專利名稱：一體化環(huán)保固封極柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空斷路器用固封極柱，尤其是一種一體化環(huán)保固封極柱。
背景技術(shù)：
固封極柱是將真空滅弧室和斷路器相關(guān)的導(dǎo)電零件同時(shí)嵌入到環(huán)氧樹(shù)脂這類容易固化的固體絕緣材料中形成的整體部件。現(xiàn)有的固封極柱如圖1所示，包括殼體I'、真空滅弧室2'、上出線端子3'、下出線端子4'、上觸臂5'、下觸臂6'、兩梅花觸頭7'，真空滅弧室2'位于殼體I'內(nèi)，上出線端子3'通過(guò)螺栓與上觸臂5'連接，下出線端子4'通過(guò)螺栓與下觸臂6'連接，兩梅花觸頭7'位于上、下觸臂的端部，該固封極柱結(jié)構(gòu)致密性差，出線端子與觸臂之間通過(guò)螺栓鎖固，在縫隙內(nèi)易受潮，沾染灰塵、污穢等，絕緣性能差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種一體化環(huán)保固封極柱，以提高極柱的絕緣、致密性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提高使用的可靠性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一體化環(huán)保固封極柱，包括 殼體、位于殼體內(nèi)的真空滅弧室、連接組件，還包括上出線觸臂、下出線觸臂、兩梅花觸頭及一硅膠層，所述的上、下出線觸臂均為一體化結(jié)構(gòu)，所述的真空滅弧室上端與上出線觸臂連接，其下端通過(guò)連接組件與下出線觸臂相連，所述的兩梅花觸頭分別位于所述的上、下出線觸臂的端部，所述的硅膠層位于上、下出線觸臂及殼體的外表面，將極柱整體致密包裹。進(jìn)一步地，還包括兩個(gè)溫度監(jiān)測(cè)裝置，所述的上、下出線觸臂內(nèi)均設(shè)有安裝槽，所述的溫度監(jiān)測(cè)裝置設(shè)置在安裝槽內(nèi)。所述的溫度監(jiān)測(cè)裝置包括傳輸電路、與傳輸電路兩端相連的溫度傳感器及電流傳感器，所述的溫度傳感器設(shè)置在上、下出線臂與梅花觸頭的連接端。優(yōu)選地，所述的連接組件包括一軟性連接件及兩螺栓，所述的軟性連接件兩端用兩螺栓分別固定在真空滅弧室及下出線觸臂上。優(yōu)選地，還包括一固定架，所述的固定架安裝在殼體上。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有的背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.將上、下出線端子和上、下觸臂采取一體鍛造成型為一體化結(jié)構(gòu)，提高了極柱的機(jī)電性和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，避免了由于裝配間隙的存在而受到外部環(huán)境的不良影響，最大限度的減少極柱裝配過(guò)程可能出現(xiàn)的誤差，提高了整體的可靠性。2.將真空滅弧室及上、下出線觸臂一體固封在硅膠層內(nèi)，環(huán)保、節(jié)能，提高了極柱的絕緣性能。3.在上、下出線觸臂內(nèi)安裝有溫度監(jiān)測(cè)裝置，可以在極柱通電運(yùn)行的狀態(tài)下，監(jiān)測(cè)回路溫度，并通過(guò)無(wú)線傳輸?shù)姆绞絺鬟f給斷路器的接收顯示裝置，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，提醒運(yùn)行人員及時(shí)調(diào)整。4.連接組件采用軟性連接件可降低振動(dòng)及噪音，并可對(duì)因溫度變化引起的熱脹冷縮起補(bǔ)償作用。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)剖視 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明: I':殼體，2':真空滅弧室，3':上出線端子，4':下出線端子，5':上觸臂，6':下觸臂，7':梅花觸頭，10:殼體，20:真空滅弧室，31:軟性連接件，32:螺栓，40:上出線觸臂，50:下出線觸臂，60:梅花觸頭，70:硅膠層，81:溫度傳感器，82:傳輸電路，83:電流傳感器，90:固定架
