專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤指一種適用于高頻信號(hào)傳輸?shù)碾娺B接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電連接器電路部分往往只由端子構(gòu)成，這種單一的傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)在進(jìn)行阻抗匹配時(shí)都是通過調(diào)整端子的形狀、寬度、厚度以及相鄰端子的間距的方式，造成計(jì)算復(fù)雜并且制造完成后無法再調(diào)整阻抗，同時(shí)由于所需阻抗不同也需要設(shè)置不同端子，對(duì)應(yīng) 就要設(shè)計(jì)不同的模具進(jìn)行生產(chǎn)，造成生產(chǎn)效率低下且制造成本高。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的電連接器以克服上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)背景技術(shù)所面臨的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便調(diào)整阻抗以進(jìn)行阻抗匹配并且可以實(shí)現(xiàn)模具通用設(shè)計(jì)的電連接器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型電連接器包括至少一端子以及至少一電子單元，所述電子單元安裝于所述端子上并與所述端子電性接觸，所述電子單元至少具有電阻元件、電感元件和電容元件的其中之一。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過直接安裝于端子上的電子單元(至少包括電阻元件、電感元件、電容元件其中之一)來進(jìn)行阻抗調(diào)整，使得在不同的阻抗條件下依然可使用相同的端子，而將調(diào)整阻抗的方式變?yōu)楦鼡Q電子單元內(nèi)的元件或調(diào)整電子單元中各元件的參數(shù)，使得阻抗便于調(diào)整，且不用再設(shè)計(jì)不同的模具，降低了端子和模具的設(shè)計(jì)難度，提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)一步地,所述電子單元包括一所述電阻元件或一所述電容元件和一所述電感元件，所述電容元件或所述電阻元件或所述電感元件分別具有二電極，其中一所述電極電性連接所述端子，另一所述電極接地；所述電子單元進(jìn)一步包括至少一所述電阻元件或所述電感元件或所述電容元件，所述電阻元件或所述電感元件所述電容元件串接于所述端子中段。進(jìn)一步地,所述電子單元包括至少一所述電阻元件或一所述電感元件或一所述電容元件，所述電阻元件或所述電感元件或所述電容元件串接于所述端子中段。進(jìn)一步地,一對(duì)所述端子,所述電容元件或所述電感元件或所述電阻元件分別具有二電極，所述二電極分別安裝于各所述端子上；所述電子單元進(jìn)一步包括至少一所述電阻元件或所述電感元件或所述電容元件，所述電阻元件或所述電感元件或所述電容元件串接于至少一個(gè)所述端子的中段；每一所述端子均具有一接觸部及一焊接部，所述電阻元件或所述電感元件串接于所述接觸部和相應(yīng)的所述焊接部之間。進(jìn)一步地，至少一壓制件，所述電子單元通過所述壓制件壓接于所述端子；所述壓制件為一殼體，所述殼體套設(shè)于所述絕緣本體外并壓制所述電子單元；所述殼體對(duì)應(yīng)所述電子單元的位置成型有彈片，所述彈片壓制所述電子單元。[0011]進(jìn)一步地，一絕緣本體，所述絕緣本體具有對(duì)應(yīng)收容所述端子的至少一端子槽以及對(duì)應(yīng)收容所述電子單元的至少一收容槽，所述端子槽及所述收容槽相連通，所述端子具有裸露于所述收容槽中的安裝部，所述電子單元電性導(dǎo)通地安裝于所述安裝部上；于至少一所述收容槽內(nèi)設(shè)置一粘合體，所述粘合體黏結(jié)對(duì)應(yīng)的所述電子元件；所述收容槽具有相對(duì)的兩端面，所述兩端面分別凹設(shè)一固持槽，所述電子單元的兩端分別收容于所述固持槽中，且所述電子單元對(duì)應(yīng)向下壓制所述端子；所述安裝部斷開形成兩個(gè)接點(diǎn)，所述電阻元件或所述電感元件串接于所述兩個(gè)接點(diǎn)之間；一對(duì)所述端子和二所述端子槽，其中一所述端子緊固于一所述端子槽內(nèi)，另一所述端子間隙位于另一所述端子槽內(nèi)。進(jìn)一步地，一所述端子上具有二個(gè)所述電子單元，所述絕緣本體設(shè)置有一擋止部位于所述二電子單元之間；一所述端子上具有二個(gè)所述電子單元，于所述二電子單元之間設(shè)置阻焊材料；所述端子具有一焊接部，于所述端子上且在所述焊接部與所述電子單元之間形成隔離區(qū)域。為便于對(duì)本實(shí)用新型的目的、構(gòu)造、特征及其功效皆能有進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了解，現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例與附圖作詳細(xì)說明。
