專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤指一種可有效防止端子彈性疲乏的電連接器。背景技術(shù)：
目前，電連接器中的端子通常由基部和自基部延伸的臂部組成，所述臂部處于懸空狀態(tài)，用以與一對(duì)接元件壓接接觸，所述臂部在受對(duì)接元件的壓制時(shí)會(huì)以所述基部與所述臂部的連接位置處的一支點(diǎn)為軸心旋轉(zhuǎn)。該結(jié)構(gòu)中，由于所述端子上僅存在一個(gè)支點(diǎn)，當(dāng)所述臂部受對(duì)接元件的壓制力而
旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述臂部受到的作用力全部轉(zhuǎn)移至所述支點(diǎn)位置處，當(dāng)所述臂部受到的壓力過(guò)大或者壓力持續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，所述支點(diǎn)處容易疲乏甚至斷裂，導(dǎo)致所述臂部無(wú)法回彈。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的電連接器以解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效防止端子彈性疲乏的電連接器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用第一種技術(shù)方案—種電連接器，包括一本體，其設(shè)有多個(gè)收容槽；多個(gè)端子，對(duì)應(yīng)容置于所述收容槽內(nèi)，每一所述端子具有一第一支點(diǎn)，自所述第一支點(diǎn)向上延伸有一臂部至少部分顯露于所述收容槽外，所述臂部具有一推動(dòng)點(diǎn)；當(dāng)所述推動(dòng)點(diǎn)在外力作用時(shí)，所述臂部以所述第一支點(diǎn)為軸心旋轉(zhuǎn)，并抵靠至所述收容槽的側(cè)壁形成一第二支點(diǎn)，所述第二支點(diǎn)位于所述推動(dòng)點(diǎn)與所述第一支點(diǎn)之間。進(jìn)一步，所述第一支點(diǎn)與所述第二支點(diǎn)之間彎折形成有一第一彎折臂。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體凸設(shè)有一擋塊，當(dāng)所述推動(dòng)點(diǎn)繼續(xù)受外力作用時(shí)，所述臂部上位于所述第二支點(diǎn)以上的部分以所述第二支點(diǎn)為軸心旋轉(zhuǎn)，并抵靠至所述擋塊形成一第三支點(diǎn)，所述第三支點(diǎn)位于所述第二支點(diǎn)與所述推動(dòng)點(diǎn)之間。進(jìn)一步，所述第二支點(diǎn)與所述第三支點(diǎn)之間彎折形成有一第二彎折臂。本實(shí)用新型采用第二種技術(shù)方案一種電連接器，包括一本體，其設(shè)有多個(gè)收容槽；多個(gè)端子，對(duì)應(yīng)容置于所述收容槽內(nèi)，每一所述端子具有一第一支點(diǎn)，自所述第一支點(diǎn)向上延伸有一臂部至少部分顯露于所述收容槽外，所述臂部設(shè)有一接觸部用以于上下方向接觸一對(duì)接元件；一蓋座，所述蓋座可沿所述本體的上表面滑動(dòng)，所述蓋座上設(shè)有一推動(dòng)部與所述臂部上的一推動(dòng)點(diǎn)對(duì)應(yīng)，所述推動(dòng)部用以驅(qū)動(dòng)所述臂部運(yùn)動(dòng)，以使所述接觸部向下偏移；所述蓋座沿所述本體上表面朝一第一側(cè)滑動(dòng)時(shí)，所述推動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述推動(dòng)點(diǎn)，使得所述臂部以所述第一支點(diǎn)為軸心朝所述第一側(cè)旋轉(zhuǎn)，并抵靠至所述收容槽的側(cè)壁形成一第二支點(diǎn)，所述第二支點(diǎn)位于所述推動(dòng)點(diǎn)與所述第一支點(diǎn)之間。進(jìn)一步，所述第一支點(diǎn)與所述第二支點(diǎn)之間彎折形成有一第一彎折臂，所述第一彎折臂朝所述第一側(cè)彎折形成，可吸收所述臂部朝所述第一側(cè)的變形量。