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電連接器的制作方法

文檔序號:7150765閱讀:123來源:國知局
專利名稱:電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電連接器,特別是涉及一種防止絕緣本體相對金屬外殼偏轉(zhuǎn)運(yùn)動或晃動而導(dǎo)致接觸不穩(wěn)定的電連接器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的一種電連接器包括絕緣本體、若干端子及殼體。絕緣本體具有一基部,基部前端向前凸伸形成一舌板,舌板下表面開設(shè)有貫穿基部后端的端子槽。若干端子插設(shè)于絕緣本體的端子槽內(nèi)。殼體包覆于絕緣本體外部。但是,上述電連接器由于舌板自基部前端伸出,僅僅由基部與殼體間的固定,在使用過程中容易發(fā)生絕緣本體相對殼體的偏轉(zhuǎn)運(yùn)動或晃動等現(xiàn)象,而導(dǎo)致連接系統(tǒng)接觸不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種具有防止絕緣本體相對金屬外殼偏轉(zhuǎn)運(yùn)動或晃動而導(dǎo)致連接系統(tǒng)接觸不穩(wěn)定的電連接器。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供的一種電連接器,包括一絕緣本體,若干端子及一金屬外殼。絕緣本體具有一基部,基部前表面上端向前凸伸形成一舌板,舌板下表面向后開設(shè)有貫穿基部后端的端子槽,基部后表面下部向后凸伸形成一基板,基板兩側(cè)下端分別向外凸設(shè)有卡塊。若干端子裝設(shè)于絕緣本體的端子槽內(nèi)。金屬外殼蓋合于絕緣本體外,具有頂板、底板及兩側(cè)板,其中底板向后延伸的長度大于頂板及兩側(cè)板的長度,側(cè)板下端向后并向上延伸形成卡持腳,底板后端與卡持腳圍成一^^槽,卡持腳和卡槽與絕緣本體的卡塊卡合。如上所述,本實(shí)用新型電連接器憑借在絕緣本體的基部向后凸伸出基板,并由基板上設(shè)置的卡塊與金屬外殼后部增設(shè)的卡槽相卡持,以將金屬外殼牢固蓋合于絕緣本體夕卜,從而有效防止絕緣本體相對金屬外殼偏轉(zhuǎn)或晃動,進(jìn)而確保連接系統(tǒng)接觸穩(wěn)定,且該電連接器結(jié)構(gòu)簡化,設(shè)計(jì)簡易,裝配方便。

圖I為本實(shí)用新型電連接器的較佳實(shí)施例的立體圖。圖2為圖I所示電連接器的較佳實(shí)施例的立體分解圖。圖3為圖I所示電連接器的另一角度的立體分解圖。圖中各附圖標(biāo)記說明如下。絕緣本體10 基部11舌板12 端子槽121干涉槽122 基板13卡持槽131 卡固槽132[0015]卡塊133凹槽134端子20固持部21彈力臂22接觸部23卡持部24焊接部25金屬外殼30頂板31彈片311底板32凸部321卡片322側(cè)板33焊接腳331卡持腳332擋片333卡槽334。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖I至圖3,本實(shí)用新型電連接器包括一絕緣本體10、若干端子20及一金屬外殼30。本實(shí)施例中,所述絕緣本體10具有一豎直板狀的基部11,基部11前表面上部向前凸伸形成一舌板12,舌板12下表面向后開設(shè)有貫穿基部11后端的端子槽121,基部11后表面于端子槽121尾部進(jìn)一步擴(kuò)伸形成干涉槽122?;?1后表面下部向后凸伸形成一基板13,基板13上表面對應(yīng)端子槽121間隔凹設(shè)有若干卡持槽131,卡持槽131下部進(jìn)一步擴(kuò)伸形成卡固槽132?;?3兩側(cè)下端分別向外凸設(shè)有卡塊133,基板13下表面后端開設(shè)有兩向后貫穿的凹槽134,且凹槽134前端凸設(shè)有擋塊(圖未示)。端子20具有平板狀的固持部21,固持部21前端向前向下彎折延伸形成一彈性臂22,彈性臂22前端進(jìn)一步彎折延伸形成一接觸部23,固持部21后端豎直向下彎折再向后延伸形成卡持部24,卡持部24向后并向上彎折延伸再水平彎折延伸形成焊接部25。端子20裝設(shè)于絕緣本體10上,具體地,固持部21固定于干涉槽122內(nèi),彈性臂22和接觸部23插入絕緣本體10的端子槽121內(nèi),卡持部24卡持于卡固槽132內(nèi),焊接部25伸出絕緣本體10的基板13上表面。金屬外殼30蓋合于絕緣本體10外,具有頂板31、底板32及兩側(cè)板33,其中底板32向后延伸的長度大于頂板31及兩側(cè)板33的長度。