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導(dǎo)線連接裝置制造方法

文檔序號(hào):7248127閱讀:121來源:國(guó)知局
導(dǎo)線連接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種導(dǎo)線連接裝置,包括線夾殼體以及設(shè)置在線夾殼體上的導(dǎo)線夾持部,導(dǎo)線連接裝置還包括安裝在線夾殼體上的溫度指示單元,溫度指示單元具有指示線夾殼體溫度升高異常的溫度指示桿。本發(fā)明在線夾殼體上設(shè)置有導(dǎo)線夾持部和溫度指示單元,并在溫度指示單元中設(shè)置有用于指示線夾殼體溫度升高異常的溫度指示桿。由于設(shè)置有溫度指示單元,因而當(dāng)導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置連接不緊密時(shí)溫度指示單元可以檢測(cè)到線夾殼體發(fā)熱的情況,并且溫度指示桿指示溫度升高異常,從而使工作人員了解到導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置的連接情況并及時(shí)檢修,進(jìn)而減小了能量損失、提高了線路運(yùn)行的可靠性。
【專利說明】導(dǎo)線連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及導(dǎo)線安裝領(lǐng)域,更具體地,涉及一種導(dǎo)線連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力工程領(lǐng)域中,進(jìn)行戶外配電操作時(shí)經(jīng)常需要將導(dǎo)線通過聯(lián)接裝置與電力設(shè)備連接。由于戶外工作環(huán)境情況復(fù)雜,聯(lián)接裝置應(yīng)具有穩(wěn)定、可靠的使用性能,不應(yīng)受到溫度、天氣情況的影響,從而避免出現(xiàn)安全隱患。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)線連接裝置包括線夾殼體、卡線壓塊和鎖緊螺栓,卡線壓塊通過鎖緊螺栓安裝在線夾殼體的凹槽中,卡線壓塊與線夾殼體之間形成卡線空間。導(dǎo)線設(shè)置在卡線空間中,通過緊固鎖緊螺栓可使導(dǎo)線牢固地卡接在導(dǎo)線連接裝置中。由于使用一段時(shí)間后導(dǎo)線連接裝置會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的情況,因而導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置的貼合不再緊密,此時(shí),導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置之間出現(xiàn)間隙,線路運(yùn)行負(fù)荷增大,從而導(dǎo)致線夾殼體發(fā)熱、造成大量能量損失。
[0004]由于現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)線連接裝置不具有溫度指示單元,因而無(wú)法監(jiān)測(cè)線路運(yùn)行的溫度、無(wú)法得知導(dǎo)線連接裝置與導(dǎo)線的連接是否緊密,從而造成由于檢修不及時(shí)而導(dǎo)致能量損失的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種導(dǎo)線連接裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于無(wú)法監(jiān)測(cè)線路運(yùn)行溫度、無(wú)法得知導(dǎo)線連接裝置與導(dǎo)線的連接是否緊密,從而造成由于檢修不及時(shí)而導(dǎo)致能量損失的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的提供了一種導(dǎo)線連接裝置,包括線夾殼體以及設(shè)置在線夾殼體上的導(dǎo)線夾持部,還包括安裝在線夾殼體上的溫度指示單元,溫度指示單元具有指示線夾殼體溫度升高異常的溫度指示桿。
