專利名稱：電連接器組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器組合，尤指一種具有柔性扁平排線(Flex FlatCable)與電路板(Printed Circuit Board)的 SATA(Serial Advanced TechnologyAttachment)電連接器組合。
背景技術(shù)：
習(xí)知技術(shù)如中國臺灣公告第M348367號的線纜連接器組合專利案(其中國大陸專利案為公告號CN201266719，以及專利號US7815459的美國專利案)，該線纜連接器組合包括絕緣本體、復(fù)數(shù)收容于絕緣本體的導(dǎo)電端子、將導(dǎo)電端子分隔開的隔板、固持于絕緣本體上的支架、與導(dǎo)電端子相電性連接的線纜以及扣合于絕緣本體上的蓋體，其中，該蓋體與絕 緣本體的基部相對接，該對接部及蓋體位于基部的不同側(cè)，且該蓋體及絕緣本體圍成一收容空間，該導(dǎo)電端子與線纜于該空間內(nèi)相電性連接。惟，習(xí)知的線纜連接器組合需要特殊的理線設(shè)備及制程，才能將該線纜焊接于所述導(dǎo)電端子，不僅人工操作繁復(fù)且制造難度較高，理線設(shè)備及制程亦增加整體的制造成本，而有改良結(jié)構(gòu)的必要，以符合需求。
發(fā)明內(nèi)容所以本實用新型的主要目的，即在于提供一種電連接器組合，具有絕緣體、電路板及柔性扁平排線，該絕緣體插設(shè)有復(fù)數(shù)端子，且該柔性扁平排線與復(fù)數(shù)端子透過電路板達(dá)成電性連接，該電路板并可固定于該絕緣體。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電連接器組合，包括一絕緣體；一電路板，該電路板的復(fù)數(shù)第一焊接孔各別電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部，該電路板的復(fù)數(shù)第二焊接孔各別電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部；復(fù)數(shù)電源端子，嵌設(shè)于該絕緣體的復(fù)數(shù)槽孔，所述復(fù)數(shù)電源端子的接觸部伸入該絕緣體的電源端子孔，且所述復(fù)數(shù)電源端子尾端的焊接部各別焊固于該電路板的復(fù)數(shù)第一焊接孔；復(fù)數(shù)訊號端子，嵌設(shè)于該絕緣體的復(fù)數(shù)槽孔，所述復(fù)數(shù)訊號端子的接觸部伸入該絕緣體的訊號端子孔，且所述復(fù)數(shù)訊號端子尾端的焊接部各別焊固于該電路板的復(fù)數(shù)第二焊接孔；一柔性扁平排線，具有一絕緣層，且該絕緣層包覆有復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體及復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體；其中，該電路板固定于該絕緣體，所述復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體末端電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部，且所述復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體末端電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部。本實用新型所具有的有益效果(一)是藉由柔性扁平排線不需理線的特征，可省略習(xí)知線纜的理線設(shè)備及理線制程，以降低電連接器組合的制造難度及成本。本實用新型所具有的有益效果(二)是柔性扁平排線末端可形成彎折部，且由絕緣體與電路板夾持該彎折部，以避免柔性扁平排線在彎曲時牽動柔性扁平排線的復(fù)數(shù)導(dǎo)體，而確保柔性扁平排線與電路板的電性連接。本實用新型所具有的有益效果(三)是絕緣體可進(jìn)一步設(shè)置蓋體，使柔性扁平排線的彎折部可由絕緣體、電路板及蓋體所共同夾持，且蓋體可進(jìn)一步設(shè)有開孔，以易于檢驗該彎折部的夾持狀態(tài)，并可藉由該開孔注入膠體以確保柔性扁平排線與電路板的電性連接。本實用新型的特征、技術(shù)手段、具體功能、以及具體的實施例，繼以圖式、圖號詳細(xì)說明如后。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實用新型較佳實施例的立體圖； 圖2是本實用新型較佳實施例的另一立體視角圖；圖3是本實用新型較佳實施例的立體分解圖；圖4是本實用新型較佳實施例的絕緣體、復(fù)數(shù)訊號端子、電路板及柔性扁平排線的組合狀態(tài)圖；圖5是本實用新型較佳實施例的絕緣體、復(fù)數(shù)電源端子及電路板的組合狀態(tài)圖；圖6是本實用新型第二實施例的立體分解圖；圖7是本實用新型第二實施例的絕緣體、復(fù)數(shù)訊號端子、電路板及柔性扁平排線的組合狀態(tài)圖；圖8是本實用新型第二實施例的絕緣體、復(fù)數(shù)電源端子及電路板的組合狀態(tài)圖；圖9是本實用新型第三實施例的立體圖；

圖10是本實用新型第三實施例的另一立體視角圖；圖11是本實用新型第三實施例的部份立體分解圖；圖12是本實用新型第三實施例部份立體分解的另一視角圖；圖13是本實用新型第三實施例的絕緣體、復(fù)數(shù)訊號端子、電路板、柔性扁平排線及蓋體的組合狀態(tài)圖；圖14是本實用新型第三實施例的絕緣體、復(fù)數(shù)電源端子、電路板及蓋體的組合狀態(tài)圖。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)成的具體功能、目的，茲列舉較具體的實施例，繼以圖式、圖號詳細(xì)說明如后。