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一種移動終端電池防水結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:7115622閱讀:169來源:國知局
專利名稱:一種移動終端電池防水結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及移動終端的防水設(shè)計,具體講是關(guān)于一種移動終端電池防水結(jié)構(gòu)的改進(jìn),適用于手機(jī)、對講機(jī)或PDA等的。
背景技術(shù)
現(xiàn)在市面上的對講機(jī)電池艙大部分沒有防水的功能,在潮濕和雨天等環(huán)境下不能正常使用;而具有防水功能的對講機(jī)一般也僅是采用將硅膠圈套在電池側(cè)邊壓入殼體過盈配合的方法達(dá)到防水的目的,但該方法防水的范圍大,防水效果不理想,并且安裝麻煩,夕卜觀不美觀。
發(fā)明內(nèi)容因此,針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種防水效果好,安裝簡單,成本 低的移動終端電池防水結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取以下技術(shù)方案一種移動終端電池防水結(jié)構(gòu),設(shè)置在電池下殼與主機(jī)殼體之間,在電池下殼的電池觸片周圍,固定有電池下殼軟膠件,所述電池下殼軟膠件將電池觸片與主機(jī)上電池觸點相接觸的區(qū)域圈設(shè)密封起來。進(jìn)一步地,在所述主機(jī)的背殼上,電池觸點的附近,設(shè)置有硬質(zhì)凸起;對應(yīng)地,在所述電池下殼上,固定有第二個電池下殼軟膠件,與所述硬質(zhì)凸起過盈配裝。進(jìn)一步地,所述電池下殼軟膠件與電池下殼一體注塑成型。進(jìn)一步地,所述電池下殼軟膠件采用TPR材質(zhì),與電池下殼以雙色模的方式注塑在一起。進(jìn)一步地,所述電池下殼采用PC+ABS材質(zhì)制作,與電池主體注塑為一體。進(jìn)一步地,所述主機(jī)背殼及硬質(zhì)凸起采用PC+ABS材質(zhì)制作。本實用新型由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點1、本實用新型選用PC+ABS材質(zhì)制作電池下殼,并在電池下殼上的電池觸片周圍設(shè)置一圈電池下殼軟膠件,電池下殼軟膠件采用TPR材質(zhì),與PC+ABS材質(zhì)以雙色模的形式注塑在一起,具有可加工性。2、電池下殼軟膠件是一彈性體,它圍繞在電池觸片的周圍,將電池觸片與主板上的電池觸點相對接的區(qū)域密封起來,使得通電部位具有良好的防水效果。3、在主機(jī)殼體上制作一硬質(zhì)凸起,配裝時,過盈配合在電池下殼軟膠件中,使得主機(jī)殼體與電池密封連接,同時,也使得電池與殼體之間具有良好的穩(wěn)固連接,避免脫落。4、本實用新型無需在電池周圍大面積的設(shè)置軟膠圈,結(jié)構(gòu)簡單,外形美觀,制造工藝也相對簡單,成本低廉,具有很好的防水性能。

圖I是移動終端電池與主機(jī)分解的示意圖;圖2是本實用新型中電池與主機(jī)裝配在一起的局部剖視圖;圖3是本實用新型中電池下殼軟膠件注塑在下殼體上的示意圖;[0014]圖4是圖2中C處的局部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。眾所周知,電池的殼體材質(zhì)一般選用PC+ABS,因為PC樹脂具有耐沖擊性、耐熱性,尺寸穩(wěn)定,透明度、自熄性強(qiáng)等優(yōu)點,加上ABS材料形成共混物,常用來做耐熱電器的殼體。因此本實用新型至少將電池下殼11 (電池貼近主機(jī)里側(cè)的一面)用PC+ABS制作,如圖1、2所示,電池下殼11以雙色模的形式與電池本體制作為一體,也即是電池I的一部分。因為電池I上必然存在著電池觸片12,它設(shè)置在電池下殼11上,與主機(jī)2中電路板21上的電池觸點22相對應(yīng)。所以,本實用新型在電池下殼11上、電池觸片12的周圍設(shè)置了電池下殼軟膠件13,如圖3所示,電池下殼軟膠件13將電池觸片12與電池觸點22配合的部位密封在內(nèi),以此達(dá)到防水或雜塵的目的。電池下殼軟膠件13采用TPR材質(zhì)制作,它與電池下殼11以雙色模的方式注塑在一起,形成為一個件,因為它僅是緊緊環(huán)繞在電池觸片12的周圍,所以用材少,且防水效果好。