專利名稱：一種壓簧型絕緣穿刺線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電力設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓簧型絕緣穿刺線夾。
背景技術(shù)：
早在1991年I月5日，美國(guó)專利局即公開了法國(guó)SICAME股份公司申請(qǐng)的一項(xiàng)穿刺線夾；之后，法國(guó)MICHAUD股份公司在法國(guó)申請(qǐng)的刺穿線夾被法國(guó)專利局于2000年9月15日公開，此種產(chǎn)品進(jìn)入中國(guó)后，在2005年之后得到廣泛應(yīng)用，并出現(xiàn)多種改良產(chǎn)品。絕緣穿刺線夾一般是由上下兩塊絕緣殼體、上下鋸齒狀穿刺導(dǎo)體、扭矩緊固螺栓組成；絕緣穿刺線夾的工作原理是主、分電線卡進(jìn)絕緣穿刺線夾后，擰緊扭矩緊固螺栓， 隨著扭矩緊固螺栓被擰緊，上下絕緣殼體逐漸合攏，彈性密封墊被壓縮，穿刺導(dǎo)體開始刺穿主、分電線絕緣層并接觸主、分電線導(dǎo)體，當(dāng)彈性密封墊與主、分電線絕緣層的密封和穿刺導(dǎo)體與主、分電線導(dǎo)體的接觸達(dá)到最佳接觸效果時(shí)，扭矩緊固螺栓的扭斷帽斷落，主電線和分電線接通?，F(xiàn)有技術(shù)提供的絕緣穿刺線夾存在的缺點(diǎn)是1、在扭矩緊固螺栓被擰緊，主電線和分電線電接通之后，穿刺導(dǎo)體和主、分電線導(dǎo)體的接觸壓力會(huì)因?yàn)榻^緣殼體和扭矩緊固螺栓老化松動(dòng)而減小，造成接觸點(diǎn)接觸不良，容易發(fā)生接觸點(diǎn)放電故障，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起火災(zāi)；2、通電使用過程中，鋸齒狀穿刺導(dǎo)體和主、分電線導(dǎo)體的接觸點(diǎn)會(huì)隨著主、分電線導(dǎo)體熱脹冷縮而發(fā)生接觸間隙，造成接觸點(diǎn)電阻值增大，使穿刺導(dǎo)體分載電流能力降低，穿刺導(dǎo)體和主、分電線導(dǎo)體發(fā)熱、接觸點(diǎn)放電、起火等。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓簧型絕緣穿刺線夾，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)提供的絕緣穿刺線夾的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種壓簧型絕緣穿刺線夾，該絕緣穿刺線夾包括扭矩緊固螺栓、上絕緣殼體、下絕緣殼體、第一穿刺導(dǎo)體、第二穿刺導(dǎo)體、第一壓簧、第二壓簧；所述第一壓簧安裝在所述上絕緣殼體與所述第一穿刺導(dǎo)體之間，所述第二壓簧安裝在所述下絕緣殼體與所述第二穿刺導(dǎo)體之間。進(jìn)一步，所述上絕緣殼體與所述第一穿刺導(dǎo)體之間以及所述下絕緣殼體與所述第二穿刺導(dǎo)體之間分別設(shè)置一個(gè)或多個(gè)壓簧。進(jìn)一步，所述第一壓簧和第二壓簧為金屬或非金屬?gòu)椥泽w。本實(shí)用新型提供的壓簧型絕緣穿刺線夾，第一壓簧安裝在上絕緣殼體與第一穿刺導(dǎo)體之間，第二壓簧安裝在下絕緣殼體與第二穿刺導(dǎo)體之間，通過第一壓簧及第二壓簧分別對(duì)第一穿刺導(dǎo)體及第二穿刺導(dǎo)體施加壓力，保證了第一穿刺導(dǎo)體及第二穿刺導(dǎo)體始終保持與主、分電線導(dǎo)體的良好接觸，有效避免了因緊固螺栓松動(dòng)或絕緣殼體老化出現(xiàn)的主、分電線導(dǎo)體與第一穿刺導(dǎo)體和第二穿刺導(dǎo)體之間接觸不良現(xiàn)象和第一穿刺導(dǎo)體及第二穿刺導(dǎo)體與主、分電線導(dǎo)體間因熱脹冷縮出現(xiàn)接觸間隙及接觸電阻值增大的問題，提高了穿刺導(dǎo)體的承載電流能力，減少了電氣故障和電氣火災(zāi)的發(fā)生幾率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)，實(shí)用性和新穎性強(qiáng)，具有較好的推廣與應(yīng)用價(jià)值。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓簧型絕緣穿刺線夾的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、扭矩緊固螺栓；2、第一壓簧；3、上絕緣殼體；4、第一穿刺導(dǎo)體；5、下絕緣殼體；6、第二穿刺導(dǎo)體；7、第二壓簧。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
