專利名稱：一種制造硅鋼片鐵芯的裝置及制造硅鋼片鐵芯的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造硅鋼片鐵芯的制造方法及裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)，干式電抗器產(chǎn)品為防止鐵芯磁飽和，每柱硅鋼片均采用分段式硅鋼片加氣隙板固定。一、傳統(tǒng)的整柱硅鋼片固定方式方法a.硅鋼片上包膠帶固定；方法b、硅鋼片上涂刷凡立水。這種固定方法的缺點(diǎn)是1.硅鋼片在人工或機(jī)器卷繞包扎過程中易出現(xiàn)膠帶松脫，斷裂以及硅鋼片整體一致性差。2.硅鋼片表面涂刷凡立水需經(jīng)過裝模，烘烤，拆模工序，耗時(shí)長(zhǎng)，且硅鋼片表面有漆瘤，外觀差?！ざ?、固定整柱娃鋼片a.將分段式娃鋼片與氣隙板固定在鐵芯模具內(nèi)，娃鋼片與氣隙板之間涂環(huán)氧膠；b.烘膠后拆除模具(或繞完線包后拆除模具)。這種固定方式的缺點(diǎn)是1.模具在安裝及拆卸過程中，耗時(shí)長(zhǎng)；2.模具共用性差，不同規(guī)格的硅鋼片需重新訂制模具，以滿足要求；3.涂環(huán)氧膠后，產(chǎn)品在搬運(yùn)或繞制過程中易造成膠溢出，弄臟污線包。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制造硅鋼片鐵芯的裝置及硅鋼片鐵芯的制造方法，該裝置具有裝配、拆卸方便，能有效地防止金屬粘接劑污染硅鋼片。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種制造硅鋼片鐵芯的裝置，包括上夾條和下夾條其特殊之處在于還包括底座、具有上下開口的方形框、前后氣缸、左右氣缸、底氣缸、底托板、壓板、左軸座和右軸座，所述底座包括面板和支架，面板上有一貫通孔；所述左軸座和右軸座分別固定在貫通孔兩端的面板上，方形框與左、右軸座樞接，左右氣缸固定在右軸座上，左右氣缸的活塞桿穿過右軸座與壓板配合；所述前后氣缸固定在方形框的前框邊上，其活塞桿穿過前框邊與上夾條配合；所述下夾條與方形框的后框邊內(nèi)壁貼合；所述底托板穿過貫通孔覆蓋方形框的下開口，底氣缸的固定在支架上，底氣缸的活塞桿與托板固定連接。一種硅鋼片鐵芯的方法，其特殊之處在于它包括以下步驟(I)將原料板材，制成硅鋼片單片體；(2)將若干個(gè)硅鋼片單體依次疊置制成硅鋼片柱體，硅鋼片柱體一側(cè)與方形框的左框邊內(nèi)壁貼合、另一側(cè)與第一個(gè)氣隙板貼合，后部與下夾條貼合；然后放置第二個(gè)娃鋼片柱體，第二個(gè)硅鋼片柱體一側(cè)與第一個(gè)氣隙板貼合、另一側(cè)與第二個(gè)氣隙貼合，直至放置最后一個(gè)硅鋼片柱體，然后上夾條覆蓋硅鋼片柱體的前部；然后敲打硅鋼片柱體的硅鋼片單體，使硅鋼片柱體表面平整；(3)前后氣缸動(dòng)作擠壓上夾條，左右氣缸動(dòng)作擠壓壓板，壓板壓緊硅鋼片柱體一側(cè)；(4)然后在硅鋼片柱體的上表面上涂刷金屬粘接劑，金屬粘接劑固化并覆蓋硅鋼片柱體的上表面，金屬粘接劑將相鄰的二個(gè)硅鋼片單體、硅鋼片單體與氣隙板粘接在一起;(5)底氣缸動(dòng)作,托板向下移動(dòng),旋轉(zhuǎn)方形框180度；然后底氣缸復(fù)位；在娃鋼片柱體的下表面上涂刷金屬粘接劑固化；然后前后氣缸和左右氣缸動(dòng)作，上夾條和壓板不再壓緊硅鋼片柱體；取出制成的整體硅鋼片鐵芯。本發(fā)明一種制造硅鋼片鐵芯的裝置，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，該裝置具有操作方便，工效高的特點(diǎn)，還可以適用于不同型號(hào)的鐵芯的制作；而且還能有效地防止金屬粘接劑污染硅鋼片的表面；采用該方法制造鐵芯表面平整、光潔，能有效地保證鐵芯的質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的左視圖。圖3是本發(fā)明的俯視圖。圖4是本發(fā)明的立體圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例I如圖I、圖2、圖3、圖4所示，一種制造硅鋼片鐵芯的裝置，包括上夾條I和下夾條2 :還包括底座3、具有上下開口的方形框4、前后氣缸5、左右氣缸6、底氣缸7、底托板8、壓板9、左軸座101和右軸座102，所述底座3包括面板31和支架32，面板31上有一貫通孔311 ;所述左軸座101和右軸座102分別固定在貫通孔兩端的面板31上，方形框4與左、右軸座101、102樞接，左右氣缸6固定在右軸座102上，左右氣缸6的活塞桿穿過右軸座102與壓板9配合；所述方形框4設(shè)置在面板31的上方，方形框4與貫通孔相對(duì)應(yīng)。當(dāng)方形框4旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以方形框4的后框邊42滑過貫通孔311，當(dāng)方形框4旋轉(zhuǎn)時(shí)，方形框4也可以在面板31的上方旋轉(zhuǎn)。