圖I為本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖；圖2為圖I端子組裝至絕緣本體的示意圖；圖3為圖2電子單元組裝至絕緣本體的示意圖；圖4為本實(shí)用新型電連接器的立體圖；圖5為本實(shí)用新型電連接器A-A方向的剖視圖；圖6為本實(shí)用新型電連接器端子與電子單元組裝后的立體圖；圖7為本實(shí)用新型電連接器第二實(shí)施例組裝示意圖；圖8為本實(shí)用新型電連接器第三實(shí)施例組裝示意圖；圖9為本實(shí)用新型電連接器第三實(shí)施例的仰視圖。
具體實(shí)施方式
的附圖標(biāo)號(hào)
電連接器100 第一絕緣本體10 端子槽11 第一收容槽12 端面121固持槽122 第二收容槽13
導(dǎo)槽14_配合槽15_耳部16_
粘合體17擋止部18 端子20
接觸部21焊接部22 隔離區(qū)域221
第一安裝部23~第二安裝部24第一接點(diǎn)241 第二接點(diǎn)242 電子單元30 電容元件31 電阻元件32 電感元件33 壓制件40 扣合部41絕緣層42 彈片43
第二絕緣本體50 凸部51外殼60
阻焊材料70 I~具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型電連接器作進(jìn)一步說明。圖I至圖6為本實(shí)用新型電連接器100的一個(gè)較佳實(shí)施例。請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖3，本實(shí)用新型電連接器100包括一第一絕緣本體10，組裝于所述第一絕緣本體10內(nèi)的多個(gè)端子20，由所述第一絕緣本體10固持并安裝至所述端子20上的多個(gè)電子單元30，與所述第一絕緣本體10配合壓制所述電子單元30的多個(gè)壓制件40，一安裝于所述第一絕緣本體10上并與所述第一絕緣本體10共同收容所述端子20的一第二絕緣本體50,以及設(shè)于所述第一絕緣本體10外的一外殼60。請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖3，所述第一絕緣本體10設(shè)有多個(gè)端子槽11、與多個(gè)所述端子槽11相連通的多個(gè)第一收容槽12和多個(gè)第二收容槽13，多個(gè)所述第一收容槽12和多個(gè)所述第二收容槽13內(nèi)分別設(shè)置有一粘合體17，所述第一收容槽12具有相對(duì)的兩端面121，于所述兩端面121分別凹設(shè)一固持槽122。所述第一絕緣本體10對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)槽14，各所述導(dǎo)槽14內(nèi)進(jìn)一步凹設(shè)有一配合槽15，各所述導(dǎo)槽14末端分別形成一耳部16，另于所述第一絕緣本體10設(shè)置有多個(gè)擋止部18。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中也可以為，至少一個(gè)所述第一收容槽12或所述第二收容槽13內(nèi)設(shè)置一個(gè)所述粘合體17 ;所述擋止部18的數(shù)量為一個(gè)或二個(gè)等。每一所述端子20具有一接觸部21、一焊接部22和位于所述接觸部21及所述焊接 部22之間的多個(gè)第一安裝部23及多個(gè)第二安裝部24，于每一所述端子20上且在所述第一安裝部23與所述第二安裝部24之間設(shè)置阻焊材料70，每一所述端子20靠近所述焊接部22的位置處另利用鐳射的方式形成有隔離區(qū)域221 ;其中，所述第一安裝部23裸露于所述第一收容槽12，所述第二安裝部24裸露于所述第二收容槽13 ;所述第二安裝部24斷開形成裸露于所述第二收容槽13的一第一接點(diǎn)241和一第二接點(diǎn)242。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中也可以為，僅于一所述端子20上設(shè)置阻焊材料70 ;阻焊材料70也可以設(shè)于多個(gè)所述第一收容槽12和多個(gè)所述第二收容槽13內(nèi)，只要能夠防止爬錫現(xiàn)象即可；僅于一所述端子20靠近所述焊接部22的位置處形成隔離區(qū)域221 ;隔離區(qū)域221的形成也可以采用涂設(shè)方式或沖壓方式等，不限于鐳射方式。