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電連接器的制作方法

文檔序號:7122561閱讀:132來源:國知局
專利名稱:電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電連接器,尤其涉及一種電性連接芯片模塊與印刷電路板的電連接器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的電連接器用于測試芯片模塊,其包括用來容納芯片模塊的基體、組裝于基體中的導(dǎo)電端子、收容于基體中并用于承載芯片模塊的承載件及組裝于基體上方的驅(qū)動件。導(dǎo)電端子包括主體部、自主體部的相對兩側(cè)分別向上延伸的固定臂及可動臂及自主體部下端向下延伸的尾部。其中,基體設(shè)有收容導(dǎo)電端子的 固定臂及可動臂的端子收容孔,所述端子收容孔內(nèi)設(shè)有兩個槽道,導(dǎo)電端子的固定臂及可動臂分別收容于相應(yīng)的槽道內(nèi)。但是現(xiàn)有的電連接器至少存在以下缺陷端子收容孔的槽道的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,在加工的過程中制程較為繁瑣,端子收容孔于水平方向的寬度較寬,端子收容孔占用基體的空間較多而且組裝于端子收容孔中的導(dǎo)電端子較少,不利于電連接器小型化,導(dǎo)電端子密集化的發(fā)展;在組裝的過程中,導(dǎo)電端子是一根一根地插入端子收容孔的槽道內(nèi),其生產(chǎn)效率較低。因此,確有必要對現(xiàn)有的電連接器進(jìn)行改進(jìn)以克服現(xiàn)有技術(shù)的前述缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種導(dǎo)電端子組裝方便且夾持效果好的電連接器。本實用新型目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種電連接器,可連接芯片模塊,其包括設(shè)有若干端子收容孔的本體、固定在對應(yīng)的端子收容孔中的若干導(dǎo)電端子、位于本體上方的滑動板及驅(qū)動件,所述導(dǎo)電端子包括主體部、可動臂及固定臂,所述可動臂設(shè)有第一豎直部及第一凹陷部,所述固定臂設(shè)有第二凹陷部及第二豎直部;滑動板上設(shè)有若干供導(dǎo)電端子的可動臂及固定臂穿過的收容槽;驅(qū)動件架設(shè)在本體的上方,驅(qū)動滑動板使導(dǎo)電端子的可動臂及固定臂呈打開或閉合狀態(tài)。所述可動臂的第一豎直部是向上延伸所形成,所述第一凹陷部是第一豎直部末端向內(nèi)凹陷所形成,所述固定臂的第二凹陷部是向內(nèi)凹陷所形成,所述第二豎直部是第二凹陷部末端向上延伸所形成。所述導(dǎo)電端子的可動臂及固定臂收容于同一端子收容孔內(nèi),導(dǎo)電端子的可動臂的第一豎直部及固定臂的第二豎直部與端子收容孔的側(cè)壁相互接觸并受壓發(fā)生彈性變形。所述可動臂的第一豎直部受端子收容孔的側(cè)壁擠壓后,可動臂的第一凹陷部抵靠于固定臂的第二豎直部,導(dǎo)電端子的固定臂及可動臂處于開啟狀態(tài)。所述導(dǎo)電端子組裝于滑動板的收容槽中時,可動臂的第一豎直部與固定臂的第二凹陷部相互配合,可動臂第一凹陷部與固定臂的第二豎直部之間不發(fā)生接觸,可動臂及固定臂的內(nèi)側(cè)壁與滑動板的收容槽的內(nèi)側(cè)壁相互抵接。所述滑動板的收容槽呈矩形結(jié)構(gòu)并呈矩陣排列,相鄰兩個收容槽之間設(shè)有凸塊,所述凸塊的上表面設(shè)置為兩端高中間低呈半圓型結(jié)構(gòu)。本實用新型目的還可以通過另一種技術(shù)方案實現(xiàn)一種電連接器,可連接芯片模塊,其包括設(shè)有若干端子收容孔的本體、固定在對應(yīng)的端子收容孔中的若干導(dǎo)電端子、位于本體上方的滑動板及驅(qū)動件,所述導(dǎo)電端子包括主體部、可動臂及固定臂,所述可動臂設(shè)有第一豎直部及第一凹陷部,所述固定臂設(shè)有第二凹陷部及第二豎直部,導(dǎo)電端子的可動臂的第一豎直部受壓后,可動臂的第一凹陷部抵靠于固定臂的第二豎直部使可動臂及固定臂呈開啟狀態(tài);滑動板上設(shè)有若干供導(dǎo)電端子的可動臂及固定臂穿過的收容槽;驅(qū)動件架設(shè)在本體的上方,驅(qū)動滑動板使導(dǎo)電端子的可動臂及固定臂呈打開或閉合狀態(tài)。