專利名稱：壓接連接器及組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓接連接器，特別是用于將電導(dǎo)體連接至薄纖維，更特別地將電線或電纜部分連接至可包括導(dǎo)電部分的織物塊上的壓接連接器。包括連接至具有嵌入導(dǎo)體的織物塊上的電線的組件也被公開了。
背景技術(shù)：
目前，消費(fèi)者電子裝置處處存在，并且需要將電子裝置集成到日常生活的更多方面中。特別是，希望將電子裝置集成到衣服內(nèi)，例如用于提供帶光源的衣服，用于靜止或動態(tài)地照亮衣服的一部分，或者用于從附接到衣服上的光電池或從通過穿衣服產(chǎn)生的電荷收集電能并且給電池充電。類似的技術(shù)可以用于織物例如帳篷、旗幟和/或橫幅的其它類型和/或用途。
·[0003]因此，需要一種連接器將外部導(dǎo)體連接至織物的導(dǎo)體，例如用于電能傳遞和/或信號傳輸。這種連接器的重要方面在于，到織物的電連接的可靠性以及到連接織物的導(dǎo)體例如電線或電纜部分的電連接的可靠性，連接的機(jī)械堅(jiān)固性以及最小化織物的損壞和/或磨損之間的矛盾。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種將外部導(dǎo)體連接至織物導(dǎo)體的連接器，其能夠提高電連接的可靠性、堅(jiān)固性和避免織物受損。為此，本實(shí)用新型提供了下述技術(shù)方案。技術(shù)方案I. 一種由織物塊和通過連接器連接的第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體構(gòu)成的組件，其中，所述織物塊中包含所述第一導(dǎo)體，其中，所述連接器在延展方向上伸長，并且包括沿著所述延展方向設(shè)置的第一壓接部和第二壓接部，所述第一壓接部和第二壓接部分別包括多個壓接指桿，所述壓接指桿穿透織物并且被壓接到至少所述第一導(dǎo)體上，所述連接器還包括沿著所述延展方向位于第一壓接部和第二壓接部之間的第三壓接部，所述第三壓接部被至少壓接到所述第二導(dǎo)體上，以使第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體電連接并且在所述連接器內(nèi)大體平行于彼此延伸。技術(shù)方案2.根據(jù)技術(shù)方案I所述的組件，其中，所述第三壓接部布置在織物外面。技術(shù)方案3.根據(jù)技術(shù)方案2所述的組件，其中，所述第一壓接部和第二壓接部被構(gòu)造成適于大體在第一方向上壓接，并且，所述第三壓接部被構(gòu)造成適于在與所述第一方向不同的方向上壓接。技術(shù)方案4.前面根據(jù)技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的組件，其中，所述第一壓接部、第二壓接部和第三壓接部中的至少一個包括多個第一相鄰壓接指桿和相對的多個第二相鄰壓接指桿。技術(shù)方案5.前面根據(jù)技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的組件，其中，所述第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體中的至少一個包括絕緣層，并且，所述第一壓接部、第二壓接部和第三壓接部中的至少一個包括被壓接到所述絕緣層上的應(yīng)力釋放部分。技術(shù)方案6.前面根據(jù)技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的組件，其中，所述第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體中的至少一個包括絕緣層，并且，所述第一壓接部、第二壓接部和第三壓接部其中一個的至少一部分刺透所述絕緣層并且接觸導(dǎo) 體。技術(shù)方案7.前面根據(jù)技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的組件，其中，所述第三壓接部的壓接類型與所述第一壓接部和第二壓接部不同。