專利名稱：圓鋁導(dǎo)體阻水電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防水電纜結(jié)構(gòu)，更具體地說，涉及一種圓鋁導(dǎo)體阻水電纜。
背景技術(shù)：
電纜的使用安全性是一個(gè)電纜行業(yè)永久的話題，電纜的安全性主要體現(xiàn)在以下兩點(diǎn)，一是電纜的不易彎折、不易折斷的結(jié)構(gòu)，二是電纜的防水性能。目前用戶對(duì)IlOkV及以上高壓電纜質(zhì)量要求越來越高，除了電纜必須滿足國(guó)標(biāo)和IEC標(biāo)準(zhǔn)以外，用戶還增加了許多附加要求，如導(dǎo)體阻水功能，一旦電纜受到外力機(jī)械損傷，導(dǎo)體必須全方位阻水，保證電纜在最短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)通電。 然而，目前常見的電纜在彎折性能上有了很大的提升，既有高強(qiáng)度的電纜，也有高柔性的電纜。但是，電纜的防水性能始終沒有達(dá)到令人滿意的地步，是本領(lǐng)域的技術(shù)人員正在尋求的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種圓鋁導(dǎo)體阻水電纜，來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的各種不足。根據(jù)本發(fā)明，提供一種圓鋁導(dǎo)體阻水電纜，包括芯線、阻水紗、單面絕緣阻水帶、半導(dǎo)電阻水綁扎帶。芯線被多層單面絕緣阻水帶包覆，阻水紗設(shè)置在多層單面絕緣阻水帶的外層。半導(dǎo)電阻水綁扎帶綁扎在阻水紗和多層單面絕緣阻水帶的最外層。阻水紗、單面絕緣阻水帶、半導(dǎo)電阻水綁扎帶為共同擠制成型的一體多層結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，阻水紗直徑大于3. 76mm。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，芯線外包覆6層單面絕緣阻水帶，每一層單面絕緣阻水帶的直徑為3. 76mm。根據(jù)本發(fā)明，還提供一種圓鋁導(dǎo)體阻水電纜的制作工藝，包括以下步驟將芯線進(jìn)行加熱預(yù)處理；在加熱預(yù)處理后的芯線外層包覆阻水紗；在阻水紗外層包覆單面絕緣阻水帶，在單面絕緣阻水帶外層包覆半導(dǎo)電阻水綁扎帶；將阻水紗、單面絕緣阻水帶、半導(dǎo)電阻水綁扎帶共同擠制成型。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，芯線在設(shè)置單面絕緣阻水帶前先進(jìn)行加熱循環(huán)處理，循環(huán)次數(shù)為3次。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，加熱循環(huán)處理的加熱時(shí)間為8小時(shí),冷卻時(shí)間為16小時(shí)。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，加熱時(shí)間的最后I小時(shí)內(nèi)保持溫度為95°C。采用了本發(fā)明的技術(shù)方案，可以有效地防止電纜滲水，使導(dǎo)體具有阻水功能，并且工藝簡(jiǎn)單，操作方便。


在本發(fā)明中，相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中
圖1是本發(fā)明圓鋁導(dǎo)體阻水電纜的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明圓鋁導(dǎo)體阻水電纜的阻水測(cè)試圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。參照?qǐng)D1，本發(fā)明的圓鋁導(dǎo)體阻水電纜10是在普通芯線11的一端另外增加3層結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防水阻水的目的。這3層結(jié)構(gòu)分別是阻水紗12、單面絕緣阻水帶14、半導(dǎo)電阻水綁扎帶13。如圖1所示，芯線11被多層單面絕緣阻水帶14包覆，單面絕緣阻水帶14的阻水面朝向電纜的外側(cè)。這里采用單面的絕緣阻水帶就可以達(dá)到本發(fā)明的目的，但本發(fā)明并不 僅限于此，也可以使用雙面的絕緣阻水帶，只是單面的絕緣阻水帶從成本上更節(jié)約，并且能夠起到和雙面的絕緣阻水帶相同的功能效果。阻水紗12設(shè)置在多層單面絕緣阻水帶14的外層，在阻水紗12和多層單面絕緣阻水帶14的最外層的最外層，使用半導(dǎo)電阻水綁扎帶13綁扎固定。本發(fā)明這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)在于阻水紗12、單面絕緣阻水帶14、半導(dǎo)電阻水綁扎帶13為共同擠制成型的一體多層結(jié)構(gòu)，也就是說，雖然這三層是各自獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，但根據(jù)本發(fā)明的圓鋁導(dǎo)體阻水電纜10的制作方法，這三層結(jié)構(gòu)在制作完成后是緊密貼合，無法層層剝離的。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于其緊湊，從而能比通常的一般貼合的結(jié)構(gòu)有更強(qiáng)的防止水滲透的作用。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，阻水紗12的直徑顯然必須大于3. 76mm, 一般來說阻水紗12只設(shè)置一層就夠了，但單面絕緣阻水帶14一般會(huì)設(shè)置多層，可以是6層、12層、18層或24層，等等，視實(shí)際的工藝情況和阻水環(huán)境來決定。