請參閱圖I至圖5所示，在較佳實施例中，本實用新型的電連接器組合I包括絕緣體10、復(fù)數(shù)電源端子20、復(fù)數(shù)訊號端子30、電路板(Printed Circuit Board,簡稱PCB) 40、柔性扁平排線(Flex Flat Cable 或Flexible Flat Cable,簡稱FFC) 50 等構(gòu)成；電路板40可固定于絕緣體10，電路板40上設(shè)有復(fù)數(shù)第一焊接孔42、復(fù)數(shù)第二焊接孔43、復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45及復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46，復(fù)數(shù)第一焊接孔42以復(fù)數(shù)線路425與復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45各別電性連接，復(fù)數(shù)第二焊接孔43并以復(fù)數(shù)線路436與復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46各別電性連接；柔性扁平排線50以絕緣層501包覆復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體55及復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體56，復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體55末端電性連接于復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45，復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體56末端電性連接于復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46 ;復(fù)數(shù)電源端子20以固定部21嵌設(shè)于絕緣體10的復(fù)數(shù)槽孔12 (例如固定部21具有卡勾22以固定于槽孔12中)，復(fù)數(shù)電源端子20的接觸部23部份伸入絕緣體10的電源端子孔123，且復(fù)數(shù)電源端子20尾端的焊接部25各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第一焊接孔42 ；復(fù)數(shù)訊號端子30以固定部31嵌設(shè)于絕緣體10的復(fù)數(shù)槽孔13(例如固定部31具有卡勾32以固定于槽孔13中)，復(fù)數(shù)訊號端子30的接觸部33部份伸入絕緣體10的訊號端子孔133，且復(fù)數(shù)訊號端子30尾端的焊接部35各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第二焊接孔43 ;其中，復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45的間距(pitch)P45小于復(fù)數(shù)第一焊接孔42的間距P42，復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46的間距P46小于復(fù)數(shù)第二焊接孔43的間距P43，藉由柔性扁平排線50不需理線的特征，可省略習(xí)知線纜的理線設(shè)備及理線制程，以降低電連接器組合I的制造難度及成本。為了確保柔性扁平排線50與電路板40的電性連接，柔性扁平排線50末端可形成 第一彎折部51 ;當(dāng)電路板40固定于絕緣體10時，第一彎折部51被絕緣體10的一內(nèi)縮壁面101與電路板40所夾持(如圖4所示)，藉此，可避免柔性扁平排線50在彎曲時牽動復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體55及復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體56。電路板40與絕緣體10的固定方式列舉如后絕緣體10至少設(shè)有一定位梢102與一^^合部103，電路板40至少設(shè)有一固定孔41，電路板40與絕緣體10結(jié)合時，電路板40以固定孔41固定于所對應(yīng)的定位梢102，且卡合部103扣固于電路板40的一側(cè)邊48 (如圖4及圖5所示)。再者，為增加電路板40與絕緣體10的固定性，定位梢102、固定孔41與卡合部103亦可成對設(shè)置。此外，為確保絕緣體10的內(nèi)縮壁面101與電路板40形成適當(dāng)?shù)拈g距以夾持柔性扁平排線50的第一彎折部51，絕緣體10的定位梢102至少設(shè)有一止擋部105，且絕緣體10進(jìn)一步設(shè)有止擋塊104，使得電路板40的一側(cè)邊48可由卡合部103與止擋塊104所共同夾持，而電路板40的另一側(cè)邊49可由絕緣體10的止擋部105所止擋(如圖4及圖5所示)。電路板40與柔性扁平排線50的焊固方式列舉如后柔性扁平排線50的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體55末端以二對一的方式各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45 (每兩個第一導(dǎo)體55末端焊固于一個第一導(dǎo)電部45)，且柔性扁平排線50的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體56末端以一對一的方式各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46(每一個第二導(dǎo)體56末端焊固于一個第二導(dǎo)電部46);其中，電路板40的復(fù)數(shù)第一焊接孔42以一對一的方式與復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45各別電性連接(每一個第一焊接孔42以一條線路425與一個第一導(dǎo)電部45電性連接)，且電路板40的復(fù)數(shù)第二焊接孔43以一對一的方式與復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46各別電性連接(每一個第二焊接孔43以一條線路436與一個第二導(dǎo)電部46電性連接)。