專(zhuān)利名稱(chēng)：帶凸條的接線(xiàn)盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光伏電池系統(tǒng)，具體地，涉及帶凸條的接線(xiàn)盒。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能電池組件接線(xiàn)盒是介于太陽(yáng)能電池組件構(gòu)成的太陽(yáng)能電池方陣和太陽(yáng)能充電控制裝置之間的連接器，是一門(mén)集電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)與材料科學(xué)相結(jié)合的跨領(lǐng)域的綜合性設(shè)計(jì)。太陽(yáng)能電池組件接線(xiàn)盒在太陽(yáng)能組件的組成中非常重要，主要作用是將太陽(yáng)能電池產(chǎn)生的電力與外部線(xiàn)路連接。接線(xiàn)盒通過(guò)硅膠與組件的背板粘在一起，組件內(nèi)的引出線(xiàn)通過(guò)接線(xiàn)盒內(nèi)的內(nèi)部線(xiàn)路連接在一起，內(nèi)部線(xiàn)路與外部線(xiàn)纜連接在一起，使組件與外部線(xiàn)纜導(dǎo)通。接線(xiàn)盒內(nèi)有二極管，保證組件在被擋光時(shí)能正常工作?，F(xiàn)有技術(shù)中，接線(xiàn)盒的 散熱能力較低，當(dāng)接線(xiàn)盒盒內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)會(huì)導(dǎo)致接線(xiàn)盒損壞，不利于太陽(yáng)能電池的持續(xù)高效工作。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種帶凸條的接線(xiàn)盒。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供一種帶凸條的接線(xiàn)盒,包括接線(xiàn)盒殼體、接線(xiàn)端子、二極管、電纜連接器，還包括殼內(nèi)金屬片、熱傳導(dǎo)部、以及殼外散熱片，其中，所述殼內(nèi)金屬片設(shè)置在所述接線(xiàn)盒殼體的內(nèi)壁上，所述殼外散熱片設(shè)置在所述接線(xiàn)盒殼體的外壁上，所述接線(xiàn)盒殼體設(shè)置有通孔，所述熱傳導(dǎo)部位于所述通孔內(nèi)，所述殼內(nèi)金屬片通過(guò)熱傳導(dǎo)部連接所述殼外散熱片，所述接線(xiàn)盒殼體的外壁表面延伸出多個(gè)第一凸條，所述第一凸條位于所述接線(xiàn)盒殼體與所述殼外散熱片之間。優(yōu)選地，所述殼內(nèi)金屬片設(shè)置在所述接線(xiàn)盒殼體的遠(yuǎn)離所述接線(xiàn)端和二極管的內(nèi)壁上。優(yōu)選地，所述第一凸條的橫截面為半圓形，其圓弧面連接所述殼外散熱片。優(yōu)選地，所述接線(xiàn)盒殼體的內(nèi)壁表面延伸出多個(gè)第二凸條，所述第二凸條位于所述接線(xiàn)盒殼體與所述殼內(nèi)金屬片之間。優(yōu)選地，所述第二凸條的橫截面為半圓形，其圓弧面連接所述殼內(nèi)金屬片，其圓弧面連接所述殼內(nèi)金屬片。本實(shí)用新型通過(guò)在殼外散熱片與接線(xiàn)盒殼體之間設(shè)置第一凸條、并在所述接線(xiàn)盒殼體與所述殼內(nèi)金屬片之間設(shè)置第二凸條，使得所述接線(xiàn)盒殼體與殼外散熱片和殼內(nèi)金屬片之間形成間隙，從而加強(qiáng)散熱效果。

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯圖I示出根據(jù)本實(shí)用新型的帶凸條的接線(xiàn)盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)本實(shí)用新型提供的帶凸條的接線(xiàn)盒，包括接線(xiàn)盒殼體I、接線(xiàn)端子5、二極管
