專利名稱：一種電池測(cè)試和化成用老化板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電池測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池測(cè)試和化成用的老化板，該老化板能夠減少老化板在使用過(guò)程中的損壞、改善電池測(cè)試的穩(wěn)定性和安全性、降低損
耗費(fèi)用。
背景技術(shù)：
鋰離子電池在制備過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)化成步驟來(lái)激活電池內(nèi)的活性物質(zhì)，而在對(duì)電池的性能進(jìn)行評(píng)估時(shí)，則需要對(duì)電池進(jìn)行充放電測(cè)試。在化成和測(cè)試過(guò)程中就需要用到老化板?，F(xiàn)有的老化板結(jié)構(gòu)，為PCB板加鋁框架結(jié)構(gòu)，PCB板通過(guò)螺絲固定在鋁框架上，PCB 板上設(shè)有夾持電池的夾具。老化板作為承カ件，需要在插槽中不斷反復(fù)的插拔，其中，PCB板的前部為定位和承力部位，但是PCB板本身的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，耐磨性非常差，因此在老化板的插拔過(guò)程中位于老化板的邊緣和頭部的PCB板非常容易磨損、撞壞，導(dǎo)致老化板使用過(guò)程中不好插拔或插拔不到位，影響測(cè)試的穩(wěn)定性，并有短路的安全隱患。經(jīng)常有很多老化板因?yàn)椴灏味ㄎ徊粶?zhǔn)，造成老化板金手指短路，燒壞金手指，導(dǎo)致老化板功能損失，直接報(bào)廢；或者燒壞機(jī)器對(duì)接座，當(dāng)下次新的老化板插進(jìn)去之后，還會(huì)短路，造成新的老化板的報(bào)廢，導(dǎo)致不必要的損失；同時(shí)，還可能引起電芯短路，產(chǎn)生過(guò)熱或燃燒，后果不可控制。嚴(yán)重的還可能造成機(jī)器通道內(nèi)部電路損壞，測(cè)試過(guò)程中因?yàn)殡娏麟妷嚎刂撇粶?zhǔn)，造成電芯過(guò)熱或燃燒，引發(fā)火災(zāi)。同時(shí)因?yàn)槭褂妙l率高，磨損速度快，需要大量的經(jīng)費(fèi)去更換由于磨損嚴(yán)重、撞壞、以及金手指燒毀或短路的老化板。此外，在老化板的插拔過(guò)程還容易造成PCB板的分層。PCB分層后，在拔插過(guò)程中會(huì)加快分層速度，最后導(dǎo)致無(wú)法插拔，最終報(bào)廢。有鑒于此，確實(shí)有必要提供一種能夠減少老化板在使用過(guò)程中的損壞、改善電池測(cè)試的穩(wěn)定性和安全性、降低損耗費(fèi)用的電池測(cè)試和化成用的老化板。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種電池測(cè)試和化成用的老化板，其采用不銹鋼塊和PCB板組合而成，能夠減少老化板在使用過(guò)程中的損壞、改善電池測(cè)試的穩(wěn)定性和安全性、降低損耗費(fèi)用，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案ー種電池測(cè)試和化成用老化板，包括PCB板，設(shè)置于PCB板上的夾具，所述夾具與PCB板焊接，還包括不銹鋼塊，所述不銹鋼塊設(shè)置于所述PCB板的邊角處。作為本實(shí)用新型電池測(cè)試和化成用老化板的一種改進(jìn)，還包括用于支撐之所述PCB板的硬質(zhì)框架，所述硬質(zhì)框架與所述PCB板連接。作為本實(shí)用新型電池測(cè)試和化成用老化板的一種改進(jìn)，所述不銹鋼塊通過(guò)焊接或螺接固定于所述硬質(zhì)框架。作為本實(shí)用新型電池測(cè)試和化成用老化板的一種改進(jìn)，所述PCB板通過(guò)焊接或螺接固定于所述硬質(zhì)框架。作為本實(shí)用新型電池測(cè)試和化成用老化板的一種改進(jìn)，所述不銹鋼塊還與所述PCB板螺接。作為本實(shí)用新型電池測(cè)試和化成用老化板的一種改進(jìn)，所述不銹鋼塊的形狀為五邊形。作為本實(shí)用新型電池測(cè)試和化成用老化板的一種改進(jìn)，所述不銹鋼塊的投影面積為整個(gè)老化板投影面積的1/50 3/50。作為本實(shí)用新型電池測(cè)試和化成用老化板的一種改進(jìn)，所述不銹鋼塊的投影面積為整個(gè)老化板投影面積的2/50。本實(shí)用新型通過(guò)改造老化板的結(jié)構(gòu)，將老化板前部的局部PCB材料用不銹鋼塊代替，并使PCB板和不銹鋼塊緊密配合。現(xiàn)有的老化板是單純的PCB老化板，而本實(shí)用新型的老化板是由不銹鋼塊和PCB板組合而成，因此，與現(xiàn)有的老化板比較，本實(shí)用新型老化板具有較強(qiáng)的防撞耐磨能力，能夠大幅度的提高老化板使用的穩(wěn)定性和安全性，減少老化板在使用過(guò)程中的損壞、降低損耗費(fèi)用，同時(shí)，本實(shí)用新型的老化板在使用過(guò)程中不易磨損，因此能夠容易地插拔到位，從而改善電池測(cè)試的穩(wěn)定性和安全性。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)一是增加了老化板的強(qiáng)度和耐磨度，從而保持了老化板尺寸的穩(wěn)定性；ニ是提高了老化板的防撞能力；三是提高了插拔的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，從而消除了因?yàn)椴灏螌?dǎo)致的短路的安全隱患；四是提高了老化板的使用壽命，節(jié)省大量的更換經(jīng)費(fèi)。
以下結(jié)合附圖
