專利名稱：一種電連接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種電連接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電氣連接機(jī)構(gòu)包括接線端子和電器件的接線端，其中電器件的接線端可以是片狀的接線片或圓柱狀的接 線柱，接線端子上的連接頭與導(dǎo)線固定連接，接線端子套住接線片或接線柱并利用接線端子上的弾性片壓緊接線片或接線柱，從而保證接線端子與電器件的接線端電接觸，使電流經(jīng)接線端子和電器件的接線端流入電器件，接線端子幾乎是包住整個接線片的，所以使用的材料較多；因為時間ー長，接線端子上的弾性片的彈性下降，特別是電器件為電熱元件(如PTC元件)時，受熱后弾性片的彈性迅速下降，從而導(dǎo)致接觸不良，所以影響其使用壽命或降低其可靠性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有電連接機(jī)構(gòu)中存在的可靠性低、壽命短的問題，而提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高的電連接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電連接機(jī)構(gòu)，包括接線端子和電器件上的接線片，其特征在于所述接線端子用ー塊金屬片沖壓折彎面成，該金屬片中央部位為基板，基板的兩側(cè)沖壓折彎成兩個壓合部，所述基板上開有兩個分別對應(yīng)所述兩個壓合部的扣孔，所述壓合部面向所述扣孔的一側(cè)設(shè)有正對對應(yīng)所述扣孔的凸頭，所述電器件上的接線片位于所述基板與所述兩個壓合部圍成的空間內(nèi)；所述接線片正對所述扣孔的位置處設(shè)有當(dāng)所述壓合部壓向所述接線片時受所述壓合部的凸頭擠壓而成并壓入對應(yīng)所述扣孔內(nèi)的扣頭。實(shí)際使用時先將接線片放入接線端子的基板與壓合部之間，然后放入擠壓模具使壓合部壓向基板，所述凸頭被壓入所述接線片內(nèi)并在接線片另ー側(cè)擠壓出扣入所述扣孔內(nèi)的扣頭，從而將接線片與接線端子相互固定。由于采用了本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，電器的接線片與接線端子之間是通過沖壓被強(qiáng)行壓合后被相互扣合在一起的，所以其結(jié)合牢固、可靠性高，而且結(jié)構(gòu)簡単。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明。圖I是本實(shí)用新型所述電連接機(jī)構(gòu)的ー個實(shí)施例的立體分解示意圖。圖2是圖I實(shí)施例中接線端子另ー角度的立體圖。圖3是圖2另ー角度的立體放大圖。圖4將圖I中的接線片插入接線端子后的立體圖。圖5是圖4另ー角度的立體圖。圖中I、接線端子，10、連接頭，11、基板，12、13、壓合部，121、122、131、132、盲孔，2、電器件，20、接線片，14、15、16、17、扣孔，1210、1220、1310、1320、凸頭。
具體實(shí)施方式
見圖I所示，所述電連接機(jī)構(gòu)，包括接線端子I和電器件2上的接線片20，本實(shí)施例的電器件為電熱體，其接線片20為鋁片。結(jié)合圖2和圖3，接線端子I是將ー塊鐵片的兩側(cè)沖壓折彎成兩個壓合部12和13，鉄片中位于兩個壓合部12和13之間中央的部位為基板11，基板的尾部為連接頭10，接線端子上的連接頭10與電線固定連接，既可以用焊錫將電線與連接頭固定也可以用壓合方式將兩者固定，以使電線中的電流可以流主接線端子。