專利名稱：一種光伏組件反光帶及其使用方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種光伏組件反光帶及其使用方法，屬于太陽能電池組件技術領域。
背景技術：
目前制備常規(guī)的太陽能電池片時，在電池片上表面都需要印刷數(shù)根主柵，根據(jù)不同電池片的規(guī)格，主柵的短邊寬度為Imm至2. 5mm,長邊長度為IlOmm至200mm,這部分主柵所占的面積約為整個電池片面積的2%至4% ;在隨后制備光伏組件的時候，需要在每根主柵上都鋪上焊帶并通過焊接方法將主柵和焊帶焊接起來，焊帶同時將相鄰的電池片正負極串聯(lián)起來，達到輸出組件電流的作用 。在實際應用中，為了減少銀漿的消耗量，太陽能電池片表面的主柵可以是不連續(xù)的點狀主柵，但是在制備組件的時候，焊帶會按連續(xù)主柵的面積覆蓋電池片，其所覆蓋的面積并不會因為點狀主柵而改變。通過常規(guī)方法制備的組件有一個非常大的缺點，那部分被主柵和焊帶覆蓋的2%至4%的面積上面的太陽光沒有被太陽能電池組件吸收利用。相當于損失了 2%至4%的組件輸出功率。德國Schlenk公司開發(fā)出了一種增效焊帶，其主要結構以銅芯為導電基材，在其下表面壓延一層焊接材料，在其上表面壓延一層反光銀層，在壓延上表面銀層的時候同時壓制出所需的鋸齒狀織構。這種焊帶在實際使用中確實能夠提高組件的輸出功率，但是其存在幾個缺點，導致其無法在實際生產(chǎn)中大量應用。I)銀屬于貴金屬，其上表面20Mffl左右厚度的壓延銀層的存在極大的提高了整個焊帶的成本，造成功率的提聞無法抵消焊帶的成本；
2)由于只能單面壓延焊接材料，導致其只能焊接單片電池片，在相鄰的另外電池片上面必須使用其他工藝進行連接，需要更改現(xiàn)有焊接工藝，應用成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術存在的問題和不足，本發(fā)明提供一種光伏組件反光帶及其使用方法，在增加組件輸出功率的同時，其使用方法和現(xiàn)有光伏組件工藝兼容，并且制備方法簡單，成本低廉，不會影響組件的長期可靠性和使用壽命，最終的綜合成本比現(xiàn)有組件的成本低。本發(fā)明的技術方案為
一種光伏組件反光帶，包括基材和反光層。所述基材的厚度為IOMffl至1mm，材料包括塑料基材和紙質(zhì)基材，所述塑料基材包括BOPP (雙向拉伸聚丙烯)、PVC (聚氯乙烯)、CPP (流延聚丙烯)、BOPET(聚酯)、CPE (流延聚乙烯)和ABS (丁二烯一丙烯腈一苯乙烯組成的三元共聚物)；所述反光層的厚度為Inm至lOMffl，材料包括真空鍍鎳膜、真空鍍鋁膜、真空鍍銀膜、涂有高反射率銀的滌綸膜、或高反射率多層介質(zhì)膜，其表面設有織構，所述織構用于使入射光線在其表面按一定角度發(fā)生轉折，從而使轉折后的光線能夠在組件上表面和空氣的界面處發(fā)生全反射。作為本發(fā)明的進一步改進，所述織構為橫截面為若干等腰三角形所組成的鋸齒形織構，所述等腰三角形的底邊垂直于電池片主柵的長邊。作為本發(fā)明的進一步改進，所述等腰三角形頂角的范圍為30°至155°，相鄰三角形兩個頂角的距離為IOMm至Imm,三角形高度為IOMm至500Mm。作為本發(fā)明的進一步改進，所述反光層通過真空蒸鍍、磁控濺射、真空濺射、電鍍、化學氣相沉積或壓延鋁箔和銀箔的方法制備，采用壓延鋁箔和銀箔方法制備時，基材和反光層為一體材料，表面織構在壓延過程中壓制而成。一種光伏組件反光帶的使用方法，在使用所述反光帶之前，需根據(jù)電池片表面的主柵的規(guī)格將其切割成所需尺寸，長度為IlOmm至200mm，寬度為I至2. 5mm ;將所述反光帶