請(qǐng)參照?qǐng)D4至圖6,并排設(shè)置的相鄰兩個(gè)所述端子20對(duì)應(yīng)一所述電子單元30,所述電子單元30包括多個(gè)電容元件31,所述電容元件31具有兩個(gè)電極,對(duì)應(yīng)固持于所述固持槽122中并安裝于對(duì)應(yīng)的所述第一安裝部23上，且所述電容元件31對(duì)應(yīng)向下壓制所述端子20的所述第一安裝部23 ;多個(gè)電阻元件32及多個(gè)電感元件33，分別置于所述第二收容槽13中，致使所述電阻元件32和電感元件33通過所述粘合體17黏結(jié)于所述第二收容槽13內(nèi)。每一所述第二安裝部24的所述第一接點(diǎn)241和所述第二接點(diǎn)242之間串連安裝有一所述電阻元件32或一所述電感元件33。多個(gè)所述擋止部18分別位于所述電感元件33、所述電阻元件32與所述電容元件31兩兩之間；多個(gè)所述阻焊材料70分別位于所述電感元件33、所述電阻元件32與所述電容元件31兩兩之間；所述隔離區(qū)域221位于所述焊接部22與所述電容元件31之間。本實(shí)施例的所述壓制件40由金屬制成，其包括相對(duì)的二扣合部41及設(shè)于所述壓制件40上對(duì)應(yīng)所述電子單元30 —側(cè)的一絕緣層42，強(qiáng)度相對(duì)較好；當(dāng)然在其它實(shí)施例中(未圖示)，也可以直接由絕緣材料制成，結(jié)構(gòu)及制造相對(duì)簡(jiǎn)單。所述第二絕緣本體50具有與所述耳部16配合的凸部51。所述外殼60具有對(duì)應(yīng)所述第二絕緣本體50的開口。請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖4，為各部件的組裝流程示意，首先將一對(duì)所述端子20組裝至所述端子槽11中，使所述第一安裝部23裸露于所述第一收容槽12，所述第一接點(diǎn)241和所述第二接點(diǎn)242裸露于所述第二收容槽13。[0035]然后將所述電容元件31的兩個(gè)電極對(duì)應(yīng)置于所述固持槽122并與所述第一安裝部23電性接觸，將所述電阻元件32及所述電感元件33分別置于所述第二收容槽13并與所述接點(diǎn)電性接觸。再將所述壓制件40從所述導(dǎo)槽14推入至所述扣合部41進(jìn)入所述配合槽15，從而壓制所述電阻元件32及所述電感元件33，使所述電阻元件32及所述電感元件33與所述端子20穩(wěn)定接觸。再將所述第二絕緣本體50套設(shè)至所述接觸部21外并使所述凸部51固定于所述耳部16。最后將所述外殼60套至所述第一絕緣本體10外。當(dāng)然，實(shí)際的組裝并不需要嚴(yán)格按照上述流程執(zhí)行，比如還可以先組裝所述外殼60再組裝所述第二絕緣本體50或其它順序，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況自由決定。請(qǐng)參照?qǐng)D7，為本實(shí)用新型電連接器100的第二實(shí)施例，其區(qū)別在于，所述壓制件40直接制成殼體的形式，并于所述壓制件40上設(shè)置多個(gè)彈片43對(duì)應(yīng)壓制所述電子單元30中的各元件；所述壓制件40可以直接用絕緣材料一體制成，制造方便，也可以用金屬材料制成然后在所述彈片43對(duì)應(yīng)壓制所述電子單元30的一側(cè)設(shè)置一絕緣層(未圖示)，強(qiáng)度較好。請(qǐng)參照?qǐng)D8以及圖9，為本實(shí)用新型電連接器100的第三實(shí)施例，其區(qū)別在于，所述電子單元30中的各元件均采用如第一實(shí)施例所述第二收容槽13 (本實(shí)施例未圖示)配合所述壓制件40的方式進(jìn)行固定，從而可省去第一實(shí)施例中所述第一收容槽12，使得所述第一絕緣本體10的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。一對(duì)所述端子20組裝至所述端子槽11中時(shí)，其中一所述端子20緊固于一所述端子槽11內(nèi)，另一所述端子20間隙位于另一所述端子槽11內(nèi)。在其它實(shí)施例中(未圖示),所述電子單元30僅包括一所述電容元件31和一所述電感元件33，所述電容元件31和所述電感元件33分別具有二電極，其中一所述電極安裝于所述第一安裝部23并與所述第一安裝部23電性導(dǎo)通，另一所述電極接地，用以調(diào)整阻抗匹配。在其它實(shí)施例中(未圖示)，所述電子單元30僅包括一所述電阻元件32，所述電阻元件32具有二電極，其中一所述電極安裝于所述第一安裝部23并與所述第一安裝部23電性導(dǎo)通，另一所述電極接地，防靜電。在其它實(shí)施例中(未圖示)，所述電子單元30僅包括一所述電阻元件32或一所述電感元件33或一所述電容元件31，所述一電阻元件32或所述一電感元件33或所述一電容元件31電性連接于所述第二安裝部24的所述兩個(gè)接點(diǎn)之間，即串接于所述端子20的中段。其中，串接所述電容元件31用以阻直流，通交流；串接所述電阻元件32用以阻礙電流流過，應(yīng)用于限流、分流、降壓、分壓、負(fù)載與電容配合作濾波器及阻匹配等；串接所述電感元件33用以通直流，阻交流。