[0014]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述本體凸設(shè)有一擋塊，當(dāng)所述推動(dòng)點(diǎn)繼續(xù)受外力作用時(shí)，所述臂部上位于所述第二支點(diǎn)以上的部分以所述第二支點(diǎn)為軸心旋轉(zhuǎn)，并抵靠至所述擋塊形成一第三支點(diǎn)，所述第三支點(diǎn)位于所述第二支點(diǎn)與所述推動(dòng)點(diǎn)之間。進(jìn)一步，所述第二支點(diǎn)與所述第三支點(diǎn)之間彎折形成有一第二彎折臂，所述第二彎折臂自所述 第一彎折臂朝與所述第一側(cè)相反的方向彎折形成，可吸收所述臂部朝另一側(cè)的變形量。優(yōu)選地，所述擋塊凸設(shè)于所述本體的上表面。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蓋座設(shè)有多個(gè)通孔，所述臂部部分位于所述通孔內(nèi)，所述推動(dòng)部凸設(shè)于所述通孔內(nèi)，所述推動(dòng)部自所述通孔的側(cè)壁凸設(shè)形成，且位于所述臂部的一側(cè)，位于所述第一側(cè)所在方向上的相鄰二所述通孔之間部分連通。所述蓋座沿所述本體上表面朝所述第一側(cè)滑動(dòng)至終點(diǎn)時(shí)，所述接觸部向下偏移至低于所述蓋座的上表面。所述蓋座沿所述本體上表面朝所述第一側(cè)滑動(dòng)至終點(diǎn)后，再朝反方向滑動(dòng)過(guò)程中，所述接觸部向上偏移以與所述對(duì)接元件接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于在所述臂部旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，其抵靠至所述收容槽側(cè)壁形成了所述第二支點(diǎn)，因而所述第一支點(diǎn)處所受應(yīng)力可轉(zhuǎn)移至所述第二支點(diǎn)處，從而緩解了所述第一支點(diǎn)處的彈性疲乏，同時(shí)，所述第二支點(diǎn)處的應(yīng)力至少部分可傳遞至所述收容槽側(cè)壁，因而可緩解所述第二支點(diǎn)處的彈性疲乏，以確保所述臂部能夠回彈，并保證所述臂部位于所述第二支點(diǎn)以上的部分可以以所述第二支點(diǎn)為軸心繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，有效提高了電連接性能的可靠性，此外，本實(shí)用新型充分利用現(xiàn)成的側(cè)壁以及電連接器所占空間，以于所述臂部上形成所述第二支點(diǎn)，無(wú)需另設(shè)其它元件，其制造工藝簡(jiǎn)單，且不會(huì)增加電連接器的高度。

圖I為本實(shí)用新型電連接器的立體圖；圖2為本實(shí)用新型電連接器的分解圖；圖3為本實(shí)用新型電連接器初始狀態(tài)的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型電連接器中蓋座左推后與芯片模塊對(duì)接的剖視圖；圖5為本實(shí)用新型電連接器中蓋座右推后與芯片模塊對(duì)接的剖視圖。
具體實(shí)施方式
的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明本體 I 端子 2蓋座3驅(qū)動(dòng)件 4 錫球 5芯片模塊6收容槽 10 擋塊 11左側(cè)壁101右側(cè)壁 102 基部 20固持部21臂部 22 第一支點(diǎn) 23焊接部24第二支點(diǎn) 25 第三支點(diǎn) 26第一彎折臂221第二彎折臂 222 第三彎折臂 223推動(dòng)點(diǎn)224接觸部 225 通孔 30推動(dòng)部具體實(shí)施方式為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1，作為本實(shí)用新型電連接器的最佳實(shí)施方式，其為一 LGA連接器，包括一本體I、多個(gè)端子2、一蓋座3以及一驅(qū)動(dòng)件4，所述端子2對(duì)應(yīng)收容于所述本體I內(nèi)，所述蓋座3覆設(shè)于所述本體I的上表面，由所述驅(qū)動(dòng)件4活動(dòng)連接于所述本體I的一端，并在所述驅(qū)動(dòng)件4的驅(qū)動(dòng)下可相對(duì)于所述本體I朝一第一側(cè)水平滑動(dòng)。參照?qǐng)D2和圖3，本實(shí)施例中，以圖3中的二維坐標(biāo)系為參照，X軸所在方向?yàn)樽笥遥瑈軸所在方向?yàn)樯舷?