與焊帶固定。 作為本發(fā)明的進一步改進，所述反光帶與焊帶的固定方法為在電池片焊接結束后，將所述反光帶平鋪在面向太陽光表面的焊帶表面上，反光層朝上，然后通過膠帶、工業(yè)粘結劑或者雙面膠將反光帶固定，或者通過機械夾具將其固定。作為本發(fā)明的進一步改進，所述反光帶與焊帶的固定方法為在電池片焊接結束后，將所述反光帶平鋪在面向太陽光表面的焊帶表面上，反光層朝上，并在焊帶和反光帶之間夾一層塑料層，塑料層長度和寬度與反光帶一致，所述塑料層的材料為熔點較低的塑料，包括EVA、PO、PP,然后通過加熱使塑料融化，焊帶和反光層被粘結在一起。作為本發(fā)明的進一步改進，所述反光帶與焊帶的固定方法為在電池片焊接以前，將所述反光帶平鋪在焊帶表面上，反光層朝上，并通過膠帶、工業(yè)粘結劑或者雙面膠帶將其和焊帶連接固定，然后和焊帶一起焊接在電池片主柵上。作為本發(fā)明的進一步改進，所述反光帶與焊帶的固定方法為將所述反光帶平鋪在光伏組件的背板上，位于相鄰電池片之間的間隙，并且反光層朝上。本發(fā)明的有益效果是增加光伏組件的輸出功率1. 5%至3%，降低光伏組件的單位功率的制造成本。


圖1為反光帶及其工作原理示意圖。圖中1、反光帶；2、空氣；3、玻璃層；4、EVA層；5、主柵；6、電池片；7、入射光線；8、反射光線；9、全反射光線；10、背板。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細的說明。本發(fā)明所述的反光帶及其工作原理如圖1所示。太陽能組件包括背板10、電池片6和玻璃層3，三者之間夾設有EVA層4，玻璃層3與空氣2接觸，電池片6上設有主柵5，主柵上設有本發(fā)明所述的反光帶I。光線的入射、反射、全反射原理及入射光線7、反射光線8、全反射光線9的位置示意圖如圖1所示。實施例1
反光帶I的制備方法示例1)將被鍍薄膜基材裝載在真空蒸鍍機中，將純度大于99. 99%的高純鋁裝載到坩堝中，2)用真空泵抽真空，使蒸鍍室中的真空度達到1. 3*10_2至1. 3*10_3Pa，3)加熱坩堝使高純度鋁絲在1200°C至1400°C下熔化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁，4)控制薄膜基材的移動速度在300mm/min至1000mm/min,蒸鍍時間控制在I至5分鐘,5)室溫下冷卻，6)將反光帶切割成所需尺寸。通過本實例制備出來的反光層厚度為3Mm，其鏡面反射率大于為85%，將其封裝置組件之后組件的輸出功率提高了 2. 4%。實施例2
反光帶I的使用方法示例1)準備電池片并進行測試分檔，2)在350°C的電烙鐵溫度下，將焊帶的一端焊接在電池片上表面的主柵上，3)將本發(fā)明的反光帶平鋪在電池片上表面的焊帶上，4)用透明膠帶將反光帶位置固定，5)將焊帶的另一端焊接在相鄰位置的電池片下表面的主柵上，6)在玻璃上平鋪上一層EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)，然后鋪上焊接好之后的電池片，7)連接好組件內(nèi)部電路，8)在電池片上鋪上另外一層EVA和組件背板，9) 將疊層好之后各個部件送入層壓機中，加熱溫度至142°C，時間為20至30分鐘，10)將層壓之后的組件安裝常規(guī)方法進行后續(xù)工序即完成組件的制備。通過本實例制備出來的組件其輸出功率高于普通組件2. 5%，其單位功率的成本降低 2. 1%。
權利要求
