專利名稱：一種漏電斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種漏電斷路器。
背景技術(shù)：
漏電斷路器包括外殼體，所述的外殼體內(nèi)主要裝設(shè)有漏電脫扣器，且目前傳統(tǒng)漏電斷路器中的漏電脫扣器如圖3所示是由漏電脫扣器本體和電磁脫扣器采用疊加的方式組合在一起，即將一個(gè)漏電脫扣器本體置于電磁脫扣器內(nèi)，其結(jié)構(gòu)主要包括漆包線圈、漏電線圈、動(dòng)鐵芯、靜鐵芯、鐵芯彈簧、推桿、磁軛和靜觸桿，磁軛和靜觸桿包覆設(shè)置于漆包線圈夕卜，漆包線圈繞設(shè)于漏電線圈外，漏電線圈內(nèi)對(duì)應(yīng)裝設(shè)有相吸配的動(dòng)鐵芯和靜鐵芯，動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間設(shè)置有鐵芯彈簧，所述的推桿穿設(shè)于靜鐵芯內(nèi)，即漏電脫扣器本體和電磁脫扣器共用鐵芯彈簧，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置缺點(diǎn)是由于電磁脫扣器工作時(shí)，瞬動(dòng)產(chǎn)生的電磁力一般較大，因此鐵芯彈簧的抗壓縮力度也較大，而當(dāng)電磁脫扣器不工作，僅漏電脫扣器本體工 作時(shí)產(chǎn)生的電磁力較小，通常會(huì)無法克服鐵芯彈簧的壓縮力，也就無法推動(dòng)推桿使機(jī)構(gòu)解鎖，因此現(xiàn)有傳統(tǒng)的漏電斷路器整體電磁兼容性能較差。另外，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的磁軛和靜觸桿是兩個(gè)相互分離的獨(dú)立部件，在一定程度上造成產(chǎn)品包含零部件過多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜化、加工繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種電磁兼容性能較佳、分?jǐn)嗄芰Ω鼜?qiáng)、結(jié)構(gòu)更簡化的漏電電路器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種漏電斷路器，包括外殼體，所述的外殼體內(nèi)裝設(shè)有漏電脫扣器、滅弧室，所述的漏電脫扣器包括漆包線圈、動(dòng)鐵芯、靜鐵芯、瞬動(dòng)鐵芯彈簧、推桿、推桿座、漏電鐵芯彈簧、漏電線圈、漏電動(dòng)鐵芯、磁軛、靜觸桿，磁軛和靜觸桿包覆設(shè)置于漆包線圈外，漆包線圈內(nèi)對(duì)應(yīng)裝設(shè)有相吸配的動(dòng)鐵芯和靜鐵芯，動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間設(shè)置有瞬動(dòng)鐵芯彈簧，所述的推桿穿設(shè)于靜鐵芯內(nèi)，所述的推桿座穿設(shè)于動(dòng)鐵芯內(nèi)，且推桿座的前端與推桿之間設(shè)置有漏電鐵芯彈簧，推桿座的后端與漏電動(dòng)鐵芯相連接，漏電動(dòng)鐵芯外繞設(shè)有漏電線圈。本實(shí)用新型的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)線路發(fā)生短路時(shí)，電磁脫扣器工作，即漆包線圈產(chǎn)生電磁力，從而迫使動(dòng)鐵芯克服瞬動(dòng)鐵芯彈簧壓縮力與靜鐵芯吸合，同時(shí)推桿座也克服漏電鐵芯彈簧的壓縮力向前推動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)推桿，使機(jī)構(gòu)解鎖；當(dāng)線路發(fā)生設(shè)定電流漏電時(shí)，電磁脫扣器不工作，而漏電脫扣器本體工作，此時(shí)漆包線圈不產(chǎn)生電磁力，而漏電線圈產(chǎn)生電磁力，漏電線圈產(chǎn)生電磁力將迫使漏電動(dòng)鐵芯推動(dòng)推桿座克服漏電鐵芯彈簧壓縮力向前推動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)推桿，同樣可使機(jī)構(gòu)解鎖，因此相