專利名稱：線圈組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種線圈組件及制造該線圈組件的方法。
背景技術(shù)：
開關(guān)模式電源(SMPS)通常被用作電氣裝置和電子裝置(諸如，顯示裝置、打印機等)的電源。SMPS是一種模塊式電源，其轉(zhuǎn)換從外部供應(yīng)的電，以滿足各種電氣裝置和電子裝置(例如，計算機、電視機(TV)、盒式磁帶錄像機(VCR)、配電板、無線通信裝置等)的要求， SMPS用于以高于商用頻率的高頻率執(zhí)行開關(guān)控制，并通過利用半導(dǎo)體開關(guān)特性使輸出穩(wěn)定。為了抑制電磁干擾(EMI)，這種SMPS通常包括線路濾波器。線路濾波器是一種線圈組件，在該線圈組件中，線圈圍繞芯纏繞。主要使用環(huán)型(toroidal-type)線路濾波器作為包括在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的SMPS中的線路濾波器。EMI可被分成傳導(dǎo)發(fā)射和福射發(fā)射，傳導(dǎo)發(fā)射和福射發(fā)射中的每種均可被再次分類成差模EMI和共模EMI。為了消除共模EMI，需要在電力輸入線路的帶電線路和中性線路中使用單獨的共模線路濾波器(例如，扼流線圈)，為了消除差模EMI，需要單獨使用至少一個差模線路濾波器(例如，扼流線圈)。然而，SMPS的體積可能會由于用于消除上述EMI的扼流線圈而增加，從而可能不能滿足消費者對產(chǎn)品纖薄性和輕巧性的需求。具體地講，SMPS不能被容易地用于纖薄的電
子裝置。此外，就根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的線路濾波器(例如，扼流線圈)而言，由于絕緣的線圈架與環(huán)形的芯裝配，并且兩個線圈沿相反的方向圍繞線圈架進行纏繞，因此無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，使得生產(chǎn)速度可能相對低，從而導(dǎo)致制造成本增加。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的線圈組件生產(chǎn)速度低、制造成本增加的問題，本實用新型的一方面提供一種能夠容易地被自動化制造的線圈組件及制造該線圈組件的方法。本實用新型的另一方面提供一種在線圈架、芯和基座被裝配在一起的狀態(tài)下圍繞線圈架纏繞線圈的線圈組件及制造該線圈組件的方法。本實用新型的另一方面提供一種能夠被容易地用于纖薄的電子裝置的薄的線圈組件及制造該線圈組件的方法。根據(jù)本實用新型的一方面，提供一種線圈組件，該線圈組件包括芯；至少一個線圈架，結(jié)合到所述芯，并纏繞有線圈；基座，所述芯安放在該基座中，所述基座包括外部連接端子，其中，所述芯的一側(cè)安放在所述基座中，所述芯的另一側(cè)暴露于所述基座的外部。所述線圈架可包括管狀主體部分，在該管狀主體部分中形成有通孔；凸緣部分，從所述管狀主體部分的兩端突出到外部，其中，所述凸緣部分中的一個凸緣部分的外表面設(shè)置有齒輪，該齒輪暴露于所述基座的外部。所述基座可包括芯容納槽，所述芯的一側(cè)安放在該芯容納槽中；線圈架容納槽，所述線圈架容納在該線圈架容納槽中；卡絆突起，從所述芯容納槽的相對側(cè)突出，以支撐所 述芯的另一側(cè)。當(dāng)所述線圈架容納在所述線圈架容納槽中時，形成有齒輪的凸緣部分可暴露于所述基座的外部。所述基座可包括端子緊固部分，該端子緊固部分形成在所述基座的外邊緣，所述外部連接端子緊固到所述端子緊固部分。所述端子緊固部分可包括將線圈的引線引導(dǎo)到外部連接端子的至少一個引導(dǎo)槽。所述端子緊固部分可設(shè)置在由線圈架的直徑確定的豎直范圍內(nèi)。所述基座可包括側(cè)壁，形成所述芯容納槽的外輪廓；端子緊固部分，形成在所述側(cè)壁的外部，所述外部連接端子緊固到該端子緊固部分。所述端子緊固部分可設(shè)置在由線圈架的直徑確定的水平范圍內(nèi)。兩個線圈架可結(jié)合到所述芯，所述基座可形成有與所述兩個線圈架對應(yīng)的兩個線圈架容納槽。所述基座可包括阻擋突起，該阻擋突起在橫跨所述線圈架的同時在所述兩個線圈架容納槽之間突出。所述卡絆突起可支撐所述芯的暴露于所述兩個線圈架之間的所述另一側(cè)的中央。根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種線圈組件，該線圈組件包括芯；至少一個線圈架，結(jié)合到所述芯并纏繞有線圈，在所述至少一個線圈架的一端形成有齒輪；基座，所述芯安放在該基座上，所述基座包括端子緊固部分，外部連接端子緊固到所述端子緊固部分，其中，所述線圈架被設(shè)置為使得所述齒輪暴露于所述基座的外部，并且所述端子緊固部分設(shè)置在由線圈架的直徑確定的豎直范圍內(nèi)。