電路板40與柔性扁平排線50的另一焊固方式列舉如后柔性扁平排線50的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體55末端以一對一的方式各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45 (每一個第一導(dǎo)體55末端焊固于一個第一導(dǎo)電部45)，且柔性扁平排線50的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體56末端以一對一的方式各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46 (每一個第二導(dǎo)體56末端焊固于一個第二導(dǎo)電部46);其中，電路板40的復(fù)數(shù)第一焊接孔42以一對二的方式與復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45各別電性連接(每一個第一焊接孔42以兩條線路425與兩個第一導(dǎo)電部45電性連接)，且電路板40的復(fù)數(shù)第二焊接孔43以一對一的方式與復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46各別電性連接(每一個第二焊接孔43以一條線路436與一個第二導(dǎo)電部46電性連接)。請參閱圖6至圖8所示，在第二實施例中，電連接器組合I大致與較佳實施例相同，僅改變復(fù)數(shù)電源端子20、復(fù)數(shù)訊號端子30及電路板40的電性連接方式，例如將復(fù)數(shù)電源端子20與復(fù)數(shù)訊號端子30改成SMD (Surface Mounted Device)型端子，電路板40改成設(shè)有復(fù)數(shù)第一焊接部44、復(fù)數(shù)第二焊接部47、復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45及復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46，復(fù)數(shù)第一焊接部44以復(fù)數(shù)線路425與復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45各別電性連接，復(fù)數(shù)第二焊接部47并以復(fù)數(shù)線路436與復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46各別電性連接；復(fù)數(shù)電源端子20尾端的彎折部251各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第一焊接部44 ;復(fù)數(shù)訊號端子30尾端的彎折部351各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第二焊接部47 ;其中，復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45的間距(pitch)P45小于復(fù)數(shù)第一焊接部44的間距P44，復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46的間距P46小于復(fù)數(shù)第二焊接部47的間距P47。電路板40與柔性扁平排線50的焊固方式列舉如后柔性扁平排線50的復(fù)數(shù)第一 導(dǎo)體55末端以二對一的方式各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45 (每兩個第一導(dǎo)體55末端焊固于一個第一導(dǎo)電部45)，且柔性扁平排線50的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體56末端以一對一的方式各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46(每一個第二導(dǎo)體56末端焊固于一個第二導(dǎo)電部46);其中，電路板40的復(fù)數(shù)第一焊接部44以一對一的方式與復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45各別電性連接(每一個第一焊接部44以一條線路425與一個第一導(dǎo)電部45電性連接)，且電路板40的復(fù)數(shù)第二焊接部47以一對一的方式與復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46各別電性連接(每一個第二焊接部47以一條線路436與一個第二導(dǎo)電部46電性連接)。電路板40與柔性扁平排線50的另一焊固方式列舉如后柔性扁平排線50的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體55末端以一對一的方式各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45 (每一個第一導(dǎo)體55末端焊固于一個第一導(dǎo)電部45)，且柔性扁平排線50的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體56末端以一對一的方式各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46 (每一個第二導(dǎo)體56末端焊固于一個第二導(dǎo)電部46);其中，電路板40的復(fù)數(shù)第一焊接部44以一對二的方式與復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45各別電性連接(每一個第一焊接部44以兩條線路425與兩個第一導(dǎo)電部45電性連接)，且電路板40的復(fù)數(shù)第二焊接部47以一對一的方式與復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46各別電性連接(每一個第二焊接部47以一條線路436與一個第二導(dǎo)電部46電性連接)。