，所述第一?cè)為如圖3中所示的左方，與之相反的方向?yàn)橛曳?。所述本體I上貫穿其上下表面設(shè)有多個(gè)收容槽10，所述收容槽10由上至下形成由寬變窄再變寬的結(jié)構(gòu)，其具有相對(duì)的左側(cè)壁101和右側(cè)壁102。另外，所述本體I的上表面還凸設(shè)有多個(gè)擋塊11對(duì)應(yīng)位于每一所述收容槽10的左上方。多個(gè)所述端子2，對(duì)應(yīng)容置于每一所述收容槽10內(nèi)。每一所述端子2具有一基部20收容于所述收容槽10內(nèi)，自所述基部20的兩側(cè)向上延伸有相互分離的二固持部21用以與所述收容槽10干涉配合，且所述基部20與所述右側(cè)壁102的較窄部分抵接。自所述基部20向上還延伸有一臂部22位于所述二固持部21之間，定義所述臂部22與所述基部20連接處為一第一支點(diǎn)23。所述臂部22包括一第一彎折臂221自所述基部20朝所述左側(cè)壁101彎折形成圓弧形狀，所述端子2處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述第一彎折臂221收容于所述收容槽10內(nèi)且與所述左側(cè)壁101不接觸；所述臂部22還包括一第二彎折臂222自所述第一彎折臂221的末端朝所述右側(cè)壁102彎折延伸形成圓弧形狀，所述第二彎折臂222顯露于所述收容槽10外；所述臂部22還包括一第三彎折臂223自所述第二彎折臂222的末端朝左方延伸并彎折形成，所述第三彎折臂223上具有一推動(dòng)點(diǎn)224用于受外力作用以帶動(dòng)所述臂部22旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述第三彎折臂223的末端形成有圓弧狀的一接觸部225用以于上下方向接觸一對(duì)接元件例如芯片模塊6。自所述基部20向下還延伸有一焊接部24，所述焊接部24固持有一錫球5用以焊接至一電路板(未圖示)，所述錫球5收容于所述收容槽10內(nèi)位于下端的較寬部分處。所述蓋座3覆設(shè)于所述本體I的上表面，其通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)件4與所述本體I連接，本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)件4為凸輪，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述凸輪來(lái)驅(qū)動(dòng)所述蓋座3于所述上表面向左滑動(dòng)。參照?qǐng)D2和圖3，所述蓋座3設(shè)有多個(gè)通孔30用于容納部分所述臂部22，具體而言，所述蓋座3開設(shè)有呈左右方向的多個(gè)通槽貫穿所述蓋座3的上下表面，每一所述通槽內(nèi)自左向右依次凸設(shè)有多個(gè)推動(dòng)部31與所述臂部22的所述推動(dòng)點(diǎn)224相對(duì)應(yīng)，多個(gè)所述推動(dòng)部31將所述通槽分隔成多個(gè)所述通孔30，由于所述推動(dòng)部31自所述通槽的側(cè)壁凸設(shè)形成，且位于所述通槽內(nèi)靠上方的位置處，以此方式，位于左右方向上的相鄰二所述通孔30之間部分連通。參照?qǐng)D3，為了不額外增加所述電連接器的整體高度，每一所述擋塊11位于每一所述通孔30內(nèi)，且位于所述第三彎折臂223的左下方、所述第二彎折臂222的左方。所述端子2的所述第二彎折臂222以及所述第三彎折臂223均收容于所述通孔30內(nèi)，而所述接觸部225則向上顯露于所述通孔30 (即所述接觸部225高于所述蓋座3的上表面)，所述推動(dòng)部31位于所述第三彎折臂223的右上方、對(duì)應(yīng)位于所述推動(dòng)點(diǎn)224的右側(cè)。為了使所述芯片模塊6能夠?qū)崿F(xiàn)以零插入力方式放置于所述蓋座3上，并與所述端子2實(shí)現(xiàn)良好壓接，其安裝所述芯片模塊6時(shí)需要進(jìn)行如下步驟第一步，旋轉(zhuǎn)所述凸輪，以推動(dòng)所述蓋座3朝左方滑動(dòng)。參照?qǐng)D4，所述推動(dòng)部31在所述蓋座3的帶動(dòng)下往左運(yùn)動(dòng)抵接至所述臂部22的所述推動(dòng)點(diǎn)224，所述臂部22在所述推動(dòng)部31的作用力下以所述第一支點(diǎn)23為軸心向左下方旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)所述接觸部225向下偏移，直至其抵靠至所述收容槽10的所述左側(cè)壁101形成一第二支點(diǎn)25，所述第二支點(diǎn)25位于所述第一支點(diǎn)23與所述推動(dòng)點(diǎn)224之間。