根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種線圈組件，該線圈組件包括芯；至少一個線圈架，結(jié)合到所述芯，并包括纏繞有線圈的纏繞部分以及形成在線圈架的一端的齒輪；基座，包括容納線圈架的另一端以及纏繞部分的線圈架容納槽。根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種制造線圈組件的方法，該方法包括下述步驟將一端形成有齒輪的線圈架結(jié)合到芯；將已結(jié)合到線圈架的芯與基座結(jié)合；將包括彼此裝配的線圈架、芯和基座的裝配件設(shè)置在自動纏繞設(shè)備中；通過利用自動纏繞設(shè)備圍繞線圈架纏繞線圈。將芯與基座結(jié)合的步驟可包括以線圈架的齒輪暴露于基座的外部的方式將芯與
基座結(jié)合。將裝配件設(shè)置在自動纏繞設(shè)備中的步驟可包括設(shè)置裝配件，使得形成在自動纏繞設(shè)備中的齒輪與線圈架的齒輪嚙合。纏繞線圈的步驟可包括在使形成在自動纏繞設(shè)備中的齒輪旋轉(zhuǎn)的同時圍繞線圈架纏繞線圈。所述方法還可包括下述步驟在纏繞線圈之后，將纏繞有線圈的線圈架、芯與基座彼此固定地粘合。根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種通過上述方法中的任何一種方法制造的線圈組件。

通過
以下結(jié)合附圖進行的詳細(xì)描述，本實用新型的上述和其他方面、特點及其他優(yōu)點將會被更加清楚地理解，在附圖中圖I是示意性地示出根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器的透視圖；圖2是示出圖I中示出的線路濾波器的底部的底部透視圖；圖3是示出圖I中示出的省略了線圈的線路濾波器的透視圖；圖4是圖3中示出的線路濾波器的分解透視圖；圖5A至圖5F是用于解釋制造圖I中示出的線路濾波器的方法的透視圖；圖6是示意性地示出根據(jù)本實用新型的另一實施例的線路濾波器的透視圖；圖7是圖6中示出的線路濾波器的底部透視圖。
具體實施方式
在本說明書和權(quán)利要求書中使用的術(shù)語和詞語不應(yīng)該被解釋為限于典型的含義或者字典中的定義，而應(yīng)該基于規(guī)則被解釋為具有與本實用新型的技術(shù)范圍相關(guān)的含義和概念，根據(jù)該規(guī)則，發(fā)明人可適當(dāng)?shù)叵薅ㄐg(shù)語的概念，以適當(dāng)?shù)孛枋鏊蛩さ挠糜趯嵤┍緦嵱眯滦偷淖罴逊椒?。因此，在本實用新型的實施例和附圖中描述的構(gòu)造僅僅是將被實施的實施例，并不代表本實用新型的總體技術(shù)精神。因此，在提交本申請時，本實用新型應(yīng)該被解釋為包括在本實用新型的精神和范圍內(nèi)所包括的變化、等同物和替代物。以下，將參照附圖詳細(xì)描述本實用新型的實施例。此時，應(yīng)該注意，在理解附圖時，相同的標(biāo)號指示相同的元件。此外，將省略與已知功能或構(gòu)造有關(guān)的詳細(xì)描述，以免不必要地使本實用新型的主題變模糊?；谙嗤睦碛?，應(yīng)該注意，在附圖中示出的一些組件被夸大、省略或示意性示出，并且每個組件的尺寸并非完全反映其實際尺寸。以下，將參照附圖詳細(xì)描述本實用新型的實施例。圖I是示意性地示出根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器的透視圖，圖2是示出圖I中示出的線路濾波器的底部的底部透視圖。圖3是示出圖I中示出的省略了線圈的線路濾波器的透視圖，圖4是圖3中示出的線路濾波器的分解透視圖。參照圖I至圖4，根據(jù)本實用新型的實施例的線圈組件，S卩，為抑制電磁干擾而設(shè)置的線路濾波器100可包括線圈架20、線圈70、芯80和基座50。如圖3中所示，線圈架20包括管狀主體部分22，通孔21形成在管狀主體部分22的中央；凸緣部分23，被形成為從主體部分22的兩端沿著主體部分22的外徑方向豎直地延伸。形成在主體部分22的內(nèi)部中的通孔21可被用作芯80 (將在下面進行描述)的一部分被插入于其中的路徑。本實用新型的實施例通過示例的方式描述了通孔21具有圓形截面的情況。這種構(gòu)造根據(jù)插入到通孔21中的芯80的形狀而形成，但是本實用新型的實施例不限于此。即，通孔21可被形成為與插入到通孔21中的芯80的形狀對應(yīng)的各種形狀。