所述可動臂的第一豎直部是向上延伸所形成,所述第一凹陷部是第一豎直部末端向內(nèi)凹陷所形成,所述固定臂的第二凹陷部是向內(nèi)凹陷所形成,所述第二豎直部是第二凹陷部末端向上延伸所形成。所述導(dǎo)電端子的可動臂及固定臂收容于同一端子收容孔內(nèi),導(dǎo)電端子的可動臂的第一豎直部及固定臂的第二豎直部與端子收容孔的側(cè)壁相互接觸并受壓發(fā)生彈性變形。所述導(dǎo)電端子組裝于滑動板的收容槽中時,可動臂的第一豎直部與固定臂的第二凹陷部相互配合,可動臂第一凹陷部與固定臂的第二豎直部之間不發(fā)生接觸,可動臂及固定臂的內(nèi)側(cè)壁與滑動板的收容槽的內(nèi)側(cè)壁相互抵接。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型電連接器具有如下有益效果電連接器的導(dǎo)電端子 的固定臂利用杠桿效應(yīng),可有效提高導(dǎo)電端子夾持芯片模塊的錫球的夾持力。

圖1為本實用新型電連接器的立體組合圖。圖2為本實用新型電連接器的立體分解圖。圖3是圖2中滑動板圈A部分的放大圖。圖4為本實用新型電連接器的導(dǎo)電端子的立體圖。圖5為本實用新型電連接器的導(dǎo)電端子與本體的組裝示意圖。圖6為本實用新型電連接器的導(dǎo)電端子與本體及滑動板的組裝示意圖。圖7是沿圖1中A-A線的剖視圖,其中,導(dǎo)電端子的固定臂及可動臂處于閉合狀態(tài)。圖8是圖7圈中標(biāo)示部分的放大圖。圖9是圖7的剖視示意圖,其中,導(dǎo)電端子的固定臂及可動臂處于開啟狀態(tài)。圖10是圖9圈中標(biāo)示部分的放大圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖2所示,本實用新型電連接器100用以電性連接芯片模塊(未圖示)至電路板(未圖示)。電連接器100包括本體1、收容于本體I內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2、組裝于本體I上的鎖扣裝置4、組設(shè)于本體I上用以驅(qū)動鎖扣裝置4的驅(qū)動體5及組設(shè)于本體I下方的保護(hù)板7。所述本體I大致呈矩形結(jié)構(gòu),其中部為向下凹陷的收容區(qū)10及位于收容區(qū)10四周并向上延伸的側(cè)壁11。其中,所述收容區(qū)10的中部設(shè)有若干用于收容導(dǎo)電端子2的端子收容孔12。請具體參閱圖2至圖3所示,于本體I收容區(qū)10的上方組裝有滑動板3,所述滑動板3中部設(shè)有用于收容導(dǎo)電端子2的收容槽30,所述收容槽30大致呈矩形結(jié)構(gòu)并呈矩陣排列,其中,相鄰兩個收容槽30之間設(shè)有凸塊300,所述凸塊300的上表面設(shè)置為兩端高中間低,大致呈半圓型結(jié)構(gòu),可有效地收容芯片模塊(未圖示)的錫球(未圖示)。于滑動板3的四個角部設(shè)有向下延伸的卡勾31,所述卡勾31可扣持于本體I中,于其中一角部設(shè)有凸柱32,彈簧33穿設(shè)于所述凸柱32中,當(dāng)對滑動板3施加壓力后,滑動板3沿本體I對角線方向水平滑動,收容于滑動板3的凸柱32外側(cè)的彈簧33提供移動后的復(fù)位。其中,于滑動板3上方及驅(qū)動體5下方之間組裝有定位體8,所述定位體8用于定位芯片模塊(未圖示)。于本體I下方組設(shè)有保護(hù)板7,所述保護(hù)板7上設(shè)有若干用于收容導(dǎo)電端子2的端子孔70。請重點參閱圖4所示,導(dǎo)電端子2系由金屬材料沖切及彎折而成,導(dǎo)電端子2包括大致呈平板狀的主體部20、自主體部20的一側(cè)向上延伸的可動臂21、自主體部20的另外一側(cè)向上延伸的固定臂22及自主體部20底端彎折并向下延伸的尾部23??蓜颖?1及固定臂22的自由末端設(shè)有夾持部212、222,可有效夾持芯片模塊(未圖示)。