專利名稱：一種全開口式傳感裝置及熔斷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，具體講涉及一種全開口式傳感裝置及熔斷器。
背景技術(shù)：
目前配電領(lǐng)域中應(yīng)用的傳感類裝置，如電流傳感裝置在安裝時(shí)需要將所安裝輸電線路停電，剪斷原有線路進(jìn)行安裝，安裝施工都非常不便。再者，傳感類裝置中有一些采用電池供電，這類裝置受電池壽命限制，使用壽命短，且更換電池需要停電，安裝使用不便，并且電池在低溫、潮濕的環(huán)境下，實(shí)際壽命會(huì)嚴(yán)重降低，大大低于宣傳的理論計(jì)算值，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)用性不強(qiáng)。熔斷器作為一種短路保護(hù)器，被廣泛用于配電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，主要進(jìn)行短路保護(hù)或嚴(yán)重過載保護(hù)。跌落式熔斷器是IOKV配線電路及相關(guān)電壓等級(jí)分支線的配電變壓器最常用的一種短路保護(hù)開關(guān)，它具有經(jīng)濟(jì)、操作方便和適應(yīng)戶外環(huán)境性強(qiáng)等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于IOKV配電線路和配電變壓器一側(cè)作為保護(hù)和進(jìn)行設(shè)備投切操作之用。傳統(tǒng)的跌落式熔斷器一般主要由絕緣體和熔絲管組成。跌落式熔斷器作為一種傳統(tǒng)的短路保護(hù)設(shè)備，通常僅被用于設(shè)備投切。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種全開口式傳感裝置，可方便的卡接安裝到熔絲管和線纜上，拆卸也更加方便，安裝、拆卸用時(shí)更短。本實(shí)用新型提供了一種全開口式傳感裝置，包括外殼，所述外殼包括高度不相等的C形體部分A (I)和C形體部分B (2);所述兩個(gè)C形體部分相互配合組合形成圓柱體形通口 ；所述外殼的軸向AA’為所述圓柱體形通口的軸向方向，所述外殼的徑向BB’為位于所述兩個(gè)C形體部分接觸面上與軸向AA’垂直的方向；每個(gè)C形體部分沿外殼的徑向BB’方向向外對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸起；所述凸起上均設(shè)置有軸向與外殼的徑向BB’垂直的孔。本實(shí)用新型的第一優(yōu)選實(shí)施例中所述凸起為長方體形或半圓柱體形，所述半圓柱體形凸起的軸向與外殼的軸向AA’和徑向BB’均垂直。本實(shí)用新型的第二優(yōu)選實(shí)施例中所述孔包括相互配合的通孔(5)和盲孔(5’)，所述通孔(5)和盲孔(5')中插入螺釘來連接所述外殼的C形體部分A (I)和C形體部分B (2)。本實(shí)用新型的第三優(yōu)選實(shí)施例中所述螺釘為擰斷螺釘或普通螺釘；所述普通螺釘為塑料材質(zhì)或者金屬材質(zhì)；所述金屬材質(zhì)的螺釘插入通孔(5)和盲孔(5')后扣上絕緣帽。本實(shí)用新型的第四優(yōu)選實(shí)施例中所述兩個(gè)C形體部分的底面上設(shè)置有防呆結(jié)構(gòu)
(6)。本實(shí)用新型的第五優(yōu)選實(shí)施例中所述空心圓柱體形通口直徑范圍是27-32毫米，所述圓柱形通口側(cè)面上設(shè)置有至少一個(gè)固定片(7)，所述固定片(7)為橡膠圈或彈性片。本實(shí)用新型的第六優(yōu)選實(shí)施例中所述橡膠圈為齒形橡膠圈或圓環(huán)形中空橡膠圈。本實(shí)用新型的第七優(yōu)選實(shí)施例中所述C形體部分B (2)的高度比C形體部分A(O的高度高20-35毫米；所述C形體部分B (2)比C形體部分A (I)高出的部分的側(cè)面沿與軸向AA’平行的方向上設(shè)有刻度尺(8)；所述C形體部分A (I)或所述C形體部分B (2)的圓弧形側(cè)面上設(shè)有安裝指示箭·頭。本實(shí)用新型的第八優(yōu)選實(shí)施例中所述C形體部分B (2)比C形體部分A (I)高出的部分上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)軸向與所述外殼的徑向BB’垂直的固定孔(9)；所述外殼包括板狀彎角件(10)，所述彎角件(10)上設(shè)有與所述固定孔(9)位置相匹配的兩個(gè)配合孔(11)，所述固定孔(9)和所述配合孔(11)中插入螺栓來固定所述外殼。