專利名稱：一種新型電阻板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱電阻結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種具備散熱功能的電阻板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電源設(shè)備中，需要將電能轉(zhuǎn)化成熱能消耗掉。此過程中，一般是使用電阻器件，使其通過一定電流，進(jìn)而消耗相應(yīng)能量的電能。功率較大的電阻俗稱為水泥電阻，因?yàn)槭菍㈦娮梵w放入瓷器框內(nèi)，用特殊不燃性耐熱水泥充填密封，以至于其散熱能力比較差，而其結(jié)構(gòu)體積卻較大，尤其是超過千瓦級的的電阻的長度和直徑尺寸更大，非常不便于在緊密型設(shè)備中的安裝
實(shí)用新型內(nèi)容
·[0004]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的弊端，提供一種新型電阻板結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的新型電阻板結(jié)構(gòu)，包括電阻絲，還包括金屬板，所述金屬板表面設(shè)置有絕緣件，所述電阻絲按預(yù)定間隔纏繞于所述絕緣件上，且所述電阻絲與所述金屬板不接觸。本實(shí)用新型所述的新型電阻板結(jié)構(gòu)中，所述金屬板為鋁板。進(jìn)一步的，在所述鋁板上開鑿有多個貫通孔。本實(shí)用新型所述的新型電阻板結(jié)構(gòu)中，所述絕緣件為陶瓷。進(jìn)一步的，所述陶瓷具有多個缺口，所述電阻絲穿設(shè)過所述缺口。本實(shí)用新型所述的新型電阻板結(jié)構(gòu)中，所述陶瓷為兩塊，陶瓷橫截面呈半圓形；且所述兩塊陶瓷分別設(shè)置于金屬板的相對兩側(cè)。進(jìn)一步的，所述兩塊陶瓷分別設(shè)置于所述金屬板的相對的兩個窄面。本實(shí)用新型所述的新型電阻板結(jié)構(gòu)中，所述電阻絲的兩端具有環(huán)形接線頭。本實(shí)用新型所述的鋁外殼線繞電阻器，包括鋁外殼及電阻骨架；所述電阻骨架的兩端連接設(shè)有電阻器引出導(dǎo)線，所述電阻骨架上纏繞多層電阻絲組成電阻體；多層電阻絲之間設(shè)有隔離絕緣片；電阻體的上、下加設(shè)有絕緣隔離板；其特征在于所述鋁外殼為凹槽型，呈上下相對設(shè)置固定在絕緣隔離板的外側(cè)；所述電阻骨架為“I”形，所述多層電阻絲纏繞于該“I”形電阻骨架的凹進(jìn)區(qū)內(nèi)；所述凹槽型鋁外殼上均勻設(shè)有與絕緣隔離板及電阻體鉚合的鉚接孔。本實(shí)用新型所述鋁外殼線繞電阻器中，所述電阻骨架由兩片云母線繞骨架串聯(lián)或并聯(lián)組成，該電阻骨架與絕緣隔離板經(jīng)空心鉚釘鉚合；；所述電阻骨架的兩端上有電阻器引出導(dǎo)線的引出孔。本實(shí)用新型所述的新型電阻板結(jié)構(gòu)中，通過在金屬板上設(shè)置絕緣件，并將電阻絲按預(yù)定間隔纏繞于所述絕緣件上，使得電阻絲與支撐該電阻絲的金屬板之間形成良好的冷卻風(fēng)道，非常便于電阻絲散熱；此種結(jié)構(gòu)令整個電阻板的體積得以縮小，故而能夠安裝于緊密結(jié)構(gòu)的柜體中。[0013]本實(shí)用新型所述的鋁外殼線繞電阻器，采用“I”形電阻骨架，電阻絲完全纏繞在電阻骨架凹進(jìn)去的部位，確保了電阻絲與鋁外殼的絕緣性；且鋁外殼采用凹槽型，將絕緣隔離板及電阻體固定在該凹槽內(nèi)，有效的防止了絕緣隔離板及電阻體的移位、松動及變形，且由于凹槽型的鋁外殼尺寸在加工時統(tǒng)一，所以，整個線繞電阻器的尺寸也統(tǒng)一。