由于單面絕緣阻水帶14非常薄，因此雖然疊加了多層，每一層單面絕緣阻水帶14的直徑也可以近似看成是3. 76_。本發(fā)明還公開一種圓鋁導(dǎo)體阻水電纜的制作方法。由上面的結(jié)構(gòu)可知，芯線11不能直接和單面絕緣阻水帶14、阻水紗12、和半導(dǎo)電阻水綁扎帶13設(shè)置在一起，在本發(fā)明裝置組裝之前，先要對(duì)芯線11進(jìn)行加熱預(yù)處理，具體來水是3次加熱循環(huán)，以確保芯線11已經(jīng)歷了恰當(dāng)?shù)臒崤蛎洠洳襟E如下所示1.每次加熱循環(huán)由8小時(shí)加熱和16小時(shí)冷卻組成。在加熱期間，采用電流加熱芯線11達(dá)到95°C。在加熱期的最后I小時(shí)內(nèi)保持此溫度不變。2.在加熱預(yù)處理后的芯線11外層包覆阻水紗12 ;在阻水紗外層包覆單面絕緣阻水帶14，在單面絕緣阻水帶14外層包覆半導(dǎo)電阻水綁扎帶13。3.將阻水紗12、單面絕緣阻水帶14、半導(dǎo)電阻水綁扎帶13共同擠制成型。如圖2所示，可以用一個(gè)阻水測(cè)試來說明本發(fā)明的圓鋁導(dǎo)體阻水電纜10的效果。1.試品經(jīng)過預(yù)處理后，安裝一通水裝置放在電纜一斷面上。2.連續(xù)10天(10X24H)水壓始終保持O.1MPa (模擬水深10m)。試驗(yàn)按IEC60840標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，通過三次加熱循環(huán)的預(yù)處理后，連續(xù)10天(10 X 24H)水壓保持在O.1MPa (模擬IOm水深)，經(jīng)解剖導(dǎo)體滲水長(zhǎng)度僅O. 3m,而按照IEC60840 2011標(biāo)準(zhǔn)的要求，水在導(dǎo)體內(nèi)滲透長(zhǎng)度可達(dá)到3m，可見裕度之大。本發(fā)明的有益效果為
1.圓鋁導(dǎo)體內(nèi)放置阻水紗、絕緣阻水帶、半導(dǎo)電阻水綁扎帶，導(dǎo)體具有阻水功能，工藝簡(jiǎn)單，操作方便；2.設(shè)計(jì)專用做導(dǎo)體阻水裝置的工具，操作方便；3. 一端電纜水壓O.1M pa，水在導(dǎo)體內(nèi)滲透距離僅O. 3m。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng) 當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的說明書僅是本發(fā)明眾多實(shí)施例中的一種或幾種實(shí)施方式，而并非用對(duì)本發(fā)明的限定。任何對(duì)于以上所述實(shí)施例的均等變化、變型以及等同替代等技術(shù)方案，只要符合本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍，都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書所保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種圓鋁導(dǎo)體阻水電纜，其特征在于，包括 芯線、阻水紗、單面絕緣阻水帶、半導(dǎo)電阻水綁扎帶； 所述芯線被多層所述單面絕緣阻水帶包覆，所述阻水紗設(shè)置在多層所述單面絕緣阻水帶的外層； 所述半導(dǎo)電阻水綁扎帶綁扎在所述阻水紗和所述多層單面絕緣阻水帶的最外層； 所述阻水紗、單面絕緣阻水帶、半導(dǎo)電阻水綁扎帶為共同擠制成型的一體多層結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的圓鋁導(dǎo)體阻水電纜，其特征在于 所述阻水紗直徑大于3. 76mm。
3.如權(quán)利要求1所述的圓鋁導(dǎo)體阻水電纜，其特征在于 所述芯線外包覆6層所述單面絕緣阻水帶，每一層所述單面絕緣阻水帶的直徑為3.76mm0
4.一種圓鋁導(dǎo)體阻水電纜的制作方法，其特征在于，包括以下步驟 將芯線進(jìn)行加熱預(yù)處理； 在加熱預(yù)處理后的芯線外層包覆阻水紗； 在阻水紗外層包覆單面絕緣阻水帶，在所述單面絕緣阻水帶外層包覆半導(dǎo)電阻水綁扎帶； 將所述阻水紗、單面絕緣阻水帶、半導(dǎo)電阻水綁扎帶共同擠制成型。
5.如權(quán)利要求4所述的圓鋁導(dǎo)體阻水電纜的制作方法，其特征在于 所述加熱預(yù)處理為加熱循環(huán)處理，循環(huán)次數(shù)為3次。
6.如權(quán)利要求5所述的圓鋁導(dǎo)體阻水電纜的制作方法，其特征在于 所述加熱循環(huán)處理的加熱時(shí)間為8小時(shí)，冷卻時(shí)間為16小時(shí)。
7.如權(quán)利要求6所述的圓鋁導(dǎo)體阻水電纜的制作方法，其特征在于 所述加熱時(shí)間的最后I小時(shí)內(nèi)保持溫度為95 C。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種圓鋁導(dǎo)體阻水電纜及其制作方法，電纜結(jié)構(gòu)包括芯線、阻水紗、單面絕緣阻水帶、半導(dǎo)電阻水綁扎帶。芯線被多層單面絕緣阻水帶包覆，阻水紗設(shè)置在多層單面絕緣阻水帶的外層。半導(dǎo)電阻水綁扎帶綁扎在阻水紗和多層單面絕緣阻水帶的最外層。阻水紗、單面絕緣阻水帶、半導(dǎo)電阻水綁扎帶為共同擠制成型的一體多層結(jié)構(gòu)。采用了本發(fā)明的技術(shù)方案，可以有效地防止電纜滲水，使導(dǎo)體具有阻水功能，并且工藝簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)H01B13/32GK103021550SQ20121055972
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者魏建華, 江壽福, 肖敬成 申請(qǐng)人:上海上纜藤倉(cāng)電纜有限公司