專利名稱:一種用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種極耳連接結(jié)構(gòu),尤其是涉及ー種用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著能源形勢的日益嚴(yán)峻、人們的環(huán)保意識逐漸加強(qiáng),用于儲能、電動汽車等領(lǐng)域的電芯和電源系統(tǒng)不斷開發(fā)和改進(jìn),無污染、循環(huán)使用壽命長、容量大的層疊式電芯不斷擴(kuò)展,極耳連接的可靠性對電芯的性能和使用壽命、電源系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性有非常重要的影響。中國專利公告號CN101626067A,
公開日2010年I月13日,公開了ー種電芯極耳與蓋板的連接結(jié)構(gòu),包括極耳和蓋板,電芯的端部設(shè)有絕緣隔圈和弾性導(dǎo)電圈,極耳穿過絕緣隔圈上的孔隙后與彈性導(dǎo)電圈連接,彈性導(dǎo)電圈還設(shè)有彈性壓片,弾性導(dǎo)電圈通過 彈性壓片與蓋板電連接。還設(shè)有卡釘,卡釘?shù)囊欢嗽O(shè)有壓緊面,并通過壓緊面將彈性壓片壓 在弾性導(dǎo)電圈上,卡釘?shù)牧硪欢嗽O(shè)有卡槽,絕緣隔圈上設(shè)有彈性卡鉤,弾性卡勾與卡槽相配合,此發(fā)明通過簡單裝配使得極耳與弾性導(dǎo)電圈電連通,從而與蓋板連接,無需焊接,但存在不足弾性壓片易變形導(dǎo)致接觸不良,影響電源系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的極耳連接復(fù)雜、可靠性差的問題,提供ー種連接簡單、可靠性好、接觸電阻小的用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu),包括極耳固定板和若干組極耳穿過孔組,所述極耳穿過孔組至少由3個極耳穿過孔單體組成,同組的極耳穿過孔單體間設(shè)有用于極耳壓緊的極耳壓緊板,極耳壓緊板與極耳固定板可拆卸連接,極耳壓緊板與極耳固定板間設(shè)有硅橡膠墊。本實(shí)用新型使用時,極耳穿過極耳穿過孔單體,置于極耳壓緊板和硅橡膠墊之間,然后極耳固定板和極耳壓緊板可拆卸連接壓緊,利用硅橡膠墊和極耳壓緊板的半剛性和剛性面結(jié)合,在保證電芯極耳壓緊的同時不會損壞極耳,硅橡膠墊自身具有弾性,當(dāng)極耳壓緊板微小松動而壓緊カ減小吋,硅橡膠墊的彈性恢復(fù)カ可以抵消減小的壓緊力,將極耳壓緊,保證極耳連接可靠,同時硅橡膠墊耐高溫、阻燃性能好,不會受極耳發(fā)熱的影響,安全性好,硅橡膠墊耐低溫性能也好,在低溫環(huán)境下亦可使用。作為優(yōu)選,所述極耳固定板和極耳壓緊板通過螺柱和螺母的配合實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。螺柱一端鉚接或焊接有嵌塊,嵌塊通過注塑方式嵌入固定在極耳固定板上,極耳端部設(shè)有與螺柱匹配的孔,硅橡膠墊、極耳和極耳壓緊板依次套在螺柱上,然后用螺母鎖緊,增大嵌塊可以增加螺柱與極耳固定板的結(jié)合力,進(jìn)而提高螺柱的扭矩,采用螺柱螺母結(jié)構(gòu)的可拆卸連接,連接、拆卸簡単,使用方便。作為優(yōu)選,所述硅橡膠墊的厚度為I. 2^1. 5_,所述硅橡膠墊面積是極耳壓緊板面積的I. (Tl. 2倍。將娃橡膠墊的厚度控制在I. 2^1. 5mm,保證娃橡膠墊自身的彈性形變合理,防止引起電芯極耳的形變,保證充分壓緊極耳,不會損壞電芯極耳,不會引起接觸電阻的増大,電源系統(tǒng)穩(wěn)定,硅橡膠墊面積大于極耳壓緊板面積,方便安裝。作為優(yōu)選,所述極耳穿過孔單體為腰形孔。作為優(yōu)選,所述極耳固定板沿周邊對稱設(shè)有若干個用于極耳固定板與電池外殼連接的極耳固定板固定孔。