鉄片成型前先沖壓出四個通孔——即基板上的四個扣孔14、15、16、17以及四個盲孔121、122、131、132，在沖壓出四個盲孔121、122、131、132時形成四個折彎后位于兩個壓合部中的凸頭1210、1220、1310、1320，鐵片折彎成型后扣孔14和16對應(yīng)壓合部12，扣孔15和17對應(yīng)壓合部13，在壓合部12上的兩個凸頭1210和1220分別正對基板上的扣孔16和14，壓合部13上的另兩個凸頭1310和1320分別正對基板上的扣孔17和15 ;將圖I中電器件2上的接線片20插入接線端子I中由基板11、壓合部12和13圍成的空間后(如圖4所示)，接線片20大致定位在接線 端子中，然后將圖4所示的連體放入沖床的沖壓模中(也可以將其放置在鉄板上直接用錘子擊打壓合部表面)，將壓合部12和13壓向接線片20，兩個壓合部內(nèi)側(cè)的四個凸頭1210、1220、1310、1320分別壓入鋁質(zhì)的接線片20內(nèi)并使接線片20面向基板11的ー側(cè)正對四個扣孔14、15、16、17處產(chǎn)生局部變形而被擠壓入四個扣孔內(nèi)形成扣頭，從而將接線端子與接線片相互固定在一起。上述實(shí)施例中，壓合部上的凸頭和盲孔也可以在后エ序中成型，具休方法是無需直接在接線端子上沖壓成型凸頭和盲孔，而在將接線片裝入接線端子后，將壓合部向上基板向下，再用一條下端為半圓形或尖狀的撞擊棒在正對基板上各個扣孔的壓合部上側(cè)分別向扣孔方向撞擊，使之在壓合部外側(cè)直接撞擊出盲孔，即可以在對應(yīng)該盲孔的壓合部內(nèi)側(cè)撞擊出相應(yīng)的凸頭且同樣可以將接線片正對基板扣孔的位置處擠壓出壓入扣孔內(nèi)的扣頭，這樣的結(jié)果和結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例是相同的，只是這種方法的不足之處是撞擊棒撞擊壓合部時必須定位準(zhǔn)確，如果撞擊棒撞擊的位置不能對正基板上的扣孔則難以使接線片向基板扣孔內(nèi)擠壓成型扣頭，而上述實(shí)施例中的凸頭和扣孔的位置是在接線端子折彎成型時定位的。本實(shí)用新型中所述扣孔應(yīng)大于所述凸頭，否則其效果不理想。
權(quán)利要求1.一種電連接機(jī)構(gòu)，包括接線端子和電器件上的接線片，其特征在于所述接線端子用ー塊金屬片沖壓折彎而成，該金屬片中央部位為基板，基板的兩側(cè)沖壓折彎成兩個壓合部，所述基板上開有兩個分別對應(yīng)所述兩個壓合部的扣孔，所述壓合部面向所述扣孔的ー側(cè)設(shè)有正對對應(yīng)所述扣孔的凸頭，所述電器件上的接線片位于所述基板與所述兩個壓合部圍成的空間內(nèi)；所述接線片正對所述扣孔的位置處設(shè)有當(dāng)所述壓合部壓向所述接線片時受所述 壓合部的凸頭擠壓而成并壓入對應(yīng)所述扣孔內(nèi)的扣頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電連接機(jī)構(gòu)，包括接線端子和電器件上的接線片，接線端子用一塊金屬片沖壓折彎面成，該金屬片中央部位為基板，基板的兩側(cè)沖壓折彎成兩個壓合部，基板上開有兩個分別對應(yīng)兩個壓合部的扣孔，壓合部面向扣孔的一側(cè)設(shè)有正對對應(yīng)扣孔的凸頭，接線片位于基板與兩個壓合部圍成的空間內(nèi)；接線片正對扣孔的位置處設(shè)有當(dāng)壓合部壓向接線片時受壓合部的凸頭擠壓而成并壓入對應(yīng)扣孔內(nèi)的扣頭。實(shí)際使用時先將接線片放入接線端子的基板與壓合部之間，然后放入擠壓模具使壓合部壓向基板，凸頭被壓入接線片內(nèi)并在接線片另一側(cè)擠壓出扣入扣孔內(nèi)的扣頭，從而將接線片與接線端子相互固定。
文檔編號H01R4/18GK202513289SQ20122005946
公開日2012年10月31日 申請日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者譚煥志, 邱景志 申請人:譚煥志, 邱景志