本實(shí)用新型的第九優(yōu)選實(shí)施例中所述傳感裝置的外殼內(nèi)設(shè)有電路部分，所述電路部分包括抽能模塊、電流取樣模塊、無線收發(fā)器以及分別控制上述各模塊的微控制器。本實(shí)用新型的第十優(yōu)選實(shí)施例中所述電流取樣模塊包括電流互感器和取樣電阻；所述抽能模塊包括電流互感器、整流電路和超級(jí)電容；所述抽能模塊和所述電流取樣模塊共用一個(gè)電流互感器。本實(shí)用新型的第十一優(yōu)選實(shí)施例中所述無線收發(fā)器為工作頻率為433MHz的射頻發(fā)射器芯片NRF905，所述微控制器為MSP430系列單片機(jī)。本實(shí)用新型的第十二優(yōu)選實(shí)施例中所述傳感裝置的外殼的內(nèi)部還包括被所述微控制器控制的溫度傳感器、濕度傳感器和磁場(chǎng)強(qiáng)度傳感器中的一個(gè)或多個(gè)。本實(shí)用新型的第十三優(yōu)選實(shí)施例中所述微控制器包括電源模塊、時(shí)鐘模塊、模/數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、無線控制模塊、復(fù)位單元和數(shù)據(jù)處理模塊；所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換模塊對(duì)從電流取樣模塊或溫度傳感器、濕度傳感器和磁場(chǎng)強(qiáng)度傳感器中的一個(gè)或多個(gè)獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，數(shù)據(jù)處理模塊對(duì)從模/數(shù)轉(zhuǎn)換模塊得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，所述無線控制模塊控制所述無線收發(fā)器，使其將所述數(shù)據(jù)處理模塊處理后的數(shù)據(jù)傳輸給后臺(tái)主站。本實(shí)用新型的第十四優(yōu)選實(shí)施例中所述全開口式傳感裝置通過所述通口安裝固定到線纜上。本實(shí)用新型的第十五優(yōu)選實(shí)施例中提供一種熔斷器，包括以上任一項(xiàng)所述的傳感裝置，所述熔斷器的熔絲管固定于所述傳感裝置外殼的通口中。本實(shí)用新型的第十六優(yōu)選實(shí)施例中所述熔斷器為跌落式熔斷器，在所述通孔
(5)和所述盲孔(5’)、所述固定孔(9)和所述配合孔(11)中插入螺栓將所述傳感裝置固定在所述熔絲管上。在本實(shí)用新型的一種或多種實(shí)施例中，在跌落式熔斷器的熔絲管上增加具有傳感功能的裝置，提供了一種兼具傳感與短路保護(hù)功能的熔斷器。本新型裝置在熔斷器現(xiàn)有功能的基礎(chǔ)上，可另外進(jìn)行電流、電壓、功率、相位角、溫度、濕度、磁場(chǎng)強(qiáng)度和氣象環(huán)境等參數(shù)的感測(cè)。提供了一種全開口式傳感裝置，該裝置在現(xiàn)場(chǎng)，可以無需取下熔絲管即可安裝，拆卸，大大縮短了現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間。也可以方便地安裝在電纜上。此外，由于設(shè)置了歐姆圈，該裝置可以適應(yīng)于不同線徑的熔絲管和電纜。而且，該裝置內(nèi)部具有抽能模塊，可自行供電。

圖I是本實(shí)用新型提供的一種全開口式傳感裝置的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型提供的一種傳感裝置的兩個(gè)C形體部分的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型提供的一種傳感裝置的安裝指示刻度尺的視圖；圖4是本實(shí)用新型提供的一種傳感裝置的安裝指示箭頭視圖；圖5是本實(shí)用新型提供的一種全開口式傳感裝置的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型提供的一種傳感裝置的電路部分的原理框圖；圖7是本實(shí)用新型提供的一種跌落式熔斷器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、C形體部分A 2、C形體部分B 3、凸起A 3’凸起B(yǎng) 4、凸起C 4’凸起D 5、通孔5'、盲孔6、防呆結(jié)構(gòu)7、固定片8、刻度尺9、固定孔10、彎角件11、配合孔12、傳感裝置13、絕緣體14、熔絲管15、安裝支架AA’、傳感裝置外殼的軸向BB’、傳感裝置外殼的徑向。