凸緣部分23可根據(jù)其安裝位置被分成第一凸緣部分23a和第二凸緣部分23b。此夕卜，形成在主體部分22的外周表面與第一凸緣部分23a和第二凸緣部分23b之間的空間可被用作纏繞線圈70 (將在下面進行描述)的纏繞部分28。因此，凸緣部分23可用于保護線圈70免受外部的影響，并可用于確保線圈70與外部之間的絕緣性能，同時在圍繞纏繞部分28纏繞的線圈70的兩側(cè)支撐線圈70。此外，根據(jù)本實施例的線路濾波器100可包括齒輪27，齒輪27形成在凸緣部分23的暴露于基座50 (將在下面進行描述)的外部的外表面上。齒輪27可被形成為從凸緣部分23的外表面向外突出的突起形式，并可被形成為具有圓形齒輪的形狀。根據(jù)本實用新型的實施例的齒輪27可被設(shè)置為圍繞線圈架20自動地纏繞線圈70 (將在下面進行描述)。這將在下面的線圈纏繞方法中進行更加詳細(xì)的描述。此外，根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器100可包括阻擋肋24，阻擋肋24與設(shè)置在基座50中的第二凸緣部分23b相鄰。此外，阻擋肋24可被設(shè)置為具有至少一個插入槽25。在纏繞線圈70時，阻擋肋24和插入槽25可被設(shè)置為將線圈的一端固定到線圈架20。此外，將更加詳細(xì)地描述線圈纏繞方法。如圖4中所示，如上所述地構(gòu)造的根據(jù)本實用新型的實施例的線圈架20可以以芯80為基準(zhǔn)通過結(jié)合在芯80的兩側(cè)而形成，使得芯80被插入到通孔21中。為此，線圈架20可被分成第一線圈架20a和第二線圈架20b。第一線圈架20a和第二線圈架20b均示出了通過沿縱向方向切割線圈架20而形成的半個線圈架20。因此，當(dāng)將第一線圈架20a結(jié)合到第二線圈架20b時，可形成單個完整的線圈架20。如上所述，可通過制造第一線圈架20a和第二線圈架20b并將第一線圈架20a和第二線圈架20b彼此結(jié)合來構(gòu)造線圈架20。根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器100可被形成為一體式，其中，沒有結(jié)合表面的芯80是連貫的。此外，可設(shè)置兩個根據(jù)本實用新型的實施例的線圈架20，這兩個線圈架中的每個均被結(jié)合到芯80。在這種情況下，兩個線圈架20可被結(jié)合到芯80，使得這兩個線圈架20彼此平行地設(shè)置?？赏ㄟ^注射成型容易地制造線圈架20，但是本實用新型的實施例不限于此。因此，也可通過諸如壓力加工等各種方法來制造線圈架20。此外，根據(jù)本實施例的線圈架20可由絕緣的樹脂材料以及耐熱性和耐電壓性高的材料形成。聚苯硫醚(PPS)、液晶聚酯(LCP)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、酚醛樹脂等可被用作線圈架20的材料。線圈70可圍繞形成在線圈架20中的纏繞部分28纏繞?？墒褂靡还删€作為線圈70，或者可使用通過搓捻多股線而形成的絞合線(李茲線)作為線圈70。作為線圈70的端部的引線可與設(shè)置在基座50 (將在下面進行描述)上的外部連接端子60電連接和物理連接。同時，在根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器100中，可分別沿不同方向(即，相反方向)圍繞兩個線圈架20纏繞線圈70。例如，當(dāng)沿順時針方向圍繞任何一個線圈架20纏繞線圈時，可沿逆時針方向圍繞剩余一個線圈架20纏繞線圈。然而，本實用新型的實施例不限于此?？筛鶕?jù)需要實現(xiàn)各種應(yīng)用，諸如，沿與上述方向相反的方向纏繞線圈、沿相同方向纏繞兩個線圈等。芯80可被插入到形成在線圈架20中的通孔21中。如上所述，根據(jù)本實用新型的實施例的線圈架20可按照第一線圈架20a和第二線圈架20b的結(jié)合而被結(jié)合到芯80。因此，根據(jù)本實用新型的實施例的芯80可在沒有切口部分的情況下被形成為連貫的一體式。在本實用新型的實施例中，通過示例的方式描述了芯80具有矩形形狀的情況。因此，結(jié)合到芯80的兩個線圈架20可被設(shè)置為彼此平行。在這種情況下，線圈架20可被設(shè)置為使得形成齒輪27的部分具有相同的方位。此外，根據(jù)本實用新型的實施例的芯80的被插入到線圈架20的通孔21中的部分可被用作線圈架20的旋轉(zhuǎn)軸。因此，插入到線圈架20的通孔21中的該部分可具有圓柱形 形狀，從而有助于線圈架20的旋轉(zhuǎn)。此外，如上所述，兩個線圈架20可被結(jié)合到具有矩形形狀的芯80，并且芯80的連接兩個線圈架20的部分可暴露于外部。