亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種具有光反射功能的氟素薄膜背板的制作方法

文檔序號(hào):7117466閱讀:279來源:國知局
專利名稱:一種具有光反射功能的氟素薄膜背板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于背板技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種阻燃性好、光伏組件發(fā)電效力高的具有光反射功能的氟素薄膜背板。
背景技術(shù)
目前使用的背板,很多都由EVA、PE材料在145°C條件,經(jīng)熱壓15min澆注、封裝得至IJ,這樣晶片易損壞、能耗大、而且生產(chǎn)效率低、易波動(dòng),發(fā)電效率低,沒有光反射功能,而且使用壽命為8年
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種阻燃性好、光伏組件發(fā)電效力高的具有光反射功能的氟素薄膜背板。所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,其特征在于所述的背板包括PET層,所述的PET層一面上依次配合設(shè)置光反射層和澆注層,PET層另一面上依次配合設(shè)置粘接層和高氟合晶薄膜層,所述的PET層與PU澆注層通過光反射層連接,所述的PET層與高氟合晶薄膜層通過粘接層熱熔融連接,所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,其特征在于所述的PET層厚度為250-300 μ m。所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,其特征在于所述的粘接層為由THV輻照接枝帶功能的單體得到的粘接層,其厚度為3-6 μ m,所述的帶功能的單體為丙烯酸或馬來酸酐。所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,其特征在于所述的PET層與高氟合晶薄膜層通過粘接層粘合連接。所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,其特征在于所述的高氟合晶薄膜層厚度為28-35 μ m。所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,其特征在于所述的光反射層厚度為3-6 μ m0所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,其特征在于所述的澆注層厚度為 2_3 u rrio所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,其特征在于所述的輻照接枝的接枝率為 I. 0%-1. 5%O所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,其特征在于所述的FEP、PFA和THV重量份數(shù)比為100 :10-20 :10-20。所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,其特征在于所述片狀二氧化鈦和氧化鋅的加入量為聚丙烯酸、片狀二氧化鈦和氧化鋅總質(zhì)量的15-25%,其中二氧化鈦和氧化鋅的質(zhì)量百分比為60%-80% :20%-40%。通過采用上述技術(shù),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下[0014]I)本實(shí)用新型的高氟合晶薄膜層由重量份數(shù)比為100 10-20 10-20的FEP、PFA和THV共合晶得到,其氟含量達(dá)76%,能提高防水率,節(jié)能效果好,而且阻燃性能增強(qiáng)、耐候性、可靠性好,使用壽命達(dá)25年以上;2)本實(shí)用新型的粘接層由THV輻照接枝帶功能的單體得到,其接枝率為1%-1.5%,通過該粘接層,在100-120°C條件下熱熔融3-5min使本來不易連接的高氟合晶薄膜層和PET層能緊密的粘接在一起,平整性好;3)本實(shí)用新型的光反射層為由聚丙烯酸樹脂加入折光系數(shù)高的片狀二氧化鈦和氧化鋅顏料制備得到的反射層,通過在材料中加到無機(jī)片狀二氧化鈦和氧化鋅,反射性能好,其柔軟性好,粘接效率好,整個(gè)薄膜背板平整性好;4)本實(shí)用新型通過采用上述技術(shù),得到具有光反射功能的氟素薄膜背板,由PU澆注層、光反射層、PET層、粘接層和高氟合晶薄膜層構(gòu)成,其中PET層與PU澆注層由光反射層 粘接,PET層與高氟合晶薄膜層由粘接層連接,其粘接牢固性強(qiáng),光反射性強(qiáng),制備工藝時(shí)間短,且提高了其阻燃性、耐候性、可靠性及防水性,能耗降低,光伏組件發(fā)電效率提高1%以上,阻燃性由HB級(jí)提高到V2級(jí),剝離強(qiáng)度由40N/cm提高到60-110N/cm。