專利名稱：按鈕開關(guān)以及搭載該按鈕開關(guān)的電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用于各種電子設(shè)備的輸入操作部等、從相對于所安裝的配線基板面平行的方向?qū)⑵洳僮鞑堪慈攵蛊淦鹱饔玫陌粹o開關(guān)工>4 'y午、以及搭載該按鈕開關(guān)的電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
近年來，各種電子設(shè)備的小型化、薄型化和多功能化不斷進(jìn)展，在使用于這些電子設(shè)備的輸入操作部的按鈕開關(guān)，安裝密度也提高。越來越多地采用安裝于電子設(shè)備的配線基板的邊緣部、從與配線基板面平行的方向?qū)⒉僮鞑堪慈攵僮鞯乃^橫按類型的按鈕開關(guān)。對于這樣的以往的按鈕開關(guān)，使用圖12、圖13進(jìn)行說明。圖12是以往的按鈕開關(guān)的分解立體圖。圖13是以往的按鈕開關(guān)的安裝狀態(tài)的側(cè)剖圖。在圖12、圖13中，I為具有上方開口的凹部1A、俯視形成大致矩形的絕緣樹脂制的殼體，在其凹部IA的內(nèi)底面上，電獨(dú)立地通過嵌件成形配設(shè)有中央固定觸點(diǎn)2和外側(cè)固定觸點(diǎn)3。而且，還通過嵌件成形固定有分別從中央固定觸點(diǎn)2和外側(cè)固定觸點(diǎn)3延伸設(shè)置的端子2A、3A，該端子2A、3A分別向上述殼體I的外側(cè)導(dǎo)出。另外，在殼體I的前方底部位置突出設(shè)置有向下方突出的下方突起1B。4是下方開口的圓形穹頂(F'— M狀的彈性金屬薄板制的可動(dòng)觸點(diǎn)，被收納在上述殼體I的凹部IA內(nèi)，其外周下端載置于外側(cè)固定觸點(diǎn)3上，穹頂狀的中央部下面隔著間隔與中央固定觸點(diǎn)2相對。另外，5是在下面上具有未圖示的粘接劑的絕緣膜制的保護(hù)片，以封閉殼體I的凹部IA的方式粘接在凹部IA周圍的上面位置上。6是具有突出于殼體I的前面?zhèn)鹊牟僮鞑?A的絕緣樹脂制的操作體，在該操作部6A的后方具有頂端形成為大致球狀的按壓部6C的棒狀的彈性突起6B，另外以包圍該彈性突起6B的周圍的方式設(shè)有框形的滑動(dòng)部6D。該滑動(dòng)部6D能夠前后移動(dòng)地載置在上述保護(hù)片5上。7是限制上述操作體6向上方移動(dòng)的金屬板制的蓋子，以上述操作體6的彈性突起6B的頂端的按壓部6C與設(shè)置于中央部分的傾斜部7A的前面抵接的狀態(tài)而安裝在殼體I上。接下來，對于如上所述那樣構(gòu)成的以往的按鈕開關(guān)的動(dòng)作進(jìn)行說明。首先，在將操作體6的操作部6A向后方按入時(shí)，滑動(dòng)部6D在保護(hù)片5上向后方移動(dòng)。與蓋子7的傾斜面7A抵接的位于彈性突起6B的頂端的按壓部6C沿著傾斜面7A向斜下方被引導(dǎo)而移動(dòng)。通過按壓部6C的向斜下方的移動(dòng)，經(jīng)由保護(hù)片5在可動(dòng)觸點(diǎn)4上施加按下力。在按下力超過可動(dòng)觸點(diǎn)4的彈性翻轉(zhuǎn)力時(shí)，可動(dòng)觸點(diǎn)4的穹頂狀部分伴隨著咔噠感地變形為向下方凸，其下面與在下方相對的中央固定觸點(diǎn)2接觸，變?yōu)殚_關(guān)接通。在解除將操作部6A按入的力時(shí)，通過可動(dòng)觸點(diǎn)4的自我復(fù)原力，可動(dòng)觸點(diǎn)4伴隨著咔噠感地復(fù)原為原來的向上方鼓出的穹頂狀，上述中央部下面從中央固定觸點(diǎn)2離開，變?yōu)殚_關(guān)切斷。