因此，根據(jù)本實用新型的實施例的芯80的暴露部分的一側(cè)可被容納在基座50中，根據(jù)本實用新型的實施例的芯80的暴露部分的另一側(cè)(連接形成線圈架20的齒輪27的部分)可暴露于基座50的外部。芯80可由Mn-Zn基鐵氧體形成，與其他材料相比，Mn-Zn基鐵氧體具有相對高的磁導(dǎo)率、相對低的損耗、相對高的飽和磁通密度和穩(wěn)定性以及相對低的生產(chǎn)成本。然而，在本實用新型的實施例中，芯80的形狀或材料不限于此。與線圈架20結(jié)合的芯80可設(shè)置在基座50的內(nèi)部。因此，基座50可被形成為具有可使線圈架20的一部分暴露于外部的結(jié)構(gòu)，以在芯80被牢牢地固定到基座50的同時實現(xiàn)自動纏繞。更詳細(xì)地講，根據(jù)本實用新型的實施例的基座50可包括線圈架容納槽54、芯容納槽55、端子緊固部分52、外部連接端子60和卡洋突起(stumbling protrusion) 57。如圖4中所示，線圈架容納槽54可被形成為其內(nèi)部具有與結(jié)合到芯80的線圈架20的形狀對應(yīng)的槽的形式。就本實用新型的實施例而言，設(shè)置兩個線圈架20。因此，線圈架容納槽54可包括兩個槽。這里，阻擋突起58可形成在兩個線圈架容納槽54之間。阻擋突起58可被設(shè)置為防止圍繞兩個線圈架20纏繞的線圈之間發(fā)生干擾，并確保圍繞兩個線圈架20纏繞的線圈之間絕緣。為此,阻擋突起58可以以橫跨容納在線圈架容納槽54中的線圈架20之間的空間的形式突出。同時，根據(jù)本實用新型的實施例的線圈架容納槽54可被形成為一端敞開的槽。線圈架20的凸緣部分23中的其上形成有齒輪27的第一凸緣部分23a可設(shè)置在線圈架容納槽54的敞開的端部。由于線圈架容納槽54的一端敞開，因此設(shè)置在線圈架容納槽54中的線圈架20可被形成為使得齒輪27完全暴露于線圈架容納槽54的外部。因此,芯80的暴露于線圈架20的第一凸緣部分23a的所述另一側(cè)可完全暴露于基座50的外部。[0076]另一方面，線圈架20的凸緣部分23中的沒有齒輪27的第二凸緣部分23b可被穩(wěn)定地容納在線圈架容納槽54中。結(jié)合到線圈架20的芯80的一側(cè)可設(shè)置在芯容納槽55中。詳細(xì)地講，在芯80的位于兩個線圈架20之間的暴露部分中，暴露于第二凸緣部分23b的部分可被安放在芯容納槽55中。 為此，基座50可包括形成于其上的側(cè)壁56，以在基座50中形成芯容納槽55。側(cè)壁56可被形成為沿著芯80的形狀圍繞芯80。因此，可通過芯容納槽55將芯80穩(wěn)定地固定到基座50的內(nèi)部。端子緊固部分52可形成在基座50的最外面的邊緣部分，至少一個外部連接端子60可被緊固到端子緊固部分52。根據(jù)本實用新型的實施例的端子緊固部分52可分別形成在線圈架容納槽54的兩端。因此，端子緊固部分52可被形成為構(gòu)成線圈架容納槽54的一部分。具體地講，根據(jù)本實用新型的實施例的端子緊固部分52可設(shè)置在線圈架20的厚度范圍(圖3的D，S卩，凸緣部分的直徑)內(nèi)。即，端子緊固部分52可設(shè)置在線圈架20的兩偵牝并可被形成為沒有突出到線圈架20的頂部或底部。這種構(gòu)造顯著減小了根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器100的厚度。由于端子緊固部分52設(shè)置在線圈架20的厚度范圍內(nèi)，因此線路濾波器100的整體厚度(即，高度)沒有增加，即，線路濾波器100的整體厚度(即，高度)不受端子緊固部分52的影響。S卩，根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器100的總體厚度可僅由線圈架20的直徑(圖3的D)和設(shè)置在線圈架20之下的基座50的厚度來確定。如附圖所示，將在設(shè)置于線圈架20之下的基座50中形成線圈架容納槽54，可在基座的剛性能夠保持線圈架容納槽54的形狀的情況下盡可能薄地形成基座50。因此，由于線圈架20的直徑實際上形成整體厚度，因此，即使在根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器100包括基座50和端子緊固部分52的情況下也可相對很薄地形成線路濾波器100。此外，在根據(jù)本實用新型的實施例的端子緊固部分52上可形成有至少一個引導(dǎo)槽53。引導(dǎo)槽53可被設(shè)置為將圍繞線圈架20纏繞的線圈70的端部(S卩，引線)引導(dǎo)到外部連接端子60。線圈70的引線可通過引導(dǎo)槽53被穩(wěn)定地引導(dǎo)到外部連接端子60。