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一種定時器的插片的制作方法

文檔序號:7114824閱讀:243來源:國知局
專利名稱:一種定時器的插片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
—種定時器的插片
技術(shù)領(lǐng) 域本實用新型涉及一種定時裝置,具體涉及一種能夠根據(jù)時間需要設置相應控制時間段的定時裝置上的部件。
背景技術(shù)
在人們的日常生活中,常常需要規(guī)定某個設備運行指定時間,或是在某個指定時間開始工作,上述效果有些是利用軟件程序控制的,此類控制需要較復雜的設備及處理中心,而且需要程序一直監(jiān)控到條件達到時。還有些是利用純機械裝置實現(xiàn)的短期定時裝置,由人工控制選擇的時間長短,達到預定時間后定時裝置會斷開或?qū)ㄏ鄳b置,此類定時裝置結(jié)構(gòu)簡單成本低、操作容易而且失誤率低,目前在大多數(shù)的家電和設備上都有采用。如微波爐、飲水機和洗衣機上的定時控制,手機、電動自行車的充電控制等,實現(xiàn)節(jié)能、高效的目的。如圖I所不,目前市場上的機械式定時器一般包括刻度圈I、分度圈3和機械傳動系統(tǒng)4,刻度圈I的外沿圓周上安裝有多個插片2,分度圈3套插在刻度圈I的上表面,如圖2所示,插片2的頂部為撥動頭并與分度圈上的時間數(shù)值位置對應,每個撥動頭都有對應的設定單位指示數(shù)值,由于常用定時裝置最大的定時為24小時,因此插片的多少與每個插片所需要代表的定時時間長短有關(guān),如96個插片,那么每個插片在24小時定時刻度中就代表一個15分鐘的定位單位,如果是48個插片那么就是30分鐘一個定時單位,機械傳動系統(tǒng)負責定時裝置的運轉(zhuǎn),包括提供電力的同步電機、傳遞動力的齒輪傳動系統(tǒng)、控制定時裝置導通或關(guān)斷的微動開關(guān)等。在專利號01230439. 5公開的技術(shù)方案中,如圖2所示,插片的結(jié)構(gòu)為通過一端相連的卡位邊和撥動邊,卡位邊和撥動邊之間形成一個V形口,插片利用V形口卡在刻度圈的外沿上,撥動頭位于撥動邊頂端與V形口方向相反。在刻度圈外沿下表面有圈徑向的定位凸棱,在卡位邊上與刻度圈的定位凸棱對應處有個相應形狀的固定凹槽,當插片不定位時,固定凹槽以凸凹對應的方式與定位凸棱卡合在一起,當撥動插片進行定位時,插片克服定位凸棱的阻擋,向外滑出,如圖2所示,但現(xiàn)有技術(shù)中定位凸棱的表面一般為波浪形,原意是為了增加撥動時的插片的阻力和手感,但是這種形狀在使用中有時撥動一次不能到位或是不能確定是否到位。而且插片到達定時位置后,卡位邊的頂端正好位于定位凸棱上,使其V形口使終處于一個彈性撐開的狀態(tài),時間長了插片易產(chǎn)生彈性形變,造成使用壽命縮短。另一個問題是,相對卡位邊的其它部位,固定凹槽處的直徑要小得多,在使用中易斷裂。此夕卜,這種由刻度圈的內(nèi)部向外撥動插片的方式,操作空間太小,易誤操作。而且在組裝此種插片時,由于是從側(cè)面卡在刻度圈外圓周上,一旦安裝不到位也容易掉落。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中機械定時器的插片撥動不方便,自身結(jié)構(gòu)造成壽命短、更換頻繁的問題,本實用新型提供一種自上而下安裝在獨立的安裝槽內(nèi),且使用時由刻度圈的外圓周進行操作的插片結(jié)構(gòu),本方案不但避免了現(xiàn)有插片易斷裂的問題,而且操作和安裝更加方便。具體方案如下具體方案如下一種定時器的插片,包括安裝插片的刻度圈,其特征在于,所述刻度圈的外圓周上連接有插接插片的插片圈,插片圈通過多個隔板與刻度圈連接,隔板與隔板之間形成插片安裝槽,在插片圈的外側(cè)面上設置有一圈向外凸起的弧形定位棱,所述插片包括一個撥動頭,在撥動頭下表面垂直連接有兩個相互平行的卡位邊和定位邊,其中卡位邊插入插片安裝槽,定位邊卡在插片圈的外側(cè)面上,定位邊與插片圈接觸一面上設置有夾住弧形定位棱的定位凸棱A和定位凸棱B。