極耳固定板和電池外殼通過螺釘活動連接,拆卸方便,尤其是需要更換極耳固定板時,極耳固定板固定孔對稱設(shè)置,螺釘?shù)淖饔氓鶆?,保證極耳固定板和電池外殼連接緊密。作為優(yōu)選,所述極耳固定板固定孔為沉孔。使用時螺釘陷入沉孔,防止螺釘尾端裸露及裸露部分與極耳接觸,造成電流分流,影響電源的穩(wěn)定性。作為優(yōu)選,所述極耳穿過孔組為2 3組,相鄰極耳穿過孔組間間隔5 8cm。設(shè)置·2 3組極耳穿過孔組,可以實(shí)現(xiàn)極耳間的并聯(lián),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電源系統(tǒng)的并聯(lián),可以提高電源的容量,相鄰極耳穿過孔組間隔5 8cm,防止極耳之間干擾,同時方便在間隔處設(shè)置分線蓋板固定孔,用來連接極耳固定板和分線蓋板。作為優(yōu)選,相鄰的極耳穿過孔組間隔處設(shè)有用于極耳固定板與分線蓋板固定的分線蓋板固定孔。分線蓋板與極耳固定板通過螺釘活動連接,更換拆卸方便。作為優(yōu)選,同組的極耳壓緊板間設(shè)有擋板。擋板將正負(fù)極耳分開,防止局部短路,影響電源的安全性。作為優(yōu)選,所述極耳壓緊板的四個角呈圓角。圓角美觀,同時防止連接時劃傷操作人員的手。因此,本實(shí)用新型的一種用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單,連接方便;2、通過極耳壓緊板和硅橡膠墊的剛性和半剛性的結(jié)合面將螺母的鎖緊カ傳遞給電芯極耳,一方面能壓緊極耳,極耳連接可靠,接觸電阻小,另ー方面,極耳壓緊板和硅橡膠墊將螺母的鎖緊カ分散,極耳承受的壓強(qiáng)相對減小,不會損壞極耳;3、通過極耳的串并聯(lián)來實(shí)現(xiàn)電源系統(tǒng)的串并聯(lián)來增加電源系統(tǒng)的電容量,操作簡單。
圖I本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。I-極耳固定板,2-螺柱,3-螺母,4-硅橡膠墊,5-極耳壓緊板,6_擋板,7_極耳固定板固定孔,8-分線蓋板固定孔,9-極耳穿過孔單體。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的具體說明。如圖I所示,本實(shí)用新型的一種用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu),包括極耳固定板I和兩組極耳穿過孔組,每組極耳穿過孔組含3個極耳穿過孔單體9,所述極耳固定板I采用絕緣材料制成,同組的極耳穿過孔單體9等間距的分布在極耳固定板I上,同組的3個極耳穿過孔單體9間設(shè)有2個用于極耳連接的極耳壓緊板5,所述極耳壓緊板5采用銅材料制成,極耳壓緊板5與極耳固定板I間設(shè)有硅橡膠墊4,螺柱2 —端焊接有嵌塊,嵌塊通過注塑方式嵌入固定在極耳固定板I上,硅橡膠墊4、極耳和極耳壓緊板5依次套在螺柱2上,用螺母3鎖緊,所述硅橡膠墊4的厚度為I. 2^1. 5mm,本實(shí)施例采用I. Omm,所述硅橡膠墊4面積為極耳壓緊板5面積的I. (Tl. 2倍,本實(shí)施例采用I. I倍,以方便硅橡膠墊4和極耳壓緊板5的安裝,所述極耳壓緊板5和螺母3之間設(shè)有墊片,墊片起到緩沖作用,防止螺母3損壞極耳壓緊板5,増加更換成本,兩組極耳穿過孔組間隔5 8cm,在間隔處的極耳固定板I上設(shè)有4個分線蓋板固定孔8,分線蓋板通過螺釘與極耳固定板I連接,所述極耳固定板I沿周邊對稱設(shè)有12個極耳固定板固定孔7,所述極耳固定板固定孔7為沉孔,極耳固定板I通過螺釘與電池外殼連接,采用沉孔防止螺釘裸露,防止螺釘與極耳接觸,造成電源分流,影響電源的穩(wěn)定性,所述極耳壓緊板5間設(shè)有擋板6,將正負(fù)極耳分開,防止電源局部短路,影響電源系統(tǒng)的安全性。使用本實(shí)用新型吋,螺柱2依次穿過極耳固定板I、硅橡膠墊4、極耳和極耳壓緊板5,用螺母3鎖緊,即可實(shí)現(xiàn)極耳的壓緊,然后將極耳固定板I與電池外殼用螺釘固定,將分 線蓋板與極耳固定板I用螺釘固定即可。需要將電源系統(tǒng)進(jìn)行并聯(lián)時,先將極耳并接,然后按照上述步驟壓緊極耳即可。