請參閱圖9至圖14所示，在第三實施例中，本實用新型的電連接器組合I包括絕緣體10、復(fù)數(shù)電源端子20、復(fù)數(shù)訊號端子30、電路板40、柔性扁平排線50及蓋體60等構(gòu)成；電路板40可固定于絕緣體10，電路板40上設(shè)有復(fù)數(shù)第一焊接孔42、復(fù)數(shù)第二焊接孔43、復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45及復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46，復(fù)數(shù)第一焊接孔42以復(fù)數(shù)線路425與復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45各別電性連接，復(fù)數(shù)第二焊接孔43并以復(fù)數(shù)線路436與復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46各別電性連接；柔性扁平排線50以絕緣層501包覆復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體55及復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體56，復(fù)數(shù)第導(dǎo)體55末端各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45，復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體56末端各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46 ;復(fù)數(shù)電源端子20以固定部21嵌設(shè)于絕緣體10的復(fù)數(shù)槽孔12，復(fù)數(shù)電源端子20的接觸部23部份伸入絕緣體10的電源端子孔123，且復(fù)數(shù)電源端子20尾端的焊接部25各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第一焊接孔42 ;復(fù)數(shù)訊號端子30以固定部31嵌設(shè)于絕緣體10的復(fù)數(shù)槽孔13，復(fù)數(shù)訊號端子30的接觸部33部份伸入絕緣體10的訊號端子孔133，且復(fù)數(shù)訊號端子30尾端的焊接部35各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第二焊接孔43 ;其中，復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45的間距P 45小于復(fù)數(shù)第一焊接孔42的間距P 42，復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46的間距P 46小于復(fù)數(shù)第二焊接孔43的間距P 43，藉由柔性扁平排線50不需理線的特征，可省略習(xí)知線纜的理線設(shè)備及理線制程，以降低電連接器組合I的制造難度及成本。為了確保柔性扁平排線50與電路板40的電性連接，柔性扁平排線50末端可形成第一彎折部51與第二彎折部52 ;當(dāng)電路板40固定于絕緣體10時，第一彎折部51被絕緣體10的一內(nèi)縮壁面101與電路板40所夾持；當(dāng)蓋體60扣固于絕緣體10的凸肋16時，第二彎折部52被蓋體60的一內(nèi)側(cè)壁面65與電路板40所夾持(如圖13所示)，藉此，可避免柔性扁平排線50在彎曲時牽動復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體55及復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體56。為了易于檢驗第一彎折部51的夾持狀態(tài)，蓋體60可在對應(yīng)于第一彎折部51的位置處設(shè)有一開孔61，藉由開孔61可檢驗第一彎折部51是否被蓋體60的內(nèi)側(cè)壁面65與電路板40適當(dāng)夾持。再者，為了進(jìn)一步確保復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體55及復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體56的焊接品質(zhì)，可由開孔61注入膠體(圖未出示)來保護(hù)復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體55與復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45的焊接處，以及保護(hù)復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體56與復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46的焊接處，膠體可選用熱熔膠、快干膠、 硅膠、丙烯酸結(jié)構(gòu)膠、熱熔無機(jī)膠、AB膠、UV膠，或任何可固定保護(hù)第一彎折部51、復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體55及復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體56的膠體。為了調(diào)整柔性扁平排線50的高度位置，蓋體60可進(jìn)一步設(shè)有一凹槽63，依需求設(shè)計適當(dāng)?shù)陌疾?3深度而容置柔性扁平排線50，使柔性扁平排線50的高度位置可以符合實際的設(shè)置空間，避免柔性扁平排線50干涉或碰觸其它電子組件，且凹槽63亦可防止柔性扁平排線50左右晃動。蓋體60、電路板40與絕緣體10的固定方式列舉如后絕緣體10至少設(shè)有一定位梢102與一^^合部103，電路板40至少設(shè)有一固定孔41，電路板40與絕緣體10結(jié)合時，電路板40以固定孔41固定于所對應(yīng)的定位梢102，且卡合部103扣固于電路板40的一側(cè)邊