[0007]進(jìn)一步地,線夾殼體包括用于安裝溫度指示單元的安裝孔,安裝孔設(shè)置在線夾殼體的第一側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地,溫度指示桿活動(dòng)設(shè)置在安裝孔內(nèi),溫度指示桿包括桿體和設(shè)置在桿體外表面的凸沿;溫度指示單元還包括:第一端蓋,第一端蓋設(shè)置在安裝孔的第一端;彈性元件,彈性元件的一端與溫度指示桿抵接,另一端與第一端蓋抵接;及雙金屬片,雙金屬片包括用于鎖定凸沿以限制溫度指示桿運(yùn)動(dòng)的彎折卡部。
[0009]進(jìn)一步地,桿體的長(zhǎng)度方向設(shè)置有通孔,溫度指示桿還包括蓋帽,蓋帽安裝在通孔的遠(yuǎn)離第一端蓋的一端,彈性元件的至少一部分設(shè)置在通孔內(nèi)且與蓋帽抵接。
[0010]進(jìn)一步地,溫度指示單元還包括安裝板,安裝板位于安裝孔的內(nèi)部并與第一端蓋的內(nèi)壁連接,安裝板位于溫度指示桿和雙金屬片之間;安裝板包括雙金屬片伸出孔,雙金屬片的第一端與安裝板連接,雙金屬片具有從雙金屬片伸出孔伸出的彎折卡部。
[0011]進(jìn)一步地,溫度指示單元還包括設(shè)置在安裝孔的第二端的第二端蓋,第二端蓋包括導(dǎo)向孔,溫度指示桿的桿體滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向孔內(nèi),蓋帽位于第二端蓋遠(yuǎn)離第一端蓋的一側(cè)。
[0012]進(jìn)一步地,線夾殼體包括凹槽,導(dǎo)線夾持部包括卡線壓塊,卡線壓塊設(shè)置在凹槽中,卡線壓塊包括第一壓塊和第二壓塊,第一壓塊的第一側(cè)與第二壓塊的第一側(cè)可樞轉(zhuǎn)地連接;第一壓塊的第二側(cè)與凹槽之間形成第一卡線空間;第二壓塊的第二側(cè)與凹槽之間形成第二卡線空間。
[0013]進(jìn)一步地,導(dǎo)線夾持部還包括鎖緊螺栓,卡線壓塊通過鎖緊螺栓與線夾殼體可拆卸地連接。
[0014]進(jìn)一步地,凹槽的第一側(cè)壁具有第一凹面,第一壓塊的第二側(cè)設(shè)置有第一卡線槽,第一凹面與第一卡線槽之間形成第一卡線空間。
[0015]進(jìn)一步地,凹槽的第二側(cè)壁具有第二凹面,第二壓塊的第二側(cè)設(shè)置有第二卡線槽,第二凹面與第二卡線槽之間形成第二卡線空間。
[0016]本發(fā)明在線夾殼體上設(shè)置有導(dǎo)線夾持部和溫度指示單元,并在溫度指示單元中設(shè)置有用于指示線夾殼體溫度升高異常的溫度指示桿。由于設(shè)置有溫度指示單元,因而當(dāng)導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置連接不緊密時(shí)溫度指示單元可以檢測(cè)到線夾殼體發(fā)熱的情況,并且溫度指示桿指示溫度升高異常,從而使工作人員了解到導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置的連接情況并及時(shí)檢修,進(jìn)而減小了能量損失、提高了線路運(yùn)行的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1示意性示出了本發(fā)明中的線夾殼體、卡線壓塊和鎖緊螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
[0019]圖2示意性示出了本發(fā)明中的導(dǎo)線連接裝置的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0021]本發(fā)明提供了一種導(dǎo)線連接裝置。如圖1和圖2所示,導(dǎo)線連接裝置包括:線夾殼體100以及設(shè)置在線夾殼體100上的導(dǎo)線夾持部,導(dǎo)線連接裝置還包括安裝在線夾殼體100上的溫度指示單元400,溫度指示單元400具有指示線夾殼體100溫度升高異常的溫度指示桿410。優(yōu)選地,線夾殼體100為C形。由于設(shè)置有導(dǎo)線夾持部,因而導(dǎo)線可以被導(dǎo)線夾持部卡接在線夾殼體100上。由于設(shè)置有溫度指示單元400,因而當(dāng)導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置連接不緊密時(shí)溫度指示單元400可以檢測(cè)到線夾殼體100發(fā)熱的情況,并且溫度指示桿410指示溫度升高異常,從而使工作人員了解到導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置的連接情況并及時(shí)檢修,進(jìn)而減小了能量損失、提高了線路運(yùn)行的可靠性。同時(shí),本發(fā)明中的導(dǎo)線連接裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的特點(diǎn)。