6、電纜連接器8，還包括殼內(nèi)金屬片2、熱傳導(dǎo)部3、以及殼外散熱片4，其中，所述殼內(nèi)金屬片設(shè)置在所述接線(xiàn)盒殼體的內(nèi)壁12上，所述殼外散熱片設(shè)置在所述接線(xiàn)盒殼體的外壁11上，所述接線(xiàn)盒殼體設(shè)置有通孔，所述熱傳導(dǎo)部3位于所述通孔內(nèi)，所述殼內(nèi)金屬片通過(guò)熱傳導(dǎo)部連接所述殼外散熱片，從而將熱量先后通過(guò)所述內(nèi)金屬片2、熱傳導(dǎo)部3、以及殼外散熱片4傳導(dǎo)到空氣中。優(yōu)選地，所述殼內(nèi)金屬片設(shè)置在所述接線(xiàn)盒殼體的遠(yuǎn)離所述接線(xiàn)端和二極管的內(nèi)壁上，如圖I所示。所述接線(xiàn)盒殼體的外壁表面延伸出多個(gè)第一凸條40，所述第一凸條位于所述接線(xiàn)盒殼體與所述殼外散熱片之間，所述第一凸條的橫截面為半圓形，其圓弧面連接所述殼外散熱片。所述接線(xiàn)盒殼體的內(nèi)壁表面延伸出多個(gè)第二凸條20，所述第二凸條位于所述接線(xiàn)盒殼體與所述殼內(nèi)金屬片之間，所述第二凸條的橫截面為半圓形，其圓弧面連接所述殼內(nèi)金屬片，其圓弧面連接所述殼內(nèi)金屬片。以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種帶凸條的接線(xiàn)盒，包括接線(xiàn)盒殼體、接線(xiàn)端子、二極管、電纜連接器，其特征在于，還包括殼內(nèi)金屬片、熱傳導(dǎo)部、以及殼外散熱片，其中，所述殼內(nèi)金屬片設(shè)置在所述接線(xiàn)盒殼體的內(nèi)壁上，所述殼外散熱片設(shè)置在所述接線(xiàn)盒殼體的外壁上，所述接線(xiàn)盒殼體設(shè)置有通孔，所述熱傳導(dǎo)部位于所述通孔內(nèi)，所述殼內(nèi)金屬片通過(guò)熱傳導(dǎo)部連接所述殼外散熱片，所述接線(xiàn)盒殼體的外壁表面延伸出多個(gè)第一凸條，所述第一凸條位于所述接線(xiàn)盒殼體與所述殼外散熱片之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶凸條的接線(xiàn)盒，其特征在于，所述殼內(nèi)金屬片設(shè)置在所述接線(xiàn)盒殼體的遠(yuǎn)離所述接線(xiàn)端和二極管的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶凸條的接線(xiàn)盒，其特征在于，所述第一凸條的橫截面為半圓形，其圓弧面連接所述殼外散熱片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶凸條的接線(xiàn)盒，其特征在于，所述接線(xiàn)盒殼體的內(nèi)壁表面延伸出多個(gè)第二凸條，所述第二凸條位于所述接線(xiàn)盒殼體與所述殼內(nèi)金屬片之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶凸條的接線(xiàn)盒，其特征在于，所述第二凸條的橫截面為半圓形，其圓弧面連接所述殼內(nèi)金屬片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種帶凸條的接線(xiàn)盒，包括接線(xiàn)盒殼體、接線(xiàn)端子、二極管、電纜連接器，還包括殼內(nèi)金屬片、熱傳導(dǎo)部、以及殼外散熱片，其中，所述殼內(nèi)金屬片設(shè)置在所述接線(xiàn)盒殼體的內(nèi)壁上，所述殼外散熱片設(shè)置在所述接線(xiàn)盒殼體的外壁上，所述接線(xiàn)盒殼體設(shè)置有通孔，所述熱傳導(dǎo)部位于所述通孔內(nèi)，所述殼內(nèi)金屬片通過(guò)熱傳導(dǎo)部連接所述殼外散熱片，所述接線(xiàn)盒殼體的外壁表面延伸出多個(gè)第一凸條，所述第一凸條位于所述接線(xiàn)盒殼體與所述殼外散熱片之間。本實(shí)用新型通過(guò)在殼外散熱片與接線(xiàn)盒殼體之間設(shè)置第一凸條、并在所述接線(xiàn)盒殼體與所述殼內(nèi)金屬片之間設(shè)置第二凸條，使得所述接線(xiàn)盒殼體與殼外散熱片和殼內(nèi)金屬片之間形成間隙，從而加強(qiáng)散熱效果。
文檔編號(hào)H01L31/048GK202487624SQ201220087078
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
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