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。實(shí)施例一如圖I所示為本實(shí)用新型提供的一種全開口式傳感裝置的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖I可知，該全開口式傳感裝置包括外殼，外殼包括兩個(gè)高度不相等的C形體部分Al和C形體部分B2，C形體的上底面和下底面均為C形，側(cè)面為圓弧形，兩個(gè)C形體部分相互配合組合形成圓柱體形通口，組合后兩個(gè)C形體部分的下底面在同一平面上。外殼的軸向AA’為圓柱體形通口的軸向方向，夕卜殼的徑向BB’為位于所述兩個(gè)C形體部分接觸面上與軸向AA’垂直的方向。每個(gè)C形體部分沿徑向BB’向外向外對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸起，包括位于C形體部分Al的凸起A3和凸起C4以及位于C形體部分B2的凸起B(yǎng)3’和凸起D4’，其中凸起A3和凸起B(yǎng)3’關(guān)于徑向BB’對(duì)稱，凸起C4和凸起D4’關(guān)于徑向BB’對(duì)稱，并且四個(gè)凸起上均設(shè)置孔，該孔的軸向與徑向BB’垂直。傳感裝置的外殼包括兩個(gè)C形體部分，如圖2所示為本實(shí)用新型提供的傳感裝置的兩個(gè)C形體部分的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，位于左邊的C形體部分Al和位于右邊的C形體部分B2相互配合形成傳感裝置的外殼。由圖I和圖2可知，4個(gè)凸起的形狀為長方體形，凸起沿外殼軸向AA’的高度與C形體部分Al的高度相等，凸起上設(shè)有的孔包括通孔5和盲孔5’，位于C形體部分Al上的凸起A3和凸起C4上的孔為通孔5，位于C形體部分B2上的凸起B(yǎng)3’和凸起D4’上的孔為盲孔5’，安裝時(shí)先將傳感裝置的C形體部分Al和C形體部分B2置于熔絲管或電纜的適當(dāng)位置處，然后再插入與通孔5配合的螺釘并緊固到盲孔5'中，其中，凸起A3上的通孔5和凸起B(yǎng)3’上的盲孔5’相對(duì)應(yīng)，凸起C4上的通孔5和凸起D4’上的盲孔5’相對(duì)應(yīng)。傳感裝置發(fā)生故障等情況需要更換時(shí)，只需擰下螺釘，將其從熔絲管上取下即可，傳感裝置的安裝、拆卸都很容易。其中，螺釘可采用塑料材質(zhì)制成，以保證其絕緣性能；螺釘也可采用金屬材質(zhì)制成，這種情況下，螺釘擰入通孔5和盲孔5'后，需再扣上絕緣帽，以保證其絕緣性能。進(jìn)一步的，為防止傳感裝置安裝到位后，被其它人員私自拆下，插入通孔5和盲孔5'中的螺釘可采用擰斷螺釘，如需更換，則需要將兩者一同拆下。優(yōu)選的，在C形體部分Al和C形體部分B2的上底面和下底面各設(shè)置有一對(duì)防呆結(jié)構(gòu)6，以防止安裝出錯(cuò)，防呆結(jié)構(gòu)6的結(jié)構(gòu)形狀的一個(gè)實(shí)施例如圖I所示，主要目的是在C形體部分Al和C形體部分B2結(jié)合形成完整的外殼時(shí)形成一個(gè)完整的圖形，以防止安裝裝反。
·[0044]C形體部分Al和C形體部分B2裝配在一起時(shí)形成的類似空心圓柱體狀傳感裝置的外殼，其空心部分為圓柱體形通口，通口的直徑在27-32mm的范圍內(nèi)，以適應(yīng)直徑在此范圍的物體，包括電纜和熔絲管，即本實(shí)用新型提供的一種傳感裝置，可安裝在直徑在27-32mm的范圍內(nèi)的物體，包括電纜和熔絲管等上面，但不局限于此，傳感裝置可根據(jù)被裝卸器件的直徑進(jìn)行開口設(shè)置，以滿足不同尺寸的需求。傳感器通口的側(cè)面上設(shè)置有一個(gè)或幾個(gè)固定片7，該固定片為橡膠圈或者彈性片，以利用橡膠圈的摩擦力或者彈性片的彈力，來適應(yīng)各種型號(hào)的熔絲管及類似物體，并確保在裝配時(shí)能更加牢固地卡合在各種型號(hào)的熔絲管上而不會(huì)使傳感裝置繞熔絲管轉(zhuǎn)動(dòng)或沿其滑動(dòng)。