專利名稱：一種并線切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種并線切割裝置，具體涉及一種能夠?qū)⒉⒕€線頭一次切割成凹形的連續(xù)切割裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示器或電腦等電子器件中常用到一些用于數(shù)據(jù)傳輸、圖像或聲音信號(hào)傳輸 的數(shù)據(jù)線或傳輸線。通常這種數(shù)據(jù)線或傳輸線等并不是一根單一的金屬導(dǎo)線，它是由多根較細(xì)的外周包覆有絕緣層的連接線互相粘連而成的線束，一般是將多根連接線并排粘連起來制成扁平的并排線，簡稱并線。并線制作時(shí)，是先將多根連接線排好通過上膠裝置上膠，使各連接線互相粘連，再經(jīng)過固化、冷卻制得初步成型的并線半成品，然后根據(jù)工藝要求對(duì)所得的并線半成品進(jìn)行彎折、打孔、接端子等后處理工序最終制得成品并線。在并線制作的后處理工序中，有一道工序是對(duì)并線進(jìn)行裁切，將并線切成指定長度，然后在并線的線頭處接端子或做其他處理。根據(jù)需要，線頭切割處的形狀也有要求。如圖I所示，為便于加工，要求并線線頭處的形狀是凹形，即最外邊的兩根連接線較長，而中間的幾根連接線較短?，F(xiàn)有技術(shù)中的并線切割裝置基本都是一刀切式的，并線切完后線頭處是平的，需要工作人員手工將線頭處剪裁成凹形，這樣不僅操作麻煩，而且生產(chǎn)效率也不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的并線切割裝置，能夠?qū)⒉⒕€線頭一次切割成凹形。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種并線切割裝置，用于切斷并線中并排的多根連接線，并使切口處位于外側(cè)的兩根連接線長度大于中間的連接線長度；所述并線切割裝置包括基座、設(shè)置在基座上且具有刀具的切割機(jī)構(gòu)以及用于傳送并線的傳送機(jī)構(gòu)；所述切割機(jī)構(gòu)具有一個(gè)或多個(gè)切割工位，根據(jù)本實(shí)用新型，所述切割機(jī)構(gòu)在每個(gè)切割工位上對(duì)應(yīng)設(shè)置有刀具和位于刀具下方、能夠供并線通過的切割槽，所述刀具具有沿并線的傳送方向前后設(shè)置的第一切割刀和第二切割刀，所述第一切割刀和第二切割刀中一者的寬度 > 所述并線的寬度，另一者的寬度等于所述并線中除外側(cè)的兩根連接線外的其余連接線的寬度之和。優(yōu)選地，所述切割槽的槽寬與較寬的切割刀寬度相等，以使切割得更為準(zhǔn)確；若切割槽太寬，則易于跑線，使并線切割時(shí)容易錯(cuò)位。本實(shí)用新型的一個(gè)具體優(yōu)選實(shí)施方式是，在并線的傳送方向上，第一切割刀位于第二切割刀的前方，且第一切割刀的寬度>并線的寬度。優(yōu)選地，第一切割刀和第二切割刀的前后距離在I飛毫米之間。優(yōu)選地，切割機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)切割工位。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型并線切割裝置的刀具由于具有在并線的傳送方向上前后設(shè)置的第一切割刀和第二切割刀，使得在對(duì)并線進(jìn)行切割時(shí)，較寬的切割刀可將并線完全切斷，較窄的切割刀能夠進(jìn)一步切斷并線中除外側(cè)兩根連接線的其余連接線，使并線切口處外側(cè)的兩根連接線長度大于中間的連接線長度，形成凹形。因此，本實(shí)用新型并線切割裝置能夠一次將并線線頭切割成凹形，省去人工剪裁線頭的麻煩，節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖
和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖I為背景技術(shù)中線頭處呈凹形的并線示意圖；圖2為本實(shí)用新型并線切割裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A部位的放大圖； 圖4為圖2的右視圖；其中1、基座；2、刀具；21、第一切割刀；22、第二切割刀；3、切割槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I本實(shí)施例并線切割裝置用于切斷并線中并排的多根連接線，并使切口處位于外側(cè)的兩根連接線長度大于中間的連接線長度，使并線切口處形成凹形，以便安裝端子。如圖2 4所示，本實(shí)施例并線切割裝置包括基座I、設(shè)置在基座I上的切割機(jī)構(gòu)以及用于傳送并線的傳送機(jī)構(gòu)。