專利名稱：太陽(yáng)能電池組件面板自動(dòng)組框機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能電池組件面板自動(dòng)組框機(jī)，主要是對(duì)太陽(yáng)能電池組件面板自動(dòng)組框機(jī)作了改進(jìn)，提高了組框效率。
背景技術(shù)：
組框機(jī)是太陽(yáng)能電池組件面板加裝于型材框架中的主要設(shè)備。其組框過(guò)程是先對(duì)型材框架槽涂膠，將太陽(yáng)能組件面板與型材框架對(duì)應(yīng)槽安裝，最后送組框機(jī)上進(jìn)行壓緊、整型、固定，去電池板上多余的溢膠。 目前組框機(jī)可以根據(jù)太陽(yáng)能組件面板的規(guī)格尺寸調(diào)整組框機(jī)推動(dòng)框托架的位置尺寸以便適用不同的太陽(yáng)能組件面板組框，并通過(guò)各種方式固定推動(dòng)框托架的位置，并通過(guò)鎖緊固定裝置將推動(dòng)框托架上的滑板固定。由于目前采用的鎖緊固定裝置，是采用絲杠，并在絲杠上安裝限位擋板，通過(guò)螺母的固定方式，因在組框鉚接過(guò)程中會(huì)對(duì)滑板產(chǎn)生沖擊力，所以容易造成螺母固定時(shí)的松動(dòng)，導(dǎo)致滑板的錯(cuò)位，從而影響推動(dòng)框托架的位置尺寸及影響組框效果。另外，太陽(yáng)能組件面板是由玻璃、EVA、連接好的單組電池、EVA、備板合在一起，壓實(shí)形成一整體，通過(guò)鉚接機(jī)構(gòu)進(jìn)行組框。因此，在組框時(shí)太陽(yáng)能組件面板由支撐架支撐，存在彎曲變形現(xiàn)象。即太陽(yáng)能組件面板在支撐架之外向下彎曲，在支撐架之內(nèi)向上彎曲。因此，由于存在彎曲變形現(xiàn)象，影響玻璃和EVA之間的結(jié)合性及與框架間的插入配合。此外，太陽(yáng)能電池板組框機(jī)均是靠操作人員把型材邊框與太陽(yáng)能電池板進(jìn)行組裝，再送組框機(jī)上進(jìn)行整型、固定鉚接(鉚接是采用四角鉚接機(jī)構(gòu)連接)，組框機(jī)不能實(shí)現(xiàn)型材邊框與太陽(yáng)能組件自動(dòng)安裝，在人工組裝過(guò)程中且正反面容易溢膠，需要人工擦拭或人工補(bǔ)膠，或造成電池板與型材邊框的膠接觸不均勻。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)狀，本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)能電池組件面板自動(dòng)組框機(jī)，通過(guò)改進(jìn)的調(diào)節(jié)鎖緊裝置和校平裝置，及自動(dòng)組框裝置，實(shí)現(xiàn)了組框機(jī)的推動(dòng)框托架位置無(wú)級(jí)調(diào)整的鎖緊并固定，避免了框托架上的滑板松動(dòng)和錯(cuò)位，及對(duì)組框前，將太陽(yáng)能組件面板校平，不產(chǎn)生彎曲變形，保證支撐架上的太陽(yáng)能組件面板的平面調(diào)整處于同一平面內(nèi)。從而實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能電池組件面板與型材邊框機(jī)械自動(dòng)組裝、壓緊、整型、固定，且正面無(wú)溢膠，反面溢膠均勻。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種太陽(yáng)能電池組件面板自動(dòng)組框機(jī)，包括機(jī)架，及其設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)，和位于升降機(jī)構(gòu)上部連接的校平裝置，與校平裝置呈垂直方向連接的傳送裝置，在所述機(jī)架上部具有呈對(duì)角設(shè)置的四角鉚接機(jī)構(gòu)，位于四角鉚接機(jī)構(gòu)周邊設(shè)有長(zhǎng)、短邊組框機(jī)構(gòu)，及鎖緊機(jī)構(gòu)；其中，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)，具有一個(gè)鎖體連接件，與該鎖體連接件配合連接的是一個(gè)鎖塊，通過(guò)鎖緊件使位于鎖體連接件與鎖塊之間的滑板固定，所述的鎖塊的鎖緊端面是一個(gè)凸凹面；所述的校平裝置，包括固定升降框架，及其上垂直分布的支撐架，在所述支撐架上按一定間隔設(shè)有吸盤，還包括設(shè)有長(zhǎng)、短邊組框機(jī)構(gòu)。[0006]因此，滑板隨著推動(dòng)框托架移動(dòng)至鎖緊機(jī)構(gòu)的位置時(shí)，通過(guò)鎖塊上的凸凹端面與滑板進(jìn)行咬合鎖緊，限制了滑板的移動(dòng)，從而達(dá)到固定組框推動(dòng)框的位置。而太陽(yáng)能組件面板通過(guò)支撐架支撐，利用支撐架上的吸盤對(duì)彎曲部位的面板進(jìn)行吸附校正，通過(guò)組框機(jī)構(gòu)自動(dòng)組框。在本新型中，所涉及的鎖塊的凸凹面是鋸齒狀，波形狀或是錐體狀。