橡膠圈可采用齒形橡膠圈，或者圓環(huán)形中空橡膠圈，橡膠圈可預(yù)先與傳感裝置裝配緊固在一起，或者也可作為單獨(dú)的部件使用。在預(yù)先與傳感裝置裝配緊固在一起的情況下，橡膠圈可通過另外設(shè)置在圓形內(nèi)表面上的卡槽和粘合劑粘合在一起；在作為單獨(dú)部件使用時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件，確定使用橡膠圈的數(shù)目和大小，例如，在粗線徑安裝情況下，可以考慮使用1-2個(gè)，在較細(xì)線徑安裝情況下，可以考慮使用3-4個(gè)。本實(shí)用新型提供的傳感裝置采用的是不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，外殼的C形體部分Al比C形體部分B2低20-35毫米。傳感裝置的這種不對(duì)稱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是為了保證傳感裝置的絕緣性能，設(shè)計(jì)時(shí)，需要保證靠近熔絲管的絕緣體的部分的高度盡可能小。優(yōu)選的，外殼的C形體部分B2比C形體部分Al高出的部分的側(cè)面沿與軸向AA’平行的方向上設(shè)有刻度尺8，如圖3所示，用于指導(dǎo)施工人員的現(xiàn)場(chǎng)安裝，確保三相的傳感裝置被設(shè)置在熔絲管的一致位置處。優(yōu)選的，C形體部分B2的圓弧形側(cè)面上設(shè)置有如圖4所示的安裝指示箭頭以規(guī)范施工人員安裝作業(yè)，使得傳感裝置可方便地安裝在熔絲管上的適當(dāng)位置，達(dá)到整齊美觀的效果。實(shí)施例二 如圖5所示為本實(shí)用新型提供的全開口式傳感裝置的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖2可知，本實(shí)用新型提供的全開口式傳感裝置的實(shí)施例二外殼包括兩個(gè)高度不相等的C形體部分，每個(gè)C形體部分沿外殼徑向BB’向外的方向上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸起，凸起為軸向與徑向BB’垂直的近半圓柱體形，位于C形體部分Al的凸起A3和凸起C3’沿軸向AA’上的高度與C形體部分Al的高度相等，位于C形體部分B2上的凸起B(yǎng)3’和凸起D4’的高度與C形體部分B2的高度相等。進(jìn)一步的，C形體部分B2比C形體部分Al高出的部分上設(shè)有兩個(gè)固定孔9，固定孔9的軸向與徑向BB’垂直，傳感裝置的外殼還包括彎角件10，彎角件10為長方形板狀結(jié)構(gòu)，并且彎角件10上設(shè)有與固定孔9位置相匹配的配合孔11，安裝時(shí)通過在固定孔9和位于彎角件10上的配合孔11中插入螺栓將傳感裝置進(jìn)一步固定在電纜或熔絲管上。傳感裝置的外殼的C形體部分B2比C形體部分Al高的情況中，C形體部分Al的內(nèi)部包括纏繞線圈的半環(huán)形互感器磁芯，C形體部分B2的內(nèi)部包括纏繞線圈的半環(huán)形磁芯和電子線路板，該電子線路板包含的電路部分包括抽能模塊、電流取樣模塊和無線收發(fā)器和分別控制上述模塊的微控制器，其原理框圖如圖6所示。抽能模塊主要包括電流互感器、整流電路和超級(jí)電容，超級(jí)電容作為儲(chǔ)能裝置，為傳感裝置的正常工作提供電能。電流取樣模塊包括電流互感器和取樣電阻，對(duì)電路中的電流進(jìn)行取樣測(cè)量。進(jìn)一步的，抽能模塊包含的電流互感器和電流取樣模塊包含的電流互感器為同一個(gè)電流互感器。無線收發(fā)器可以采用工作頻率為433MHz的射頻發(fā)射器芯片，具體的可以是NRF905。微處理器包括電源模塊、時(shí)鐘模塊、模/數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、無線控制模塊、復(fù)位單元和數(shù)據(jù)處理模塊。