此時(shí)，通過可動(dòng)觸點(diǎn)4的自我復(fù)原力，彈性突起6B被向上方推回，彈性突起6B頂端的按壓部6C沿著蓋子7的傾斜面7A被向斜上方導(dǎo)引而移動(dòng)。伴隨著按壓部6C的移動(dòng)，滑動(dòng)部6D在保護(hù)片5上向前方移動(dòng)，操作體6返回到原來的狀態(tài)。按鈕開關(guān)如圖13所示，在將殼體I的下方突起IB插入了設(shè)置在配線基板11的邊緣部的矩形的切口部12的狀態(tài)下，釬焊(軟釬焊)端子2A、3A而被安裝。在該安裝狀態(tài)下，在將操作體6的操作部6A與配線基板11面平行地按入而使其工作時(shí)，對于施加在操作部6的過大的載荷，設(shè)置在殼體I上的下方突起1B，其后面觸碰配線基板11，防止端子2A、3A的釬焊部分的剝離。
另外，作為與本申請發(fā)明有關(guān)的在先技術(shù)文獻(xiàn)信息，已知例如日本特開2007-329022號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)、日本特開2001-210176號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)等。針對各種電子設(shè)備的薄型化，對于上述以往的按鈕開關(guān)，也要求維持以釬焊部分的剝離強(qiáng)度為代表的機(jī)械強(qiáng)度，而實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的薄型化。然而在上述以往的按鈕開關(guān)中，在降低自配線基板11面起的高度的方面在構(gòu)造上有極限。另外，雖然也已知專利文獻(xiàn)2所述的方案，但存在向配線基板下面的突出、無助于薄型化的要求的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的按鈕開關(guān)，包括殼體，下方開口的穹頂狀的彈性金屬薄板制的可動(dòng)觸點(diǎn)，保護(hù)片，操作體，和蓋子。殼體在平板面上具有收納可動(dòng)觸點(diǎn)的上方開口的凹部，在該凹部的內(nèi)底面上具備電獨(dú)立的多個(gè)固定觸點(diǎn)，并具備與這多個(gè)固定觸點(diǎn)連接并向外側(cè)導(dǎo)出的表面安裝型的端子。操作體具備向殼體的前方突出的操作部，能夠前后移動(dòng)地載置在保護(hù)片上。蓋子從操作體的上方安裝在殼體上。端子從所述殼體的側(cè)部向外側(cè)導(dǎo)出，被釬焊的下面位置位于比殼體的底面靠上方的位置。由此，比所述端子的釬焊位置靠下方的殼體部分插入安裝在設(shè)置在設(shè)備的配線基板的邊緣部的切口部。能夠提供這樣的按鈕開關(guān)，其能夠以對操作體進(jìn)行操作的操作高度位置接近配線基板面?zhèn)鹊臓顟B(tài)進(jìn)行安裝，抑制了安裝后施加在釬焊部的按壓操作力矩、機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異、抑制了安裝狀態(tài)下自配線基板面的高度。本發(fā)明的其他的按鈕開關(guān)中，殼體的凹部的內(nèi)底面比被釬焊的端子的下面位置靠下方。由于能夠?qū)粹o開關(guān)的內(nèi)部構(gòu)造設(shè)為向下方下降的結(jié)構(gòu)，所以能夠進(jìn)一步抑制自配線基板起的高度。本發(fā)明的其他的按鈕開關(guān)中，以端子被導(dǎo)出的下面位置為界，具有殼體的至少左右的側(cè)部的上方部分比下方部分向外側(cè)突出的支承部(受《■部，座部)。通過設(shè)置與配線基板抵接而載置的支承部，能夠穩(wěn)定地在切口部載置按鈕開關(guān)，能夠提高安裝作業(yè)性。