為提高卡位邊和定位邊的彈性強度所述卡位邊與定位邊之間的距離與插片圈的厚度相同,且卡位邊和定位邊之間的連接處為半圓形凹槽。為方便安裝插片所述隔板為階梯狀隔板,其中第一階梯與插片圈位于同一個平面,第二階梯高于第一階梯且被刻度圈的上表面覆蓋。為提高插片的強度所述卡位邊與刻度圈接觸一側(cè)突出于撥動頭。為避免安裝過度損壞插片卡位邊的寬度小于撥動頭的寬度且在兩者的外側(cè)連接 處分別形成一個限位臺,插片插入插片安裝槽后,限位臺支撐在左右兩側(cè)的隔板上,插入后的插片撥動頭頂部與刻度圈上表面平齊。為方案插入插片所述兩個隔板之間的插片圈內(nèi)表面上有個向下傾斜的坡面。為使安裝后的插片穩(wěn)定所述卡位邊與插片圈的坡面相對的地方設置有一個相貼合的斜面。為方便撥動插片所述撥動頭位于定位邊一側(cè)向外突出形成一個方便操作的撥動臺。本方案將插片與刻度圈采用垂直安裝的方式,提高了插片的穩(wěn)定性,利用獨立的插片安裝槽使每個插片的安裝更加方便,采用相互平行的方式設置卡位邊和定位邊提高了插片的受力程度及彈性形變的力度。采用由設置在外圓周上的撥動臺,使定時撥動更加容易,不易誤操作??ㄎ贿吪c插片安裝槽的結(jié)構(gòu)延長了卡位邊的長度,相應提高了卡邊位自身的強度,使用壽命更長,而且定位邊設置在外圓周上同樣能夠增大寬度,提高使用壽命。在定時方面,本方案米用向上撥動插片的方式來實現(xiàn)定時,凸出于刻度圈的撥動臺使定時狀態(tài)更加明顯。

圖I現(xiàn)有技術(shù)中機械定時器的爆炸示意圖。圖2圖I中插片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3本實用新型中刻度圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4本實用新型的刻度圈剖面示意圖。圖5本實用新型的插片結(jié)構(gòu)示意圖。圖6本實用新型的插片立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7本實用新型的插片和刻度圈爆炸示意圖。附圖中標號說明1_刻度圈、101-插片圈、102-弧形定位棱、103-隔板、104-插片安裝槽、105-第一階梯、106-第二階梯、107-坡面、108-刻度圈上表面、2-插片、201-撥動頭、202-卡位邊、203-定位邊、204-定位凸棱A、205_定位凸棱B、206_半圓形凹槽、207-撥動臺、208-限位臺、209-斜面、3-分度圈、4-機械傳動裝置。
具體實施方式
如圖3、4所不,在刻度圈的外圓周上連接有插接插片的插片圈,插片圈通過多個隔板與刻度圈連接,隔板與隔板之間形成插片安裝槽,隔板為階梯狀隔板,其中第一階梯與插片圈位于同一個平面,第二階梯高于第一階梯且被刻度圈的上表面覆蓋,形成一個半封口的插片安裝槽,在插片圈的外側(cè)面上設置有一圈向外凸起的弧形定位棱,在兩個隔板之間的插片圈上有個向下傾斜的坡面。如圖5、6所示,本方案的插片包括一個撥動頭,在撥動頭下表面連接有兩個相互平行的卡位邊和定位邊,安裝時,卡位邊插入插片安裝槽,定位邊卡在插片圈的外側(cè)面上,卡位邊與定位邊之間的距離與插片圈的厚度相同,定位邊與插片圈接觸一面上設置有定位凸棱A和定位凸棱B,定位凸棱A和定位凸棱B與定位圈上的弧形定位棱的位置對應,插片插入插片安裝槽后,定位凸棱A和定位凸棱B卡在弧形定位棱的兩側(cè)而將插片固定??ㄎ贿吪c刻度圈接觸一側(cè)突出于撥動頭,在安裝時,卡位邊斜插入插片安裝槽內(nèi),到位后不易脫落。撥動頭位于定位邊一側(cè)向外突出形成一個方便操作的撥動臺?!たㄎ贿叺膶挾刃∮趽軇宇^的寬度而在兩者的外側(cè)連接處分別形成一個限位臺,插片插入插片安裝槽后,限位臺支撐在左右兩側(cè)的隔板上,插入后的插片撥動頭頂部與刻度圈上表面平齊。在卡位邊與插片圈上的坡面接觸的地方設置一個相貼合的斜面,不但利于插片的插入,而且起到一定的穩(wěn)定作用??ㄎ贿吅投ㄎ贿呏g的連接處為半圓形凹槽,這樣能夠增大插片的彈性,避免硬性折斷。如圖7所示,本方案的插片分別插入插片各安裝槽內(nèi),定位邊位于插片圈的外側(cè),未定時時的插片與刻度圈上表面平齊,需要定時時,撥動插片上的撥動臺使插片上的定位凸棱B越過弧形定位棱,而卡位邊突出于撥動頭的側(cè)邊被刻度圈上表面擋住,從而形成一個穩(wěn)定的定時插片。在內(nèi)部機械傳動方面,由于本方案插片中的定位邊和卡位邊都位于安裝殼內(nèi),處于機械傳動裝置的控制范圍之內(nèi),因此定位邊和卡位邊的位置都可以作為機械傳動裝置的控制點,這就改變了現(xiàn)有技術(shù)中的機械傳動裝置的撥動桿只能處于一個位置的情況,提高了機械傳動裝置在設計上的靈活性。