模/數(shù)轉(zhuǎn)換模塊對(duì)電流取樣模塊得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，數(shù)據(jù)處理模塊對(duì)從模/數(shù)轉(zhuǎn)換模塊得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，測(cè)量出當(dāng)前電流值，無線收發(fā)器將測(cè)量出的電流值傳輸給后臺(tái)主站，從而實(shí)現(xiàn)各種所需參考量的智能在線監(jiān)測(cè)，其中，該后臺(tái)主站可以是地面上的主控裝置或者遠(yuǎn)程控制單元。優(yōu)選地，本實(shí)用新型提供的一種傳感裝置包含的電路部分還可以包括傳感器模塊，傳感器模塊包括溫度傳感器、濕度傳感器和磁場(chǎng)強(qiáng)度傳感器等各種傳感器中的一個(gè)或多個(gè)，模/數(shù)轉(zhuǎn)換模塊對(duì)上述各傳感器得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，微控制器中的數(shù)據(jù)處理模塊對(duì)轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，測(cè)量出當(dāng)前溫度、濕度和磁場(chǎng)強(qiáng)度等數(shù)據(jù)，無線收發(fā)器將測(cè)量出的各種數(shù)據(jù)傳輸給后臺(tái)主站，實(shí)現(xiàn)各種所需要參考量的智能在線監(jiān)測(cè)。進(jìn)一步的，微控制器為包含一個(gè)模/數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的控制單元，可以在傳感裝置中設(shè)置一個(gè)含有多路模數(shù)轉(zhuǎn)換通道的芯片，也可以采用內(nèi)置模/數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的微控制器。在具體實(shí)施中，可以使用超低功耗的單片機(jī)，例如MSP430系列單片機(jī)，該單片機(jī)內(nèi)部具有多路16位精度的AD (模數(shù))轉(zhuǎn)換器，并且可接入各種傳感裝置。本實(shí)用新型提供的一種傳感裝置可以安裝在包括電纜和熔絲管等物體上，通過傳感裝置外殼的內(nèi)表面上設(shè)有的卡接機(jī)構(gòu)將電纜或熔絲管等固定在外殼的通口中，該卡接機(jī)構(gòu)包括歐姆圈彈性片。但該傳感裝置可以安裝的物體并不局限，可以安裝到直徑范圍在27-32mm的圓柱形物體上。實(shí)施例三本實(shí)用新型提供的實(shí)施例三為一種熔斷器，其具體結(jié)構(gòu)如圖7所示，熔斷器的熔絲管固定于本實(shí)用新型提供的傳感裝置12的外殼的通口中，構(gòu)成一種兼具傳感與短路保護(hù)功能的熔斷器。進(jìn)一步的，該熔斷器為跌落式熔斷器，包括絕緣體13、熔絲管14和安裝支架15，絕緣體13下端與熔絲管14下端直接連接，絕緣體13上端與熔絲管14下端通過橫向的安裝支架15連接，熔斷器的熔絲管通過傳感裝置12外殼通口的側(cè)面上設(shè)有的卡接機(jī)構(gòu)固定在所述外殼上，螺栓插入位于C形體部分Al的通孔5和位于C形體部分B2的盲孔5’將傳感裝置12的外殼固定在熔斷器的熔絲管上，螺栓插入位于彎角件10上的配合孔11和位于C形體部分B2的固定孔9中將傳感裝置12進(jìn)一步固定在熔絲管上。上述一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)以下的一種或多種有益效果I、在傳統(tǒng)熔斷器的基礎(chǔ)上增加傳感裝置，從而在實(shí)現(xiàn)短路保護(hù)功能的同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)電流、溫度環(huán)境等參數(shù)的感測(cè)、傳輸；2、通過電池供電的其它傳感類裝置雖然內(nèi)部無需抽能模塊，但受電池壽命限制，使用壽命很短；本實(shí)用新型的傳感裝置中可以內(nèi)置抽能模塊，在供電方面較電池類裝置有明顯優(yōu)勢(shì)；3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，安裝方便。通過傳感裝置與傳統(tǒng)熔斷器的設(shè)計(jì)，利用 傳統(tǒng)熔斷器的原有裝置，不需要再在現(xiàn)場(chǎng)使用其它配套安裝設(shè)備即可安裝，可采用與傳統(tǒng)熔斷器相同的方式安裝，這可以將現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間由數(shù)小時(shí)縮短到幾十分鐘甚至十幾分鐘，從而大大縮短了停電時(shí)間；4、本實(shí)用新型的傳感裝置采用不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，保證了傳感裝置的絕緣性能。需要聲明的是，本實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式