以上兩個(gè)實(shí)施例的所述電子單元30僅由單一元件構(gòu)成，其優(yōu)點(diǎn)在于連接器整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝相對(duì)容易。在其它實(shí)施例中(未圖示)，所述電子單元30也可以同時(shí)包括三種元件中的至少兩種或三種,例如并連一所述電阻元件32或一所述電容元件31或一所述電感元件33,而同時(shí)串連一所述電阻元件32或一所述電容元件31或一所述電感元件33,每種的數(shù)目也可以是一個(gè)到多個(gè)，如此混搭使用可以提高阻抗調(diào)節(jié)的靈敏度，使得適用范圍更廣泛。在其它實(shí)施例中(未圖示)，所述電子單元30也可以是焊接至所述端子20或使用粘合體17黏結(jié)至所述端子20。由于本實(shí)用新型的所述外殼60、所述電容元件31、所述電阻元件32以及所述電感元件33均為通用件，其結(jié)構(gòu)及原理為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所熟知，為繪圖及說明之簡(jiǎn)便，本說明書的所有附圖均采用了表現(xiàn)其主要特征的示意圖。綜上所述，本實(shí)用新型電連接器具有如下有益效果I.通過直接安裝于所述端子20上的所述電子單元30(至少包括所述電阻元件32、所述電感元件33、所述電容元件31其中之一)來進(jìn)行阻抗調(diào)整，使得在不同的阻抗條件下 依然可使用相同的所述端子20，而將調(diào)整阻抗的方式變?yōu)楦鼡Q所述電子單元30內(nèi)的元件或調(diào)整所述電子單元30中各元件的參數(shù)，使得阻抗便于調(diào)整，且不用再設(shè)計(jì)不同的模具，降低了所述端子20和模具的設(shè)計(jì)難度，提高了生產(chǎn)效率。2.通過于所述第一收容槽12和所述第二收容槽13內(nèi)設(shè)置所述粘合體17致使所述電阻元件32和電感元件33黏結(jié)于所述第二收容槽13內(nèi)，防止所述電阻元件32和電感元件33立碑，即限制定位。3.所述電容元件31對(duì)應(yīng)固持于所述固持槽122中，且所述電容元件31對(duì)應(yīng)向下壓制所述端子20的所述第一安裝部23，如此可同時(shí)定位所述電容元件31和所述第一安裝部23。4.所述電子單元30需要焊接固定于所述端子20上，在焊接的過程中盡管會(huì)散發(fā)一定的熱量，容易導(dǎo)致所述第一絕緣本體10熱膨脹，但由于一對(duì)所述端子20中，一所述端子20緊固于一所述端子槽11內(nèi)，另一所述端子20間隙位于另一所述端子槽11內(nèi)，如此另一所述端子20可適當(dāng)?shù)幕顒?dòng)，從而解決熱膨脹的現(xiàn)象。5.多個(gè)所述擋止部18分別位于所述電感元件33、所述電阻元件32與所述電容元件31兩兩之間，如此當(dāng)所述電感元件33、所述電阻元件32與所述電容元件31在焊接時(shí)，都需要涂設(shè)錫料，所述擋止部18可擋止錫料出現(xiàn)爬錫的現(xiàn)象，避免了短路的問題。6.多個(gè)所述阻焊材料70分別位于所述電感元件33、所述電阻元件32與所述電容元件31兩兩之間，如此當(dāng)所述電感元件33、所述電阻元件32與所述電容元件31在焊接時(shí)，都需要涂設(shè)錫料，所述阻焊材料70可擋止錫料出現(xiàn)爬錫的現(xiàn)象，避免了短路的問題。7.所述隔離區(qū)域221位于所述焊接部22與所述電容元件31之間，當(dāng)所述電連接器100在焊接時(shí)，同樣需要涂設(shè)錫料，所述隔離區(qū)域221可擋止錫料出現(xiàn)爬錫的現(xiàn)象，避免了短路的問題。上述說明是針對(duì)本實(shí)用新型較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說明，但上述實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型的專利申請(qǐng)范圍，凡本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所涵蓋專利范圍。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其特征在于，包括 至少一端子以及至少一電子單元，所述電子單元安裝于所述端子上并與所述端子電性接觸，所述電子單元至少具有電阻元件、電感元件和電容元件的其中之一。
2.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述電子單元包括一所述電阻元件或一所述電容元件和一所述電感元件，所述電容元件或所述電阻元件或所述電感元件分別具有二電極，其中一所述電極電性連接所述端子，另一所述電極接地。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述電子單元進(jìn)一步包括至少一所述電阻元件或所述電感元件或所述電容元件，所述電阻元件或所述電感元件或所述電容元件串接于所述端子中段。