1.一種光伏組件反光帶，其特征在于所述反光帶包括基材和反光層；所述基材的厚度為IOMm至1mm，材料包括塑料基材和紙質(zhì)基材，所述塑料基材包括BOPP (雙向拉伸聚丙烯)、PVC (聚氯乙烯)、CPP (流延聚丙烯)、BOPET(聚酯)、CPE (流延聚乙烯)和ABS (丁二烯一丙烯腈一苯乙烯組成的三元共聚物)；所述反光層的厚度為Inm至lOMffl，材料包括真空鍍鎳膜、真空鍍鋁膜、真空鍍銀膜、涂有高反射率銀的滌綸膜、或高反射率多層介質(zhì)膜，其表面設有織構，所述織構用于使入射光線在其表面按一定角度發(fā)生轉折，從而使轉折后的光線能夠在組件上表面和空氣的界面處發(fā)生全反射。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏組件反光帶，其特征在于所述織構為由橫截面為若干等腰三角形所組成的鋸齒形織構，所述等腰三角形的底邊垂直于電池片主柵的長邊。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種光伏組件反光帶，其特征在于所述等腰三角形頂角的范圍為30°至155°，相鄰三角形兩個頂角的距離為IOMffl至1mm，三角形高度為IOMm至500觸。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種光伏組件反光帶，其特征在于所述反光層通過真空蒸鍍、磁控濺射、真空濺射、電鍍、化學氣相沉積或壓延鋁箔和銀箔的方法制備，采用壓延鋁箔和銀箔方法制備時，基材和反光層為一體材料，表面織構在壓延過程中壓制而成。
5.權利要求1至4中任意一項所述的光伏組件反光帶的使用方法，其特征在于使用所述反光帶之前，需根據(jù)電池片表面的主柵的規(guī)格將其切割成所需尺寸，長度為IlOmm至 200mm,寬度為I至2. 5mm ;將所述反光帶與焊帶固定。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種光伏組件反光帶的使用方法，其特征在于所述反光帶與焊帶固定的方法為在電池片焊接結束后，將所述反光帶平鋪在面向太陽光表面的焊帶表面上，反光層朝上，然后通過膠帶、工業(yè)粘結劑或者雙面膠將反光帶固定，或者通過機械夾具將其固定。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種光伏組件反光帶的使用方法，其特征在于所述反光帶與焊帶固定的方法為在電池片焊接結束后，將所述反光帶平鋪在面向太陽光表面的焊帶表面上，反光層朝上，并在焊帶和反光帶之間夾一層塑料層，塑料層長度和寬度與反光帶一致，所述塑料層的材料為熔點較低的塑料，包括EVA、P0、PP，然后通過加熱使塑料融化，使焊帶和反光層被粘結在一起。
8.根據(jù)權利要求5所述的一種光伏組件反光帶的使用方法，其特征在于所述反光帶與焊帶固定的方法為在電池片焊接以前，將所述反光帶平鋪在焊帶表面上，反光層朝上， 并通過膠帶、工業(yè)粘結劑或者雙面膠帶將其和焊帶連接固定，然后和焊帶一起焊接在電池片主柵上。
9.根據(jù)權利要求5所述的一種光伏組件反光帶的使用方法，其特征在于所述反光帶與焊帶固定的方法為將所述反光帶平鋪在光伏組件的背板上，位于相鄰電池片之間的間隙處，并且反光層朝上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種光伏組件反光帶，包括基材和反光?；牡暮穸葹?0μm至1mm，材料包括塑料基材或紙質(zhì)基材，反光層的厚度為1nm至10μm，基材表面設有織構，所述織構用于使入射光線在其表面按一定角度發(fā)生轉折，從而使轉折后的光線能夠在組件上表面和空氣的界面處發(fā)生全反射。本發(fā)明能夠增加光伏組件的輸出功率，降低光伏組件單位功率的制造成本。
文檔編號H01L31/18GK103022170SQ20121058806
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權日2012年12月29日
發(fā)明者劉亞, 郭志球, 蘇旭平, 王建華, 涂浩, 吳長軍, 彭浩平 申請人:常州大學