48(如圖13及圖14所示)，蓋體60至少設(shè)有一固定孔62與一固定部64，絕緣體10的凸肋16至少設(shè)有一凸塊14，電路板40與絕緣體10結(jié)合后，蓋體60以固定孔62固定于所對應(yīng)的定位梢102，且蓋體60以固定部64扣固于所對應(yīng)的凸塊14 ;其中，定位梢102具有導(dǎo)弓丨斜面106，且凸塊14具有導(dǎo)引斜面141，藉此，導(dǎo)引蓋體60、電路板40與絕緣體10的固定結(jié)合。再者，為增加蓋體60、電路板40與絕緣體10的固定性，定位梢102、固定孔41、卡合部103、固定孔62、固定部64及凸塊14亦可成對設(shè)置。此外，為確保絕緣體10的內(nèi)縮壁面101與電路板40形成適當(dāng)?shù)拈g距以夾持柔性扁平排線50的第一彎折部51，絕緣體10的定位梢102至少設(shè)有一止擋部105，且絕緣體10進(jìn)一步設(shè)有止擋塊104，使得電路板40的一側(cè)邊48可由卡合部103與止擋塊104所共同夾持，而電路板40的另一側(cè)邊49可由絕緣體10的止擋部105所止擋(如圖13及圖14所示)。電路板40與柔性扁平排線50的焊固方式列舉如后柔性扁平排線50的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體55末端以二對一的方式各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45 (每兩個第一導(dǎo)體55末端焊固于一個第一導(dǎo)電部45)，且柔性扁平排線50的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體56末端以一對一的方式各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46(每一個第二導(dǎo)體56末端焊固于一個第二導(dǎo)電部46);其中，電路板40的復(fù)數(shù)第一焊接孔42以一對一的方式與復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45各別電性連接(每一個第一焊接孔42以一條線路425與一個第一導(dǎo)電部45電性連接)，且電路板40的復(fù)數(shù)第二焊接孔43以一對一的方式與復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46各別電性連接(每一個第二焊接孔43以一條線路436與一個第二導(dǎo)電部46電性連接)。電路板40與柔性扁平排線50的另一焊固方式列舉如后柔性扁平排線50的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體55末端以一對一的方式各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45 (每一個第一導(dǎo)體55末端焊固于一個第一導(dǎo)電部45)，且柔性扁平排線50的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體56末端以一對一的方式各別焊固于所對應(yīng)的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46 (每一個第二導(dǎo)體56末端焊固于一個第二導(dǎo)電部46);其中，電路板40的復(fù)數(shù)第一焊接孔42以一對二的方式與復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部45各別電性連接(每一個第一焊接孔42以兩條線路425與兩個第一導(dǎo)電部45電性連接)，且電路板40的復(fù)數(shù)第二焊接孔43以一對一的方式與復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部46各別電性連接(每 一個第二焊接孔43以一條線路436與一個第二導(dǎo)電部46電性連接)。
權(quán)利要求1.一種電連接器組合，其特征在于，該電連接器組合包括 一絕緣體； 一電路板，該電路板的復(fù)數(shù)第一焊接孔各別電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部，該電路板的復(fù)數(shù)第二焊接孔各別電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部； 復(fù)數(shù)電源端子，嵌設(shè)于該絕緣體的復(fù)數(shù)槽孔，所述復(fù)數(shù)電源端子的接觸部伸入該絕緣體的電源端子孔，且所述復(fù)數(shù)電源端子尾端的焊接部各別焊固于該電路板的復(fù)數(shù)第一焊接孔； 復(fù)數(shù)訊號端子，嵌設(shè)于該絕緣體的復(fù)數(shù)槽孔，所述復(fù)數(shù)訊號端子的接觸部伸入該絕緣體的訊號端子孔，且所述復(fù)數(shù)訊號端子尾端的焊接部各別焊固于該電路板的復(fù)數(shù)第二焊接孔； 一柔性扁平排線，具有一絕緣層，且該絕緣層包覆有復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體及復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體；其中，該電路板固定于該絕緣體，所述復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體末端電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部，且所述復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體末端電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器組合，其特征在于，所述復