專利名稱：蓄電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蓄電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種其電池槽蓋為雙層結(jié)構(gòu)的蓄電池。
背景技術(shù)：
電池槽和電池槽蓋是蓄電池的外殼，也是組成蓄電池的重要部件之一，起到盛裝電解液，保護(hù)電池極群組的作用。有一種常用的蓄電池，如圖I、圖2和圖3所示，該蓄電池包括設(shè)有多個(gè)電解液槽的電池槽和裝在該電解槽上部的電池槽蓋，所述電池槽蓋近電解液側(cè)的內(nèi)表面為一平面，在該平面上設(shè)有排氣盒。這種蓄電池在使用過程中存在如下不足由于電池槽蓋的內(nèi)表面是平滑的平面，蓄電池在使用及充、放電過程中會(huì)有熱量產(chǎn)生，電解液中的水分受熱會(huì)變?yōu)樗魵?，?dāng)排氣盒開啟時(shí)，大量的水蒸氣會(huì)隨著氣體排到蓄電池外，會(huì)造成電解液中水的損失速率過快，致使蓄電池的壽命縮短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一蓄電池，這種蓄電池可以解決現(xiàn)有技術(shù)的電解液中水的損失速率過快的問題。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為這種蓄電池包括設(shè)有多個(gè)電解液槽的電池槽和裝在所述電池槽上部的電池槽蓋，所述電池槽蓋具有電池蓋和位于所述電池蓋上方的電池小蓋；于所述電池小蓋的兩側(cè)設(shè)有排氣盒；
所述電池蓋設(shè)有多個(gè)回流孔，所述電池蓋近電解液槽側(cè)的內(nèi)表面的每個(gè)所述回流孔周圍均設(shè)有環(huán)形筋板；于所述環(huán)形筋板外側(cè)設(shè)有直筋板和弧形筋板；
所述電池小蓋近所述電池蓋側(cè)的內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)定位柱，每個(gè)所述定位柱周圍均設(shè)有環(huán)形筋板；于所述環(huán)形筋板外側(cè)設(shè)有直筋板和弧形筋板；
所述電池小蓋的所述定位柱插裝在所述電池蓋的所述回流孔中。上述蓄電池的技術(shù)方案中，更具體的還可以是每個(gè)所述電解液槽上方至少設(shè)有一個(gè)所述回流孔。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是將電池槽蓋做成雙層的電池蓋和電池小蓋，設(shè)在電池蓋和電池小蓋內(nèi)表面的各種筋板形成一個(gè)迷宮式的氣體通道；產(chǎn)生的水蒸氣先流經(jīng)電池蓋的氣體通道后從回流孔上升至電池小蓋與電池蓋之間的空腔；此時(shí)，水蒸氣還要穿過電池小蓋的氣體通道才能從排氣盒處排出；水蒸氣在流經(jīng)上下、兩層迷宮式氣體通道的過程中，部分水蒸氣會(huì)重新凝結(jié)成水經(jīng)回流孔重新流入電池槽中；從而降低了電解液中水的損失速率，使用壽命平均提高5%。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)的蓄電池槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A-A處的剖視圖。圖3是圖I的B-B處的剖視圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖。圖5是圖4的C-C處的剖視圖。圖6是本發(fā)明實(shí)施例的電池小蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6的D-D處的剖視圖。圖8是本發(fā)明實(shí)施例的電池蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8的F-F處的剖視圖。圖10是圖8的E-E處的剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述
現(xiàn)有技術(shù)的蓄電池如圖1、圖2和圖3所示，該蓄電池包括設(shè)有六個(gè)電解液槽的電池槽 和裝在該電解槽上部的電池槽蓋6,電池槽蓋6靠近電解液一側(cè)的內(nèi)表面6-1為一平面，在 該平面上裝有排氣盒。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9和圖10所示的蓄電池包括設(shè)有六個(gè)電解液槽3_1 的電池槽3和裝在電池槽3上部的電池槽蓋，電池槽蓋具有電池蓋1和裝在電池蓋1上方 的電池小蓋2 ;于電池小蓋2的兩側(cè)裝有排氣盒4 ;本實(shí)施例中的電池蓋1設(shè)有六個(gè)回流孔