所述切割機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)切割工位，每個(gè)切割工位上對(duì)應(yīng)設(shè)置有刀具2和位于刀具2下方、能夠供并線通過的切割槽3。本實(shí)施例中，刀具2具有沿并線的傳送方向前后設(shè)置的第一切割刀21和第二切割刀22。具體地，并線的傳送方向如圖4中的箭頭所示，并線從第一切割刀21的一側(cè)送入切割槽3，從第二切割刀22的一側(cè)被拉出，即第一切割刀21是位于第二切割刀22的前方，且第一切割刀21的寬度wl >并線的寬度dl，第二切割刀22的寬度w2等于并線中除外側(cè)的兩根連接線外的其余連接線的寬度之和d2。本例中，切割槽3的槽寬d3與第一切割刀21的寬度wl相等，略大于并線的寬度dl，以防止并線在切割過程中移位。工作時(shí)，刀具2先落下，第一切割刀21將并線切斷，第二切割刀22切斷并線中間的部分連接線，然后傳送機(jī)構(gòu)將并線拉出，刀具2再回升至原位。這樣第二切割刀22在切割后、并線被拉出時(shí)還可起到類似“挖”的作用，將切口處挖成一個(gè)凹形。一般地，由于切口處的凹形不會(huì)太深，大概幾毫米左右，所以第一切割刀21和第二切割刀22的前后距離大概在f 5毫米之間。且正由于凹形較淺，被第二切割刀22切過的多余的連接線線頭一般在生產(chǎn)過程中很容易自動(dòng)脫落，使切口處自然形成凹形；所以第一切割刀21和第二切割刀22的前后位置也并沒有嚴(yán)格要求，基本都能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種并線切割裝置，用于切斷并線中并排的多根連接線，并使切ロ處位于外側(cè)的兩根連接線長度大于中間的連接線長度；所述并線切割裝置包括基座(I)、設(shè)置在所述基座(O上且具有刀具(2)的切割機(jī)構(gòu)以及用于傳送并線的傳送機(jī)構(gòu)；所述切割機(jī)構(gòu)具有ー個(gè)或多個(gè)切割エ位，其特征在于所述切割機(jī)構(gòu)在每個(gè)切割エ位上對(duì)應(yīng)設(shè)置有刀具(2)和位于刀具(2)下方、能夠供所述并線通過的切割槽(3)，所述刀具(2)具有沿所述并線的傳送方向前后設(shè)置的第一切割刀(21)和第二切割刀(22)，所述第一切割刀(21)和第二切割刀(22)中一者的寬度>所述并線的寬度，另ー者的寬度等于所述并線中除外側(cè)的兩根連接線外的其余連接線的寬度之和。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的并線切割裝置，其特征在于所述切割槽(3)的槽寬與較寬的切割刀寬度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的并線切割裝置，其特征在于在所述并線的傳送方向上，所述第一切割刀(21)位于所述第二切割刀(22)的前方，且所述第一切割刀(21)的寬度彡所述并線的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的并線切割裝置，其特征在于所述第一切割刀(21)和第二切割刀(22)的前后距離在1飛毫米之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的并線切割裝置，其特征在于所述切割機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)切割エ位。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種并線切割裝置，用于一次切斷并線中并排的多根連接線，并使切口處位于外側(cè)的兩根連接線長度大于中間的連接線長度，使線頭處呈凹形，進(jìn)而省去接端子時(shí)人工將線頭處剪裁成凹形的麻煩。該裝置包括基座、具有刀具的切割機(jī)構(gòu)和用于傳送并線的傳送機(jī)構(gòu)。所述刀具具有沿并線的傳送方向前后設(shè)置的第一切割刀和第二切割刀，且其中一柄切割刀的寬度≥并線的寬度，另一柄的寬度等于并線中除外側(cè)的兩根連接線外的其余連接線的寬度之和。這使得在對(duì)并線進(jìn)行切割時(shí)，較寬的切割刀可將并線完全切斷，較窄的切割刀能夠進(jìn)一步切斷并線中除外側(cè)兩根連接線的其余連接線，因此能夠一次將并線線頭切成凹形，省去人工剪裁線頭的麻煩，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01R43/28GK202423812SQ20122001237
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者李青, 紀(jì)銘昌 申請(qǐng)人:蘇州市金松精密電子有限公司