此過(guò)程中，原本集中于所述第一支點(diǎn)23處的應(yīng)力轉(zhuǎn)移至所述第二支點(diǎn)25處，可有效緩解所述第一支點(diǎn)23處的彈性疲乏，且位于所述第一支點(diǎn)23與所述第二支點(diǎn)25之間的所述第一彎折臂221具有彈性可吸收所述臂部22的變形量，進(jìn)一步確保所述臂部22不易斷裂和疲乏，且由于該過(guò)程充分利用了現(xiàn)成的左側(cè)壁101以及電連接器所占空間，以于所述臂部22上形成所述第二支點(diǎn)25，無(wú)需另設(shè)其它元件，其制造工藝簡(jiǎn)單，且不會(huì)增加電連接器的整體高度，有利于實(shí)現(xiàn)電連接器的微型化。繼續(xù)向左推動(dòng)所述蓋座3，此時(shí)，所述臂部22位于所述第二支點(diǎn)25以上的部分以所述第二支點(diǎn)25為軸心繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)所述接觸部225向下偏移，直至抵靠至所述擋塊11形成一第三支點(diǎn)26，所述第三支點(diǎn)26位于所述第二支點(diǎn)25與所述推動(dòng)點(diǎn)224之間。此過(guò)程中，原本集中于所述第二支點(diǎn)25處的應(yīng)力轉(zhuǎn)移至所述第三支點(diǎn)26處，可有效緩解所述第二支點(diǎn)25處的的彈性疲乏，且位于所述第二支點(diǎn)25與所述第三支點(diǎn)26之間的所述第二彎折臂222具有彈性可吸收所述臂部22的變形量，進(jìn)一步確保所述臂部22不易斷裂和疲乏。繼續(xù)向左推動(dòng)所述蓋座3，此過(guò)程中，所述第三彎折臂223以所述第三支點(diǎn)26為軸心繼續(xù)向左下方旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)所述接觸部225向下偏移，當(dāng)所述蓋座3向左滑動(dòng)至終點(diǎn)時(shí)，所述接觸部225向下收容于所述通孔30內(nèi)，其最高點(diǎn)偏移至低于所述蓋座3的上表面。此時(shí)，所述推動(dòng)部31對(duì)所述推動(dòng)點(diǎn)224的壓制力使得所述臂部22蓄積了大量的彈性勢(shì)能。第二步，將所述芯片模塊6置于所述蓋座3上表面。第三步，反向旋轉(zhuǎn)所述凸輪，以推動(dòng)所述蓋座3朝右方滑動(dòng)一段距離。參照?qǐng)D5，所述臂部22蓄積的彈性勢(shì)能部分釋放，從而往右回彈并帶動(dòng)所述接觸部225向上偏移，使得所述接觸部225與所述芯片模塊6之間形成足夠的正向力以達(dá)到二者良好壓接接觸。本實(shí)用新型具有以下有益效果I.由于在所述臂部22旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，其抵靠至所述收容槽10側(cè)壁形成了所述第二支點(diǎn)25，因而所述第一支點(diǎn)23處所受應(yīng)力可轉(zhuǎn)移至所述第二支點(diǎn)25處，同時(shí)，所述第二支點(diǎn)25處的應(yīng)力至少部分可傳遞至所述收容槽10側(cè)壁，從而緩解了所述第一支點(diǎn)23以及所述第二支點(diǎn)25處的彈性疲乏，確保所述臂部22能夠回彈，并保證所述臂部22位于所述第二支點(diǎn)25以上的部分可以以所述第二支點(diǎn)25為軸心繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，有效提高了電連接性能的可靠性。2.由于所述臂部22上位于所述第二支點(diǎn)25以上的部分在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中可抵靠至所述擋塊11進(jìn)一步形成所述第三支點(diǎn)26，因而所述第二支點(diǎn)25處所受應(yīng)力可轉(zhuǎn)移至所述第三支點(diǎn)26處，同時(shí)，所述第三支點(diǎn)26處的應(yīng)力至少部分可傳遞至所述擋塊11，從而緩解了所述第二支點(diǎn)25處的彈性疲乏，如此使得整個(gè)所述臂部22承受的應(yīng)力分散得更加均勻，有、效防止所述臂部22的疲乏，確保所述臂部22能夠回彈。