權(quán)利要求1.一種定時器的插片,包括安裝插片(2)的刻度圈(I),其特征在于,所述刻度圈(I)的外圓周上連接有插接插片的插片圈(101),插片圈(101)通過多個隔板(103)與刻度圈(I)連接,隔板(103)與隔板(103)之間形成插片安裝槽(104),在插片圈(101)的外側(cè)面上設置有一圈向外凸起的弧形定位棱(102),所述插片(2)包括一個撥動頭(201),在撥動頭(201)下表面垂直連接有兩個相互平行的卡位邊(202)和定位邊(203),其中卡位邊(202)插入插片安裝槽(104),定位邊(203)卡在插片圈(101)的外側(cè)面上,定位邊(203)與插片圈(101)接觸一面上設置有夾住弧形定位棱(102)的定位凸棱A(204)和定位凸棱B(205)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種定時器的插片,其特征在于,所述卡位邊(202)與定位邊(203)之間的距離與插片圈(101)的厚度相同,且卡位邊(202)和定位邊(203)之間的連接處為半圓形凹槽(206)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種定時器的插片,其特征在于,所述隔板(103)為階梯狀隔板,其中第一階梯(105)與插片圈(101)位于同一個平面,第二階梯(106)高于第一階梯(105)且被刻度圈上表面(108)覆蓋。
4.如權(quán)利要求3所述的一種定時器的插片,其特征在于,所述卡位邊(202)與刻度圈(I)接觸一側(cè)突出于撥動頭(201)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種定時器的插片,其特征在于,所述卡位邊(202)的寬度小于撥動頭(201)的寬度且在兩者的外側(cè)連接處分別形成一個限位臺(208),插片(2)插入插片安裝槽(104)后,限位臺(208)支撐在左右兩側(cè)的隔板(103)上,插入后的插片撥動頭(201)頂部與刻度圈上表面(108)平齊。
6.如權(quán)利要求I所述的一種定時器的插片,其特征在于,在兩個隔板(103)之間的插片圈(101)內(nèi)側(cè)上有個向下傾斜的坡面(107)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種定時器的插片,其特征在于,在卡位邊(202)與插片圈(101)的坡面(107)相對的地方設置有一個相貼合的斜面(209)。
8.如權(quán)利要求I所述的一種定時器的插片,其特征在于,所述撥動頭(201)位于定位邊(203) —側(cè)向外突出形成一個方便操作的撥動臺(207)。
專利摘要本實用新型公開一種定時器的插片,包括安裝插片的刻度圈,所述刻度圈的外圓周上連接有插接插片的插片圈,插片圈通過多個隔板與刻度圈連接,隔板與隔板之間形成插片安裝槽,在插片圈的外側(cè)面上設置有一圈向外凸起的弧形定位棱,所述插片包括一個撥動頭,在撥動頭下表面垂直連接有兩個相互平行的卡位邊和定位邊,其中卡位邊插入插片安裝槽,定位邊卡在插片圈的外側(cè)面上,定位邊與插片圈接觸一面上設置有夾住弧形定位棱的定位凸棱A和定位凸棱B。本方案將插片與刻度圈采用垂直安裝的方式,提高了插片的穩(wěn)定性,利用獨立的插片安裝槽使每個插片的安裝更加方便,采用相互平行的方式設置卡位邊和定位邊提高了插片的受力程度及彈性形變的力度。
文檔編號H01H43/10GK202585251SQ20122016667
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者孫利云 申請人:寧波米迪電器有限公司
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