4.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述電子單元包括至少一所述電阻元件或一所述電感元件或一所述電容元件，所述電阻元件或所述電感元件或所述電容元件串接于所述端子中段。
5.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于一對(duì)所述端子，所述電容元件或所述電感元件或所述電阻元件分別具有二電極，所述二電極分別安裝于各所述端子上。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述電子單元進(jìn)一步包括至少一所述電阻元件或所述電感元件或所述電容元件，所述電阻元件或所述電感元件或所述電容元件串接于至少一個(gè)所述端子的中段。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于每一所述端子均具有一接觸部及一焊接部，所述電阻元件或所述電感元件串接于所述接觸部和相應(yīng)的所述焊接部之間。
8.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于至少一壓制件，所述電子單元通過所述壓制件壓接于所述端子。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述壓制件為一殼體，所述殼體套設(shè)于 所述絕緣本體外并壓制所述電子單元。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述殼體對(duì)應(yīng)所述電子單元的位置成型有彈片，所述彈片壓制所述電子單元。
11.如權(quán)利要求I或8所述的電連接器，其特征在于一絕緣本體，所述絕緣本體具有對(duì)應(yīng)收容所述端子的至少一端子槽以及對(duì)應(yīng)收容所述電子單元的至少一收容槽，所述端子槽及所述收容槽相連通，所述端子具有裸露于所述收容槽中的安裝部，所述電子單元電性導(dǎo)通地安裝于所述安裝部上。
12.如權(quán)利要求11所述的電連接器，其特征在于于至少一所述收容槽內(nèi)設(shè)置一粘合體，所述粘合體黏結(jié)對(duì)應(yīng)的所述電子單元。
13.如權(quán)利要求11所述的電連接器，其特征在于所述收容槽具有相對(duì)的兩端面，所述兩端面分別凹設(shè)一固持槽，所述電子單元的兩端分別收容于所述固持槽中，且所述電子單元對(duì)應(yīng)向下壓制所述端子。
14.如權(quán)利要求11所述的電連接器，其特征在于所述安裝部斷開形成兩個(gè)接點(diǎn)，所述電阻元件或所述電感元件串接于所述兩個(gè)接點(diǎn)之間。
15.如權(quán)利要求11所述的電連接器，其特征在于一對(duì)所述端子和二所述端子槽，其中 一所述端子緊固于一所述端子槽內(nèi)，另一所述端子間隙位于另一所述端子槽內(nèi)。
16.如權(quán)利要求11所述的電連接器，其特征在于一所述端子上具有二個(gè)所述電子單元，所述絕緣本體設(shè)置有一擋止部位于所述二電子單元之間。
17.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于一所述端子上具有二個(gè)所述電子單元，于所述二電子單元之間設(shè)置阻焊材料。
18.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述端子具有一焊接部，于所述端子上且在所述焊接部與所述電子單元之間形成隔離區(qū)域。
專利摘要一種電連接器，方便調(diào)整阻抗以進(jìn)行阻抗匹配并且可以實(shí)現(xiàn)模具通用設(shè)計(jì)，包括至少一端子以及至少一電子元件，所述電子元件安裝于所述端子上并與所述端子電性接觸，所述電子元件從影響阻抗值的電阻、電感以及電容中選取。本實(shí)用新型通過直接安裝于端子上的電子單元來進(jìn)行阻抗調(diào)整，使得在不同的阻抗條件下依然可使用相同的端子，而將調(diào)整阻抗的方式變?yōu)楦鼡Q電子單元內(nèi)的元件或調(diào)整電子單元中各元件的參數(shù)，使得阻抗便于調(diào)整，且不用再設(shè)計(jì)不同的模具，降低了端子和模具的設(shè)計(jì)難度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01R13/6473GK202601983SQ201220176310
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者朱德祥 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司