壁中的直線溝槽可增加與電線的摩擦力，提高連接強度。壓線框及其中的直線溝槽、螺紋孔、凸臺、凸出部和缺口均由條形導電金屬片通過沖剪、鉆孔和沖壓工藝一次完成，減少了加工工序。本實用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型利用條形導電金屬片彎折后構(gòu)成壓線框，壓線框及其中的直線溝槽、螺紋孔、凸臺、凸出部和缺口均由條形導電金屬片通過沖剪、鉆孔和沖壓工藝一次完成，減少了加工工序。條形導電金屬片的兩端在彎折后上下重疊，并通過一端的凸臺插入另一端的缺口形成自鎖，結(jié)構(gòu)牢固，不會變形。壓線框底側(cè)壁前側(cè)邊緣的凸出部可與低壓電器的封裝體配合，實現(xiàn)限位，防止脫落。同時，凸出部可直接焊接到低壓電器的電路板上，無需另行焊接中間的過渡導體。


·[0016]圖I是本實用新型的用于低壓電器的壓線框的第一實施例的立體示意圖。圖2是本實用新型的用于低壓電器的壓線框的第一實施例的左側(cè)剖視圖。圖3是本實用新型的用于低壓電器的壓線框的第一實施例的俯視圖。圖4是本實用新型的用于低壓電器的壓線框的第一實施例的仰視圖。圖5是本實用新型的用于低壓電器的壓線框的第一實施例的后視圖。圖6是本實用新型的用于低壓電器的壓線框的第一實施例的右視圖。圖7是本實用新型的用于低壓電器的壓線框的第一實施例的展開視圖。圖8是本實用新型的用于低壓電器的壓線框的第二實施例的立體示意圖。圖9是本實用新型的用于低壓電器的壓線框的第二實施例的左側(cè)剖視圖。圖10是本實用新型的用于低壓電器的壓線框的第二實施例的俯視圖。圖11是本實用新型的用于低壓電器的壓線框的第二實施例的仰視圖。圖12是本實用新型的用于低壓電器的壓線框的第二實施例的后視圖。圖13是本實用新型的用于低壓電器的壓線框的第二實施例的主視圖。圖14是本實用新型的用于低壓電器的壓線框的第二實施例的右視圖。圖15是本實用新型的用于低壓電器的壓線框的第二實施例的展開視圖。
具體實施方式
如圖I、圖7、圖8和圖15所示，本實用新型的用于低壓電器的壓線框，包括一個長方體框架，長方體框架包括一個左側(cè)壁、一個右側(cè)壁、一個頂側(cè)壁和一個底側(cè)壁，長方體框架的前端面和后端面均開放，其中，長方體框架由一個條形導電金屬片I彎折構(gòu)成，條形導電金屬片I的兩端在彎折后上下重疊并構(gòu)成長方體框架的頂側(cè)壁或者底側(cè)壁，頂側(cè)壁中設(shè)置有一個螺紋孔2，底側(cè)壁的前側(cè)邊緣具有一個凸出部3，凸出部3向長方體框架的下方彎折。進一步的，底側(cè)壁的上側(cè)面中平行間隔設(shè)置有兩條以上數(shù)目的直線溝槽(圖中未示)，直線溝槽均平行于長方體框架的前端面。實施例I:如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，長方體框架的頂側(cè)壁由條形導電金屬片I的兩端在彎折后上下重疊構(gòu)成，螺紋孔2設(shè)置在頂側(cè)壁中的下層導電金屬片中，螺紋孔2上端出口周邊的下層導電金屬片中沖制有圓環(huán)形凸臺4，頂側(cè)壁中的上層導電金屬片中設(shè)置有一個通孔5，通孔5與螺紋孔2同軸，圓環(huán)形凸臺4延伸到通孔5內(nèi)，通孔5的內(nèi)徑與圓環(huán)形凸臺4的外徑配合。進一步的，頂側(cè)壁中的下層導電金屬片的端面的中部向外設(shè)置有一個凸臺6，凸臺6的凸出長度等于條形導電金屬片I的厚度，長方體框架的左側(cè)壁或者右側(cè)壁的上端設(shè)置有一個缺口 7，缺口 7與通孔5相鄰并連通，凸臺6延伸到缺口 7內(nèi)。實施例2:如圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14和圖15所示，長方體框架的底側(cè)壁由
