專利名稱：一種護(hù)套線的收線機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種加工電纜或線纜的設(shè)備，具體涉及一種護(hù)套線的收線機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電力電纜和通訊電纜是我國出口產(chǎn)品的第二大支柱產(chǎn)品，一根大的電纜由多根或者多對小的電纜以一定的螺旋距離絞合而成，以改善電纜的抗彎曲能力和提高電子信號的抗干擾能力，這樣用以絞合的機(jī)器便應(yīng)用而生，現(xiàn)有的絞對裝置一般包括放線機(jī)構(gòu)、收線機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)以及搖籃組件等，通過放線機(jī)構(gòu)放出的線纜經(jīng)對絞后成護(hù)套線最后需要經(jīng)收 線機(jī)構(gòu)進(jìn)行收線，而現(xiàn)有絞對裝置最大的缺點是收線機(jī)構(gòu)在收線的過程中是斜向進(jìn)行收線的，這樣在收線的過程中張力也不穩(wěn)定，穩(wěn)定性差，容易在加工的過程中對線纜造成損傷。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，工作效率高的護(hù)套線的收線機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種護(hù)套線的收線機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括底座、機(jī)座以及收線總成部件，所述的機(jī)座設(shè)置在底座上且能夠沿底座移動，收線總成部件設(shè)置在機(jī)座上，所述的收線總成部件包括收線架、收線盤、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置以及高度調(diào)節(jié)裝置，所述的收線盤安裝在收線架上，高度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在收線架下部與機(jī)座之間，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置設(shè)置在收線架上并帶動收線盤旋轉(zhuǎn)，對絞線纜輸送到收線盤上并整齊均勻地排布在收線盤上。為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括在上述的一種護(hù)套線的收線機(jī)構(gòu)中，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、大盤輪以及同步帶，所述的大盤輪的一端與收線盤固定連接，另一端與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述的同步帶分別與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接和旋轉(zhuǎn)軸連接。這里為了方便進(jìn)行帶動收線盤旋轉(zhuǎn)，采用大盤輪帶動收線盤的方法，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)通過同步帶帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，由于大盤輪是與旋轉(zhuǎn)軸固定連接的，這樣就帶動大盤輪旋轉(zhuǎn)，又由于收線盤與大盤輪固定連接，這樣又帶動了收線盤旋轉(zhuǎn)進(jìn)行收線。在上述的一種護(hù)套線的收線機(jī)構(gòu)中，所述的大盤輪的中部上制有凸出的連接頭，所述的連接頭上設(shè)置有帶動頭，所述的收線盤上分別制有連接孔和帶動孔與連接頭和帶動頭相配合。這里通過帶動頭與收線盤連接是為了保證力傳遞的穩(wěn)定性。在上述的一種護(hù)套線的收線機(jī)構(gòu)中，該收線機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在收線架上的定位裝置，所述的定位裝置包括氣缸以及與氣缸固定連接的定位頭，收線盤的兩端分別通過連接頭和定位頭固定在收線架上。當(dāng)需要在收線架上安裝空的收線盤時，首先將收線盤上的連接孔和帶動孔分別對準(zhǔn)連接頭和帶動頭，連接固定一端后，再操作另一端的氣缸，使得氣缸推動定位頭將收線盤定位在收線架上，當(dāng)收線盤收滿線纜后，再操作氣缸反向運動，使得定位頭退出，然后取出收線盤即可。在上述的一種護(hù)套線的收線機(jī)構(gòu)中，所述的收線架的下部與機(jī)座之間一側(cè)兩端上設(shè)置有固定腳，高度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在收線架下部與機(jī)座之間另一側(cè)，所述的高度調(diào)節(jié)裝置包括升降汽缸和限位桿，所述的升降汽缸的輸出端與收線架固定連接，所述的限位桿對收線架的調(diào)整高度進(jìn)行限位。這里通過根據(jù)實際需要實時地調(diào)節(jié)收線架的相對高度，保證收線動作的流暢性，調(diào)整高度時只需要操作升降汽缸帶動收線架一側(cè)上下運動即可完成調(diào)節(jié)。在上述的一種護(hù)套線的收線機(jī)構(gòu)中，該收線機(jī)構(gòu)還包括安裝在底座上的橫向移動裝置，橫向移動裝置包括移動驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動帶以及絲桿，移動驅(qū)動電機(jī)的通過驅(qū)動帶與絲桿連接，絲桿的兩端分別固定在機(jī)座的兩側(cè)上，機(jī)座的中部穿套在絲桿上，所述的底座上還安裝有導(dǎo)軌，機(jī)座通過導(dǎo)軌設(shè)置在底座上。這里通過移動驅(qū)動電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，又由于絲桿是與機(jī)座固定的，這樣就帶動機(jī)座在底座上沿導(dǎo)軌進(jìn)行橫向移動，可以根據(jù)實際需要對 橫向位置進(jìn)行調(diào)整。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于可以收線機(jī)構(gòu)在收線的過程中是直向進(jìn)行收線的，由于各個部件相互配合可以自動進(jìn)行調(diào)節(jié)，牽引線纜傳動穩(wěn)定性好，提高了加工工作效率，加工的過程中不會對線纜造成損傷，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。