圖I為本實(shí)用新型所述新型電阻板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述鋁外殼線繞電阻器的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。如圖I所示，本實(shí)用新型所述的種新型電阻板結(jié)構(gòu)，包括電阻絲2，還包括金屬板 1，所述金屬板I可采用散熱性好的材料制成，例如鋁板；在該鋁板上還可進(jìn)一步開鑿多個貫通孔3，以加速空氣流動，增強(qiáng)鋁板的散熱性。在所述金屬板I表面設(shè)置有絕緣件4，所述絕緣件4可采用陶瓷等具有絕緣性能的材質(zhì)制成。所述電阻絲2按預(yù)定間隔纏繞于所述絕緣件4上，且所述電阻絲2與所述金屬板I不接觸。本實(shí)用新型所述的新型電阻板結(jié)構(gòu)中，通過在金屬板上設(shè)置絕緣件，并將電阻絲按預(yù)定間隔纏繞于所述絕緣件上，使得電阻絲與支撐該電阻絲的金屬板之間形成良好的冷卻風(fēng)道，非常便于電阻絲散熱；此種結(jié)構(gòu)令整個電阻板的體積得以縮小，故而能夠安裝于緊密結(jié)構(gòu)的柜體中。本實(shí)用新型中，為保證所述電阻絲2按預(yù)定間隔纏繞于所述絕緣件4上，還可在該陶瓷絕緣件上開設(shè)多個缺口 43，所述電阻絲2穿設(shè)過這些缺口 43，即保證了該電阻絲2在所述絕緣件4上的彼此間隔。所述陶瓷絕緣件可具體為兩塊，即圖I中的標(biāo)號41、42所指代，所述陶瓷絕緣件的橫截面呈半圓形，且所述兩塊陶瓷絕緣件41、42分別設(shè)置于所述金屬板I的相對兩側(cè)。優(yōu)選方案為，所述兩塊陶瓷絕緣件41、42分別設(shè)置于所述金屬板I的相對的兩個窄面，如此設(shè)置，既可保證電阻絲2在纏繞時的預(yù)定間隔，又能保證電阻絲2不會與金屬板I發(fā)生接觸。為便于接線，本實(shí)用新型中，還在所述電阻絲2的兩端設(shè)置了環(huán)形接線頭。如圖2所示，本實(shí)用新型所述的鋁外殼線繞電阻器，包括鋁外殼5及電阻骨架6 ；所述電阻骨架6的兩端連接設(shè)有電阻器引出導(dǎo)線8，所述電阻骨架6上纏繞多層電阻絲7組成電阻體；多層電阻絲7之間設(shè)有隔離絕緣片9 ;電阻體的上、下加設(shè)有絕緣隔離板10 ;所述鋁外殼5為凹槽型，呈上下相對設(shè)置固定在絕緣隔離板10的外側(cè)；所述電阻骨架6為“I”形，所述多層電阻絲7纏繞于該“I”形電阻骨架6的凹進(jìn)區(qū)內(nèi)。采用“I”形電阻骨架6，電阻絲7完全纏繞在電阻骨架6凹進(jìn)去的部位，確保了電阻絲7與鋁外殼5的絕緣性；且電阻絲7在入、出時無折損、圓絲時與導(dǎo)線連接點(diǎn)必須折頭、點(diǎn)焊確保連接牢固。凹槽型鋁外殼5的凹槽兩端空間采用晶粒粉末封閉，有效地防止了塵埃、外物侵入及電阻發(fā)熱快速吸濕，同時也將引出導(dǎo)線有效地進(jìn)行了定位固定。[0023]所述凹槽型鋁外殼5上均勻設(shè)有與絕緣隔離板10及電阻體鉚合的鉚接孔11。凹槽型的鋁外殼5上下扣合，并通過該鉚接孔11將絕緣隔離板10及電阻體與鋁外殼5鉚接在一起，可以有效防止絕緣隔離板10及電阻體的移位、松動、變形及尺寸不統(tǒng)一等問題的發(fā)生。所述電阻骨架6由兩片云母線繞骨架串聯(lián)或并聯(lián)組成，該電阻骨架6與絕緣隔離板10經(jīng)空心鉚釘鉚合。所述電阻骨架6的兩端上有電阻器引出導(dǎo)線8的引出孔，該引出孔既保證了電阻絲7的絕緣，又確保了引出導(dǎo)線8的出線位置。當(dāng)然，所述電阻骨架6和電阻絲7可以選用實(shí)施例I的電阻板結(jié)構(gòu)。盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而 言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求1.一種新型電阻板結(jié)構(gòu)，包括電阻絲，其特征在于，還包括金屬板，所述金屬板表面設(shè)置有絕緣件，所述電阻絲按預(yù)定間隔纏繞于所述絕緣件上，且所述電阻絲與所述金屬板不接觸。