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部的間距小于所述復(fù)數(shù)第一焊接孔的間距，且所述復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部的間距小于所述復(fù)數(shù)第二焊接孔的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器組合，其特征在于，該柔性扁平排線的末端形成第一彎折部，該絕緣體的一內(nèi)縮壁面與該電路板夾持該柔性扁平排線的第一彎折部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器組合，其特征在于，該絕緣體至少設(shè)有一定位梢與一卡合部，該電路板至少設(shè)有一固定孔以固定于該絕緣體的定位梢，且該絕緣體的卡合部扣固于該電路板的一側(cè)邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器組合，其特征在于，該絕緣體的定位梢至少設(shè)有一止擋部，且該絕緣體進(jìn)一步設(shè)有一止擋塊，該絕緣體的卡合部與該絕緣體的止擋塊夾持該電路板的一側(cè)邊，且該絕緣體的止擋部止擋該電路板的另一側(cè)邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器組合，其特征在于，該柔性扁平排線的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體末端以二對一的方式各別焊固于該電路板的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部，該柔性扁平排線的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體末端以一對一的方式各別焊固于該電路板的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部，該電路板的復(fù)數(shù)第一焊接孔以一對一的方式各別電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部，且該電路板的復(fù)數(shù)第二焊接孔以一對一的方式各別電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器組合，其特征在于，該柔性扁平排線的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體末端以一對一的方式各別焊固于該電路板的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部，該柔性扁平排線的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體末端以一對一的方式各別焊固于該電路板的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部，該電路板的復(fù)數(shù)第一焊接孔以一對二的方式各別電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部，且該電路板的復(fù)數(shù)第二焊接孔以一對一的方式各別電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部。
8.—種電連接器組合，其特征在于，該電連接器組合包括 一絕緣體； 一電路板，該電路板的復(fù)數(shù)第一焊接部各別電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部，該電路板的復(fù)數(shù)第二焊接部各別電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部； 復(fù)數(shù)電源端子，嵌設(shè)于該絕緣體的復(fù)數(shù)槽孔，所述復(fù)數(shù)電源端子的接觸部伸入該絕緣體的電源端子孔，且所述復(fù)數(shù)電源端子尾端的彎折部各別焊固于該電路板的復(fù)數(shù)第一焊接部; 復(fù)數(shù)訊號端子，嵌設(shè)于該絕緣體的復(fù)數(shù)槽孔，所述復(fù)數(shù)訊號端子的接觸部伸入該絕緣體的訊號端子孔，且所述復(fù)數(shù)訊號端子尾端的彎折部各別焊固于該電路板的復(fù)數(shù)第二焊接部; 一柔性扁平排線，具有一絕緣層，且該絕緣層包覆有復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體及復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體；其中，該電路板固定于該絕緣體，所述復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體末端電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部，且所述復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體末端電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器組合，其特征在于，所述復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部的間距小于所述復(fù)數(shù)第一焊接部的間距，且所述復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部的間距小于所述復(fù)數(shù)第二焊接部的間距。