·[0014]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓簧型絕緣穿刺線夾的結(jié)構(gòu)。為了便于說明，僅僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例相關(guān)的部分。該壓簧型絕緣穿刺線夾包括扭矩緊固螺栓1、上絕緣殼體3、下絕緣殼體5、第一穿刺導(dǎo)體4、第二穿刺導(dǎo)體6、第一壓簧2、第二壓簧7 ；第一壓簧2安裝在上絕緣殼體3與第一穿刺導(dǎo)體4之間，第二壓簧7安裝在下絕緣殼體5與第二穿刺導(dǎo)體6之間。上絕緣殼體3與第一穿刺導(dǎo)體4之間以及下絕緣殼體5與第二穿刺導(dǎo)體6之間分別設(shè)置一個(gè)或多個(gè)壓簧。第一壓簧2和第二壓簧7為金屬或非金屬?gòu)椥泽w。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。如圖1所示，該壓簧型絕緣穿刺線夾包括扭矩緊固螺栓1、上絕緣殼體3、下絕緣殼體5、第一穿刺導(dǎo)體4、第二穿刺導(dǎo)體6、第一壓簧2、第二壓簧7 ；扭矩緊固螺栓I將上絕緣殼體3和下絕緣殼體5連成一體，第一壓簧2安裝在上絕緣殼體3與第一穿刺導(dǎo)體4之間，第二壓簧7安裝在下絕緣殼體5與第二穿刺導(dǎo)體6之間。將第一壓簧2設(shè)置在上絕緣殼體3和第一穿刺導(dǎo)體4之間，將第二壓簧7設(shè)置在下絕緣殼體5和第二穿刺導(dǎo)體6之間，對(duì)第一穿刺導(dǎo)體4和第二穿刺導(dǎo)體6施加壓力，保證第一穿刺導(dǎo)體4與第二穿刺導(dǎo)體6始終與主電線導(dǎo)體8和分電線導(dǎo)體9接觸良好，從而避免因緊固螺栓I的松動(dòng)、上絕緣殼體3和下絕緣殼體5的老化形變而發(fā)生的穿刺導(dǎo)體和主、分電線導(dǎo)體之間接觸不良，也能避免因主、分電線導(dǎo)體熱脹冷縮現(xiàn)象所致穿刺導(dǎo)體和電線導(dǎo)體間出現(xiàn)的接觸間隙所生接觸電阻值增大，提高了穿刺導(dǎo)體的承載電流能力，減少了電氣故障和電氣火災(zāi)的發(fā)生幾率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可應(yīng)用在電線電纜及導(dǎo)線連接、分接作業(yè)中。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的原理、功能、結(jié)構(gòu)、特征和用途之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓簧型絕緣穿刺線夾，其特征在于，該絕緣穿刺線夾包括扭矩緊固螺栓、上絕緣殼體、下絕緣殼體、第一穿刺導(dǎo)體、第二穿刺導(dǎo)體、第一壓簧、第二壓簧； 所述第一壓簧安裝在所述上絕緣殼體與所述第一穿刺導(dǎo)體之間，所述第二壓簧安裝在所述下絕緣殼體與所述第二穿刺導(dǎo)體之間。
2.如權(quán)利要求1所述的壓簧型絕緣穿刺線夾，其特征在于，所述上絕緣殼體與所述第一穿刺導(dǎo)體之間以及所述下絕緣殼體與所述第二穿刺導(dǎo)體之間分別設(shè)置一個(gè)或多個(gè)壓簧。
3.如權(quán)利要求1所述的壓簧型絕緣穿刺線夾，其特征在于，所述第一壓簧和第二壓簧為金屬或非金屬?gòu)椥泽w。
專利摘要本實(shí)用新型適用于電力設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種壓簧型絕緣穿刺線夾，第一壓簧安裝在上絕緣殼體與第一穿刺導(dǎo)體之間，第二壓簧安裝在下絕緣殼體與第二穿刺導(dǎo)體之間，通過第一壓簧及第二壓簧分別對(duì)第一穿刺導(dǎo)體及第二穿刺導(dǎo)體施加壓力，保證了第一穿刺導(dǎo)體及第二穿刺導(dǎo)體始終保持與主、分電線導(dǎo)體的緊密接觸，有效避免了因緊固螺栓松動(dòng)或絕緣殼體老化出現(xiàn)的主、分電線導(dǎo)體與第一穿刺導(dǎo)體和第二穿刺導(dǎo)體之間接觸不良現(xiàn)象和第一穿刺導(dǎo)體及第二穿刺導(dǎo)體與主、分電線導(dǎo)體間因熱脹冷縮出現(xiàn)接觸間隙及接觸電阻值增大的問題，提高了穿刺導(dǎo)體的承載電流能力，減少了電氣故障和電氣火災(zāi)的發(fā)生幾率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用、新穎，具有較好的推廣與應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)H01R4/24GK202855908SQ201220274160
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者王維金 申請(qǐng)人:西安歐卡姆電氣有限公司