技術(shù)方案8. —種壓接連接器，用于前面根據(jù)技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的組件，其中，所述連接器在延展方向上伸長，并且包括沿著所述延展方向設(shè)置的第一壓接部和第二壓接部，所述第一壓接部和第二壓接部分別包括多個壓接指桿，所述壓接指桿被配置成穿透所述織物塊并且被壓接到至少所述第一導(dǎo)體上，并且，所述連接器還包括沿著所述延展方向位于第一壓接部和第二壓接部之間的第三壓接部，所述第三壓接部被配置成壓接到至少所述第二導(dǎo)體上，以使第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體電連接并且在所述連接器內(nèi)大體平行于彼此延伸。技術(shù)方案9.根據(jù)技術(shù)方案8所述的壓接連接器，其中，所述連接器包括基部，并且所述第一壓接部和第二壓接部的壓接指桿在遠(yuǎn)離基部的第一方向上延伸以形成在所述第一方向上敞開的大致U形通道，并且，所述第三壓接部從所述基部開始在不同于所述第一方向的第二方向上延伸。技術(shù)方案10.根據(jù)技術(shù)方案9所述的壓接連接器，其中，所述第一壓接部和第二壓接部被構(gòu)造成適于大體在第一方向上壓接，并且，所述第三壓接部被構(gòu)造成適于在不同于所述第一方向的第二方向上壓接。技術(shù)方案11.根據(jù)技術(shù)方案8至10中任一所述的壓接連接器，其中，所述第一壓接部、第二壓接部和第三壓接部中的至少一個包括多個第一相鄰壓接指桿和相對的多個第~■相鄰壓接指桿。技術(shù)方案12.根據(jù)技術(shù)方案8至11中任一所述的壓接連接器，其中，所述第一壓接部、第二壓接部和第三壓接部中的至少一個包括應(yīng)力釋放部分，所述應(yīng)力釋放部分包括配置成圍繞著絕緣的第二導(dǎo)體的絕緣層卷繞的壓接指桿。技術(shù)方案13.根據(jù)技術(shù)方案8至12中任一所述的壓接連接器，其中，所述第一壓接部、第二壓接部和第三壓接部中的至少一個包括刺透部，所述刺透部刺透絕緣的導(dǎo)體的絕緣層并且接觸導(dǎo)體。技術(shù)方案14.根據(jù)技術(shù)方案8至13中任一所述的壓接連接器，其中，所述第三壓接部的壓接類型與所述第一壓接部和第二壓接部不同。綜上所述，本申請?zhí)峁┝艘环N根據(jù)技術(shù)方案I的組件，并且提供了在技術(shù)方案8中限定的用于這種組件的連接器。第一壓接部和第二壓接部允許壓接到織物的第一導(dǎo)體上，從而提供連接器到織物上的附接。第三壓接部提供到第二導(dǎo)體的接觸，所述第二導(dǎo)體可以是電纜或電線的一部分，這將在下面更詳細(xì)地闡述。第三壓接部被沿著細(xì)長連接器的延伸方向設(shè)置于第一壓接部和第二壓接部之間，這允許將連接器的附接設(shè)置在相對很遠(yuǎn)的位置。這提供了附接到織物上的長臂以及附接到連接器中的導(dǎo)體上的較短的臂，并且減少了連接器到第一導(dǎo)體上的扭轉(zhuǎn)。第一和第二導(dǎo)體在連接器內(nèi)大體平行于彼此延伸，這種設(shè)置允許防止連接器到第一和第二導(dǎo)體上的扭轉(zhuǎn)。因此，織物以及第一和第二導(dǎo)體的磨損被減少了并且提供了更堅(jiān)固的組件。第一導(dǎo)體可附接到織物上，其中織物形成撓性基板，例如印刷到織物上，或集成到織物中，例如被粘接，縫合，編織，交叉辮或以其它方式包含在織物內(nèi)。第一導(dǎo)體可以是織物上的和/或織物中的多個導(dǎo)體中的一個。利用技術(shù)方案2所述的組件，減少了織物的損壞并且降低了第一導(dǎo)體上的應(yīng)力，或至少減少了這些危險，因?yàn)榈谌龎航硬坎淮┩缚椢铩＿@種組件可以被提供有根據(jù)技術(shù)方案9所述的壓接連接器，其中，第一和第二方向可以大致彼此相反。具體地，在組件中，第三壓接部與第一和第二壓接部相反地延伸并且背離所述織物，第三壓接部可被防止壓入到織物內(nèi)以及造成其損壞。