[0022]優(yōu)選地,本發(fā)明中的線夾殼體100包括用于安裝溫度指示單元400的安裝孔120,安裝孔120設(shè)置在線夾殼體100上的第一側(cè)。優(yōu)選地,安裝孔120靠近導(dǎo)線夾持部設(shè)置在線夾殼體100上。由于安裝孔120與導(dǎo)線夾持部距離小,因而當(dāng)導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置配合松動(dòng)時(shí),線夾殼體100的電流增大且溫度升高,位于安裝孔120內(nèi)的溫度指示單元400能夠直接感知線夾殼體100的溫度變化,使工作人員及時(shí)了解導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置的連接狀態(tài),及時(shí)進(jìn)行檢修的工作。
[0023]優(yōu)選地,本發(fā)明中的線夾殼體100包括凹槽110,導(dǎo)線夾持部包括卡線壓塊200,卡線壓塊200設(shè)置在凹槽110中,卡線壓塊200包括第一壓塊210和第二壓塊220,第一壓塊210的第一側(cè)與第二壓塊220的第一側(cè)可樞轉(zhuǎn)地連接;第一壓塊210的第二側(cè)與凹槽110之間形成第一卡線空間111 ;第二壓塊220的第二側(cè)與凹槽110之間形成第二卡線空間112。由于第一壓塊210的第一側(cè)與第二壓塊220的第一側(cè)可樞轉(zhuǎn)地連接,因而當(dāng)改變第一壓塊210與第二壓塊220之間的夾角時(shí),由于卡線壓塊200與凹槽110之間的位置改變,從而可改變第一卡線空間111和第二卡線空間112之間的大小,進(jìn)而便于導(dǎo)線放入卡線空間中。
[0024]如圖1所示,本發(fā)明中的導(dǎo)線夾持部還包括鎖緊螺栓300,卡線壓塊200通過鎖緊螺栓300與線夾殼體100可拆卸地連接。
[0025]使用本發(fā)明的導(dǎo)線連接裝置時(shí),首先通過向上提拉卡線壓塊200,改變第一壓塊210與第二壓塊220之間的夾角(使夾角變小),使第一卡線空間111和第二卡線空間112變大,而后將導(dǎo)線放入卡線空間中,通過再次改變第一壓塊210與第二壓塊220之間的夾角(使夾角變大),從而使第一^^線空間111和第二卡線空間112變小,進(jìn)而使導(dǎo)線卡夾在卡線空間中;然后用鎖緊螺栓將線夾殼體100與卡線壓塊200連接,并通過緊固鎖緊螺栓使卡線壓塊200與線夾殼體100連接緊固,進(jìn)一步減小卡線空間的空間大小,從而使導(dǎo)線牢固的安裝在卡線空間中。由于設(shè)置有溫度指示單元400,因而當(dāng)導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置連接不緊密時(shí)溫度指示單元400可以檢測(cè)到線夾殼體100發(fā)熱的情況,從而使工作人員了解到導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置的連接情況并及時(shí)檢修,進(jìn)而減小了能量損失、提高了線路運(yùn)行的可靠性。
[0026]優(yōu)選地,如圖1所示的實(shí)施例中,凹槽110的第一側(cè)壁具有第一凹面130,第一壓塊210的第二側(cè)設(shè)置有第一卡線槽211,第一凹面130與第一卡線槽211之間形成第一卡線空間111。由于第一凹面130與第一卡線槽211之間形成的第一卡線空間111與導(dǎo)線的形狀相適應(yīng),因而使導(dǎo)線與線夾殼體100和第一壓塊210的接觸面積更大,使導(dǎo)線能夠牢固地被夾持在第一^^線空間111內(nèi)。