本發(fā)明的其他的按鈕開關(guān)中，在殼體的平板面的各角部以L字形突出設(shè)有角突部，在該角突部根部，形成比保護(hù)片的上面高地從平板面突出的臺(tái)階部，在該臺(tái)階部上面上載置有操作體的滑動(dòng)部。在操作體在臺(tái)階部上前后移動(dòng)時(shí)，能夠消除與保護(hù)片之間的摩擦，進(jìn)行順暢的移動(dòng)，能夠得到良好的操作感。本發(fā)明的其他的按鈕開關(guān)中，端子在殼體的左右對稱的位置分別設(shè)置2個(gè)，位于前方側(cè)的端子的寬度設(shè)定為比位于后方側(cè)的端子的寬度寬的寬度。對于施加在前方側(cè)的端子上的大按壓操作力矩，能夠增強(qiáng)釬焊安裝后的機(jī)械強(qiáng)度。本發(fā)明的其他的按鈕開關(guān)中，在端子上設(shè)有切口部。該切口部在釬焊時(shí)起到軟釬料(焊錫)存留部的作用，所以能夠增強(qiáng)釬焊安裝后的機(jī)械強(qiáng)度。本發(fā)明的其他的按鈕開關(guān)中，端子在殼體的左右對稱的位置分別設(shè)置2個(gè)，位于前方側(cè)的端子的頂端側(cè)向下方彎折。通過將彎折的頂端側(cè)插入設(shè)置在配線基板上的通孔進(jìn)行釬焊安裝，對于施加在前方側(cè)的端子上的大按壓操作力矩，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)釬焊安裝后 的機(jī)械強(qiáng)度。本發(fā)明的電子設(shè)備，具有配線基板，配線基板具備供按鈕開關(guān)插入的切口部，從切口部的進(jìn)深側(cè)(里側(cè))端面到端子用的焊盤(^ >卜'' )的前后方向的寬度的中心為止的間隔設(shè)定得比從與切口部的進(jìn)深側(cè)端面抵接的按鈕開關(guān)的后端部到端子的寬度的中心為止的間隔短。熔融軟釬料凝固時(shí)，凝結(jié)力以使各端子位于焊盤寬度的中央的方式平衡地起作用，所以按鈕開關(guān)向切口部的進(jìn)深側(cè)被施力，以與進(jìn)深側(cè)端面緊接的狀態(tài)被釬焊固定。其結(jié)果，配線基板上的位置穩(wěn)定。并且由配線基板的端面直接承受向操作部施加過大的載荷時(shí)的載荷，由此能夠使機(jī)械強(qiáng)度提高。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供不使機(jī)械強(qiáng)度惡化地抑制安裝狀態(tài)下自配線基板起的高度的按鈕開關(guān)以及搭載該按鈕開關(guān)的電子設(shè)備。


圖I是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的按鈕開關(guān)的外觀圖。圖2是按鈕開關(guān)的分解立體圖。圖3按鈕開關(guān)的側(cè)剖圖。圖4是說明在電子設(shè)備的配線基板上搭載按鈕開關(guān)的狀態(tài)的外觀圖。圖5是將按鈕開關(guān)插入了電子設(shè)備的配線基板的切口部的狀態(tài)的俯視圖。圖6是安裝狀態(tài)的側(cè)剖圖。圖7是將殼體設(shè)為其他的形態(tài)的按鈕開關(guān)的外觀圖。圖8是將殼體設(shè)為其他的形態(tài)的按鈕開關(guān)的仰視圖。圖9是將按鈕開關(guān)插入了電子設(shè)備的配線基板的切口部的狀態(tài)的外觀圖。圖10是將端子設(shè)為其他的形態(tài)的按鈕開關(guān)的外觀圖。圖11是說明在電子設(shè)備的配線基板上搭載將端子設(shè)為其他的形態(tài)的按鈕開關(guān)的狀態(tài)的外觀圖。圖12是以往的按鈕開關(guān)的分解立體圖。圖13是以往的按鈕開關(guān)的安裝狀態(tài)的側(cè)剖圖。