所述前后氣缸5固定在方形框4的前框邊41上，其活塞桿穿過前框邊41與上夾條I配合；所述下夾條2與方形框4的后框邊42內(nèi)壁貼合；所述底托8板穿過貫通孔311覆蓋方形框4的下開口，底氣缸7的固定在支架32上，底氣缸7的活塞桿與托板8固定連接。底托8與面板31上的貫通孔滑動(dòng)配合。實(shí)施例2一種硅鋼片鐵芯的方法，它包括以下步驟(I)將原料板材，制成硅鋼片單片體；(2)將若干個(gè)硅鋼片單體依次疊置制成硅鋼片柱體，參照?qǐng)D3、圖4所示，硅鋼片柱體11 一側(cè)與方形框4的左框邊43內(nèi)壁貼合、另一側(cè)與第一個(gè)氣隙板121貼合,后部與下夾條2貼合；然后放置第二個(gè)娃鋼片柱體11，第二個(gè)娃鋼片柱體11 一側(cè)與第一個(gè)氣隙板121貼合、另一側(cè)與第二個(gè)氣隙板122貼合，直至放置最后一個(gè)硅鋼片柱體11，然后上夾條I覆蓋硅鋼片柱體11的前部；然后敲打硅鋼片柱體11的硅鋼片單體，使硅鋼片柱體11表面平整；(3)前后氣缸5動(dòng)作擠壓上夾條，左右氣缸6動(dòng)作擠壓壓板，壓板壓緊硅鋼片柱體一側(cè)；(4)然后在硅鋼片柱體11的上表面上涂刷金屬粘接劑，金屬粘接劑固化；金屬粘接劑固化并覆蓋硅鋼片柱體的上表面，金屬粘接劑將相鄰的二個(gè)硅鋼片單體、硅鋼片單體與氣隙板粘接在一起；(5)底氣缸7動(dòng)作,托板8向下移動(dòng),旋轉(zhuǎn)方形框180度；然后底氣缸7復(fù)位；在娃鋼片柱體11的下表面上涂刷金屬粘接劑，金屬粘接劑固化；然后前后氣缸5和左右氣缸6動(dòng)作，上夾條I和壓板9不再壓緊硅鋼片柱體11 ;取出制成的整體硅鋼片鐵芯。金屬粘接劑Sicomet40,德國(guó)漢高公司生產(chǎn)
催化劑Sicomet Hi-speed BS德國(guó)漢高公司生產(chǎn)混合比例金屬粘接劑催化劑=3 I所述氣隙板為環(huán)氧板，GP03板或Ν0ΜΕΧ。氣隙板作為磁路與磁路之間的間隔以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種制造硅鋼片鐵芯的裝置，包括上夾條和下夾條其特征在于還包括底座、具有上下開口的方形框、前后氣缸、左右氣缸、底氣缸、底托板、壓板、左軸座和右軸座， 所述底座包括面板和支架，面板上有一貫通孔；所述左軸座和右軸座分別固定在貫通孔兩端的面板上，方形框與左、右軸座樞接，左右氣缸固定在右軸座上，左右氣缸的活塞桿穿過右軸座與壓板配合； 所述前后氣缸固定在方形框的前框邊上，其活塞桿穿過前框邊與上夾條配合；所述下夾條與方形框的后框邊內(nèi)壁貼合； 所述底托板穿過貫通孔覆蓋方形框的下開口，底氣缸的固定在支架上，底氣缸的活塞桿與托板固定連接。
2.一種應(yīng)用權(quán)利要求I所述的制造硅鋼片鐵芯的裝置制造硅鋼片鐵芯的方法，其特征在于它包括以下步驟 (1)將原料板材，制成硅鋼片單片體； (2)將若干個(gè)硅鋼片單體依次疊置制成硅鋼片柱體，硅鋼片柱體一側(cè)與方形框的左框邊內(nèi)壁貼合、另一側(cè)與第一個(gè)氣隙板貼合，后部與下夾條貼合；然后放置第二個(gè)娃鋼片柱體，第二個(gè)硅鋼片柱體一側(cè)與第一個(gè)氣隙板貼合、另一側(cè)與第二個(gè)氣隙貼合，直至放置最后一個(gè)硅鋼片柱體，然后上夾條覆蓋硅鋼片柱體的前部；然后敲打硅鋼片柱體的硅鋼片單體，使硅鋼片柱體表面平整； (3)前后氣缸動(dòng)作擠壓上夾條，左右氣缸動(dòng)作擠壓壓板，壓板壓緊硅鋼片柱體一側(cè)； (4)然后在硅鋼片柱體的上表面上涂刷金屬粘接劑，金屬粘接劑固化并覆蓋硅鋼片柱體的上表面，金屬粘接劑將相鄰的二個(gè)硅鋼片單體、硅鋼片單體與氣隙板粘接在一起； (5)底氣缸動(dòng)作，托板向下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)方形框180度；然后底氣缸復(fù)位；在娃鋼片柱體的下表面上涂刷金屬粘接劑固化；然后前后氣缸和左右氣缸動(dòng)作，上夾條和壓板不再壓緊硅鋼片柱體；取出制成的整體硅鋼片鐵芯。
全文摘要
一種制造硅鋼片鐵芯的裝置及制造硅鋼片鐵芯的方法，制造硅鋼片鐵芯的裝置包括上夾條和下夾條其特征在于還包括底座、具有上下開口的方形框、前后氣缸、左右氣缸、底氣缸、底托板、壓板、左軸座和右軸座。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，該裝置具有操作方便，工效高的特點(diǎn)，還可以適用于不同型號(hào)的鐵芯的制作；而且還能有效地防止金屬粘接劑污染硅鋼片的表面；采用該方法制造鐵芯表面平整、光潔，能有效地保證鐵芯的質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01F27/245GK102903506SQ20121033785
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者王愛民 申請(qǐng)人:王愛民