10.一種電連接器組合，包括 一絕緣體； 一電路板，該電路板的復(fù)數(shù)第一焊接孔各別電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部，該電路板的復(fù)數(shù)第二焊接孔各別電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部； 復(fù)數(shù)電源端子，嵌設(shè)于該絕緣體的復(fù)數(shù)槽孔，所述復(fù)數(shù)電源端子的接觸部伸入該絕緣體的電源端子孔，且所述復(fù)數(shù)電源端子尾端的焊接部各別焊固于該電路板的復(fù)數(shù)第一焊接孔； 復(fù)數(shù)訊號端子，嵌設(shè)于該絕緣體的復(fù)數(shù)槽孔，所述復(fù)數(shù)訊號端子的接觸部伸入該絕緣體的訊號端子孔，且所述復(fù)數(shù)訊號端子尾端的焊接部各別焊固于該電路板的復(fù)數(shù)第二焊接孔； 一柔性扁平排線，具有一絕緣層，且該絕緣層包覆有復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體及復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體，該柔性扁平排線的末端形成第一彎折部與第二彎折部； 一蓋體，扣固于該絕緣體；其中，該電路板固定于該絕緣體，所述復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體末端電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部，所述復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體末端電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部，該絕緣體的一內(nèi)縮壁面與該電路板夾持該柔性扁平排線的第一彎折部，該蓋體的一內(nèi)側(cè)壁面與該電路板夾持該柔性扁平排線的第二彎折部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電連接器組合，其特征在于，所述復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部的間距小于所述復(fù)數(shù)第一焊接孔的間距，且所述復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部的間距小于所述復(fù)數(shù)第二焊接孔的間距。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電連接器組合，其特征在于，該蓋體在對應(yīng)于該柔性扁平排線的第一彎折部的位置處設(shè)有一開孔，該蓋體的開孔可注入膠體，該膠體可選用熱熔膠、快干膠、硅膠、丙烯酸結(jié)構(gòu)膠、熱熔無機(jī)膠、AB膠、UV膠，或任何可固定保護(hù)該柔性扁平排線的第一彎折部、復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體及復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體的膠體。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電連接器組合，其特征在于，該蓋體可進(jìn)一步設(shè)有一凹槽以容置該柔性扁平排線，該絕緣體的凸肋至少設(shè)有一凸塊，該蓋體至少設(shè)有一固定孔以固定于該絕緣體的定位梢，且該蓋體至少設(shè)有一固定部以扣固于該凸肋上的凸塊，該絕緣體的定位梢具有導(dǎo)引斜面，且該凸肋上的凸塊具有導(dǎo)引斜面。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電連接器組合，其特征在于，該柔性扁平排線的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體末端以二對一的方式各別焊固于該電路板的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部，該柔性扁平排線的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體末端以一對一的方式各別焊固于該電路板的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部，該電路板的復(fù)數(shù)第一焊接孔以一對一的方式各別電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部，且該電路板的復(fù)數(shù)第二焊接孔以一對一的方式各別電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電連接器組合，其特征在于，該柔性扁平排線的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)體末端以一對一的方式各別焊固于該電路板的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部，該柔性扁平排線的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)體末端以一對一的方式各別焊固于該電路板的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部，該電路板的復(fù)數(shù)第一焊接孔以一對二的方式各別電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第一導(dǎo)電部，且該電路板的復(fù)數(shù)第二焊接孔以一對一的方式各別電性連接于該電路板的復(fù)數(shù)第二導(dǎo)電部。
專利摘要本實用新型涉及一種電連接器組合，具有絕緣體、電路板及柔性扁平排線，該絕緣體插設(shè)有復(fù)數(shù)端子，且該柔性扁平排線與復(fù)數(shù)端子透過電路板達(dá)成電性連接，該電路板并可固定于該絕緣體，藉由柔性扁平排線不需理線的特征，可省略習(xí)知線纜的理線設(shè)備及理線制程，以降低電連接器組合的制造難度及成本。
文檔編號H01R13/46GK202503124SQ20122010608
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者曾珽章, 林文龍 申請人:秉旭精密股份有限公司