1-2，每個(gè)電解液槽3-1上方均設(shè)有一個(gè)回流孔1-2;電池蓋1靠近電解液槽3-1 —側(cè)的內(nèi) 表面1-1的每個(gè)回流孔1-2周圍均設(shè)有環(huán)形筋板1-3 ;于環(huán)形筋板1-3外側(cè)設(shè)有直筋板1-5 和弧形筋板1-4 ;本實(shí)施例中電池小蓋2靠近電池蓋1 一側(cè)的內(nèi)表面2-1設(shè)有六個(gè)定位柱
2-2，電池小蓋2的定位柱2-2插裝在電池蓋1的回流孔1-2中；每個(gè)定位柱2-2周圍均設(shè) 有環(huán)形筋板2-3 ;于環(huán)形筋板2-3外側(cè)設(shè)有直筋板2-5和弧形筋板2-4。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的電池槽蓋由電池蓋1和通過其上的定位柱2-2插裝在 電池蓋1上的電池小蓋2構(gòu)成，設(shè)在電池蓋1內(nèi)表面1_1和電池小蓋2內(nèi)表面2-1的各種 筋板形成一個(gè)迷宮式的氣體通道；蓄電池在使用及充、放電過程中，產(chǎn)生的水蒸氣先流經(jīng)電 池蓋1的氣體通道后從回流孔1-2上升至電池小蓋2與電池蓋1之間的空腔；此時(shí)，水蒸氣 還要穿過電池小蓋2的氣體通道才能從排氣盒4處排出；水蒸氣在流經(jīng)上下、兩層迷宮式氣 體通道的過程中，部分水蒸氣會(huì)重新凝結(jié)成水經(jīng)回流孔1-2重新流入電池槽3中；從而降低 了電解液中水的損失速率，使用壽命平均提高5%。
權(quán)利要求
1.一種蓄電池，包括設(shè)有多個(gè)電解液槽(3-1)的電池槽(3)和裝在所述電池槽(3)上部的電池槽蓋，其特征在于所述電池槽蓋具有電池蓋(I)和位于所述電池蓋(I)上方的電池小蓋(2);于所述電池小蓋(2)的兩側(cè)設(shè)有排氣盒(4)；所述電池蓋(I)設(shè)有多個(gè)回流孔(1-2)，所述電池蓋(I)近電解液槽(3-1)側(cè)的內(nèi)表面(1-1)的每個(gè)所述回流孔(1-2)周圍均設(shè)有環(huán)形筋板(1-3);于所述環(huán)形筋板(1-3)外側(cè)設(shè)有直筋板(1-5)和弧形筋板(1-4)；所述電池小蓋(2)近所述電池蓋(I)側(cè)的內(nèi)表面(2-1)設(shè)有多個(gè)定位柱(2-2)，每個(gè)所述定位柱(2-2 )周圍均設(shè)有環(huán)形筋板(2-3 );于所述環(huán)形筋板(2-3 )外側(cè)設(shè)有直筋板(2-5 )和弧形筋板(2-4)；所述電池小蓋(2)的所述定位柱(2-2)插裝在所述電池蓋(I)的所述回流孔(1-2)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蓄電池，其特征在于每個(gè)所述電解液槽(3-1)上方至少設(shè)有一個(gè)所述回流孔(1-2)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蓄電池，涉及蓄電池制造技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)有多個(gè)電解液槽的電池槽和裝在所述電池槽上部的電池槽蓋，所述電池槽蓋具有電池蓋和位于所述電池蓋上方的電池小蓋；于所述電池小蓋的兩側(cè)設(shè)有排氣盒；所述電池蓋設(shè)有多個(gè)回流孔，所述電池蓋近電解液槽側(cè)的內(nèi)表面的每個(gè)所述回流孔周圍均設(shè)有環(huán)形筋板；于所述環(huán)形筋板外側(cè)設(shè)有直筋板和弧形筋板；所述電池小蓋近所述電池蓋側(cè)的內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)定位柱，每個(gè)所述定位柱周圍均設(shè)有環(huán)形筋板；于所述環(huán)形筋板外側(cè)設(shè)有直筋板和弧形筋板；所述電池小蓋的所述定位柱插裝在所述電池蓋的所述回流孔中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明降低了電解液中水的損失速率，使用壽命平均提高5%。
文檔編號H01M10/52GK102938448SQ20121044674
公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月11日
發(fā)明者曹勇, 鄧海超, 胡連忠, 梁維禎, 龍武林 申請人:駱駝集團(tuán)華南蓄電池有限公司