在技術(shù)方案3的組件中，壓接方便了，并且，在連接器的附接過程中織物以及第一和第二導(dǎo)體的應(yīng)力和磨損進(jìn)一步減少了。因此，組件更堅(jiān)固了。例如，第一和/或第二壓接部可在朝向織物的第一方向上壓接，而第三壓接部被在大體垂直于第一方向或與第一方向大體相反的方向上壓接。另外，便于適應(yīng)不同尺寸和/或材料的第一和第二導(dǎo)體。尤其適用于這種組件的連接器在技術(shù)方案10中限定了。 技術(shù)方案4的組件可包括具有細(xì)絲的精細(xì)織物和/或可包括高密度的細(xì)絲。由于存在多個相鄰壓接指狀部，所以可提供堅(jiān)固的保持，同時降低了割穿和損壞織物細(xì)絲的危險。因此，技術(shù)方案11的連接器更適合與具有高密度細(xì)絲的精致織物一起使用，例如稠密編織的織物，或者防水織物。而且，與較寬的壓接部指狀部相比，穿透織物所需的力可被減小，方便了組件的制造并且降低了制造過程中損壞織物，連接器和/或?qū)w的可能性。技術(shù)方案5的組件提供了提高的堅(jiān)固性。這種組件可被提供有技術(shù)方案12的連接器。技術(shù)方案6的組件可被高效地制造。另外，第一和/或第二導(dǎo)體暴露在外面可以保持到最小，以使連接器和導(dǎo)體之間的接觸的氧化和/或其它老化可被減少或甚至防止。技術(shù)方案13的連接器便于這種組件的制造。技術(shù)方案7的組件以及技術(shù)方案14的連接器便于與不同類型的第一和第二導(dǎo)體一起使用，例如細(xì)絲，多股線，電纜，印刷導(dǎo)體等。本實(shí)用新型的提供了一種將外部導(dǎo)體連接至織物導(dǎo)體的連接器，其能夠提高電連接的可靠性、堅(jiān)固性和避免織物受損。下面將參考附圖通過示例更詳細(xì)地解釋上述方面，附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例。

圖1A-1B示出了連接器的第一實(shí)施例；圖2A-2F示出了制造由圖1A-1B的連接器連接的織物塊和導(dǎo)體的組件的方法的步驟；圖3A-3B示出了連接器的第二實(shí)施例；圖4A-4B示出了處于壓接狀態(tài)中的圖3A-3B的連接器；圖5A-5B示出了制造由圖3A-3B的連接器連接的織物塊和導(dǎo)體的組件的方法的步驟；圖6A-6B示出了連接器的第三實(shí)施例；圖7A-7B示出了處于局部被壓接的狀態(tài)中的圖6A-6B的連接器；[0037]圖8A-8B示出了制造由圖6A-6B的連接器連接的織物塊和導(dǎo)體的組件的方法的步驟；圖9示出了連接器的第四實(shí)施例；圖10A-10C示出了制造由圖9的連接器連接的織物塊和導(dǎo)體的組件的方法的步驟。
具體實(shí)施方式
需要指出，附圖是示意性的，不需要按比例繪制，并且省略了描述那些對理解本申請來說不是必需的特征。除非另加規(guī)定，術(shù)語“向上”、“向下”、“上面”、“下面”和諸如此類的，涉及各實(shí)施方式在圖中所示的定向。此外，至少實(shí)質(zhì)上相同或者發(fā)揮實(shí)質(zhì)上相同功能的元件被賦予相同標(biāo)號，可能帶有字母后綴，·圖中顯示了連接器的各種可行實(shí)施方式，以及通過相應(yīng)連接器相連的織物塊和導(dǎo)電體的組件的制造步驟。圖1A-1B是連接器I的第一實(shí)施方式的頂側(cè)和底側(cè)透視圖。連接器I包括細(xì)長基部3，其沿著A大致表示的延展方向延伸。沿著細(xì)長基部3，連接器I包括朝向基部3的相反兩端布置的第一壓接部5和第二壓接部7。第一和第二壓接部5，7靠近基部3的相反兩端布置。第三壓接部9沿著延展方向A布置在第一和第二壓接部5，7之間。在該第一實(shí)施方式中，每個第一，第二和第三壓接部5，7，9分別包括多個壓接指桿5A-5D，7A-7D，9A-9D，它們從基部側(cè)向伸出，形式為第一相鄰壓接指桿(5A，5C ;7A，7C ;9A，9C)與第二相鄰壓接指桿(5B， ；7B,7D ；9B,9D)相反地延伸。