其中,可動臂21 豎直向上延伸形成第一豎直部210,于第一豎直部210末端向內(nèi)凹陷形成第一凹陷部211,固定臂22向內(nèi)凹陷形成第二凹陷部220,于第二凹陷部220末端豎直向上延伸形成第二豎直部221。將電連接器100組裝至一體時,首先將導(dǎo)電端子2的可動臂21與固定臂22裝入本體I的同一端子收容孔12中;然后將滑動板3安裝于本體I的收容區(qū)10的上方,彈簧33套設(shè)于滑動板3的凸柱32外側(cè),滑動板3的卡勾31卡扣于本體I中,導(dǎo)電端子2的固定臂22與固定臂22插入滑動板3的收容槽30中,將定位體8組裝于滑動板3的上方,將套設(shè)有彈簧40的鎖扣裝置4安裝于本體I兩側(cè)的中部,用以提供鎖扣裝置4從開啟狀態(tài)到閉合狀態(tài)的彈力;接著將彈簧50套設(shè)于驅(qū)動體5下方四個角落處,再將驅(qū)動體5組設(shè)于本體I的上方,彈簧50用以提供驅(qū)動體5向上運動的彈力;最后將保護(hù)板7組設(shè)于本體I的下方,導(dǎo)電端子2的尾部23穿過保護(hù)板7的端子孔70并凸伸出保護(hù)板7的下底面。請重點參閱圖5至圖10所示,將導(dǎo)電端子2的可動臂21及固定臂22共同收容于同一端子收容孔12內(nèi),端子收容孔12于水平方向的寬度較小,導(dǎo)電端子2的可動臂21的第一豎直部210及固定臂22的第二豎直部221與端子收容孔12的側(cè)壁相互接觸并受壓發(fā)生彈性變形,導(dǎo)電端子2的可動臂21利用杠桿效應(yīng),可動臂21的第一豎直部210受端子收容孔12的側(cè)壁擠壓后,可動臂21的第一凹陷部211抵靠于固定臂22的第二豎直部221,可動臂21的夾持部212向遠(yuǎn)離固定臂22的方向移動,導(dǎo)電端子2的固定臂22及可動臂21處于開啟狀態(tài),將導(dǎo)電端子2組裝于滑動板3的收容槽30中時,可動臂21的第一豎直部210與固定臂22的第二凹陷部220相互配合,可動臂21第一凹陷部211與固定臂22的第二豎直部221之間不發(fā)生接觸,可動臂21及固定臂22的內(nèi)側(cè)壁與滑動板3的收容槽30的內(nèi)側(cè)壁相互抵接。對驅(qū)動體5施加壓力后,驅(qū)動體5向下運動按壓鎖扣裝置4使其向后翻轉(zhuǎn),同時驅(qū)動滑動板3沿本體I對角線方向水平滑動,滑動板3的收容槽30的側(cè)壁驅(qū)動導(dǎo)電端子2的可動臂21向遠(yuǎn)離固定臂22的方向移動,可將芯片模塊(未圖示)置入定位體8中。當(dāng)釋放對驅(qū)動體5的壓力后,鎖扣裝置4按壓于芯片模塊(未圖示)的上方,導(dǎo)電端子2的可動臂21因滑動板3的收容槽30的推動向靠近固定臂22的方向移動,固定臂22與可動臂21相互閉合。[0029]本實用新型通過治具固定于導(dǎo)電端子2的可動臂21及固定臂22的前端,將導(dǎo)電端子2整體組裝于本體I中,其組裝方法較為方便;導(dǎo)電端子2的可動臂21及固定臂22收容于同一端子收容孔12內(nèi),可動臂21利用杠桿效應(yīng),端子收容孔12內(nèi)側(cè)壁擠壓可動臂21的第一豎直部210,可動臂21的第一凹陷部211抵靠于固定臂22的第二豎直部221時,導(dǎo)電端子2的固定臂22及可動臂21處于開啟狀態(tài),可有效提高導(dǎo)電端子夾持芯片模塊(未圖 示)的錫球(未圖示)的夾持力,從而實現(xiàn)良好的電性連接。
權(quán)利要求1.一種電連接器,可連接芯片模塊,其包括設(shè)有若干端子收容孔的本體、固定在對應(yīng)的端子收容孔中的若干導(dǎo)電端子、位于本體上方的滑動板及驅(qū)動件,其特征在于所述導(dǎo)電端子包括主體部、可動臂及固定臂,所述可動臂設(shè)有第一豎直部及第一凹陷部,所述固定臂設(shè)有第二凹陷部及第二豎直部;滑動板上設(shè)有若干供導(dǎo)電端子的可動臂及固定臂穿過的收容槽;驅(qū)動件架設(shè)在本體的上方,驅(qū)動滑動板使導(dǎo)電端子的可動臂及固定臂呈打開或閉合狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述可動臂的第一豎直部是向上延伸所形成,所述第一凹陷部是第一豎直部末端向內(nèi)凹陷所形成,所述固定臂的第二凹陷部是向內(nèi)凹陷所形成,所述第二豎直部是第二凹陷部末端向上延伸所形成。