金屬外殼30的頂板31上向內(nèi)沖設(shè)有彈片311,底板32前端兩側(cè)內(nèi)表面上分別向內(nèi)凸設(shè)有一凸部321,底板32后端兩側(cè)向內(nèi)沖設(shè)有向前延伸的卡片322,彈片311和凸部321均用于與對接連接器(圖未示)干涉卡緊。另,金屬外殼30的側(cè)板33上向外沖設(shè)有焊接腳331,側(cè)板33下端向后并向上延伸形成卡持腳332,卡持腳332焊接于外部電路板(圖未示)上以定位,側(cè)板33后部上端向內(nèi)彎折形成一擋片333,底板32后端與卡持腳332圍成一卡槽334。本實(shí)用新型電連接器組裝時,先將端子20裝設(shè)于絕緣本體10的端子槽121內(nèi),再將金屬外殼30蓋合于絕緣本體10外,擋片333擋持于絕緣本體10的基部11后端,卡塊133卡緊于卡槽334內(nèi),卡片322卡持于凹槽134內(nèi)并與擋塊卡合以防止絕緣本體后退,從而將絕緣本體10牢固卡合于金屬外殼30內(nèi),至此,完成該電連接器的組裝。[0031]綜上所述,本實(shí)用新型電連接器憑借在絕緣本體10的基部11向后凸伸出基板13,并由基板13上設(shè)置的卡塊133及凹槽134與金屬外殼30后部增設(shè)的卡槽334及卡片322相卡持,以將金屬外殼30牢固蓋合于絕緣本體 10外,從而有效防止絕緣本體10相對金屬外殼30偏轉(zhuǎn)或晃動,進(jìn)而確保連接系統(tǒng)接觸穩(wěn)定,且該電連接器結(jié)構(gòu)簡化,設(shè)計(jì)簡易,裝配方便。
權(quán)利要求1.一種電連接器,其特征在于包括一絕緣本體,若干端子及一金屬外殼,所述絕緣本體,具有一基部,基部前表面上端向前凸伸形成一舌板,舌板下表面向后開設(shè)有貫穿基部后端的端子槽,基部后表面下部向后凸伸形成一基板,基板兩側(cè)下端分別向外凸設(shè)有卡塊;若干端子裝設(shè)于絕緣本體的端子槽內(nèi);金屬外殼蓋合于絕緣本體外,具有頂板、底板及兩側(cè)板,其中底板向后延伸的長度大于頂板及兩側(cè)板的長度,側(cè)板下端向后并向上延伸形成卡持腳,底板后端與卡持腳圍成一卡槽,卡持腳和卡槽與絕緣本體的卡塊卡合。
2.如權(quán)利要求I所述的電連接器,其特征在于所述基部后表面于端子槽尾部進(jìn)一步擴(kuò)伸形成干涉槽,基板上表面對應(yīng)端子槽間隔凹設(shè)有若干卡持槽,卡持槽下部進(jìn)一步擴(kuò)伸形成卡固槽;所述端子具有平板狀的固持部,固持部前端向前向下彎折延伸形成一彈性臂,彈性臂前端進(jìn)一步彎折延伸形成一接觸部,固持部后端豎直向下彎折再向后延伸形成卡持部,卡持部向后并略向上彎折延伸再水平彎折延伸形成焊接部,固持部固定于干涉槽內(nèi),彈性臂和接觸部插入絕緣本體的端子槽內(nèi),卡持部卡持于卡固槽內(nèi),焊接部伸出絕緣本體的基板上表面。
3.如權(quán)利要求I所述的電連接器,其特征在于所述基板下表面后端開設(shè)有兩向后貫 穿的凹槽,且凹槽前端凸設(shè)有擋塊,所述金屬外殼的底板后端兩側(cè)向內(nèi)沖設(shè)有向前延伸的卡片,卡片卡持于凹槽內(nèi)并與擋塊卡合。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器,其特征在于所述金屬外殼頂板上向內(nèi)沖設(shè)有彈片,底板前端兩側(cè)內(nèi)表面上分別向內(nèi)凸設(shè)有一凸部。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電連接器,包括一絕緣本體,若干端子及一金屬外殼。絕緣本體具有一基部,基部前表面上端向前凸伸形成一舌板,舌板下表面向后開設(shè)有貫穿基部后端的端子槽,基部后表面下部向后凸伸形成一基板,基板兩側(cè)下端分別向外凸設(shè)有卡塊。若干端子裝設(shè)于絕緣本體的端子槽內(nèi)。金屬外殼蓋合于絕緣本體外,具有頂板、底板及兩側(cè)板,其中底板向后延伸的長度大于頂板及兩側(cè)板的長度,側(cè)板下端向后并向上延伸形成卡持腳,底板后端與卡持腳圍成一卡槽,卡持腳和卡槽與絕緣本體的卡塊卡合,以將金屬外殼牢固蓋合于絕緣本體外,從而有效防止絕緣本體相對金屬外殼偏轉(zhuǎn)或晃動,進(jìn)而確保連接系統(tǒng)接觸穩(wěn)定,且該電連接器結(jié)構(gòu)簡化,設(shè)計(jì)簡易,裝配方便。
文檔編號H01R13/502GK202487851SQ20122001671
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者黃佳達(dá) 申請人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司
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