第一和第二壓接部5，7的壓接指桿5A-7D被彎折而大致沿第一方向B延伸，該第一方向背離基部3且垂直于基部3的延展方向A,由此,沿著基部3的延展方向A形成大致U形通道，并且沿著第一方向B敞開。第三壓接部9的壓接指桿9A-9D被彎折而大致沿第二方向C延伸,該第二方向背離基部3且垂直于基部3的延展方向A,與第一方向B基本相反，由此，沿著基部3的延展方向A形成大致U形通道，并且沿著第二方向C敞開。壓接指桿5A-7D分別具有遠(yuǎn)離基部3的自由末端，用以穿刺織物，如后文所解釋。為了不切斷織物中的線，壓接指桿5A-7D，特別是它們的末端，可被形成楔部、倒角、斜面，或是在一定程度上形成圓角，例如通過沖壓、研磨等。優(yōu)選地，鋒利邊緣和/或毛刺被從整個連接器I去除。圖2A-2F示出了利用圖1A-1B中的連接器向織物連接導(dǎo)電體的方法。圖2A和2B是一塊織物11的示意性頂部和底部透視圖，織物被連接器I的壓接指桿5A-7D穿刺。在本例中，織物11是紡織布,包括絕緣經(jīng)紗線13構(gòu)成的經(jīng)紗和導(dǎo)電體15。在圖2A-2F中緯紗線被省略以便清楚。取決于織物的纖度等因素，導(dǎo)電體15可以是單絲，一根以上單絲構(gòu)成的線束，或是由多根線束構(gòu)成的線材，例如擰成或編成的線材。連接器I被布置使得其能夠?qū)⒖椢?1中的導(dǎo)電體15容納在第一和第二壓接部5，7形成的U形通道中?；?和第三壓接部9被布置在織物塊11的同一側(cè)，第三壓接部9背離織物11延伸。相鄰壓接指桿5A，5C ;5B，5D ;7A，7C ;7B，7D彼此分開一小段間隙，為緯紗留下空間以避免織物受損、產(chǎn)生應(yīng)力和/或磨損。圖2C-2D示出了本申請方法的后續(xù)階段，第一和第二壓接部5，7被壓接到織物的第一導(dǎo)電體15上。這樣，連接器I被附連和固定到織物11。這里，導(dǎo)電體15至少部分地暴露，并且通過壓接連接器1，連接器I和導(dǎo)電體15之間建立電連接。接下來，與織物塊11分離的第二導(dǎo)電體17被容置于第三壓接部9中，并且壓接指桿9A-9D被壓接到導(dǎo)電體17上，以將其固定到織物11，并且在第一和第二導(dǎo)電體15，17之間建立電接觸或電連接(圖2E-2F)。這樣，第一和第二壓接部5，7構(gòu)成容置第一導(dǎo)電體15的第一通道，而第三壓接部9構(gòu)成容置第二導(dǎo)電體17的第二通道。從圖2E-2F可以明確看出，該實(shí)施方式中的全部壓接部5-9被以“B型壓接(B-type crimp)”方式沿相反方向壓接，其中壓接指桿向內(nèi)卷收并且推壓在相應(yīng)的導(dǎo)電體上。如需要，連接器I可以首先壓接到第二導(dǎo)電體17上，如此形成的部分組件然后被附連到織物11。第二導(dǎo)電體17可在連接器I的一側(cè)切割，并且通過連接器I附連到織物11。如需要，第二導(dǎo)電體17可以在連接器I兩側(cè)延伸相當(dāng)大的距離，例如示于圖2F，以便在若干位置機(jī)械和/或電學(xué)連接至織物。 第一，第二和第三壓接部5，7，9被布置成使得第一和第二導(dǎo)電體大致彼此平行地在連接器中延伸，從而通過或由第二導(dǎo)電體上的側(cè)向力在第一導(dǎo)電體15上引起的力矩可以減小。第三壓接部9被完整布置在第一和第二壓接部5，7之間，沒有任何重疊。在由第二導(dǎo)電體17或因其他方式導(dǎo)致側(cè)向力施加在連接器I上的情況下，第一和第二壓接部提供了相對長力臂，從而以相對小的力將連接器I固定至織物11。圖3A-3B分別以頂部和底部透視圖示出了連接器I的第二實(shí)施方式。該實(shí)施方式類似于圖1A-2F中的連接器I。然而，這里第一和第二壓接部5，7包括單一的一對相對壓接指桿5A，5B ;7A，7B。第三壓接部9包括第一對壓接指桿9A，9B，以壓接并接觸第二導(dǎo)電體17,以及第二對壓接指桿19A，19B，所述第二對壓接指桿構(gòu)造成圍繞被絕緣的第二導(dǎo)電體的絕緣層例如絕緣套或涂層而彼此相鄰地卷曲，并且形成應(yīng)力釋放壓接部19。