此外，由于引線被插入到引導(dǎo)槽53中，因此引線的運動可被抑制。因此，在將引線緊固到外部連接端子60之后，可防止引線由于外力而運動并因此與外部連接端子60分離。外部連接端子60可從端子緊固部分52突出到外部，從而被緊固到端子緊固部分52。本實用新型的實施例通過示例的方式描述了外部連接端子60從端子緊固部分52向下突出的情況。然而，本實用新型的實施例不限于此。即，外部連接端子60可被緊固到端子緊固部分52，以從端子緊固部分52水平地突出，或者外部連接端子60的一部分可被形成為彎曲。[0092]此外，如圖2中所示，根據(jù)本實用新型的實施例的基座50可包括四個外部連接端子60。這是因為根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器100被構(gòu)造成包括兩個線圈70。然而，根據(jù)本實用新型的實施例的線圈組件不限于此，并可包括數(shù)量與包括的線圈70的數(shù)量對應(yīng)的外部連接端子60?？ńO突起57被設(shè)置為支撐芯80?？ńO突起57可被形成為從基座的側(cè)部突出，更詳細(xì)地講，卡絆突起57可被形成為從線圈架容·納槽54的敞開部分的一端突出?？ńO突起57可從基座50沿著水平方向部分地突出，并且卡絆突起57的邊緣可被形成為具有朝著基座50的頂部突出的鉤狀?？ńO突起57可形成在上述芯容納槽55的相對側(cè)。因此，在芯80的暴露于線圈架20之間的暴露部分中，卡絆突起57可支撐芯的暴露于線圈架20的第一凸緣部分23a —側(cè)(即，暴露于齒輪27—側(cè))的部分?？ńO突起57可支撐芯80的所述暴露部分的中央，從而穩(wěn)定地支撐芯80。為此，卡絆突起57可被形成為在兩個線圈架容納槽54之間突出。如上所述的根據(jù)本實施例的線路濾波器100可被構(gòu)造成適于自動化制造方法。S卩，根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器100可在線圈架20、芯80和基座50結(jié)合在一起的狀態(tài)下通過利用單獨的自動纏繞設(shè)備90 (見圖5C)圍繞線圈架20纏繞線圈70。以下，將描述制造根據(jù)本實用新型的實施例的線圈組件的方法。通過下面的描述，上述線路濾波器100的構(gòu)造將被清楚地描述。圖5A至圖5F是用于解釋制造圖I中示出的線路濾波器的方法的透視圖。參照圖5A，在制造根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器100的方法中，可首先將線圈架20結(jié)合到一體地形成的芯80。如上所述，可通過將第一線圈架20a和第二線圈架20b彼此裝配使得芯80設(shè)置在第一線圈架20a和第二線圈架20b之間，來將線圈架20結(jié)合到芯80。在這種情況下，線圈架20可以以作為旋轉(zhuǎn)軸的芯80為基準(zhǔn)被可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合到芯80。接著，如圖5B中所示，可將已結(jié)合到線圈架20的芯80結(jié)合到基座50。在這種情況下，根據(jù)需要，可將粘合劑置于基座50和芯80的彼此接觸的部分。因此，在將芯80結(jié)合至IJ基座50之前，可將粘合劑涂到芯容納槽55的內(nèi)側(cè)、卡絆突起57的內(nèi)側(cè)等。然而，本實用新型的實施例不限于此。在芯80和基座50之間的結(jié)合力足夠大的情況下，在該過程中可省略粘合劑。同時，即使在已將芯80結(jié)合到基座50的情況下，線圈架20也需要被可旋轉(zhuǎn)地保持。因此，在線圈架20和基座50之間不放置諸如粘合劑的結(jié)合構(gòu)件。在通過上述過程將線圈架20、芯80和基座50彼此結(jié)合之后，可執(zhí)行圍繞線圈架20纏繞線圈的過程。這里，可通過單獨的自動纏繞設(shè)備來執(zhí)行該過程。如圖5C和圖所示，可將線圈架20、芯80和基座50彼此結(jié)合的裝配件設(shè)置在自動纏繞設(shè)備90中。此外，通過壓迫該裝配件的兩端而將該裝配件固定在自動纏繞設(shè)備90內(nèi)。這里，圖示出了沿著圖5C的A-A'線截取的截面。在該過程中，線圈架20的齒輪27可與在自動纏繞設(shè)備90中突出的齒輪92嚙合。[0110]同時，自動纏繞設(shè)備90的齒輪92可根據(jù)需要以不同的方式形成。本實用新型的實施例通過示例的方式描述了沿彼此相反的方向圍繞兩個線圈架20同時纏繞線圈70的情況。為此，根據(jù)本實用新型的實施例的自動纏繞設(shè)備90可包括四個齒輪92。