意在證明本實(shí)用新型所提供技術(shù)方案的實(shí)際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的精神和原理啟發(fā)下，可作各種修改、等同替換、或改進(jìn)。但這些變更或修改均在申請(qǐng)待批的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全開口式傳感裝置，其特征在于，所述全開口式傳感裝置包括外殼，所述外殼包括高度不相等的C形體部分A (I)和C形體部分B (2);所述兩個(gè)C形體部分相互配合組合形成圓柱體形通口； 所述外殼的軸向AA’為所述圓柱體形通口的軸向方向，所述外殼的徑向BB’為位于所述兩個(gè)C形體部分接觸面上與軸向AA’垂直的方向； 每個(gè)C形體部分沿外殼的徑向BB’方向向外對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸起；所述凸起上均設(shè)置有軸向與外殼的徑向BB’垂直的孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全開口式傳感裝置，其特征在于，所述凸起為長方體形或半圓柱體形，所述半圓柱體形凸起的軸向與外殼的軸向AA’和徑向BB’均垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全開口式傳感裝置，其特征在于，所述孔包括相互配合的通孔(5)和盲孔(5’)，所述通孔(5)和盲孔(5')中插入螺釘來連接所述外殼的C形體部分A (I)和C形體部分B (2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全開口式傳感裝置，其特征在于，所述螺釘為擰斷螺釘或普通螺釘；所述普通螺釘為塑料材質(zhì)或者金屬材質(zhì)；所述金屬材質(zhì)的螺釘插入通孔(5)和盲孔(5')后扣上絕緣帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全開口式傳感裝置，其特征在于，所述兩個(gè)C形體部分的底面上設(shè)置有防呆結(jié)構(gòu)(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全開口式傳感裝置，其特征在于，所述空心圓柱體形通口直徑范圍是27 — 32毫米，所述圓柱形通口側(cè)面上設(shè)置有至少一個(gè)固定片(7)，所述固定片(7)為橡I父圈或彈性片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全開口式傳感裝置，其特征在于，所述橡膠圈為齒形橡膠圈或圓環(huán)形中空橡膠圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全開口式傳感裝置，其特征在于，所述C形體部分B(2)的高度比C形體部分A (I)的高度高20 — 35毫米； 所述C形體部分B (2)比C形體部分A (I)高出的部分的側(cè)面沿與軸向AA’平行的方向上設(shè)有刻度尺(8)； 所述C形體部分A (I)或所述C形體部分B (2)的圓弧形側(cè)面上設(shè)有安裝指示箭頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全開口式傳感裝置，其特征在于，所述C形體部分B(2)比C形體部分A (I)高出的部分上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)軸向與所述外殼的徑向BB’垂直的固定孔(9)； 所述外殼包括板狀彎角件(10)，所述彎角件(10)上設(shè)有與所述固定孔(9)位置相匹配的兩個(gè)配合孔(11)，所述固定孔(9)和所述配合孔(11)中插入螺栓來固定所述外殼。