3.由于所述第一支點(diǎn)23與所述第二支點(diǎn)25之間彎折形成有所述第一彎折臂221，因而當(dāng)所述臂部22在所述推動(dòng)部31的推動(dòng)下以所述第一支點(diǎn)23為軸心旋轉(zhuǎn)并發(fā)生變形時(shí)，所述第一彎折臂221由于其彎折具有彈性可吸收所述臂部22的變形量，進(jìn)一步確保所述臂部22不易斷裂和疲乏。4.由于所述第二支點(diǎn)25與所述第三支點(diǎn)26之間具有所述第二彎折臂222，因而當(dāng)所述臂部22在所述推動(dòng)部31的推動(dòng)下以所述第二支點(diǎn)25為軸心旋轉(zhuǎn)并發(fā)生變形時(shí)，所述第二彎折臂222具有彈性可吸收所述臂部22的變形量，進(jìn)一步確保所述臂部22不易斷裂和疲乏。5.由于所述擋塊11收容于所述蓋座3的所述通孔30內(nèi)，該結(jié)構(gòu)有效利用所述蓋 座3所占空間，不會(huì)增加電連接器的整體高度，在實(shí)現(xiàn)防止所述端子2疲乏的同時(shí)確保電連接器的體積不變?？傊?，本實(shí)用新型通過(guò)輪換端子2轉(zhuǎn)動(dòng)的支點(diǎn)，使得端子2的應(yīng)力分布更加均勻，從而提高端子2的抗疲乏性及逐步使端子2收容到蓋座3內(nèi)。以上詳細(xì)說(shuō)明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說(shuō)明，非因此局限本實(shí)用新型的專利范圍，所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說(shuō)明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其特征在于，包括 一本體，其設(shè)有多個(gè)收容槽； 多個(gè)端子，對(duì)應(yīng)容置于所述收容槽內(nèi)，每一所述端子具有一第一支點(diǎn)，自所述第一支點(diǎn)向上延伸有一臂部至少部分顯露于所述收容槽外，所述臂部具有一推動(dòng)點(diǎn)； 當(dāng)所述推動(dòng)點(diǎn)在外力作用時(shí)，所述臂部以所述第一支點(diǎn)為軸心旋轉(zhuǎn)，并抵靠至所述收容槽的側(cè)壁形成一第二支點(diǎn)，所述第二支點(diǎn)位于所述推動(dòng)點(diǎn)與所述第一支點(diǎn)之間。
2.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述第一支點(diǎn)與所述第二支點(diǎn)之間彎折形成有一第一彎折臂。
3.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述本體凸設(shè)有一擋塊，當(dāng)所述推動(dòng)點(diǎn)繼續(xù)受外力作用時(shí)，所述臂部上位于所述第二支點(diǎn)以上的部分以所述第二支點(diǎn)為軸心旋轉(zhuǎn)，并抵靠至所述擋塊形成一第三支點(diǎn)，所述第三支點(diǎn)位于所述第二支點(diǎn)與所述推動(dòng)點(diǎn)之間。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述第二支點(diǎn)與所述第三支點(diǎn)之間彎折形成有一第二彎折臂。
5.—種電連接器,其特征在于,包括 一本體，其設(shè)有多個(gè)收容槽； 多個(gè)端子，對(duì)應(yīng)容置于所述收容槽內(nèi)，每一所述端子具有一第一支點(diǎn)，自所述第一支點(diǎn)向上延伸有一臂部至少部分顯露于所述收容槽外，所述臂部設(shè)有一接觸部用以于上下方向接觸一對(duì)接元件； 一蓋座，所述蓋座可沿所述本體的上表面滑動(dòng)，所述蓋座上設(shè)有一推動(dòng)部與所述臂部上的一推動(dòng)點(diǎn)對(duì)應(yīng)，所述推動(dòng)部用以驅(qū)動(dòng)所述臂部運(yùn)動(dòng)，以使所述接觸部向下偏移； 所述蓋座沿所述本體上表面朝一第一側(cè)滑動(dòng)時(shí)，所述推動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述推動(dòng)點(diǎn)，使得所述臂部以所述第一支點(diǎn)為軸心朝所述第一側(cè)旋轉(zhuǎn)，并抵靠至所述收容槽的側(cè)壁形成一第二支點(diǎn)，所述第二支點(diǎn)位于所述推動(dòng)點(diǎn)與所述第一支點(diǎn)之間。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述第一支點(diǎn)與所述第二支點(diǎn)之間彎折形成有一第一彎折臂。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述第一彎折臂朝所述第一側(cè)彎折形成。