在這種情況下，當(dāng)將旋轉(zhuǎn)力施加到設(shè)置在上部的兩個齒輪92中的任何一個時，剩余的齒輪92以及與齒輪92嚙合的線圈架20可一起旋轉(zhuǎn)。然而，本實用新型的實施例不限于此，而是可被不同地應(yīng)用。例如，兩個線圈架20可通過利用三個或五個齒輪而被構(gòu)造成沿相同的方向旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，線圈70可沿相同的方向纏繞在各個線圈架20上。此外，根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器100可被形成為具有線圈架20的兩 側(cè)和線圈架20的頂部敞開的形式。因此，即使在線圈架20的兩側(cè)和線圈架20的頂部，自動纏繞設(shè)備90的齒輪92也可被結(jié)合到線圈架20的齒輪27。因此，根據(jù)需要，自動纏繞設(shè)備90的齒輪92可以以各種形式被設(shè)置在不同位置。接著，如圖5E中所示，在將線圈70固定到線圈架20之后，可通過旋轉(zhuǎn)線圈架20來圍繞線圈架20纏繞線圈70?？蓪⒕€圈70插入到線圈架20的第二凸緣部分23b和阻擋肋24之間的空間中，以將線圈70固定到線圈架20。此外，線圈70可通過形成在阻擋肋24中的插入槽25被引出，以圍繞纏繞部分28進行纏繞?？赏ㄟ^旋轉(zhuǎn)自動纏繞設(shè)備90的齒輪92來執(zhí)行線圈70的纏繞。S卩，當(dāng)自動纏繞設(shè)備90的齒輪92與諸如電動機等的驅(qū)動裝置連接并旋轉(zhuǎn)時，與自動纏繞設(shè)備90的齒輪92嚙合的線圈架20的齒輪27可一起旋轉(zhuǎn)。因此，每個線圈架20可以以作為旋轉(zhuǎn)軸的芯80為基準(zhǔn)進行旋轉(zhuǎn)，從而可將線圈70纏繞在線圈架20的纏繞部分28上。如上所述，根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器100可保持在線圈架20的兩側(cè)和頂部(即，纏繞部分28的兩側(cè)和頂部)敞開的狀態(tài)，從而有助于線圈70的纏繞。此外，線圈架20的齒輪27可盡可能最大限度地暴露于外部，使得線圈架20的齒輪27與自動纏繞設(shè)備90的齒輪92平穩(wěn)地嚙合。因此，即使在線圈架20、芯80和基座50結(jié)合在一起的狀態(tài)下，自動纏繞設(shè)備90的齒輪92也可與線圈架20的齒輪27容易地嚙合，從而可相對容易地圍繞線圈架20纏繞線圈70。如圖5F中所示，當(dāng)完成線圈70的纏繞時，將線圈70的端部(S卩，引線)緊固到外部連接端子60。即，可通過相應(yīng)的引導(dǎo)槽53將線圈70的引線引出到基座50的底部，每根引線可圍繞相應(yīng)的外部連接端子60進行纏繞，以在基座50的底部被連接到外部連接端子60。之后，根據(jù)需要，可進一步執(zhí)行通過利用熔融焊料等將引線結(jié)合到外部連接端子60的操作。此外，可進一步執(zhí)行通過在線圈架20和基座50之間使用樹脂、清漆等將線圈架20固定地結(jié)合到基座50的操作?？赏ㄟ^將線路濾波器100浸入含有樹脂、清漆等的溶液中來執(zhí)行所述結(jié)合操作。然而，本實用新型的實施例不限于此。即，可使用各種方法，諸如，在線圈架20和基座50之間注射樹脂或清漆、以噴淋式噴灑樹脂或清漆等方法。通過該過程，可將纏繞有線圈70的線圈架20牢固地固定到芯80和基座50，以免線圈架20運動。由此，可完成根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器100。如上所述，在制造根據(jù)本實用新型的實施例的線圈組件的方法中，可在線圈架、芯和基座裝配在一起的狀態(tài)下纏繞線圈。因此，可僅通過裝配線圈架、芯和基座的過程以及將圍繞線圈架纏繞的線圈與外部連接端子連接的過程來制造線圈組件。因此，與首先圍繞線圈架纏繞線圈、將線圈與基座裝配并將線圈與外部連接端子連接的方法相比，可容易地制造根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器。此外，由于可圍繞線圈架自動地纏繞線圈，因此可減少纏繞線圈所需的時間，從而縮短了制造時間。如上所述，制造根據(jù)本實用新型的線圈組件的大部分過程可被自動化。因此，可顯著減少用于制造線圈組件所需的成本和時間。此外，根據(jù)本實用新型的實施例的線圈組件可被形成為具有線圈架從基座完全暴 露于外部的形式。因此，即使在線圈架被結(jié)合到芯和基座的狀態(tài)下，也可容易地將線圈架的齒輪與自動纏繞設(shè)備的齒輪嚙合，從而有助于線圈的纏繞。此外，在制造根據(jù)本實用新型的實施例的線圈組件的方法中，線圈組件可被形成為具有與線圈架的直徑大致相符的厚度。