專(zhuān)利名稱(chēng)：電瓶線(xiàn)夾子的夾片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種車(chē)輛用電瓶夾，尤其是涉及一種電瓶線(xiàn)夾子的夾片。
技術(shù)背景當(dāng)汽車(chē)發(fā)生故障電瓶欠電不能啟動(dòng)時(shí)，需使用電瓶線(xiàn)連接正常車(chē)輛的電瓶，然后由正常車(chē)提供足夠的電流啟動(dòng)故障車(chē)，因此，電瓶線(xiàn)已成為汽車(chē)常用的備品。電瓶線(xiàn)一般由電瓶夾和電線(xiàn)構(gòu)成，電瓶夾的結(jié)構(gòu)合理性、安全性也越來(lái)越多地受到重視，一方面，隨著汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，各種蓄電池樁頭向小型化方向發(fā)展，以往的大夾口夾緊時(shí)因接觸不良導(dǎo)致壓降大，同時(shí)產(chǎn)生大的熱量，已不再適用；另一方面，考慮到空間的不夠，使用上可能的受限，或水平夾緊或垂直夾緊蓄電池樁頭，特別是接地線(xiàn)可能夾在其它方便的位置上，要求更具靈活性。為此，本發(fā)明人改良了夾子夾口處的結(jié)構(gòu)，能適用于各類(lèi)車(chē)型的電瓶線(xiàn)夾子。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種適用性強(qiáng)、接觸良好的電瓶線(xiàn)夾子的夾片。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種電瓶線(xiàn)夾子的夾片，它包括夾頭、含鉸接連接孔的夾柄，其特征在于，所述夾頭為前端帶封板的槽形狀，前端封板及夾頭槽形兩側(cè)板設(shè)有弧形齒，所述夾柄尾部截面呈U形槽形狀，U形槽形上兩側(cè)板設(shè)有第一沖壓片和第二沖壓片，所述夾頭與夾柄底部呈一折彎連接、夾頭與夾柄兩側(cè)板圓弧過(guò)渡連接。所述夾頭與夾柄底部折彎連接的夾角為190 200°。所述夾頭與夾柄底部折彎連接的兩長(zhǎng)度的比為I : 2. 7 3。所述夾頭槽形狀底板設(shè)有沖壓成形的凸起。所述夾頭槽形兩側(cè)板的弧形齒由兩個(gè)不同半徑的圓弧組成，前端的圓弧半徑小于后部的圓弧半徑。所述夾頭前端封板為兩凹弧的弧形齒。所述夾頭前端封板為叁凹弧的弧形齒。所述夾頭、及夾柄鉸接連接部位外側(cè)的三側(cè)面包覆橡膠保護(hù)層，在夾柄的手持部位四側(cè)面包覆橡膠保護(hù)層。所述三側(cè)面包覆的橡膠保護(hù)層與四側(cè)面包覆的橡膠保護(hù)層是連成一體的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了本實(shí)用新型提出的電瓶線(xiàn)夾子的夾片，具有如下優(yōu)點(diǎn)I)適應(yīng)性強(qiáng)，在夾頭兩側(cè)及前端封板均設(shè)有齒，適應(yīng)不同車(chē)型的需要。2)夾緊可靠，接觸良好、壓降損失小。3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可一次沖壓成型，降低生產(chǎn)成本。

圖I是本實(shí)用新型提出的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I實(shí)施例A向視圖。[0016]圖3為圖I實(shí)施例B向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明在圖I 圖3給出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。圖中，一種電瓶線(xiàn)夾子的夾片，它包括夾頭I、含鉸接連接孔的夾柄2，所述夾頭為前端帶封板的槽形狀，前端封板11及夾頭槽形兩側(cè)板12設(shè)有弧形齒。本實(shí)施例中所述夾頭槽形兩側(cè)板的弧形齒由兩個(gè)不同半徑的圓弧組成，前端的 圓弧121半徑小于后部的圓弧122半徑。所述夾頭前端封板11可以為兩凹弧的弧形齒，也可為叁凹弧的弧形齒。圖2為兩凹弧的實(shí)施例。所述夾柄尾部21截面呈U形槽形狀，如圖3所示，夾柄尾部?jī)蓚?cè)板設(shè)有第一沖壓片211和第二沖壓片212，第一沖壓片用于包覆沖壓電線(xiàn)的裸銅芯，第二沖壓片用于包覆含橡膠層的電線(xiàn)。所述夾頭與夾柄底部呈一折線(xiàn)連接、夾頭與夾柄兩側(cè)板圓弧過(guò)渡，所述夾頭與夾柄底部折彎連接的夾角為190 200°，本實(shí)例中的夾角為194°。