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型將傳統(tǒng)技術(shù)中置于電磁脫扣器內(nèi)的漏電脫扣器本體移至電磁脫扣器的正后端，而傳統(tǒng)技術(shù)中電磁脫扣器與漏電脫扣器本體共用的鐵芯彈簧，本實(shí)用新型則分別采用相互分離的瞬動(dòng)鐵芯彈簧和漏電鐵芯彈簧來代替，有效地提高了產(chǎn)品的電磁兼容性能，同時(shí)將漏電脫扣器本體移至電磁脫扣器的正后端，還可促使漏電斷路器外殼體上的出線端長度設(shè)置必須大于進(jìn)線端長度，進(jìn)而可增大位于漏電斷路器外殼體出線端位置上的數(shù)據(jù)處理線路板的面積，因而用戶可在數(shù)據(jù)處理線路板上進(jìn)一步增加功能模塊，從而擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，這樣設(shè)置還可使得產(chǎn)品滅弧室的空間也變大，可大大提高產(chǎn)品的分?jǐn)嗄芰Α１緦?shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述的磁軛和靜觸桿為一體式連接結(jié)構(gòu)，且所述的靜觸桿上還連接設(shè)有可自動(dòng)將電弧弓I入滅弧室的導(dǎo)磁墊片。采用上述結(jié)構(gòu)，由于所述的磁軛和靜觸桿為一體式連接結(jié)構(gòu)，因此用戶可將磁軛和靜觸桿作為一個(gè)整體式的單個(gè)部件來加工，在一定程度上減少了產(chǎn)品所包含的零部件個(gè)數(shù)，簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，另外，由于在所述的靜觸桿上增設(shè)了可自動(dòng)將電弧引入滅弧室的導(dǎo)磁墊片，因此靜觸桿上所生產(chǎn)的電弧可被導(dǎo)磁墊片自動(dòng)引入滅弧室內(nèi)消除，從而進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的分?jǐn)嗄芰Α?br>
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中漏電脫扣器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中漏電脫扣器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示給出了一種漏電斷路器，包括外殼體1，所述的外殼體I內(nèi)裝設(shè)有漏電脫扣器2、滅弧室3，所述的漏電脫扣器2包括漆包線圈201、動(dòng)鐵芯202、靜鐵芯203、瞬動(dòng)鐵芯彈簧204、推桿205、推桿座206、漏電鐵芯彈簧207、漏電線圈208、漏電動(dòng)鐵芯209、磁軛210、靜觸桿211，所述的磁軛210和靜觸桿211為一體式連接結(jié)構(gòu)，且所述的靜觸桿211上還連接設(shè)有可自動(dòng)將電弧引入滅弧室3的導(dǎo)磁墊片212，磁軛210和靜觸桿211包覆設(shè)置于漆包線圈201外，漆包線圈201內(nèi)對(duì)應(yīng)裝設(shè)有相吸配的動(dòng)鐵芯202和靜鐵芯203，動(dòng)鐵芯202和靜鐵芯203之間設(shè)置有瞬動(dòng)鐵芯彈簧204，所述的推桿205穿設(shè)于靜鐵芯203內(nèi)，所述的推桿座206穿設(shè)于動(dòng)鐵芯202內(nèi)，且推桿座206的前端與推桿205之間設(shè)置有漏電鐵芯彈簧207，推桿座206的后端與漏電動(dòng)鐵芯209相連接，漏電動(dòng)鐵芯209外繞設(shè)有漏電線圈 208。