因此，可顯著減小線圈組件的厚度，從而可相對容易地將線圈組件用于纖薄的電子裝置。同時，如上所述，根據(jù)本實用新型的實施例的水平安裝式線路濾波器可具有適合薄的電子裝置的形狀。然而，根據(jù)本實用新型的實施例的線圈組件不限于上述實施例，而是可被不同地應(yīng)用。下面將要描述的根據(jù)本實用新型的實施例的線圈組件可被形成為與本實用新型的上述實施例的線圈組件100(圖I)具有相似的結(jié)構(gòu)，不同之處僅在于基座的結(jié)構(gòu)。因此，將省略對相同組件的詳細(xì)描述，將主要對基座的結(jié)構(gòu)進行詳細(xì)描述。此外，將使用相同的標(biāo)號來描述與上述實施例的組件相同的組件。圖6是示意性地示出根據(jù)本實用新型的另一實施例的線路濾波器的透視圖，圖7是圖6中示出的線路濾波器的底部透視圖。參照圖6和圖7，與本實用新型的上述實施例相似，根據(jù)本實用新型的實施例的線圈組件可包括線圈架20、線圈(未示出)、芯80和基座50。根據(jù)本實用新型的實施例的線圈組件可以是豎直安裝式線路濾波器200，該豎直安裝式線路濾波器200可被容易地用于高度相對高且寬度相對窄的電子裝置。因此，線圈架20和芯80可以以這樣的形式被結(jié)合到基座50 :線圈架20和芯80的縱向方向與線路濾波器被安裝于其上的基板(未不出)垂直。這里，線圈架20、線圈和芯80的構(gòu)造可與本實用新型的上述實施例相同，因此將省略對其的詳細(xì)描述。根據(jù)本實用新型的實施例的基座50被形成為與根據(jù)本實用新型的實施例的基座50(圖3)具有相似的結(jié)構(gòu)，不同之處在于端子緊固部分52的位置。更詳細(xì)地講，基座50的端子緊固部分52可被形成為具有從芯容納槽55的側(cè)壁56突出到外部的形式。由于根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器200被形成為豎直安裝式，因此芯容納槽55的側(cè)壁56可設(shè)置在線路濾波器200的下部。因此，端子緊固部分52可從與基板(未示出)相鄰定位的側(cè)壁56突出。在這種情況下，與本實用新型的上述實施例相似，為了顯著減小線路濾波器200的厚度(或?qū)挾?，根據(jù)本實用新型的實施例的端子緊固部分52可設(shè)置在線圈架20的厚度范圍(圖6的D，S卩，線圈架的凸緣部分的直徑)內(nèi)。因此，在根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器200中，線圈架20的直徑D實際上形成整體厚度(或?qū)挾?。因此，即使在線路濾波器包括基座50和端子緊固部分52的情況下，該厚度(或?qū)挾?仍可相對很薄。此外，端子緊固部分52可設(shè)置在芯80的豎直范圍(H)內(nèi)。S卩，端子緊固部分52的底表面可設(shè)置在比芯80的底表面高的位置。因此，端子緊固部分52可被構(gòu)造成沒有突出到線圈架20的底部，從而可防止線路濾波器200的整體高度由于端子緊固部分52而增加。因此，根據(jù)本實用新型的實施例的線路濾波器200的整體高度可由芯80的長度確定，因此，即使在線路濾波器200包括基座50的情況下也可顯著減小線路濾波器200的尺寸。 同時，上面描述的根據(jù)本實用新型的線圈組件及其制造方法不限于上述實施例，而是可被不同地應(yīng)用。例如，本實用新型的上述實施例通過示例的方式描述了兩個線圈架沿著水平表面彼此平行地設(shè)置的情況，但是本實用新型的實施例不限于此。即，線圈架可沿著豎直表面彼此平行地設(shè)置，或者可以以不同的方式構(gòu)造，諸如，僅使用一個線圈架的情況。此外，本實用新型的實施例通過示例的方式描述了用于電源裝置的線路濾波器，但是本實用新型的實施例不限于此。因此，通過圍繞線圈架纏繞線圈而制造的線圈組件可被廣泛地應(yīng)用于各種電子組件和電子裝置。如上所述，依照根據(jù)本實用新型的實施例的線圈組件及其制造方法，可在線圈架、芯和基座裝配在一起的狀態(tài)下纏繞線圈。因此，可僅通過裝配線圈架、芯和基座的過程以及將圍繞線圈架纏繞的線圈與外部連接端子連接的過程來制造線圈組件(即，線路濾波器)。因此，與首先圍繞線圈架纏繞線圈、將線圈與基座裝配并將線圈與外部連接端子連接的方法相比，可容易地制造線圈組件。此外，根據(jù)本實用新型的實施例的線圈組件具有線圈架從基座完全暴露于外部的形式。因此，即使在線圈架被結(jié)合到芯和基座的狀態(tài)下，也可容易地將線圈架的齒輪與自動纏繞設(shè)備的齒輪嚙合，從而有助于線圈的纏繞。此外，在制造根據(jù)本實用新型的實施例的線圈組件的方法中，可圍繞線圈架自動地纏繞線圈，以減少纏繞線圈所需的時間，從而縮短了制造時間。