具體實(shí)施例方式下面，使用圖I 圖11對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖I是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的按鈕開關(guān)的外觀圖。圖2是按鈕開關(guān)的分解立體圖。圖3按鈕開關(guān)的側(cè)剖圖。圖4是說明在電子設(shè)備的配線基板上搭載按鈕開關(guān)的狀態(tài)的外觀圖。圖5是將按鈕開關(guān)插入電子設(shè)備的配線基板的切口部的狀態(tài)的俯視圖。圖6是安裝狀態(tài)的側(cè)剖圖。俯視大致矩形的絕緣樹脂制的殼體21在平板部21B的中央部具有上方開口的凹部21A。在凹部21A的內(nèi)底面上，以電獨(dú)立(電氣獨(dú)立)的方式通過嵌件成形(< > 寸一卜成形)在中央配設(shè)有中央固定觸點(diǎn)22、在夾著中央固定觸點(diǎn)22的對稱位置配設(shè)有2個(gè)外側(cè)固定觸點(diǎn)23。還分別通過絕緣樹脂嵌件成形而固定有與中央固定觸點(diǎn)22連接而向殼體21的外側(cè)導(dǎo)出的端子22A和與外側(cè)固定觸點(diǎn)23連接而向殼體21的外側(cè)導(dǎo)出的端子23A。端子22A、23A的位置能夠基于中間高度位置導(dǎo)出，所述中間高度位置為比殼體21的底面靠上方的兩側(cè)面的高度方向上中央附近。與中央固定觸點(diǎn)22連接的端子22A在后方側(cè)以水平帶狀導(dǎo)出，與外側(cè)固定觸點(diǎn)23連接的端子23A在前方側(cè)以水平帶狀導(dǎo)出。殼體21的凹部21A的內(nèi)底面被設(shè)定為位于比上述端子22A、23A的下面位置靠下方。 在上述平板部2IB的4個(gè)角部，分別設(shè)有以大致L字形向上方突出的角突部21C，并且在這4個(gè)角突部21C的內(nèi)側(cè)根部分別設(shè)有臺(tái)階部21D。各臺(tái)階部21D，其各自的上面由平坦面形成，作為其高度，以成為比平板部21B面高預(yù)定尺寸的位置的相同尺寸而設(shè)定?？蓜?dòng)觸點(diǎn)24，為被收納在上述殼體21的凹部21A內(nèi)的、下方開口的圓形穹頂狀，是彈性金屬薄板制的。其外周下端載置于外側(cè)固定觸點(diǎn)23上，穹頂狀的中央部下面隔著間隔與中央固定觸點(diǎn)22相對。另外，保護(hù)片25在下面上具有未圖示的粘接劑，是絕緣膜制的，以封閉殼體21的凹部21A的方式粘接在平板部21B上面上。26是絕緣樹脂制的操作體，具有突出于上述殼體21的前面?zhèn)鹊牟僮鞑?6A，在操作部26A的后方，突出形成有頂端形成為大致球狀的按壓部26C的棒狀的彈性突起26B，并且設(shè)有從彈性突起26B隔開間隔地包圍周圍的框形狀的滑動(dòng)部26D。滑動(dòng)部26D被載置在位于殼體21的角突部21C的根部的臺(tái)階部21D上，配置成不與保護(hù)片25滑動(dòng)接觸地操作體26能夠前后移動(dòng)。金屬板制的蓋子27被配置在殼體21的角突部2IC上，限制操作體26向上方的移動(dòng)。以彈性突起26B的頂端的按壓部26C與設(shè)置于中央部分的傾斜部27A的前面抵接的狀態(tài)而安裝在殼體21上。接下來，對于如上所述那樣構(gòu)成的本實(shí)施方式的按鈕開關(guān)的動(dòng)作進(jìn)行說明。首先，在將從殼體21突出的操作體26的操作部26A向后方水平按入時(shí)，滑動(dòng)部26D在殼體21的臺(tái)階部21D上向后方移動(dòng)。與蓋子27的傾斜面27A抵接的彈性突起26B頂端的按壓部26C沿著傾斜面27A被向斜下方導(dǎo)引而移動(dòng)。向下方移動(dòng)的按壓部26C經(jīng)由保護(hù)片25將可動(dòng)觸點(diǎn)24的穹頂狀中央部按下。