2.如權(quán)利要求I所述的電阻板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬板為鋁板。
3.如權(quán)利要求2所述的電阻板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋁板上開鑿有多個貫通孔。
4.如權(quán)利要求I所述的電阻板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣件為陶瓷。
5.如權(quán)利要求4所述的電阻板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述陶瓷具有多個缺口，所述電阻絲穿設(shè)過所述缺口。
6.如權(quán)利要求5所述的電阻板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述陶瓷為兩塊，陶瓷橫截面呈半圓形；所述兩塊陶瓷分別設(shè)置于金屬板的相對兩側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的電阻板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩塊陶瓷分別設(shè)置于所述金屬板的相對的兩個窄面。
8.如權(quán)利要求I所述的電阻板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電阻絲的兩端具有環(huán)形接線頭。
9.一種鋁外殼線繞電阻器，包括鋁外殼及電阻骨架；其特征在于所述電阻骨架的兩端連接設(shè)有電阻器引出導(dǎo)線，所述電阻骨架上纏繞多層電阻絲組成電阻體；多層電阻絲之間設(shè)有隔離絕緣片；電阻體的上、下加設(shè)有絕緣隔離板；所述鋁外殼為凹槽型，呈上下相對設(shè)置固定在絕緣隔離板的外側(cè)；所述電阻骨架為“I”形，所述多層電阻絲纏繞于該“I”形電阻骨架的凹進(jìn)區(qū)內(nèi)；所述凹槽型鋁外殼上均勻設(shè)有與絕緣隔離板及電阻體鉚合的鉚接孔。
10.如權(quán)利要求9所述的鋁外殼線繞電阻器，其特征在于，所述電阻骨架由兩片云母線繞骨架串聯(lián)或并聯(lián)組成，該電阻骨架與絕緣隔離板經(jīng)空心鉚釘鉚合；所述電阻骨架的兩端上有電阻器引出導(dǎo)線的引出孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型電阻板結(jié)構(gòu)，包括電阻絲，還包括金屬板，所述金屬板表面設(shè)置有絕緣件，所述電阻絲按預(yù)定間隔纏繞于所述絕緣件上，且所述電阻絲與所述金屬板不接觸。本實(shí)用新型所述的新型電阻板結(jié)構(gòu)中，通過在金屬板上設(shè)置絕緣件，并將電阻絲按預(yù)定間隔纏繞于所述絕緣件上，使得電阻絲與支撐該電阻絲的金屬板之間形成良好的冷卻風(fēng)道，非常便于電阻絲散熱；此種結(jié)構(gòu)令整個電阻板的體積得以縮小，故而能夠安裝于緊密結(jié)構(gòu)的柜體中。
文檔編號H01C1/08GK202632916SQ20122028454
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者朱磊 申請人:張家港市泓溢電源科技有限公司