[0027]優(yōu)選地,如圖1所示的實(shí)施例中,凹槽110的第二側(cè)壁具有第二凹面140,第二壓塊220的第二側(cè)設(shè)置有第二卡線槽221,第二凹面140與第二卡線槽221之間形成第二卡線空間112。由于第二凹面140與第二卡線槽221之間形成的第二卡線空間112與導(dǎo)線的形狀相適應(yīng),因而使導(dǎo)線與線夾殼體100和第二壓塊220的接觸面積更大,使導(dǎo)線能夠牢固地被夾持在第二卡線空間112。
[0028]如圖2所示,本發(fā)明中的溫度指示桿410活動(dòng)設(shè)置在安裝孔120內(nèi),溫度指示桿410包括桿體411和設(shè)置在桿體411外表面的凸沿412 ;溫度指示單元400還包括:第一端蓋440,第一端蓋440設(shè)置在安裝孔120的第一端;彈性元件420,彈性元件420的一端與溫度指示桿410抵接,另一端與第一端蓋440抵接;及雙金屬片430,雙金屬片430包括用于鎖定凸沿412以限制溫度指示桿410運(yùn)動(dòng)的彎折卡部431。在一未圖示的實(shí)施例中,雙金屬片430的一端與線夾殼體100連接。由于雙金屬片430具有受熱變形的特點(diǎn),因而雙金屬片430具有自由位置和變形位置。當(dāng)雙金屬片430位于自由位置時(shí),溫度指示桿410的凸沿412與雙金屬片430的彎折卡部431相抵接,此時(shí),彈性元件420在溫度指示桿410和雙金屬片430的抵接力作用下處于壓縮狀態(tài),溫度指示桿410位置固定,不會(huì)在安裝孔120內(nèi)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)導(dǎo)線與導(dǎo)線連接裝置連接松動(dòng)時(shí),線夾殼體100發(fā)熱,此時(shí),雙金屬片430受熱變形,從自由位置轉(zhuǎn)換到變形位置。雙金屬片430變形的過程中,雙金屬片430的彎折卡部431與溫度指示桿410的凸沿412的接觸面積和抵接力逐漸減小,直至彎折卡部431完全脫離凸沿412,從而使溫度指示桿410的桿體411在彈性元件420的作用下,向安裝孔120外彈出,進(jìn)而工作人員通過觀察溫度指示桿410在安裝孔120中的位置,就可以得知線夾殼體100是否發(fā)熱,從而判斷是否需要對(duì)導(dǎo)線連接裝置進(jìn)行檢修,避免了由于檢修不及時(shí)而造成能量浪費(fèi)的問題。優(yōu)選地,彈性元件420為壓縮彈簧。
[0029]優(yōu)選地,如圖2所示的實(shí)施例中,桿體411的長(zhǎng)度方向設(shè)置有通孔,溫度指示桿410還包括蓋帽470,蓋帽470安裝在通孔的遠(yuǎn)離第一端蓋440的一端,彈性元件420的至少一部分設(shè)置在通孔內(nèi)且與蓋帽470抵接。由于桿體411上設(shè)置有通孔,且彈性元件420的至少一部分設(shè)置在通孔內(nèi),因而增加了彈性元件420與桿體411的接觸面積,從而使溫度指示桿410的彈出方向固定。由于在桿體411上設(shè)置有蓋帽470,因而使溫度指示桿410端部具有突出部,使工作人員可以很方便的看到溫度指示桿410,從而容易判斷線夾殼體100的溫度狀態(tài)。
[0030]優(yōu)選地,如圖2所示,溫度指示單元400還包括設(shè)置在安裝孔120的第二端的第二端蓋460,第二端蓋460包括導(dǎo)向孔,溫度指示桿410的桿體411滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向孔內(nèi),蓋帽470位于第二端蓋460遠(yuǎn)離第一端蓋440的一側(cè)。由于設(shè)置有第二端蓋460,因而第二端蓋460可以堵住安裝孔120的第二端,從而避免外界的污物進(jìn)入安裝孔120內(nèi),對(duì)安裝孔120的溫度指示單元400起到保護(hù)的作用。由于第二端蓋460上設(shè)有導(dǎo)向孔,且溫度指示桿410的桿體411在導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng),從而使溫度指示桿410的運(yùn)動(dòng)方向沿安裝孔的軸向直線運(yùn)動(dòng)。
[0031]優(yōu)選地,溫度指示桿410的凸沿412距離桿體411軸心的距離大于導(dǎo)向孔半徑的長(zhǎng)度。由于溫度指示桿410的凸沿412距離桿體411軸心的距離大于導(dǎo)向孔半徑的長(zhǎng)度,因而溫度指示桿410的凸沿412始終位于第一端蓋440和第二端蓋460之間,而不會(huì)由于溫度指示桿410在彈性元件420的作用下,完全彈出安裝孔120外而造成溫度指示桿410丟失,提高了溫度指示單元的使用可靠性。