因此，通過(guò)所提供的不同形狀的凸凹面，均具有與滑板結(jié)合形成摩擦阻力，限制其位移的效果。在本新型中，所涉及支撐架上的吸盤，彼此直接連接，或是在支撐架與吸盤之間設(shè)置球頭，用于自行調(diào)節(jié)， 達(dá)到最佳位置。在本新型中，所涉及的長(zhǎng)邊組框機(jī)構(gòu)，包括對(duì)稱設(shè)置的長(zhǎng)邊組框托架，和與長(zhǎng)邊組框托架每一側(cè)連接對(duì)稱的氣缸。進(jìn)一步地，所涉及的短邊組框機(jī)構(gòu)，包括對(duì)稱設(shè)置的短邊組托框架，和與短邊組框托架每一側(cè)連接對(duì)稱的氣缸?？傊?，本實(shí)用新型的效果是因采用了固定在固定框架上的鎖塊，與推動(dòng)短邊組框托架上的滑板在鎖塊中間移動(dòng)，需要固定鎖緊時(shí)，通過(guò)鎖塊的一側(cè)端面上的凸凹部分與滑板接觸咬合在一起，起到固定的作用，保持滑板不能移動(dòng)，達(dá)到固定推動(dòng)短邊組框托架的目的。此外，組框機(jī)的校平裝置，實(shí)現(xiàn)了組框前，將太陽(yáng)能組件面板校平，不產(chǎn)生彎曲變形，保證支撐架上的太陽(yáng)能組件面板的平面調(diào)整處于同一平面內(nèi)，通過(guò)長(zhǎng)短邊組框機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能電池組件面板與型材邊框機(jī)械自動(dòng)組裝、壓緊、整型、固定，且正面無(wú)溢膠，反面溢膠均勻。

圖I是本新型的示意圖；圖2是圖I俯視圖；圖3是圖I鎖緊機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。見圖I至圖3給出的太陽(yáng)能電池組件面板自動(dòng)組框機(jī)，包括機(jī)架8，及位于機(jī)架8內(nèi)側(cè)設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)7，和位于升降機(jī)構(gòu)7上部連接的校平裝置，與校平裝置承垂直方向連接的傳送裝置3，在所述機(jī)架8上部具有呈對(duì)角設(shè)置的四角鉚接機(jī)構(gòu)14，位于四角鉚接機(jī)構(gòu)14周邊設(shè)有長(zhǎng)、短邊組框機(jī)構(gòu)，及鎖緊機(jī)構(gòu)5。本實(shí)施例所述的長(zhǎng)邊組框機(jī)構(gòu)，包括對(duì)稱設(shè)置的長(zhǎng)邊組框托架2，和與長(zhǎng)邊組框托架2的兩端連接氣缸11，該氣缸11為對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)施例所述的短邊組框機(jī)構(gòu)，包括對(duì)稱設(shè)置的短邊組框托架1，和與短邊組框托架I的兩端連接氣缸12，該氣缸12為對(duì)稱設(shè)置。在所述兩側(cè)的短邊組框托架I上裝有同步調(diào)節(jié)裝置15，用于調(diào)節(jié)短邊組框托架I的距離。還包括在短邊組框托架I上裝有短邊調(diào)節(jié)固定托架6，其中安裝有滑板13，該滑板13與機(jī)架8外側(cè)設(shè)置的鎖緊機(jī)構(gòu)5鎖緊咬合，而且滑板13能隨短邊組框托架I移動(dòng)，通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)5限制滑板13的位移。本實(shí)施例的鎖緊機(jī)構(gòu)5，它具有一個(gè)鎖體連接件16，與該鎖體連接件16配合連接的是一個(gè)鎖塊17，通過(guò)鎖緊件18使位于鎖體連接件16與鎖塊17之間的滑板13固定，所述的鎖塊17的鎖緊端面是一個(gè)凸凹面。本實(shí)施例所述的鎖塊17鎖緊端面是一個(gè)鋸齒狀的凸凹面，利用鋸齒狀的凸凹面與滑板13之間形成較大的摩擦面，配以鎖緊件，實(shí)現(xiàn)較好的定位。本實(shí)施例的鎖緊機(jī)構(gòu)可以根據(jù)尺寸要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)施例的校平裝置，包括固定升降框架9，和位于固定升降框架9之上分布的垂直的支撐架10，在本實(shí)施例中所述的支撐架10上按一定間隔設(shè)有吸盤4組成。本實(shí)施例的吸盤4直接與支撐架10連接，通過(guò)吸盤4對(duì)彎曲部位的太陽(yáng)能電池組件面板進(jìn)行吸附校正。在本實(shí)施例中，所涉及的鎖塊的凸凹面是鋸齒狀。除此之外，根據(jù)這一特點(diǎn)，本新型的凸凹面可以是波形狀或是錐體狀。在本新型中，除采用吸盤4直接與支撐架10連接方式之外，它還可在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，作相應(yīng)的變化。即在所設(shè)支撐架10與吸盤4的連接之間設(shè)有球頭，通過(guò)球頭自行調(diào)節(jié)，達(dá)到最佳位置。本新型所涉及的升降機(jī)構(gòu)7、四角鉚接機(jī)構(gòu)14以由本申請(qǐng)人的另一實(shí)用新型專利所公開。