在按下力超過可動(dòng)觸點(diǎn)24的彈性翻轉(zhuǎn)力時(shí)，穹頂狀部分伴隨著咔噠感(々')y々感)地變形為向下方凸出形狀，其下面與中央固定觸點(diǎn)22接觸，變?yōu)殚_關(guān)接通。在解除將操作部26A按入的力時(shí)，可動(dòng)觸點(diǎn)24伴隨著咔噠感地自我復(fù)原為原來的向上方鼓出的穹頂狀，其中央部下面從中央固定觸點(diǎn)22離開，變?yōu)殚_關(guān)切斷。此時(shí)，經(jīng)由保護(hù)片25受到由可動(dòng)觸點(diǎn)24的自我復(fù)原力產(chǎn)生的朝向上方的加載力，操作體26的按壓部26C被向上方推回。按壓部26C—邊沿著蓋子27的傾斜面27A被導(dǎo)引一邊向斜上方移動(dòng)，通過該按壓部26C的移動(dòng)，滑動(dòng)部26D在殼體21的臺(tái)階部21D上向前方移動(dòng)，返回到原來的狀態(tài)。如上所述，在本實(shí)施方式中，操作體26的滑動(dòng)部26D在臺(tái)階部21D上移動(dòng)。由于不像以往那樣在絕緣膜制的保護(hù)片5上移動(dòng)，所以摩擦阻力少，操作體26的前后移動(dòng)順暢地進(jìn)行，可動(dòng)觸點(diǎn)24的彈性翻轉(zhuǎn)與自我復(fù)原時(shí)的咔噠感覺輕快，能夠得到良好的操作感。接下來，對將本實(shí)施方式的按鈕開關(guān)搭載在電子設(shè)備的配線基板上的狀態(tài)進(jìn)行說明。如圖4所示，31是用于搭載該按鈕開關(guān)的電子設(shè)備的配線基板，在其邊緣部設(shè)有前方側(cè)開口的矩形的切口部32。在與按鈕開關(guān)的端子22A、23A相對應(yīng)的位置，分別以矩形形狀設(shè)有與未圖示的電路連接的端子用的焊盤33。切口部32設(shè)置成供自端子22A、23A下面起的下方部分插入，所述端子22A、23A從 殼體21的兩側(cè)面導(dǎo)出。作為切口部32的寬度，以使得能夠供殼體21插入并且不會(huì)產(chǎn)生偏移的方式設(shè)定為比殼體21的寬度稍大。關(guān)于進(jìn)深，以使得不給操作部26A的按入操作帶來障礙并且使按鈕開關(guān)在配線基板31上穩(wěn)定的方式，設(shè)定為與殼體21的前后方向的尺寸大致相同的尺寸。圖5的俯視圖表示將按鈕開關(guān)插入配置的狀態(tài)。從該圖可看出，配線基板31的各焊盤33的位置設(shè)定為從切口部32的進(jìn)深側(cè)端面到各焊盤33的前后方向的寬度的中心為止的間隔分別比從成為插入按鈕開關(guān)的切口部32的部分的殼體21的后端到各端子22A、23A的寬度的中心為止的間隔稍短。S卩，焊盤33的中心位置分別設(shè)置在相對于端子22A、23A的中心位置稍微向后方偏移的位置。在尺寸上,優(yōu)選設(shè)定為O. 02mm O. 2mm的范圍內(nèi)。通過這樣設(shè)置配線基板31的端子釬焊用的焊盤33，釬焊時(shí)的熔融軟釬料凝固時(shí)的凝結(jié)力以使各端子22A、23A位于焊盤33寬度的中央的方式起作用，所以向切口部32的進(jìn)深一側(cè)對按鈕開關(guān)進(jìn)行施力。如圖6所示，被插入切口部32的殼體21的下方后端與切口部32的進(jìn)深一側(cè)端面密接而被釬焊固定，配線基板31上的位置穩(wěn)定。另外，即使在向操作部26A施加過大的載荷時(shí)，也能夠通過配線基板31的端面直接承受該載荷，能夠容易地得到使機(jī)械強(qiáng)度提高的安裝狀態(tài)。如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式，能夠?qū)τ谠O(shè)置在電子設(shè)備的配線基板31上的切口部32，插入安裝比從殼體21的側(cè)面導(dǎo)出的端子22A、23A靠下方部分。