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述導(dǎo)電端子的可動臂及固定臂收容于同一端子收容孔內(nèi),導(dǎo)電端子的可動臂的第一豎直部及固定臂的第二豎直部與端子收容孔的側(cè)壁相互接觸并受壓發(fā)生彈性變形。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述可動臂的第一豎直部受端子收容孔的側(cè)壁擠壓后,可動臂的第一凹陷部抵靠于固定臂的第二豎直部,導(dǎo)電端子的固定臂及可動臂處于開啟狀態(tài)。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述導(dǎo)電端子組裝于滑動板的收容槽中時,可動臂的第一豎直部與固定臂的第二凹陷部相互配合,可動臂第一凹陷部與固定臂的第二豎直部之間不發(fā)生接觸,可動臂及固定臂的內(nèi)側(cè)壁與滑動板的收容槽的內(nèi)側(cè)壁相互抵接。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述滑動板的收容槽呈矩形結(jié)構(gòu)并呈矩陣排列,相鄰兩個收容槽之間設(shè)有凸塊,所述凸塊的上表面設(shè)置為兩端高中間低呈半圓型結(jié)構(gòu)。
7.—種電連接器,可連接芯片模塊,其包括設(shè)有若干端子收容孔的本體、固定在對應(yīng)的端子收容孔中的若干導(dǎo)電端子、位于本體上方的滑動板及驅(qū)動件,其特征在于所述導(dǎo)電端子包括主體部、可動臂及固定臂,所述可動臂設(shè)有第一豎直部及第一凹陷部,所述固定臂設(shè)有第二凹陷部及第二豎直部,導(dǎo)電端子的可動臂的第一豎直部受壓后,可動臂的第一凹陷部抵靠于固定臂的第二豎直部使可動臂及固定臂呈開啟狀態(tài);滑動板上設(shè)有若干供導(dǎo)電端子的可動臂及固定臂穿過的收容槽;驅(qū)動件架設(shè)在本體的上方,驅(qū)動滑動板使導(dǎo)電端子的可動臂及固定臂呈打開或閉合狀態(tài)。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器,其特征在于所述可動臂的第一豎直部是向上延伸所形成,所述第一凹陷部是第一豎直部末端向內(nèi)凹陷所形成,所述固定臂的第二凹陷部是向內(nèi)凹陷所形成,所述第二豎直部是第二凹陷部末端向上延伸所形成。
9.如權(quán)利要求7所述的電連接器,其特征在于所述導(dǎo)電端子的可動臂及固定臂收容于同一端子收容孔內(nèi),導(dǎo)電端子的可動臂的第一豎直部及固定臂的第二豎直部與端子收容孔的側(cè)壁相互接觸并受壓發(fā)生彈性變形。
10.如權(quán)利要求7所述的電連接器,其特征在于所述導(dǎo)電端子組裝于滑動板的收容槽中時,可動臂的第一豎直部與固定臂的第二凹陷部相互配合,可動臂第一凹陷部與固定臂的第二豎直部之間不發(fā)生接觸,可動臂及固定臂的內(nèi)側(cè)壁與滑動板的收容槽的內(nèi)側(cè)壁相互抵接。
專利摘要本實用新型關(guān)于一種電連接器,可連接芯片模塊,其包括設(shè)有若干端子收容孔的本體、固定在收容孔中的若干導(dǎo)電端子、位于本體上方的滑動板及驅(qū)動件,每一導(dǎo)電端子包括主體部、可動臂及固定臂,其中可動臂設(shè)有第一豎直部及第一凹陷部,固定臂設(shè)有第二凹陷部及第二豎直部;滑動板上設(shè)有若干供導(dǎo)電端子的可動臂及固定臂穿過的收容槽;驅(qū)動件架設(shè)在本體上方,驅(qū)動件驅(qū)動滑動板以使導(dǎo)電端子的可動臂及固定臂呈打開或閉合狀態(tài)。
文檔編號H01R12/51GK202855955SQ20122029819
公開日2013年4月3日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者陳銘佑 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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