8.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述本體凸設(shè)有一擋塊，當(dāng)所述推動(dòng)點(diǎn)繼續(xù)受外力作用時(shí)，所述臂部上位于所述第二支點(diǎn)以上的部分以所述第二支點(diǎn)為軸心旋轉(zhuǎn)，并抵靠至所述擋塊形成一第三支點(diǎn)，所述第三支點(diǎn)位于所述第二支點(diǎn)與所述推動(dòng)點(diǎn)之間。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述第二支點(diǎn)與所述第三支點(diǎn)之間彎折形成有一第二彎折臂。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述第二彎折臂自所述第一彎折臂朝與所述第一側(cè)相反的方向彎折形成。
11.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述擋塊凸設(shè)于所述本體的上表面。
12.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述蓋座設(shè)有多個(gè)通孔，所述臂部部分位于所述通孔內(nèi)，所述推動(dòng)部凸設(shè)于所述通孔內(nèi)。
13.如權(quán)利要求12所述的電連接器，其特征在于所述推動(dòng)部自所述通孔的側(cè)壁凸設(shè)形成，且位于所述臂部的一側(cè)。
14.如權(quán)利要求12所述的電連接器，其特征在于位于所述第一側(cè)所在方向上的相鄰二所述通孔之間部分連通。
15.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述蓋座沿所述本體上表面朝所述第一側(cè)滑動(dòng)至終點(diǎn)時(shí)，所述接觸部向下偏移至低于所述蓋座的上表面。
16.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述蓋座沿所述本體上表面朝所述第一側(cè)滑動(dòng)至終點(diǎn)后，再朝反方向滑動(dòng)過(guò)程中，所述接觸部向上偏移以與所述對(duì)接元件接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電連接器，包括一本體，其設(shè)有多個(gè)收容槽；多個(gè)端子，對(duì)應(yīng)容置于收容槽內(nèi)，每一端子具有一第一支點(diǎn)，自第一支點(diǎn)向上延伸有一臂部至少部分顯露于收容槽外，臂部具有一推動(dòng)點(diǎn)；當(dāng)推動(dòng)點(diǎn)在外力作用時(shí)，臂部以第一支點(diǎn)為軸心旋轉(zhuǎn)，并抵靠至收容槽的側(cè)壁形成一第二支點(diǎn)，第二支點(diǎn)位于推動(dòng)點(diǎn)與第一支點(diǎn)之間。本實(shí)用新型第一支點(diǎn)處所受應(yīng)力可轉(zhuǎn)移至第二支點(diǎn)處，緩解了第一支點(diǎn)處的彈性疲乏，同時(shí)第二支點(diǎn)處的應(yīng)力至少部分可傳遞至收容槽側(cè)壁，而可緩解第二支點(diǎn)處的彈性疲乏，以確保臂部能夠回彈，并保證臂部位于第二支點(diǎn)以上的部分可以以第二支點(diǎn)為軸心繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，有效提高了電連接性能的可靠性。
文檔編號(hào)H01R13/46GK202434746SQ20122003404
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者朱德祥, 蔡尚儒 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司