采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)線路發(fā)生短路時(shí)，電磁脫扣器工作，即漆包線圈201產(chǎn)生電磁力，從而迫使動(dòng)鐵芯202克服瞬動(dòng)鐵芯彈簧204壓縮力與靜鐵芯203吸合，同時(shí)推桿座206也克服漏電鐵芯彈簧207的壓縮力向前推動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)推桿205，使機(jī)構(gòu)解鎖；當(dāng)線路發(fā)生設(shè)定電流漏電時(shí)，電磁脫扣器不工作，而漏電脫扣器本體工作，此時(shí)漆包線圈201不產(chǎn)生電磁力，而漏電線圈208產(chǎn)生電磁力，漏電線圈208產(chǎn)生電磁力將迫使漏電動(dòng)鐵芯209推動(dòng)推桿座206克服漏電鐵芯彈簧207壓縮力向前推動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)推桿205，同樣可使機(jī)構(gòu)解鎖，因此相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型將傳統(tǒng)技術(shù)中置于電磁脫扣器內(nèi)的漏電脫扣器本體移至電磁脫扣器的正后端，而傳統(tǒng)技術(shù)中電磁脫扣器與漏電脫扣器本體共用的鐵芯彈簧，本實(shí)用新型則分別采用相互分離的瞬動(dòng)鐵芯彈簧204和漏電鐵芯彈簧207來代替，有效地提高了產(chǎn)品的電磁兼容性能，同時(shí)將漏電脫扣器本體移至電磁脫扣器的正后端，還可促使漏電斷路器外殼體I上的出線端101長度設(shè)置必須大于進(jìn)線端102長度，進(jìn)而可增大位于漏電斷路、器外殼體I出線端101位置上的數(shù)據(jù)處理線路板4的面積，因而用戶可在數(shù) 據(jù)處理線路板4上進(jìn)一步增加功能模塊，從而擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，這樣設(shè)置還可使得產(chǎn)品滅弧室3的空間也變大，可大大提高產(chǎn)品的分?jǐn)嗄芰Α?br> 權(quán)利要求1.一種漏電斷路器，包括外殼體，所述的外殼體內(nèi)裝設(shè)有漏電脫扣器、滅弧室，其特征在于所述的漏電脫扣器包括漆包線圈、動(dòng)鐵芯、靜鐵芯、瞬動(dòng)鐵芯彈簧、推桿、推桿座、漏電鐵芯彈簧、漏電線圈、漏電動(dòng)鐵芯、磁軛、靜觸桿，磁軛和靜觸桿包覆設(shè)置于漆包線圈外，漆包線圈內(nèi)對(duì)應(yīng)裝設(shè)有相吸配的動(dòng)鐵芯和靜鐵芯，動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間設(shè)置有瞬動(dòng)鐵芯彈簧，所述的推桿穿設(shè)于靜鐵芯內(nèi)，所述的推桿座穿設(shè)于動(dòng)鐵芯內(nèi)，且推桿座的前端與推桿之間設(shè)置有漏電鐵芯彈簧，推桿座的后端與漏電動(dòng)鐵芯相連接，漏電動(dòng)鐵芯外繞設(shè)有漏電線圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種漏電斷路器，其特征在于所述的磁軛和靜觸桿為一體式連接結(jié)構(gòu)，且所述的靜觸桿上還連接設(shè)有可自動(dòng)將電弧引入滅弧室的導(dǎo)磁墊片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種漏電斷路器，包括外殼體，外殼體內(nèi)主要裝設(shè)有漏電脫扣器，漏電脫扣器包括漆包線圈、動(dòng)鐵芯、靜鐵芯、瞬動(dòng)鐵芯彈簧、推桿、推桿座、漏電鐵芯彈簧、漏電線圈、漏電動(dòng)鐵芯、磁軛、靜觸桿，漆包線圈內(nèi)對(duì)應(yīng)裝設(shè)有相吸配的動(dòng)鐵芯和靜鐵芯，動(dòng)鐵芯和靜鐵芯之間設(shè)置有瞬動(dòng)鐵芯彈簧，推桿穿設(shè)于靜鐵芯內(nèi)，推桿座穿設(shè)于動(dòng)鐵芯內(nèi)，且推桿座的前端與推桿之間設(shè)置有漏電鐵芯彈簧，推桿座的后端與漏電動(dòng)鐵芯相連接，漏電動(dòng)鐵芯外繞設(shè)有漏電線圈。采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型將傳統(tǒng)技術(shù)中電磁脫扣器與漏電脫扣器本體共用的鐵芯彈簧用相互分離的瞬動(dòng)鐵芯彈簧和漏電鐵芯彈簧來代替，有效地提高了產(chǎn)品的電磁兼容性能。
文檔編號(hào)H01H71/24GK202513108SQ20122017613
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者施曉芳, 滕榮招 申請(qǐng)人:浙江中冠電氣有限公司