[0032]優(yōu)選地,蓋帽470的截面積大小大于導(dǎo)向孔的截面積大小。由于蓋帽470的大小大于導(dǎo)向孔的大小,且蓋帽470位于第二端蓋460遠(yuǎn)離第一端蓋440的一側(cè),因而當(dāng)溫度指示桿410運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)回縮到安裝孔120內(nèi),從而便于工作人員對(duì)溫度指示桿410的狀態(tài)進(jìn)行觀察。
[0033]優(yōu)選地,蓋帽470與桿體411螺紋連接。當(dāng)然,蓋帽470與桿體411還可以通過過盈配合連接。當(dāng)然,蓋帽470也可以和桿體411 一體成型。
[0034]優(yōu)選地,本發(fā)明中的溫度指示單元400還包括安裝板450,安裝板450位于安裝孔120的內(nèi)部并與第一端蓋440的內(nèi)壁連接,安裝板450位于溫度指示桿410和雙金屬片430之間;安裝板450包括雙金屬片伸出孔451,雙金屬片430的第一端與安裝板450連接,雙金屬片430具有從雙金屬片伸出孔451伸出的彎折卡部431 (請(qǐng)參考圖2)。當(dāng)雙金屬片430未受熱時(shí),雙金屬片430處于自由位置,此時(shí),雙金屬片430的彎折卡部431穿過雙金屬片伸出孔451伸出到溫度指示桿410所在一側(cè),且彎折卡部431抵接在溫度指示桿410的凸沿412上,從而限制溫度指示桿410運(yùn)動(dòng)。當(dāng)線夾殼體100發(fā)熱時(shí),雙金屬片430受熱變形,從自由位置變形到變形位置,此時(shí),雙金屬片430的彎折卡部431逐漸從雙金屬片伸出孔451內(nèi)滑出,從而逐漸脫離和溫度指示桿410的凸沿412的抵接狀態(tài),直至抵接力完全消失。當(dāng)雙金屬片430與溫度指示桿410的抵接力消失后,溫度指示桿410在彈性元件420的作用下向安裝孔120外彈出。由于在第一端蓋440上設(shè)置有安裝板450,且雙金屬片430的一端與安裝板450連接,因而通過取出第一端蓋440,工作人員可以很方便地將雙金屬片430與安裝板450 —同取出,從而方便工作人員將雙金屬片430的彎折卡部431穿入雙金屬片伸出孔451,從而使雙金屬片430與溫度指示桿410的凸沿412抵接。
[0035]優(yōu)選地,在一未圖示的實(shí)施例中,安裝板450為蝶形。安裝板450包括從中心向外延伸的四個(gè)蝶臂,每個(gè)蝶臂之間均設(shè)置有夾角,上述的雙金屬片伸出孔451為相鄰兩個(gè)蝶臂之間所形成的夾角空間。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)線連接裝置,包括線夾殼體(100)以及設(shè)置在所述線夾殼體(100)上的導(dǎo)線夾持部,其特征在于,所述導(dǎo)線連接裝置還包括安裝在所述線夾殼體(100)上的溫度指示單元(400 ),所述溫度指示單元(400 )具有指示所述線夾殼體(100 )溫度升高異常的溫度指示桿(410)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線連接裝置,其特征在于,所述線夾殼體(100)包括用于安裝所述溫度指示單元(400)的安裝孔(120),所述安裝孔(120)設(shè)置在所述線夾殼體(100)的第一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線連接裝置,其特征在于,所述溫度指示桿(410)活動(dòng)設(shè)置在所述安裝孔(120)內(nèi),所述溫度指示桿(410)包括桿體(411)和設(shè)置在所述桿體(411)外表面的凸沿(412);所述溫度指示單元(400)還包括: 第一端蓋(440),所述第一端蓋(440)設(shè)置在所述安裝孔(120)的第一端; 彈性元件(420),所述彈性元件(420)的一端與所述溫度指示桿(410)抵接,另一端與所述第一端蓋(440)抵接;及 雙金屬片(430),所述雙金屬片(430)包括用于鎖定所述凸沿(412)以限制所述溫度指示桿(410 )運(yùn)動(dòng)的彎折卡部(431)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)線連接裝置,其特征在于,所述桿體(411)的長(zhǎng)度方向設(shè)置有通孔,所述溫度指示桿(410)還包括蓋帽(470),所述蓋帽(470)安裝在所述通孔的遠(yuǎn)離所述第一端蓋(440)的一端,所述彈性元件(420)的至少一部分設(shè)置在所述通孔內(nèi)且與所述蓋帽(470)抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線連接裝置,其特征在于,所述溫度指示單元(400)還包括安裝板(450),所述安裝板(450)位于所述安裝孔(120)的內(nèi)部并與所述第一端蓋(440)的內(nèi)壁連接,所述安裝板(450)位于所述溫度指示桿(410)和所述雙金屬片(430)之間;所述安裝板(450)包括雙金屬片伸出孔(451),所述雙金屬片(430)的第一端與所述安裝板(450)連接,所述雙金屬片(430)具有從所述雙金屬片伸出孔(451)伸出的所述彎折卡部(431)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線連接裝置,其特征在于,所述溫度指示單元(400)還包括設(shè)置在所述安裝孔(120)的第二端的第二端蓋(460),所述第二端蓋(460)包括導(dǎo)向孔,所述溫度指示桿(410)的所述桿體(411)滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)向孔內(nèi),所述蓋帽(470)位于所述第二端蓋(460)遠(yuǎn)離所述第一端蓋(440)的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線連接裝置,其特征在于,所述線夾殼體(100)包括凹槽(110),所述導(dǎo)線夾持部包括卡線壓塊(200),所述卡線壓塊(200)設(shè)置在所述凹槽(110)中,所述卡線壓塊(200)包括第一壓塊(210)和第二壓塊(22`0),所述第一壓塊(210)的第一側(cè)與所述第二壓塊(220)的第一側(cè)可樞轉(zhuǎn)地連接;所述第一壓塊(210)的第二側(cè)與所述凹槽(110)之間形成第一卡線空間(111);所述第二壓塊(220)的第二側(cè)與所述凹槽(110)之間形成第二卡線空間(112)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)線連接裝置,其特征在于,所述導(dǎo)線夾持部還包括鎖緊螺栓(300 ),所述卡線壓塊(200 )通過所述鎖緊螺栓(300 )與所述線夾殼體(100 )可拆卸地連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)線連接裝置,其特征在于,所述凹槽(110)的第一側(cè)壁具有第一凹面(130),所述第一壓塊(210)的第二側(cè)設(shè)置有第一卡線槽(211),所述第一凹面(130)與所述第一卡線槽(211)之間形成所述第一卡線空間(111)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)線連接裝置,其特征在于,所述凹槽(110)的第二側(cè)壁具有第二凹面(140),所述第二壓塊(220)的第二側(cè)設(shè)置有第二卡線槽(221),所述第二凹面(140)與所述第二卡線槽(221)之間形`成所述第二卡線空間(112)。
【文檔編號(hào)】H01R13/66GK103872472SQ201210541157
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月13日
【發(fā)明者】舒彬, 朱占巍, 丁雪松, 李繼森, 常新, 張子建, 喬潤(rùn)合, 劉俊宇, 宋保明, 馬震, 李海陸, 吳長(zhǎng)蘭, 張伍勛, 路健 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 北京市電力公司, 北京電力經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院, 北京京電電力節(jié)能服務(wù)有限公司, 華傲瑞(北京)科技有限公司
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