和各個(gè)具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型及其有益技術(shù)效果進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，其中圖I為本實(shí)用新型的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型的分解圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型提供的電池測(cè)試和化成用老化板，包括PCB板1，設(shè)置于PCB板I上的夾具2，夾具2與PCB板I焊接，還包括不銹鋼塊3，不銹鋼塊3設(shè)置于PCB板I的邊角處。其中，不銹鋼塊3需要選擇合適的型號(hào)，基本要求是耐磨，防腐蝕，厚度合適。不銹鋼塊3的外部角位經(jīng)過(guò)圓角處理，不銹鋼塊3的外部邊緣經(jīng)過(guò)磨光處理。也就是，PCB板I的邊角處采用不銹鋼塊3代替。由于不銹鋼的強(qiáng)度好，防銹，防腐蝕，耐磨，所以能夠起到很好的防撞、耐磨的作用，使得PCB板I部分幾乎不受任何沖撞的外力，大大改善了老化板工作中的定位問(wèn)題，很好的解決了老化板在使用過(guò)程中可能存在的安全隱患，既保證了老化板整體的輕巧和功能不受任何影響，又保證了老化板結(jié)構(gòu)的牢固程度，同吋，還能提高電壓、電流、內(nèi)阻等相關(guān)測(cè)試的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。其中，該老化板還包括用于支撐之PCB板I的硬質(zhì)框架4，硬質(zhì)框架4與PCB板I連接。硬質(zhì)框架4起到支撐的作用，防止PCB板I直接與測(cè)試設(shè)備接觸，減少PCB板I的磨損。不銹鋼塊3通過(guò)焊接或螺接固定于硬質(zhì)框架4，起到穩(wěn)固不銹鋼塊3的作用。PCB板I通過(guò)焊接或螺接固定于硬質(zhì)框架4，將PCB板I和硬質(zhì)框架4固定連接，避免PCB板I的脫落。不銹鋼塊3還與PCB板I螺接。不銹鋼塊3和PCB板I之間的裝配必須緊密，平滑，不影響使用中插拔。不銹鋼塊3的形狀為五邊形。不銹鋼塊3和PCB板I的厚度應(yīng)當(dāng)相同，且二者形狀相匹配，不銹鋼塊3的形狀優(yōu)選為五邊形，以保證不銹鋼塊3和PCB板I之間的緊密裝配，平滑，從而不影響老化板在使用過(guò)程中的插拔。不銹鋼塊3的投影面積為整個(gè)老化板投影面積的1/50 3/50。若不銹鋼塊3的投影面積太大，會(huì)影響老化板的正常功能，并可能導(dǎo)致電芯短路。不銹鋼塊3的投影面積為整個(gè)老化板投影面積的2/50。需要說(shuō)明的是，根據(jù)上述說(shuō)明書的掲示和闡述，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面掲示和描述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的一些等同修改和變更也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了ー些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.ー種電池測(cè)試和化成用老化板，包括PCB板，設(shè)置于PCB板上的夾具，所述夾具與PCB板焊接，其特征在于還包括不銹鋼塊，所述不銹鋼塊設(shè)置于所述PCB板的邊角處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池測(cè)試和化成用老化板，其特征在于還包括用于支撐之所述PCB板的硬質(zhì)框架，所述硬質(zhì)框架與所述PCB板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池測(cè)試和化成用老化板，其特征在于所述不銹鋼塊通過(guò)焊接或螺接固定于所述硬質(zhì)框架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池測(cè)試和化成用老化板，其特征在于所述PCB板通過(guò)焊接或螺接固定于所述硬質(zhì)框架。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池測(cè)試和化成用老化板，其特征在于所述不銹鋼塊還與所述PCB板螺接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池測(cè)試和化成用老化板，其特征在于所述不銹鋼塊的形狀為五邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池測(cè)試和化成用老化板，其特征在于所述不銹鋼塊的投影面積為整個(gè)老化板投影面積的1/50 3/50。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池測(cè)試和化成用老化板，其特征在于所述不銹鋼塊的投影面積為整個(gè)老化板投影面積的2/50。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電池測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池測(cè)試和化成用的老化板，該老化板能夠減少在使用過(guò)程中的損壞、改善電池測(cè)試的穩(wěn)定性和安全性、降低損耗費(fèi)用，該老化板包括PCB板，設(shè)置于PCB板上的夾具，所述夾具與PCB板焊接，還包括不銹鋼塊，所述不銹鋼塊設(shè)置于所述PCB板的邊角處。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具增加了老化板的強(qiáng)度和耐磨度，從而保持了老化板尺寸的穩(wěn)定性；提高了老化板的防撞能力；提高了插拔的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，從而消除了因?yàn)椴灏螌?dǎo)致的短路的安全隱患；提高了老化板的使用壽命，節(jié)省大量的更換經(jīng)費(fèi)。
文檔編號(hào)H01M10/04GK202633467SQ20122019847
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者王磊峰, 溫業(yè)華 申請(qǐng)人:寧德新能源科技有限公司, 東莞新能源科技有限公司