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全開口式傳感裝置，其特征在于，所述傳感裝置的外殼內(nèi)設(shè)有電路部分，所述電路部分包括抽能模塊、電流取樣模塊、無線收發(fā)器以及分別控制上述各模塊的微控制器。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種全開口式傳感裝置，其特征在于，所述電流取樣模塊包括電流互感器和取樣電阻；所述抽能模塊包括電流互感器、整流電路和超級(jí)電容；所述抽能模塊和所述電流取樣模塊共用一個(gè)電流互感器。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種全開口式傳感裝置，其特征在于，所述無線收發(fā)器為工作頻率為433MHz的射頻發(fā)射器芯片NRF905，所述微控制器為MSP430系列單片機(jī)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種全開口式傳感裝置，其特征在于，所述傳感裝置的外殼的內(nèi)部還包括被所述微控制器控制的溫度傳感器、濕度傳感器和磁場(chǎng)強(qiáng)度傳感器中的一個(gè)或多個(gè)。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種全開口式傳感裝置，其特征在于，所述微控制器包括電源模塊、時(shí)鐘模塊、模/數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、無線控制模塊、復(fù)位單元和數(shù)據(jù)處理模塊； 所述模/數(shù)轉(zhuǎn)換模塊對(duì)從電流取樣模塊或溫度傳感器、濕度傳感器和磁場(chǎng)強(qiáng)度傳感器中的一個(gè)或多個(gè)獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，數(shù)據(jù)處理模塊對(duì)從模/數(shù)轉(zhuǎn)換模塊得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，所述無線控制模塊控制所述無線收發(fā)器，使其將所述數(shù)據(jù)處理模塊處理后的數(shù)據(jù)傳輸給后臺(tái)主站。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的一種全開口式傳感裝置，其特征在于，所述全開口式傳感裝置通過所述通口安裝固定到線纜上。
16.一種熔斷器，其特征在于，包括權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的全開口式傳感裝置； 所述熔斷器的熔絲管固定于所述傳感裝置外殼的通口中。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的一種熔斷器，其特征在于，所述熔斷器為跌落式熔斷器，在所述通孔(5 )和所述盲孔(5 ’)、所述固定孔(9 )和所述配合孔(11)中插入螺栓將所述傳感裝置固定在所述熔絲管上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種全開口式傳感裝置及熔斷器，該全開口式傳感裝置包括外殼，所述外殼包括高度不相等的C形體部分A和C形體部分B；所述兩個(gè)C形體部分相互配合組合形成空心圓柱體形通口；所述外殼的軸向AA’為所述空心圓柱體的軸向方向，所述外殼的徑向BB’為位于所述兩個(gè)C形體部分接觸面上與軸向AA’垂直的方向；每個(gè)C形體部分沿外殼的徑向BB’方向向外對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)凸起；所述凸起上均設(shè)置有軸向與外殼的徑向BB’垂直的孔。本實(shí)用新型通過在熔絲管上增加傳感裝置，使熔斷器兼具傳感功能和短路保護(hù)功能，能夠進(jìn)行電流、溫度、濕度、磁場(chǎng)強(qiáng)度等參數(shù)的感測(cè)，且設(shè)有抽能模塊自行供電，安裝簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)H01H85/02GK202631609SQ201220223329
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者殷樹剛, 趙羨龍, 何凡, 張麗萍, 王明 申請(qǐng)人:國網(wǎng)電力科學(xué)研究院