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硅材料清洗用鏤孔籃的制作方法

文檔序號(hào):7114087閱讀:185來源:國(guó)知局
專利名稱:硅材料清洗用鏤孔籃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種硅材料清洗用鏤孔籃。
背景技術(shù)
現(xiàn)有光伏技術(shù)領(lǐng)域中的硅材料清洗用籃適用于硅片清洗用,此種硅片清洗用籃的缺陷在于硅材料裝載時(shí),物料與籃子的底部和側(cè)面疊加緊密且無縫隙,清洗液無法進(jìn)入到硅材料表面進(jìn)行徹底清洗,清洗完畢后,硅材料表面腐蝕明顯不均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種硅材料清洗用鏤孔籃,適合整塊規(guī)則硅材料清洗并確保單個(gè)整塊硅材料在清洗時(shí)每個(gè)面的均勻腐蝕。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種硅材料清洗用鏤孔籃,包括一個(gè)底板、兩個(gè)側(cè)板a和兩個(gè)側(cè)板b,該鏤孔籃的底板和四個(gè)側(cè)板上都設(shè)有鏤孔,鏤孔籃的底板和兩個(gè)側(cè)板a上設(shè)有隔離筋條。一種硅材料清洗用鏤孔籃,其底板的尺寸為320X280mm,側(cè)板a的尺寸為320 X 240mm,側(cè)板b的尺寸為280 X 285臟,鏤孔籃上鏤孔孔徑為10 15mm。一種硅材料清洗用鏤孔籃,在該鏤孔籃的底板和側(cè)板上裝有隔離筋條,隔離筋條垂直于底板和側(cè)板a的相交線,位于相交線長(zhǎng)度的1/2處,寬度為5mm,側(cè)板隔離筋條的長(zhǎng)度不少于側(cè)板寬度的3/4,底板隔離筋條的長(zhǎng)度為280_。為滿足硅材料的清洗要求,硅材料與鏤孔籃底板的夾角為10° 25°,即隔離筋條的焊接高度為5mm。—種硅材料清洗用鏤孔籃,其采用的是耐酸耐高溫的PP材質(zhì),為便于提起,該硅材料清洗用鏤孔籃側(cè)板a和側(cè)板b的上方各留有兩個(gè)提口,側(cè)板a上提口是手工提口,側(cè)板b上提口是機(jī)械手臂夾爪提口。有益效果本實(shí)用新型的一種適合整塊規(guī)則硅材料清洗用的鏤孔籃,其通過減少鏤孔籃與硅材料的接觸面積,增加硅材料與清洗液的接觸面積,確保了單個(gè)整塊硅材料在清洗時(shí)每個(gè)面的均勻腐蝕;實(shí)現(xiàn)了硅材料的整塊清洗和快速包裝,減少了晶體車間的裝料縫隙量,從而在原有基礎(chǔ)上增加了晶體車間單爐單次的裝料量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明;圖I是本實(shí)用新型的硅材料清洗用鏤孔籃的主視圖;圖2是本實(shí)用新型的硅材料清洗用鏤孔籃的側(cè)視圖;圖3是本實(shí)用新型的硅材料清洗用鏤孔籃的俯視圖;圖中,I.側(cè)板a,2.側(cè)板b,3.底板,4.鏤孔,5.隔離筋條,6.提口
具體實(shí)施方式
[0014]如

圖1、2和3所示,一種娃材料清洗用鏤孔籃,包括一個(gè)底板3、兩個(gè)側(cè)板al和兩個(gè)側(cè)板b2,該鏤孔籃的底板3和四個(gè)側(cè)板上都設(shè)有鏤孔4,鏤孔籃的底板3和兩個(gè)側(cè)板a上設(shè)有隔離筋條5,底板3的尺寸為320X280mmJ al的尺寸為320 X 240臟,側(cè)板b 2的尺寸為280 X 285mm,鏤孔籃上鏤孔4孔徑為15mm。在該鏤孔籃的底板3和側(cè)板上裝有隔離筋條5,隔離筋條5垂直于底板3和側(cè)板al的相交線,位于相交線長(zhǎng)度的1/2處,寬度為5mm,側(cè)板隔離筋條5的長(zhǎng)度不少于側(cè)板寬度的3/4,底板3隔離筋條5的長(zhǎng)度為280_,為滿足硅材料的清洗要求,硅材料與鏤孔籃的 底板3夾角為10° 25°,即隔離筋條5的焊接高度為5mm。
權(quán)利要求1.一種硅材料清洗用鏤孔籃,其特征是該鏤孔籃包括一個(gè)底板、兩個(gè)側(cè)板a和兩個(gè)側(cè)板b,該鏤孔籃的底板和四個(gè)側(cè)板上都設(shè)有鏤孔,鏤孔籃的底板和兩個(gè)側(cè)板a上設(shè)有隔離筋條。
2.如權(quán)利要求I所述的硅材料清洗用鏤孔籃,其特征是所述的鏤孔籃的底板尺寸為320X280mm,側(cè)板a的尺寸為320 X 240_,側(cè)板b的尺寸為280 X 285mm,鏤孔籃上鏤孔孔徑為10 15mm。
3.如權(quán)利要求2所述的硅材料清洗用鏤孔籃,其特征是所述的隔離筋條垂直于底板和側(cè)板a的相交線,位于相交線長(zhǎng)度的1/2處,寬度為5mm,側(cè)板隔離筋條的長(zhǎng)度不少于側(cè)板寬度的3/4,底板隔離筋條的長(zhǎng)度為280mm,隔離筋條的焊接高度為5mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種硅材料清洗用鏤孔籃,具體包括一個(gè)底板、兩個(gè)側(cè)板a和兩個(gè)側(cè)板b,該鏤孔籃的底板和四個(gè)側(cè)板上都設(shè)有鏤孔,鏤孔籃的底板和兩個(gè)側(cè)板a上設(shè)有隔離筋條。本實(shí)用新型通過減少鏤孔籃與硅材料的接觸面積,增加硅材料與清洗液的接觸面積,確保了單個(gè)整塊硅材料在清洗時(shí)每個(gè)面的均勻腐蝕,實(shí)現(xiàn)了硅材料的整塊清洗和快速包裝,減少了晶體車間的裝料縫隙量,從而在原有基礎(chǔ)上增加了晶體車間單爐單次的裝料量。
文檔編號(hào)H01L31/18GK202585505SQ201220152609
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者李普轉(zhuǎn), 王財(cái)喜, 劉磊亮 申請(qǐng)人:常州天合光能有限公司
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