圖I是本護(hù)套線中收線機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖I拆掉收線盤后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。圖中，底座I ;機(jī)座2 ;收線總成部件3 ;收線架4 ;收線盤5 ;連接孔5a ;帶動孔5b ；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置6 ;旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)61 ;旋轉(zhuǎn)軸62 ;大盤輪63 ;連接頭63a ;帶動頭63b ;同步帶64 ;高度調(diào)節(jié)裝置7 ;升降汽缸71 ;限位桿72 ;定位裝置8 ;氣缸81 ;定位頭82 ;橫向移動裝置9 ;移動驅(qū)動電機(jī)91 ;驅(qū)動帶92 ;絲桿93 ;固定腳10 ;導(dǎo)軌11。如圖I、圖2以及圖3所示，本護(hù)套線的收線機(jī)構(gòu)包括底座I、機(jī)座2以及收線總成部件3，機(jī)座2設(shè)置在底座I上且能夠沿底座I移動，收線總成部件3設(shè)置在機(jī)座2上，收線機(jī)構(gòu)包括安裝在底座I上的橫向移動裝置9，橫向移動裝置9包括移動驅(qū)動電機(jī)91、驅(qū)動帶92以及絲桿93，移動驅(qū)動電機(jī)91的通過驅(qū)動帶92與絲桿93連接，絲桿93的兩端分別固定在機(jī)座2的兩側(cè)上，機(jī)座2的中部穿套在絲桿93上，底座I上還安裝有導(dǎo)軌11，機(jī)座2通過導(dǎo)軌11設(shè)置在底座I上，這里通過移動驅(qū)動電機(jī)91帶動絲桿93轉(zhuǎn)動，又由于絲桿93是與機(jī)座2固定的，這樣就帶動機(jī)座2在底座I上沿導(dǎo)軌11進(jìn)行橫向移動，可以根據(jù)實際需要對橫向位置進(jìn)行調(diào)整。[0020]如圖4、圖5所示，收線總成部件3包括收線架4、收線盤5、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置6以及高度調(diào)節(jié)裝置7，收線盤5安裝在收線架4上，高度調(diào)節(jié)裝置7設(shè)置在收線架4下部與機(jī)座2之間，收線架4的下部與機(jī)座2之間一側(cè)兩端上設(shè)置有固定腳10，高度調(diào)節(jié)裝置7設(shè)置在收線架4下部與機(jī)座2之間另一側(cè)，高度調(diào)節(jié)裝置7包括升降汽缸71和限位桿72，升降汽缸71的輸出端與收線架4固定連接，限位桿72對收線架4的調(diào)整高度進(jìn)行限位，這里通過根據(jù)實際需要實時地調(diào)節(jié)收線架4的相對高度，保證收線動作的流暢性，調(diào)整高度時只需要操作升降汽缸71帶動收線架4 一側(cè)上下運動即可完成調(diào)節(jié)； 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置6設(shè)置在收線架4上并帶動收線盤5旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置6包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)61、旋轉(zhuǎn)軸62、大盤輪63以及同步帶64，大盤輪63的一端與收線盤5固定連接，另一端與旋轉(zhuǎn)軸62固定連接，同步帶64分別與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)61的輸出端連接和旋轉(zhuǎn)軸62連接，大盤輪63的中部上制有凸出的連接頭63a，為了保證力傳遞的穩(wěn)定性，連接頭63a上 設(shè)置有帶動頭63b，收線盤5上分別制有連接孔5a和帶動孔5b與連接頭63a和帶動頭63b相配合，這里采用大盤輪63帶動收線盤5的方法,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)61通過同步帶64帶動旋轉(zhuǎn)軸62旋轉(zhuǎn)，由于大盤輪63是與旋轉(zhuǎn)軸62固定連接的，這樣就帶動大盤輪63旋轉(zhuǎn)，又由于收線盤5與大盤輪63固定連接，這樣又帶動了收線盤5旋轉(zhuǎn)進(jìn)行收線。為了方便更換安裝收線盤5，該收線機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在收線架4上的定位裝置8，定位裝置8包括氣缸81以及與氣缸81固定連接的定位頭82，收線盤5的兩端分別通過連接頭63a和定位頭82固定在收線架4上。工作時，首先將空的收線盤5上的連接孔5a和帶動孔5b分別對準(zhǔn)連接頭63a和帶動頭63b，連接固定一端后，再操作另一端的氣缸81，使得氣缸81推動定位頭82將收線盤5定位在收線架4上，這里通過移動驅(qū)動電機(jī)91可以帶動機(jī)座2在底座I上移動，調(diào)整到合適的位置，可以操作升降汽缸71調(diào)整收線架4的高度，再對絞線纜輸送到收線盤5上，然后啟動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)61通過同步帶64帶動旋轉(zhuǎn)軸62旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸62帶動大盤輪63旋轉(zhuǎn)，大盤輪63帶動收線盤5旋轉(zhuǎn)進(jìn)行收線，當(dāng)線纜整齊均勻地排滿在收線盤5上后，再操作氣缸81反向運動，使得定位頭82退出，然后取出收線盤5即可。