因此，即使對于向操作體26的操作部26A施加的過大的載荷，也能夠經(jīng)由殼體21通過配線基板31的切口部32的進(jìn)深側(cè)端面承受載荷，與按鈕開關(guān)單獨(dú)相比，能夠進(jìn)一步提高機(jī)械強(qiáng)度。進(jìn)而，殼體21的凹部21A內(nèi)底面比作為釬焊位置的配線基板31上面靠下方，所以操作體26的高度位置接近配線基板面?zhèn)龋軌虺蔀榈臀恢藐P(guān)系的安裝狀態(tài)。由此，能夠抑制施加在端子22A、23A的釬焊部的按壓操作力矩，進(jìn)一步提高機(jī)械強(qiáng)度，抑制按鈕開關(guān)自配線基板31起的高度。另外，端子22A、23A從殼體21導(dǎo)出的位置并不限定于側(cè)面的中央附近的高度位置，只要具備能夠?qū)んw21的自端子22A、23A起的下方部分向配線基板31的切口部32插入的余裕量即可。例如，從殼體21側(cè)面的上方高度位置將端子22A、23A導(dǎo)出時(shí)，能夠降低自配線基板31起的高度尺寸，從而優(yōu)選。另外，端子22A、23A并不限定于平板狀，也可以是所謂J彎曲形狀、鷗翼(力 > 々夕■' )形狀等表面安裝類型。接下來，使用圖7 圖9說明將殼體設(shè)為其他的形態(tài)的實(shí)施方式的事例。圖7是將殼體設(shè)為其他的形態(tài)的按鈕開關(guān)的外觀圖。圖8是將殼體設(shè)為其他的形態(tài)的按鈕開關(guān)的仰視圖。圖9是將按鈕開關(guān)插入電子設(shè)備的配線基板的切口部的狀態(tài)的外觀圖。在這些圖中，41為通過絕緣樹脂嵌件成形并固定有端子22A、23A的殼體。操作體26能夠通過對突出于前方的操作部26A的操作而前后移動(dòng)，從其上方固定有蓋子27。端子22A、23A分別從殼體41的兩側(cè)面的高度方向的大致中央即中間高度位置、在左右對稱位置平板狀地導(dǎo)出。 以各端子22A、23A的下面位置為界，構(gòu)成殼體41左右的上方部分比下方部分向外側(cè)突出的支承部4IA。其他的結(jié)構(gòu)與上述相同，另外其動(dòng)作也相同，所以說明從略。如圖9所示，在設(shè)為將殼體41的比端子22A、23A靠下方部分插入配線基板31的切口部32的狀態(tài)時(shí)，成為端子22A、23A位于焊盤33上并且殼體41的支承部41A載置在配線基板31上的狀態(tài)。這樣根據(jù)該實(shí)施方式，與在將按鈕開關(guān)插入配線基板31的切口部32的狀態(tài)下僅通過端子22A、23A載置在配線基板31上相比，能夠通過支承部41A以較大的面積、并且在殼體41的兩側(cè)穩(wěn)定地載置按鈕開關(guān)，所以能夠提高安裝作業(yè)性。另外，端子22A、23A下面的露出面積增加，所以釬焊面積增加。由此，能夠增加釬焊安裝后的機(jī)械強(qiáng)度。另外，從配線基板31搭載部件的高密度化的觀點(diǎn)出發(fā)，為了使得專有面積變少，優(yōu)選僅在殼體41的兩側(cè)面方向上設(shè)置支承部41A。另一方面，從安裝作業(yè)性的提高的觀點(diǎn)出發(fā)，也可以使支承部41A在殼體41的后面部分突出。另外，使用圖10說明將端子設(shè)為其他的形態(tài)的實(shí)施方式的事例。圖10是將端子設(shè)為其他的形態(tài)的按鈕開關(guān)的外觀圖。在該圖中，101為通過絕緣樹脂嵌件成形并固定有前方端子102和后方端子103的殼體。操作體26能夠通過對突出于前方的操作部26A的操作而前后移動(dòng)，從其上方固定有蓋子27。前方端子102和后方端子103分別從殼體101的兩側(cè)面的高度方向的大致中央即中間高度位置、在左右對稱位置平板狀地導(dǎo)出。