因此，制造根據(jù)本實用新型的實施例的線圈組件的大部分過程可被自動化，從而顯著減少用于制造線圈組件所需的成本和時間。此外，在制造根據(jù)本實用新型的實施例的線圈組件的方法中，線圈組件的厚度可具有與線圈架的直徑大致相符的尺寸。因此，可顯著減小線圈組件的厚度，從而可容易地將線圈組件用于纖薄的電子裝置。盡管已經(jīng)結(jié)合實施例示出并描述了本實用新型，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將清楚的是，在不脫離由權(quán)利要求限定的本實用新型的精神和范圍的情況下，可以進行修改和變型。
權(quán)利要求1.一種線圈組件，其特征在于，該線圈組件包括-I-H 心； 至少一個線圈架，結(jié)合到所述芯，并纏繞有線圈； 基座，所述芯安放在所述基座中，所述基座包括外部連接端子， 所述芯的一側(cè)安放在所述基座中，所述芯的另一側(cè)暴露于所述基座的外部。
2.如權(quán)利要求I所述的線圈組件，其特征在于，所述線圈架包括 管狀主體部分，在所述管狀主體部分中形成有通孔； 凸緣部分，從所述管狀主體部分的兩端突出到外部， 其中，所述凸緣部分中的一個凸緣部分的外表面設(shè)置有齒輪，所述齒輪暴露于所述基座的外部。
3.如權(quán)利要求2所述的線圈組件，其特征在于，所述基座包括 芯容納槽，所述芯的一側(cè)安放在所述芯容納槽中； 線圈架容納槽，所述線圈架容納在所述線圈架容納槽中； 卡絆突起，從所述芯容納槽的相對側(cè)突出，以支撐所述芯的另一側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的線圈組件，其特征在于，當(dāng)所述線圈架容納在所述線圈架容納槽中時，形成有齒輪的凸緣部分暴露于所述基座的外部。
5.如權(quán)利要求3所述的線圈組件，其特征在于，所述基座包括端子緊固部分，所述端子緊固部分形成在所述基座的外邊緣，所述外部連接端子緊固到所述端子緊固部分。
6.如權(quán)利要求5所述的線圈組件，其特征在于，所述端子緊固部分包括將線圈的引線引導(dǎo)到外部連接端子的至少一個引導(dǎo)槽。
7.如權(quán)利要求5所述的線圈組件，其特征在于，所述端子緊固部分設(shè)置在由線圈架的直徑確定的豎直范圍內(nèi)。
8.如權(quán)利要求3所述的線圈組件，其特征在于，所述基座包括 側(cè)壁，形成所述芯容納槽的外輪廓； 端子緊固部分，形成在所述側(cè)壁的外部，所述外部連接端子緊固到所述端子緊固部分。
9.如權(quán)利要求8所述的線圈組件，其特征在于，所述端子緊固部分設(shè)置在由線圈架的直徑確定的水平范圍內(nèi)。
10.如權(quán)利要求3所述的線圈組件，其特征在于，兩個線圈架結(jié)合到所述芯，所述基座形成有與所述兩個線圈架對應(yīng)的兩個線圈架容納槽。
11.如權(quán)利要求10所述的線圈組件，其特征在于，所述基座包括阻擋突起，所述阻擋突起在橫跨所述線圈架的同時在所述兩個線圈架容納槽之間突出。
12.如權(quán)利要求10所述的線圈組件，其特征在于，所述卡絆突起支撐所述芯的暴露于所述兩個線圈架之間的所述另一側(cè)的中央。
13.一種線圈組件，其特征在于，該線圈組件包括-I-H 心； 至少一個線圈架，結(jié)合到所述芯并纏繞有線圈，在所述至少一個線圈架的一端形成有齒輪； 基座，所述芯安放在所述基座上，所述基座包括端子緊固部分，外部連接端子緊固到所述端子緊固部分，所述線圈架被設(shè)置為使得所述齒輪暴露于所述基座的外部，并且所述端子緊固部分設(shè)置在由線圈架的直徑確定的豎直范圍內(nèi)。
14.一種線圈組件，其特征在于，該線圈組件包括-I-H 心; 至少一個線圈架，結(jié)合到所述芯，并包括纏繞有線圈的纏繞部分以及形成在線圈架的一端的齒輪； 基座，包括容納線圈架的另一端以及纏繞部分的線圈架容納槽。
專利摘要本實用新型提供一種線圈組件。所述線圈組件包括芯；至少一個線圈架，結(jié)合到所述芯，并纏繞有線圈；基座，所述芯安放在該基座中，所述基座包括外部連接端子，其中，所述芯的一側(cè)安放在所述基座中，所述芯的另一側(cè)暴露于所述基座的外部。根據(jù)本實用新型的線圈組件能夠容易地被自動化制造，并且線圈組件的厚度可顯著減小，從而可將線圈組件容易地用于纖薄的電子裝置。
文檔編號H01F17/04GK202601358SQ20122010620
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者元載善, 金德勛, 樸根泳, 李英旼, 黃大永, 金鐘海, 金明亭, 金貞勉 申請人:三星電機株式會社