權(quán)利要求1.一種用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu),包括極耳固定板(I)和若干組極耳穿過孔組,所述極耳穿過孔組至少由3個極耳穿過孔單體(9)組成,其特征在于,同組的極耳穿過孔單體(9)間設(shè)有用于極耳壓緊的極耳壓緊板(5),極耳壓緊板(5)與極耳固定板(I)可拆卸連接,極耳壓緊板(5)與極耳固定板(I)間設(shè)有硅橡膠墊(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述極耳固定板(I)和極耳壓緊板(5)通過螺柱(2)和螺母(3)的配合實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述硅橡膠墊(4)的厚度為I. 2 1. 5mm,所述硅橡膠墊(4)面積是極耳壓緊板(5)面積的I. (Tl. 2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述極耳穿過孔單體(9)為腰形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述極耳固定板(I)沿周邊對稱設(shè)有若干個用于極耳固定板(I)與電池外殼連接的極耳固定板固定孔(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述極耳固定板固定孔(7)為沉孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述極耳穿過孔組為2 3組,相鄰的極耳穿過孔組間隔5 8cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu),其特征在于,相鄰的極耳穿過孔組間隔處設(shè)有用于極耳固定板(I)與分線蓋板固定的分線蓋板固定孔(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu),其特征在于,同組的極耳壓緊板間設(shè)有擋板(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述極耳壓緊板(5)的四個角呈圓角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種極耳連接結(jié)構(gòu),具體的說是涉及一種用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu),旨在克服現(xiàn)有技術(shù)極耳連接復(fù)雜,可靠性差的不足,所述用于極耳連接的壓緊結(jié)構(gòu),包括極耳固定板和若干組極耳穿過孔組,所述極耳穿過孔組至少由3個極耳穿過孔單體組成,同組的極耳穿過孔單體間設(shè)有用于極耳壓緊的極耳壓緊板,極耳壓緊板與極耳固定板可拆卸連接,極耳壓緊板與極耳固定板間設(shè)有硅橡膠墊。本實(shí)用新型通過硅橡膠墊和極耳壓緊板的半剛性和剛性面結(jié)合,將極耳壓緊,不會損壞極耳,本實(shí)用新型具有連接簡單、可靠性好、接觸電阻小的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01M2/26GK202633425SQ20122022342
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者尉國鋼, 何亞飛 申請人:萬向電動汽車有限公司, 萬向集團(tuán)公司