原理1、通過(guò)傳送裝置3將太陽(yáng)能組件面板輸送至校平裝置上，通過(guò)校平裝置將太陽(yáng)能組件面板校平，與四支撐點(diǎn)及組合基面在同一平面上；2、長(zhǎng)邊組框機(jī)構(gòu)，由其中一對(duì)氣缸11動(dòng)作先按兩邊的長(zhǎng)邊組框托架2的兩點(diǎn)A和B與太陽(yáng)能組件面板組合，再啟動(dòng)另外一對(duì)氣缸分別向長(zhǎng)邊組框托架2的另兩點(diǎn)C、D兩步均勻組合壓緊，以達(dá)到正面無(wú)溢膠，反面溢膠均勻。3、短邊組框機(jī)構(gòu)的對(duì)稱端邊組框托架I上的兩組氣缸12同步頂壓短邊型材邊框平行推進(jìn)，與太陽(yáng)能組件面板及兩長(zhǎng)邊型材邊框組合，達(dá)到正面無(wú)溢膠，反面溢膠均勻；4、四角鉚接機(jī)構(gòu)14同時(shí)運(yùn)動(dòng)，伸入四邊框內(nèi)用鉚刀將四角鉚接固定。整個(gè)組框工作均有機(jī)械自動(dòng)完成，且滿足太陽(yáng)能組件面板組框的要求。
權(quán)利要求1.太陽(yáng)能電池組件面板自動(dòng)組框機(jī)，包括機(jī)架，及其設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)，和位于升降機(jī)構(gòu)上部連接的校平裝置，與校平裝置呈垂直方向連接的傳送裝置，在所述機(jī)架上部具有呈對(duì)角設(shè)置的四角鉚接機(jī)構(gòu)，位于四角鉚接機(jī)構(gòu)周邊設(shè)有長(zhǎng)、短邊組框機(jī)構(gòu)，及鎖緊機(jī)構(gòu)；其特征在于，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)(5)，具有一個(gè)鎖體連接件(16)，與該鎖體連接件(16)配合連接的是一個(gè)鎖塊(17)，通過(guò)鎖緊件(18)使位于鎖體連接件(16)與鎖塊(17)之間的滑板固定，所述的鎖塊(17)的鎖緊端面是一個(gè)凸凹面；所述的校平裝置，包括固定升降框架(9)，及其上垂直分布的支撐架(10)，在所述支撐架(10)上按一定間隔設(shè)有吸盤(4);還包括設(shè)有長(zhǎng)、短邊組框機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能電池組件面板自動(dòng)組框機(jī)，其特征在于，所述的鎖塊(17)的凸凹面是鋸齒狀，波形狀或是錐體狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能電池組件面板自動(dòng)組框機(jī)，其特征在于，所述的支撐架(10)上的吸盤(4)，彼此直接連接，或是在支撐架(10)與吸盤(4)之間設(shè)置球頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能電池組件面板自動(dòng)組框機(jī)，其特征在于，所述的長(zhǎng)邊組框機(jī)構(gòu)，包括對(duì)稱設(shè)置的長(zhǎng)邊組框托架(2)，和與長(zhǎng)邊組框托架每一側(cè)連接對(duì)稱的氣缸(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能電池組件面板自動(dòng)組框機(jī)，其特征在于，所述的短邊組框機(jī)構(gòu)，包括對(duì)稱設(shè)置的短邊組框托架(1)，和與短邊組框托架每一側(cè)連接對(duì)稱的氣缸(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種太陽(yáng)能電池組件面板自動(dòng)組框機(jī)，包括機(jī)架，及其設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)，和位于升降機(jī)構(gòu)上部連接的校平裝置，與校平裝置垂直連接有傳送裝置，在所述機(jī)架上部具有呈對(duì)角設(shè)置的四角鉚接機(jī)構(gòu)，位于四角鉚接機(jī)構(gòu)周邊設(shè)有長(zhǎng)、短邊組框機(jī)構(gòu)，及鎖緊機(jī)構(gòu)。通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)與滑板接觸咬合保持滑板不能移動(dòng)。此外，校平裝置，實(shí)現(xiàn)了組框前，將太陽(yáng)能組件面板校平，保證處于同一平面上。此外，通過(guò)組框機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能電池組件面板與型材邊框機(jī)械自動(dòng)組裝，且正面無(wú)溢膠，反面溢膠均勻，保證了組框的質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01L31/18GK202772167SQ201220334868
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者杜林 申請(qǐng)人:秦皇島利陽(yáng)光電設(shè)備有限公司