如圖2、4所示,為了使主機(jī)與電池更好的密封,特在主機(jī)的背殼23上,設(shè)置了硬質(zhì)凸起24,設(shè)在電池觸點22的附近。相適配地,在電池下殼11上注塑有第二個電池下殼軟膠件13,與硬質(zhì)凸起24配裝,裝配時,硬質(zhì)凸起24以過盈的方式嵌入到第二個電池下殼軟膠件13中,一方面起到緊密連接電池與主機(jī)的作用,另一方面還具有多重防水的效果。主機(jī)的背殼23以及硬質(zhì)凸起24也是選用PC+ABS制作。上述電池下殼軟膠件13采用的TPR材質(zhì),既具有熱塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡膠的物理性能,因此無需硫化即可加工。將TPR與PC+ABS以雙色模的形式注塑在一起,既具有可加工性,又使得彈性體電池下殼軟膠件13具有良好的密封效果,還可以使電池與殼體具有穩(wěn)固的連接。上述實施例以及附圖說明,都僅是為清楚完整地說明本實用新型的技術(shù)方案,其中各部件的局部結(jié)構(gòu)、連接方式等都是可以有所變化的,凡是在本實用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換或改進(jìn),均不應(yīng)排除在本實用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.一種移動終端電池防水結(jié)構(gòu),設(shè)置在電池下殼與主機(jī)殼體之間,其特征在于在所述電池下殼的電池觸片周圍,固定有電池下殼軟膠件,所述電池下殼軟膠件將電池觸片與主機(jī)上電池觸點相接觸的區(qū)域圈設(shè)密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種移動終端電池防水結(jié)構(gòu),其特征在于在所述主機(jī)的背殼上,電池觸點的附近,設(shè)置有硬質(zhì)凸起;對應(yīng)地,在所述電池下殼上,固定有第二個電池下殼軟膠件,與所述硬質(zhì)凸起過盈配裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種移動終端電池防水結(jié)構(gòu),其特征在于所述電池下殼軟膠件與電池下殼一體注塑成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種移動終端電池防水結(jié)構(gòu),其特征在于所述電池下殼軟膠件與電池下殼一體注塑成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種移動終端電池防水結(jié)構(gòu),其特征在于所述電池下殼軟膠件采用TPR材質(zhì),與電池下殼以雙色模的方式注塑在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種移動終端電池防水結(jié)構(gòu),其特征在于所述電池下殼采用PC加ABS材質(zhì)制作,與電池主體注塑為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種移動終端電池防水結(jié)構(gòu),其特征在于所述電池下殼采用PC加ABS材質(zhì)制作,與電池主體注塑為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種移動終端電池防水結(jié)構(gòu),其特征在于所述主機(jī)背殼及硬質(zhì)凸起采用PC加ABS材質(zhì)制作。
專利摘要本實用新型涉及一種移動終端電池防水結(jié)構(gòu),設(shè)置在電池下殼與主機(jī)殼體之間,其特征是,在電池下殼的電池觸片周圍,固定有電池下殼軟膠件,電池下殼軟膠件將電池觸片與主機(jī)上電池觸點相接觸的區(qū)域圈設(shè)密封起來。進(jìn)一步地,在主機(jī)的背殼上電池觸點的附近,還設(shè)置有硬質(zhì)凸起;對應(yīng)地在電池下殼上固定第二個電池下殼軟膠件,與硬質(zhì)凸起過盈配裝。本實用新型是在電池殼體上以雙色模注塑的方式將TPR軟膠注塑到電池中,裝配時,電池觸點及主機(jī)背殼凸起嵌入到軟膠中達(dá)到密封的效果,實現(xiàn)防水的目的,使得移動終端在潮濕和雨天等環(huán)境下能正常的使用。
文檔編號H01M2/10GK202534717SQ201220178138
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者吳永偉, 唐萍萍, 李任強(qiáng) 申請人:北京招通致晟科技有限公司
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