圖4A-4B示出了圖3A-3B中的連接器處于壓接狀態(tài)(為了清楚，沒有導(dǎo)電體或織物示出)。第一和第二壓接部5，7以B型壓接方式壓接。第三壓接部9的第一對壓接指桿9A，9B也以B型壓接方式壓接，而第二對壓接指桿19A，19B被形成楔形，例如大致三角形，并且以0型壓接方式或筒形壓接方式彼此相鄰地卷曲，從而保持、但不切入被絕緣的電線或電纜(未示出)的絕緣層。相比于圖1A-2F中的連接器，第一和第二壓接部5，7的相對寬的壓接指桿5A，5B ；7A,7B以相同的壓接部材料力提供了對第一導(dǎo)電體的相對更強(qiáng)的保持能力。此外，由于更寬的壓接部，第一導(dǎo)電體15上的局部力可以減小，防止意外切割或咬傷導(dǎo)電體。這一點(diǎn)對于第三壓接部9來說同樣適用。圖3A-3B中的連接器I因此相對結(jié)實(shí)，并且，例如，對于相對粗織物和/或稀疏織物能夠良好地將多絲線材適用于導(dǎo)電體。最佳示于圖5A-5B，圖中示出了連接器I可以通過沖壓、或是通過切割和彎曲條形材料制成，并且可以在后期從承載條21分離。圖5B示出了在將連接器I從承載條21分離之前，多個導(dǎo)電體17可以被附連至連接器。這可以將導(dǎo)電體17和連接器I (其壓接部)對正，改進(jìn)了壓接連接部的可靠性。將連接器I從承載條21分離可以在將連接器I和導(dǎo)電體17的半組件向織物附連之前或之后進(jìn)行，例如，取決于承載條21上的連接器I和織物中的任何導(dǎo)電體之間的間隔(可靠性)。圖6A-7B，類似于圖3A-4B，以頂部和底部透視圖示出了連接器I的另一實(shí)施方式。圖8A-8B示出了多個這樣的連接器附連于承載條21，圖8B還示出了第二導(dǎo)電體。圖6A-8B中的連接器I類似于圖3A-5B中的連接器I，其中第一和第二壓接部5，7包括單一的一對相對壓接指桿5A，5B ;7A，7B，例如，用于建立B型壓接方式(圖7A-7B)。然而，這里，第三壓接部9包括兩個相鄰星形壓接部23A, 23B (也被稱作冠狀壓接部(crown crimps)),它們可以用于穿刺和接觸平坦基板上的導(dǎo)電體，例如印刷在柔性基板27上的導(dǎo)電體條25，例如示于圖 8B 的 Flexfoil Q特別地，在以預(yù)定間距布置的多個第二導(dǎo)電體將被同時接觸的情況下，提供附連于承載條21的連接器I是有利的。連接器I可以通過切割從承載條21分離，但也可以設(shè)置將連接器斷開的特征，例如，在每個連接器旁邊在承載條中切出缺口。連接器的一種不同的實(shí)施方式示于圖9，圖中示出了連接器100。這里，第一和第二壓接段105，107包括壓接指桿105A，105B ；107A, 107B,它們從細(xì)長基部103延伸并且形成為以0型壓接方式彼此相鄰地壓接，而第三壓接部109包括相鄰對的相對壓接指 桿109A-109D，它們可以形成B型壓接方式。在該實(shí)施方式中，第一，第二和第三壓接部105-109全都朝向相同側(cè)延伸，形成大致連續(xù)的U形通道，其朝向一側(cè)敞開。一種制造圖9中的連接器100和一塊織物11的組件的方法示于圖10A-10C。圖IOA示出了一塊織物11包括第一導(dǎo)電體15，其中織物被連接器100的全部壓接指桿穿過，以使得第一導(dǎo)電體15容納在壓接指桿之間。位于織物外部的第二導(dǎo)電體17也被容納于壓接指桿之間并且平行于第一導(dǎo)電體15。接下來，壓接部105-109被壓接以將第一和第二導(dǎo)電體15，17固定在一起并在它們之間建立電接觸。如圖所示，可以認(rèn)為有利的是首先部分地壓接第一和第二壓接部105，107 (圖10B),以將連接器附連到織物11，至少松弛地，從而便于后續(xù)壓接步驟，后續(xù)壓接步驟可能要求顯著更大的力進(jìn)行壓接。這里，通過第一和第二壓接部105，107的0型壓接方式形成的筒形部，第二導(dǎo)電體被限制在連接器I中。接下來，第三壓接部109被壓接，潛在地強(qiáng)力壓接，以固定兩個導(dǎo)電體并在它們之間建立電接觸。