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-PU澆注層,2-光反射層,3-PET層,4-粘接層,5-高氟合晶薄膜層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述如圖I所示的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,所述的背板包括PET層3,所述的PET層3 —面從里到外配合設(shè)置光反射層2和PU澆注層1,PET層3另一面從里到外配合設(shè)置粘接層4和高氟合晶薄膜層5,所述的PET層3與PU澆注層I通過光反射層2連接,所述的PET層3與高氟合晶薄膜層5通過粘接層4熱熔融連接,所述的高氟合晶薄膜層5中氟含量為76%,所述的PU澆注層I厚度為2-3 μ m,本實(shí)用新型的PU澆注層I與電池片、前片等粘接時(shí)間快,為2-3min即可,收縮率小。本實(shí)用新型所述的PET層3為三層復(fù)合結(jié)構(gòu),整體厚度為250-300 μ m,其具體結(jié)構(gòu)與ZL201010104570. 7中的PET層相同,為A、B、C三層共擠結(jié)構(gòu),其中A層為PET合晶層,占PET層3厚度的20%,B層為納米層,占PET層3厚度的60%,C層為阻燃層,占PET層3厚度的 20%ο所述的粘接層4為由THV輻照接枝帶功能的單體得到的粘接層,其厚度均為3-6 μ m,輻照接枝的接枝率為I. 0%-1. 5%,所述的帶功能的單體為丙烯酸或馬來酸酐,通過該粘接層4,在100-120°C條件下熱熔融3-5min使本來不易連接的高氟合晶薄膜層5和PET層5能緊密的粘接在一起,平整性好。所述的高氟合晶薄膜層5由重量份數(shù)比為的100 10-20 10-20的FEP、PFA和THV合晶得到,其厚度為28-35 μ m,本實(shí)用新型的實(shí)施過程中,所用的高氟合晶薄膜層5中FEP、PFA和 THV 的重量份數(shù)比為如下幾種 100 10 10U00 10 :20、100 20 =IOUOO 20 :20、100 15 15或其他在100 10-20 10-20范圍內(nèi)的其他比例,均能得到同樣的效果。[0025]所述的光反射層2為由聚丙烯酸加入片狀二氧化鈦和氧化鋅制備得到的反射層,其厚度為3-6 μ m,所述片狀二氧化鈦和氧化鋅的加入量為聚丙烯酸、片狀二氧化鈦和氧化鋅總質(zhì)量的15-25%,其中二氧化鈦和氧化鋅的質(zhì)量百分比為60%-80% :20%-40%。本實(shí)用新型通過采用上述技術(shù),得到的適于澆注封裝的氟素薄膜背板,其阻燃性能好,由HB級(jí)提高到V2級(jí)(以UL94標(biāo)準(zhǔn)),剝離強(qiáng)度提高,由40N/cm提高到60-110N/cm, PU澆注層與電池片、前片等粘合性好,時(shí)間快,為2-3min,收縮率小,耐候性和可靠性提高,光伏組件發(fā)電效率提高1%以上,使用壽命25年,從而提高了經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,其特征在于所述的背板包括PET層(3),所述的PET層(3 ) —面上依次配合設(shè)置光反射層(2 )和PU澆注層(I),PET層(3 )另一面上依次配合設(shè)置粘接層(4)和高氟合晶薄膜層(5),所述的PET層(3)與PU澆注層(I)通過光反射層(2 )連接,所述的PET層(3 )與高氟合晶薄膜層(5 )通過粘接層(4 )熱熔融連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,其特征在于所述的PET 層(3)厚度為 250-300 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,其特征在于所述的粘接層(4)為由THV輻照接枝帶功能的單體得到的粘接層,其厚度為3-6 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,其特征在于所述的PET層(3)與高氟合晶薄膜層(5)通過粘接層(4)粘合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,其特征在于所述的高氟合晶薄膜層(5)厚度為28-35 μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,其特征在于所述的光反射層(2)厚度為3-6 μ m。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,其特征在于所述的PU澆注層(I)厚度為2-3 μ m。
專利摘要一種具有光反射功能的氟素薄膜背板,屬于背板技術(shù)領(lǐng)域。它包括PET層,PET層一面上依次配合設(shè)置光反射層和PU澆注層,PET層另一面上依次配合設(shè)置粘接層和高氟合晶薄膜層,PET層與PU澆注層通過光反射層連接,PET層與高氟合晶薄膜層通過粘接層熱熔融連接。本實(shí)用新型的具有光反射功能的氟素薄膜背板,由PU澆注層、光反射層、PET層、粘接層和高氟合晶薄膜層構(gòu)成,其粘接牢固性強(qiáng),光反射性強(qiáng),制備工藝時(shí)間短,且提高了其阻燃性、耐候性、可靠性及防水性,能耗降低,光伏組件發(fā)電效率提高1%以上,阻燃性由HB級(jí)提高到V2級(jí),剝離強(qiáng)度由40N/cm提高到60-110N/cm。
文檔編號(hào)H01L31/048GK202805826SQ20122021021
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者王程心, 費(fèi)植煌, 王賢中, 李旻風(fēng) 申請(qǐng)人:杭州聯(lián)合新材科技股份有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1