所述夾頭與夾柄底部折彎連接的兩長(zhǎng)度的比為I : 2. 7 3. 2，本實(shí)施例為I : 3。本實(shí)用新型進(jìn)一步采取了 所述夾頭槽形狀底板設(shè)有沖壓成形的凸起13，增加了夾頭頭部的剛性。由兩片相同的電瓶線(xiàn)夾子的夾片、及扭簧即可組成電瓶線(xiàn)夾子，在夾子的夾頭部位、夾柄鉸接連接部位外側(cè)的三側(cè)面包覆橡膠保護(hù)層，在夾柄的手持部位四側(cè)面包覆橡膠保護(hù)層，三側(cè)面包覆的橡膠保護(hù)層與四側(cè)面包覆的橡膠保護(hù)層是連成一體的。上面結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，實(shí)施例給出的結(jié)構(gòu)并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改均在保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電瓶線(xiàn)夾子的夾片，它包括夾頭、含鉸接連接孔的夾柄，其特征在于，所述夾頭為前端帶封板的槽形狀，前端封板及夾頭槽形兩側(cè)板設(shè)有弧形齒，所述夾柄尾部截面呈U形槽形狀，U形槽形上兩側(cè)板設(shè)有第一沖壓片和第二沖壓片，所述夾頭與夾柄底部呈一折彎連接、夾頭與夾柄兩側(cè)板圓弧過(guò)渡連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電瓶線(xiàn)夾子的夾片，其特征在于，所述夾頭與夾柄底部折彎連接的夾角為190 200°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電瓶線(xiàn)夾子的夾片，其特征在于，所述夾頭與夾柄底部折彎連接的兩長(zhǎng)度的比為I : 2. 7 3。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電瓶線(xiàn)夾子的夾片，其特征在于，所述夾頭槽形狀底板設(shè)有沖壓成形的凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電瓶線(xiàn)夾子的夾片，其特征在于，所述夾頭槽形兩側(cè)板的弧形齒由兩個(gè)不同半徑的圓弧組成，前端的圓弧半徑小于后部的圓弧半徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電瓶線(xiàn)夾子的夾片，其特征在于，所述夾頭前端封板為兩凹弧的弧形齒。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電瓶線(xiàn)夾子的夾片，其特征在于，所述夾頭前端封板為叁凹弧的弧形齒。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電瓶線(xiàn)夾子的夾片，其特征在于，所述夾頭部位、及夾柄鉸接連接部位外側(cè)的三側(cè)面包覆橡膠保護(hù)層，在夾柄的手持部位四側(cè)面包覆橡膠保護(hù)層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電瓶線(xiàn)夾子的夾片，其特征在于，所述三側(cè)面包覆的橡膠保護(hù)層與四側(cè)面包覆的橡膠保護(hù)層是連成一體的。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電瓶線(xiàn)夾子的夾片，它包括夾頭、含鉸接連接孔的夾柄；所述夾頭為前端帶封板的槽形狀，前端封板及夾頭槽形兩側(cè)板設(shè)有弧形齒，所述夾柄尾部截面呈U形槽形狀，U形槽形上兩側(cè)板設(shè)有第一沖壓片和第二沖壓片，所述夾頭與夾柄底部呈一折彎連接、夾頭與夾柄兩側(cè)板圓弧過(guò)渡連接。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)如下1)適應(yīng)性強(qiáng)，在夾頭兩側(cè)及前端封板均設(shè)有齒，適應(yīng)不同車(chē)型的需要。2)夾緊可靠，接觸良好、壓降損失小。3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可一次沖壓成型，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01R11/22GK202503123SQ20122012730
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者藤川喜一郎 申請(qǐng)人:藤川喜一郎