專利名稱：一種節(jié)約式太陽能電池片電鍍方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種太陽能電池片的金屬化制程，具體涉及一種節(jié)約式太陽能電池片電鍍方法。
背景技術：
太陽能電池片是利用光電效應發(fā)電；在光照下，電子向正面集中，正電荷向背面集中，并分別被正面和背面的金屬柵線所收集，通過金屬柵線將電能傳輸到外電路。目前的大規(guī)模太陽能電池片生產中，通常采用絲網印刷的方式將金屬漿料印刷在電池片正面，并燒結成為電池片，此過程稱為金屬化。金屬柵線分為主柵線和細柵線兩種，細柵線的作用是收集電池片各處的光電流，·并匯集到主柵線上，主柵線的作用是通過焊帶與外接電路連接，把電能傳輸到外電路。因為焊帶的導電性很好，因而主柵線本身的導電性并不需要做太高要求。常規(guī)的電池片金屬化工藝使用銀漿作為印刷漿料，印刷燒結后在電池片表面形成銀柵線。銀是一種貴金屬，導電性是所有金屬中最好的，但成本較高。銀漿的成本占整個電池片耗材成本的80%以上，且隨國際銀價漲跌而波動，給電池片生產廠家?guī)砗艽蟪杀緣毫?。而且印刷的漿料是銀粉、玻璃料和有機物的混合物，電導率不如純銀，一定程度上提高了電池片的內阻，不利于轉換效率的提升。針對常規(guī)電池片，可以降低成本的方面主要有兩個一是通過改善細柵線的電導率降低銀的消耗量；二是不改變細柵線，但是把主柵線的厚度降低，同樣可以節(jié)省銀的用量，降低成本。所以，就需要從這兩方面尋找方法降低成本。

發(fā)明內容
發(fā)明目的是針對現有技術存在的不足，提供一種節(jié)約式太陽能電池片電鍍方法，該方法可以在不影響太陽能電池片性能的前提，降低主柵線的厚度，節(jié)省貴金屬的用量，降低成本。技術方案為實現上述目的，本發(fā)明提供了一種節(jié)約式太陽能電池片電鍍方法，該方法的具體步驟如下
(1)準備需要電鍍的太陽能電池片，所述太陽能電池片在主柵線和細柵線的位置設有導電層；
(2)將所需太陽能電池片的正面朝下放置于電鍍槽的電鍍液中，太陽能電池片表面平行于水平面，且主柵線方向沿著傳送方向擺放；太陽能電池片位于傳送滾輪之上，導電滾輪之下；傳送滾輪位于主柵線下方；所述傳送滾輪為復合結構，外層為可變形的隔水材料，可短暫隔開電鍍液，被隔開的主柵部分不會電鍍上金屬，內層為硬的工程塑料，起支撐、定位及傳輸作用；本發(fā)明中工程塑料可以選擇聚碳酸酯或者聚丙烯等，隔水材料可選擇特種聚氨酯海綿。(3)通電電鍍；外電路電流通過導電滾輪傳送到電池片上通過電鍍液與陽極形成回路，并在電池片正面柵線上沉積電鍍液中的金屬。本發(fā)明所述方法中，可以通過改變傳送滾輪上隔水層材質及厚度等參數，可以改變主柵接觸電鍍液的時間，從而改變主柵和細柵的沉積速率比值。通過傳送滾輪的阻隔作用使主柵線的沉積速率比細柵線的沉積速率慢20-50%，從而節(jié)約了電鍍過程中1(Γ25%的貴金屬消耗量。本發(fā)明在沒有降低電性能的基礎上，降低了生產成本。本發(fā)明中電鍍的金屬可以為銀、銅、錫、鎳之一或者是其組合。所述步驟(I)中導電層厚度在O. 05微米 20微米；導電層的制備采用印刷、噴墨印刷、物理氣相沉積、化學氣象沉積、化學鍍、激光燒刻其中之一或者是組合。
有益效果本發(fā)明所述的一種節(jié)約式太陽能電池片電鍍方法，與現有技術相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明所述節(jié)約式太陽能電池片電鍍方法，通過選擇性電鍍實現了主柵線和細柵線上的不同沉積量，既滿足了導電性的要求，又節(jié)省了貴金屬的消耗，降低了成本。


圖I為本發(fā)明中太陽能電池在電鍍槽中的示意圖。圖2為本發(fā)明中傳送滾輪的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實施例一種節(jié)約式太陽能電池片電鍍方法，具體步驟如下
(1)準備需要電鍍的太陽能電池片4，所述太陽能電池片4在主柵線和細柵線的位置設有導電層；所述導電層厚度為5微米；
(2)將所需太陽能電池片4的正面朝下放置于電鍍槽2內的電鍍液I中，太陽能電池片4表面平行于水平面，且主柵線方向沿著傳送方向擺放；太陽能電池片4位于傳送滾輪5之上，導電滾輪3之下；傳送滾輪5位于主柵線下方(如圖2);所述傳送滾輪5為復合結構，夕卜層51為可變形的隔水材料，可短暫隔開電鍍液，被隔開的主柵部分不會電鍍上金屬，內層52為硬的工程塑料，起支撐、定位及傳輸作用(如圖2)；
(3)通電電鍍；外電路電流通過導電滾輪傳送到電池片上通過電鍍液與陽極形成回路，并在電池片正面柵線上沉積電鍍液中的金屬。
權利要求
1.一種節(jié)約式太陽能電池片電鍍方法，其特征在于該方法的具體步驟如下 (1)準備需要電鍍的太陽能電池片(4)，所述太陽能電池片(4)在主柵線和細柵線的位置設有導電層； (2)將所需太陽能電池片(4)的正面朝下放置于電鍍槽(2)的電鍍液(I)中，太陽能電池片(4)表面平行于水平面，且主柵線方向沿著傳送方向擺放；太陽能電池片(4)位于傳送滾輪(5)之上，導電滾輪(3)之下；傳送滾輪(5)位于主柵線下方；所述傳送滾輪(5)為復合結構，外層為可變形的隔水材料，可短暫隔開電鍍液，被隔開的主柵部分不會電鍍上金屬，內層為硬的工程塑料，起支撐、定位及傳輸作用； (3)通電電鍍；外電路電流通過導電滾輪傳送到電池片上通過電鍍液與陽極形成回路，并在電池片正面柵線上沉積電鍍液中的金屬。
2.根據權利要求I所述的一種節(jié)約式太陽能電池片電鍍方法，其特征在于所述電鍍液中金屬為電鍍的金屬可以為銀、銅、錫、鎳之一或者是其組合。
3.根據權利要求I所述的一種節(jié)約式太陽能電池片電鍍方法，其特征在于所述步驟(O中導電層厚度為O. 05微米 20微米；導電層的制備采用印刷、噴墨印刷、物理氣相沉積、化學氣象沉積、化學鍍、激光燒刻其中之一或者是組合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種節(jié)約式太陽能電池片電鍍方法，通過改變傳送滾輪的結構實現了太陽能電池上主柵和細柵的選擇性沉積，保證細柵線的沉積量，同時降低主柵線上的沉積量，在不影響太陽能電池片性能的前提下節(jié)省貴金屬的用量，降低成本。
文檔編號H01L31/18GK102912397SQ20121037331
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權日2012年9月27日
發(fā)明者安丹丹, 姜慶堂, 張斌, 邢國強 申請人:奧特斯維能源(太倉)有限公司