在此步驟中或之后，如有必要，第一和第二壓接部105，107可以被進(jìn)一步壓緊(圖10C)。連接器100在第一，第二和第三壓接部105，107，109之間提供了不同的壓接類型和壓接力。結(jié)果，當(dāng)?shù)诙?dǎo)電體17被牽拉或其它力被施加時，第一和第二壓接部105,107向第一和第二導(dǎo)電體15,17提供了保持力，并且提供了對織物的降低的力矩。圖9中的連接器100可以具有比圖1A-8B中的連接器I更小的體積，和/或從織物穿出更少。所示連接器是導(dǎo)電的，例如是金屬的，并且可以包括位于一或多個部位上的絕緣層(未示出)。金屬連接器可以通過沖壓和彎曲板狀或條狀材料而高效制成，但其它材料和/或其它切割和成型方法也可采用。本申請的啟示并不局限于前面描述的實(shí)施方式，這些實(shí)施方式可以在本申請請求保護(hù)的范圍內(nèi)以各種方式修改。例如，可以針對其它類型的壓接提供一或多個壓接部，例如套箍壓接或六角型壓接，其中套箍被大致徑向壓縮，或者，單一點(diǎn)被壓入壓接筒中。沿大致平行于織物的方向的壓接也是可行的。特別地，當(dāng)織物的第一導(dǎo)電體和/或第二導(dǎo)電體是被絕緣的時，連接器可以包括一或多個刺針和/或齒，以刺透絕緣層并且接觸絕緣層中的導(dǎo)電體。除非以相反方式明確指出，否則前面針對某個特定實(shí)施方式討論的元素或方面可適當(dāng)?shù)嘏c其它實(shí)施方式中的元素或方面組 合。
權(quán)利要求1.一種由織物塊和通過連接器連接的第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體構(gòu)成的組件，其中，所述織物塊中包含所述第一導(dǎo)體， 其特征在于，所述連接器在延展方向上伸長，并且包括沿著所述延展方向設(shè)置的第一壓接部和第二壓接部，所述第一壓接部和第二壓接部分別包括多個壓接指桿，所述壓接指桿穿透織物并且被壓接到至少所述第一導(dǎo)體上， 所述連接器還包括沿著所述延展方向位于第一壓接部和第二壓接部之間的第三壓接部，所述第三壓接部被至少壓接到所述第二導(dǎo)體上，以使第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體電連接并且在所述連接器內(nèi)大體平行于彼此延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組件，其特征在于，所述第三壓接部布置在織物外面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組件，其特征在于，所述第一壓接部和第二壓接部被構(gòu)造成適于大體在第一方向上壓接，并且，所述第三壓接部被構(gòu)造成適于在與所述第一方向不同的方向上壓接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任ー項(xiàng)所述的組件，其特征在于，所述第一壓接部、第二壓接部和第三壓接部中的至少ー個包括多個第一相鄰壓接指桿和相対的多個第二相鄰壓接指桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任ー項(xiàng)所述的組件，其特征在于，所述第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體中的至少ー個包括絕緣層，并且，所述第一壓接部、第二壓接部和第三壓接部中的至少ー個包括被壓接到所述絕緣層上的應(yīng)カ釋放部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任ー項(xiàng)所述的組件，其特征在于，所述第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體中的至少ー個包括絕緣層，并且，所述第一壓接部、第二壓接部和第三壓接部其中ー個的至少一部分刺透所述絕緣層并且接觸導(dǎo)體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任ー項(xiàng)所述的組件，其特征在于，所述第三壓接部的壓接類型與所述第一壓接部和第二壓接部不同。