后方端子103的寬度與圖I 圖9中說明的端子的寬度相同，但前方端子102的寬度比后方端子103的寬度寬。進(jìn)而，在前方端子102上，在頂端部分設(shè)有切口部102A。其他的結(jié)構(gòu)與圖I 圖6中說明的相同，另外其動(dòng)作也相同，所以說明從略。按壓操作力矩在前方端子102側(cè)比后方端子103更大地施加，但通過將前方端子102的寬度設(shè)置得寬，前方端子102的釬焊面積擴(kuò)大從而釬焊強(qiáng)度提高。由此，能夠?qū)τ诎磯翰僮?、突發(fā)性地施加的過大的按壓力，增強(qiáng)釬焊安裝后的機(jī)械強(qiáng)度。另外，設(shè)置在前方端子102的頂端的切口部102A在釬焊時(shí)起到軟釬料存留部的作用，所以能夠進(jìn)一步增強(qiáng)釬焊安裝后的機(jī)械強(qiáng)度。切口部102A可以設(shè)置在前方端子102、后方端子103的任意一方或者兩方上，但優(yōu)選如圖10所示設(shè)置在前方端子102的后方邊緣部。另外，也可以在前方端子102、后方端子103的端子寬度內(nèi)作為貫通孔進(jìn)行設(shè)置。
進(jìn)而，使用圖11說明將端子設(shè)為其他的形態(tài)的實(shí)施方式的事例。圖11是說明在電子設(shè)備的配線基板上搭載將端子設(shè)為其他的形態(tài)的按鈕開關(guān)的狀態(tài)的外觀圖。在該圖中，111為通過絕緣樹脂嵌件成形并固定有前方端子112和后方端子113的殼體。操作體26能夠通過對突出于前方的操作部26A的操作而前后移動(dòng)，從其上方固定有蓋子27。前方端子112和后方端子113分別從殼體111的兩側(cè)面的高度方向的大致中央即中間高度位置、在左右對稱位置平板狀地導(dǎo)出。前方端子112從殼體111的側(cè)面平板狀地導(dǎo)出，其頂端側(cè)向下方彎折。其他的結(jié)構(gòu)與圖I 圖6中說明的相同，另外其動(dòng)作也相同，所以說明從略。如圖11所示，121為用于搭載該按鈕開關(guān)的電子設(shè)備的配線基板，在其邊緣部設(shè) 有前方側(cè)開口的矩形的切口部122。在與按鈕開關(guān)的前方端子112相對應(yīng)的位置，以矩形形狀設(shè)有與未圖示的電路連接的端子用的具有通孔的焊盤123。另外，在與后方端子113相對應(yīng)的位置，同樣，以矩形形狀設(shè)有與未圖示的電路連接的端子用的焊盤124。安裝在配線基板121上的該按鈕開關(guān)以前方端子112的頂端側(cè)插入焊盤123的通孔內(nèi)的狀態(tài)被釬焊，所以被牢固固定。由此，對于施加在前方端子112上的大按壓操作力矩，能夠使釬焊安裝后的機(jī)械強(qiáng)度更牢固。另外，對于圖10、圖11所示按鈕開關(guān)，雖然未圖示，但也可以設(shè)置成從殼體101、111導(dǎo)出的端子102、103、112、113以其下面位置為界，使殼體101、111的至少左右的側(cè)部的上方部分比下方部分向外側(cè)突出，設(shè)置圖7 圖9所示的支承部41A。另外，在實(shí)施方式中，殼體的形狀設(shè)為大致矩形，但本發(fā)明并不對殼體的形狀進(jìn)行限定?？梢詫⒈景l(fā)明應(yīng)用為多邊形、橢圓形等任意的形狀。