條形導電金屬片I的兩端在彎折后上下重疊構(gòu)成，底側(cè)壁前側(cè)邊緣的凸出部3由底側(cè)壁中的上層導電金屬片出發(fā)后向下彎折延伸，向下彎折后的凸出部3的左側(cè)邊緣或者右側(cè)邊緣 中設(shè)置有一個缺口 8，底側(cè)壁中的下層導電金屬片的前側(cè)邊緣向前設(shè)置有一個凸臺9，凸臺9的凸出長度等于條形導電金屬片I的厚度，凸臺9卡入缺口 8內(nèi)。進一步的，螺紋孔2上端出口周邊的導電金屬片中沖制有圓環(huán)形凸臺4。
權(quán)利要求1.一種用于低壓電器的壓線框，包括一個長方體框架，所述的長方體框架包括一個左側(cè)壁、一個右側(cè)壁、一個頂側(cè)壁和一個底側(cè)壁，長方體框架的前端面和后端面均開放，其特征在于所述的長方體框架由一個條形導電金屬片彎折構(gòu)成，所述的條形導電金屬片的兩端在彎折后上下重疊并構(gòu)成長方體框架的頂側(cè)壁或者底側(cè)壁，所述的頂側(cè)壁中設(shè)置有一個螺紋孔，所述的底側(cè)壁的前側(cè)邊緣具有一個凸出部，所述的凸出部向長方體框架的下方彎折。
2.如權(quán)利要求I所述的用于低壓電器的壓線框，其特征在于底側(cè)壁的上側(cè)面中平行間隔設(shè)置有兩條以上數(shù)目的直線溝槽，所述的直線溝槽均平行于長方體框架的前端面。
3.如權(quán)利要求I所述的用于低壓電器的壓線框，其特征在于長方體框架的頂側(cè)壁由條形導電金屬片的兩端在彎折后上下重疊構(gòu)成，所述的螺紋孔設(shè)置在頂側(cè)壁中的下層導電金屬片中，螺紋孔上端出口周邊的下層導電金屬片中沖制有圓環(huán)形凸臺，頂側(cè)壁中的上層導電金屬片中設(shè)置有一個通孔，所述的通孔與螺紋孔同軸，所述的圓環(huán)形凸臺延伸到通孔內(nèi)，通孔的內(nèi)徑與圓環(huán)形凸臺的外徑配合。
4.如權(quán)利要求3所述的用于低壓電器的壓線框，其特征在于頂側(cè)壁中的下層導電金屬片的端面的中部向外設(shè)置有一個凸臺，所述的凸臺的凸出長度等于條形導電金屬片的厚度，長方體框架的左側(cè)壁或者右側(cè)壁的上端設(shè)置有一個缺口，所述的缺口與所述的通孔相鄰并連通，凸臺延伸到所述的缺口內(nèi)。
5.如權(quán)利要求I所述的用于低壓電器的壓線框，其特征在于長方體框架的底側(cè)壁由條形導電金屬片的兩端在彎折后上下重疊構(gòu)成，底側(cè)壁前側(cè)邊緣的凸出部由底側(cè)壁中的上層導電金屬片出發(fā)后向下彎折延伸，向下彎折后的凸出部的左側(cè)邊緣或者右側(cè)邊緣中設(shè)置有一個缺口，底側(cè)壁中的下層導電金屬片的前側(cè)邊緣向前設(shè)置有一個凸臺，所述的凸臺的凸出長度等于條形導電金屬片的厚度，凸臺卡入所述的缺口內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的用于低壓電器的壓線框，其特征在于螺紋孔上端出口周邊的導電金屬片中沖制有圓環(huán)形凸臺。
專利摘要一種用于低壓電器的壓線框，包括一個長方體框架，長方體框架包括左側(cè)壁、右側(cè)壁、頂側(cè)壁和底側(cè)壁，前端面和后端面開放，由一個條形導電金屬片彎折構(gòu)成，金屬片的兩端在彎折后上下重疊并構(gòu)成頂側(cè)壁或底側(cè)壁，頂側(cè)壁中設(shè)置有一個螺紋孔，底側(cè)壁的前側(cè)邊緣具有一個凸出部，凸出部向長方體框架的下方彎折。壓線框及其中螺紋孔、凸臺、凸出部和缺口均由金屬片通過沖剪、鉆孔和沖壓工藝一次完成，減少了加工工序。金屬片通過一端的凸臺插入另一端的缺口形成自鎖，結(jié)構(gòu)牢固，不會變形。壓線框底側(cè)壁前側(cè)邊緣的凸出部可與低壓電器的封裝體配合，實現(xiàn)限位，防止脫落。同時，凸出部可直接焊接到低壓電器的電路板上，無需另行焊接中間的過渡導體。
文檔編號H01R12/53GK202737131SQ20122036590
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者王國良, 趙建余 申請人:上海友邦電氣(集團)股份有限公司