8.ー種壓接連接器，用于根據(jù)權(quán)利要求1-3中任ー項(xiàng)所述的組件，其特征在于，所述連接器在延展方向上伸長，并且包括沿著所述延展方向設(shè)置的第一壓接部和第二壓接部，所述第一壓接部和第二壓接部分別包括多個壓接指桿，所述壓接指桿被配置成穿透所述織物塊并且被壓接到至少所述第一導(dǎo)體上， 并且，所述連接器還包括沿著所述延展方向位于第一壓接部和第二壓接部之間的第三壓接部，所述第三壓接部被配置成壓接到至少所述第二導(dǎo)體上，以使第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體電連接并且在所述連接器內(nèi)大體平行于彼此延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓接連接器，其特征在于，所述連接器包括基部，并且 所述第一壓接部和第二壓接部的壓接指桿在遠(yuǎn)離基部的第一方向上延伸以形成在所述第一方向上敞開的大致U形通道，并且，所述第三壓接部從所述基部開始在不同于所述第一方向的第二方向上延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓接連接器，其特征在于，所述第一壓接部和第二壓接部被構(gòu)造成適于大體在第一方向上壓接，并且，所述第三壓接部被構(gòu)造成適于在不同于所述第一方向的第二方向上壓接。
11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一所述的壓接連接器，其特征在于，所述第一壓接部、第ニ壓接部和第三壓接部中的至少ー個包括多個第一相鄰壓接指桿和相対的多個第二相鄰壓接指桿。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一所述的壓接連接器，其特征在于，所述第一壓接部、第ニ壓接部和第三壓接部中的至少ー個包括應(yīng)カ釋放部分，所述應(yīng)カ釋放部分包括配置成圍繞著絕緣的第二導(dǎo)體的絕緣層卷繞的壓接指桿。
13.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一所述的壓接連接器，其特征在于，所述第一壓接部、第ニ壓接部和第三壓接部中的至少ー個包括刺透部，所述刺透部刺透絕緣的導(dǎo)體的絕緣層并且接觸導(dǎo)體。
14.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一所述的壓接連接器，其特征在于，所述第三壓接部的壓接類型與所述第一壓接部和第二壓接部不同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓接連接器及組件。提供了一種由織物塊和通過連接器連接的第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體構(gòu)成的組件，其中，所述織物塊中包含所述第一導(dǎo)體，所述連接器在延展方向上伸長，并且包括沿著所述延展方向設(shè)置的第一壓接部和第二壓接部，所述第一壓接部和第二壓接部分別包括多個壓接指桿，所述壓接指桿穿透織物并且被壓接到至少所述第一導(dǎo)體上，所述連接器還包括沿著所述延展方向位于第一壓接部和第二壓接部之間的第三壓接部，所述第三壓接部被至少壓接到所述第二導(dǎo)體上，以使第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體電連接并且在所述連接器內(nèi)大體平行于彼此延伸。還提供了一種用于上述組件的連接器。
文檔編號H01R4/18GK202585791SQ20122012466
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者L·朗熱, T·戈森斯, J·德布呂津, J·范文塞爾 申請人:Fci公司