本發(fā)明的按鈕開關(guān)具有不使機(jī)械強(qiáng)度惡化地抑制安裝狀態(tài)下自配線基板起的高度的特征，能夠廣泛應(yīng)用于具有輸入操作部的各種電子設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種按鈕開關(guān)，從殼體導(dǎo)出或露出的端子搭載于基板，相對于所述基板在水平方向上被操作， 所述殼體的底面比所述端子向所述基板搭載的搭載位置靠下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I記載的按鈕開關(guān)，其中以從殼體導(dǎo)出或露出的端子的下面位置為界，設(shè)置所述殼體的至少左右的側(cè)部的上方部分比下方部分向外側(cè)突出的支承部，該支承部安裝成抵接載置于設(shè)備的配線基板上面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2記載的按鈕開關(guān)，其中殼體具有收納彈性金屬薄板制的可動(dòng)觸點(diǎn)的上方開口的凹部， 所述按鈕開關(guān)具有操作體，其配置于所述可動(dòng)觸點(diǎn)的上方，具備向殼體的前方突出的操作部，能夠前后移動(dòng)；和從所述操作體的上方安裝于所述殼體的蓋子， 所述殼體的內(nèi)底面比搭載于基板的端子的搭載位置靠下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3記載的按鈕開關(guān)，其中 具有以覆蓋殼體的凹部的方式安裝于所述殼體的保護(hù)片， 在所述殼體形成有設(shè)定為比安裝于所述殼體的保護(hù)片的上面位置高的臺(tái)階部，操作體的滑動(dòng)部載置于該臺(tái)階部的上面，所述操作體在所述臺(tái)階部上能夠前后移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2記載的按鈕開關(guān)，其中端子在殼體的左右對稱的位置分別設(shè)置2個(gè),位于前方側(cè)的前方端子的寬度設(shè)定為比位于后方側(cè)的后方端子的寬度寬的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2記載的按鈕開關(guān)，其中端子在殼體的左右對稱的位置分別設(shè)置多個(gè)，在所述端子設(shè)有切口部。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2記載的按鈕開關(guān)，其中端子在殼體的左右對稱的位置分別設(shè)置2個(gè)，位于前方側(cè)的前方端子的頂端側(cè)向下方彎折。
8.一種電子設(shè)備，搭載從殼體的側(cè)部導(dǎo)出的端子設(shè)置在左右對稱位置的根據(jù)權(quán)利要求I記載的按鈕開關(guān)，其中具備供所述按鈕開關(guān)插入的切口部的配線基板的、從所述切口部的進(jìn)深側(cè)端面到所述端子用的各焊盤的前后方向的寬度的中心為止的間隔，分別被設(shè)定為比從與所述切口部的進(jìn)深側(cè)端面抵接的所述按鈕開關(guān)的后端部到所述端子的寬度的中心為止的間隔的各自短。
全文摘要
本發(fā)明涉及按鈕開關(guān)以及搭載該按鈕開關(guān)的電子設(shè)備。殼體在上方開口的凹部的內(nèi)底面上具備中央固定觸點(diǎn)與外側(cè)固定觸點(diǎn)，在該殼體上，與所述各固定觸點(diǎn)連接的端子配置在比殼體的底面靠上方的位置。殼體的凹部的內(nèi)底面位于比端子的下面位置靠下方的位置。由此，能夠具備機(jī)械強(qiáng)度、抑制使用于各種電子設(shè)備的輸入操作部等的按鈕開關(guān)自配線基板起的高度。
文檔編號(hào)H01H13/18GK102969182SQ201210457189
公開日2013年3月13日 申請日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者屋內(nèi)康典, 八木義和, 舛田雅裕, 蓬鄉(xiāng)尊司 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社