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種護(hù)套線的收線機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括底座(I)、機(jī)座(2)以及收線總成部件(3)，所述的機(jī)座(2)設(shè)置在底座(I)上且能夠沿底座(I)移動，收線總成部件(3)設(shè)置在機(jī)座(2)上，所述的收線總成部件(3)包括收線架(4)、收線盤(5)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(6)以及高度調(diào)節(jié)裝置(7)，所述的收線盤(5)安裝在收線架(4)上，高度調(diào)節(jié)裝置(7)設(shè)置在收線架(4)下部與機(jī)座(2)之間，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(6)設(shè)置在收線架(4)上并帶動收線盤(5)旋轉(zhuǎn)，對絞線纜輸送到收線盤(5)上并整齊均勻地排布在收線盤(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種護(hù)套線的收線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(6)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)(61)、旋轉(zhuǎn)軸(62)、大盤輪￠3)以及同步帶(64)，所述的大盤輪(63)的一端與收線盤(5)固定連接，另一端與旋轉(zhuǎn)軸￠2)固定連接，所述的同步帶￠4)分別與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)(61)的輸出端連接和旋轉(zhuǎn)軸￠2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種護(hù)套線的收線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的大盤輪(63)的 中部上制有凸出的連接頭^3a)，所述的連接頭(63a)上設(shè)置有帶動頭^3b)，所述的收線盤(5)上分別制有連接孔(5a)和帶動孔(5b)與連接頭(63a)和帶動頭(63b)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種護(hù)套線的收線機(jī)構(gòu)，其特征在于，該收線機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在收線架(4)上的定位裝置(8)，所述的定位裝置(8)包括氣缸(81)以及與氣缸(81)固定連接的定位頭(82)，收線盤(5)的兩端分別通過連接頭(63a)和定位頭(82)固定在收線架⑷上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種護(hù)套線的收線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的收線架(4)的下部與機(jī)座(2)之間一側(cè)兩端上設(shè)置有固定腳(10)，高度調(diào)節(jié)裝置(7)設(shè)置在收線架(4)下部與機(jī)座(2)之間另一側(cè)，所述的高度調(diào)節(jié)裝置(7)包括升降汽缸(71)和限位桿(72)，所述的升降汽缸(71)的輸出端與收線架(4)固定連接，所述的限位桿(72)對收線架(4)的調(diào)整高度進(jìn)行限位。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種護(hù)套線的收線機(jī)構(gòu)，其特征在于，該收線機(jī)構(gòu)還包括安裝在底座(I)上的橫向移動裝置(9)，橫向移動裝置(9)包括移動驅(qū)動電機(jī)(91)、驅(qū)動帶(92)以及絲桿(93)，移動驅(qū)動電機(jī)(91)的通過驅(qū)動帶(92)與絲桿(93)連接，絲桿(93)的兩端分別固定在機(jī)座(2)的兩側(cè)上，機(jī)座(2)的中部穿套在絲桿(93)上，所述的底座(I)上還安裝有導(dǎo)軌(11)，機(jī)座⑵通過導(dǎo)軌(11)設(shè)置在底座⑴上。
專利摘要本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種護(hù)套線的收線機(jī)構(gòu)，包括底座、機(jī)座以及收線總成部件，機(jī)座設(shè)置在底座上且能夠沿底座移動，收線總成部件設(shè)置在機(jī)座上，收線總成部件包括收線架、收線盤、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置以及高度調(diào)節(jié)裝置，所述的收線盤安裝在收線架上，高度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在收線架下部與機(jī)座之間，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置設(shè)置在收線架上并帶動收線盤旋轉(zhuǎn)，對絞線纜輸送到收線盤上并整齊均勻地排布在收線盤上。本實用新型的優(yōu)點在于可以收線機(jī)構(gòu)在收線的過程中是直向進(jìn)行收線的，由于各個部件相互配合可以自動進(jìn)行調(diào)節(jié)，牽引線纜傳動穩(wěn)定性好，提高了加工工作效率，加工的過程中不會對線纜造成損傷，保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。
文檔編號H01B13/02GK202502835SQ201220184649
公開日2012年10月24日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者李鵬, 林琴華, 王國強(qiáng), 白建國, 陳靜, 龍小蘭 申請人:浙江一舟電子科技股份有限公司