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖2所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種一體化環(huán)保固封極柱，包括殼體10、固定架90、真空滅弧室20、連接組件、上出線觸臂40、下出線觸臂50、兩梅花觸頭60、溫度監(jiān)測(cè)裝置及一硅膠層70。連接組件包括一軟性連接件31及兩螺栓32。固定架90安裝在殼體10上，便于提拿。上、下出線觸臂為一體化結(jié)構(gòu)。真空滅弧室20位于殼體10內(nèi)，其上端與上出線觸臂40連接，其下端通過(guò)連接組件與下出線觸臂50相連。連接組件的軟性連接件31兩端用兩螺栓32分別固定在真空滅弧室20及下出線觸臂50上。采用軟性連接件31可降低振動(dòng)及噪音，并可對(duì)因溫度變化引起的熱脹冷縮起補(bǔ)償作用。兩梅花觸頭60分別位于所述的上、下出線觸臂的端部，硅膠層70位于上出線觸臂40、下出線觸臂50及殼體10的外表面，將極柱整體致密包裹。該極柱將原有的上、下出線端子和上、下觸臂采取一體鍛造的方式最終成型為一體化結(jié)構(gòu)，提高了極柱的機(jī)電性和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，避免了由于裝配間隙的存在而受到外部環(huán)境的不良影響，最大限度的減少極柱裝配過(guò)程可能出現(xiàn)的誤差，提高了整體的可靠性。將殼體10及上、下出線觸臂一體采用硅膠層包塑，在提高材質(zhì)的致密性、機(jī)電性的同時(shí)提高了極柱的絕緣性能。如圖3所示，該極柱的上出線觸臂40，下出線觸臂50內(nèi)均設(shè)有安裝槽，溫度監(jiān)測(cè)裝置設(shè)置在安裝槽內(nèi)，溫度監(jiān)測(cè)裝置包括傳輸電路82、與傳輸電路82兩端相連的溫度傳感器81及電流傳感器83，溫度傳感器81設(shè)置在上出線觸臂40與梅花觸頭60的連接端及下出線觸臂50與梅花觸頭60的連接端。溫度傳感器81可以在斷路器通電運(yùn)行的狀態(tài)下監(jiān)測(cè)各回路溫度，將電信號(hào)通過(guò)傳輸電路82與電流傳感器83相連，并通過(guò)無(wú)線傳輸?shù)姆绞絺鬟f給斷路器的顯示裝置，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)，以提醒運(yùn)行人員極時(shí)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)智能化控制。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為 準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一體化環(huán)保固封極柱，包括殼體、位于殼體內(nèi)的真空滅弧室、連接組件，其特征在于:還包括上出線觸臂、下出線觸臂、兩梅花觸頭及一硅膠層，所述的上、下出線觸臂均為一體化結(jié)構(gòu)，所述的真空滅弧室上端與上出線觸臂連接，其下端通過(guò)連接組件與下出線觸臂相連，所述的兩梅花觸頭分別位于所述的上、下出線觸臂的端部，所述的硅膠層位于上、下出線觸臂及殼體的外表面，將極柱整體致密包裹。
2.如權(quán)利要求1所述的一體化環(huán)保固封極柱，其特征在于:還包括兩個(gè)溫度監(jiān)測(cè)裝置，所述的上、下出線觸臂內(nèi)均設(shè)有安裝槽，所述的溫度監(jiān)測(cè)裝置設(shè)置在安裝槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的一體化環(huán)保固封極柱，其特征在于:所述的溫度監(jiān)測(cè)裝置包括傳輸電路、與傳輸電路兩端相連的溫度傳感器及電流傳感器，所述的溫度傳感器設(shè)置在上、下出線臂與梅花觸頭的連接端。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一體化環(huán)保固封極柱，其特征在于:所述的連接組件包括一軟性連接件及兩螺栓，所述的軟性連接件兩端用兩螺栓分別固定在真空滅弧室及下出線觸臂上。
5.如權(quán)利要求4所述的一體化環(huán)保固封極柱，其特征在于:還包括一固定架，所述的固定架安裝在殼體上 。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種一體化環(huán)保固封極柱，包括殼體、位于殼體內(nèi)的真空滅弧室、連接組件，還包括上出線觸臂、下出線觸臂、兩梅花觸頭及一硅膠層，上、下出線觸臂均為一體化結(jié)構(gòu)，真空滅弧室上端與上出線觸臂連接，其下端通過(guò)連接組件與下出線觸臂相連，兩梅花觸頭分別位于所述的上、下出線觸臂的端部，硅膠層位于上、下出線觸臂及殼體的外表面，將極柱整體致密包裹。該發(fā)明有效地提高了極柱的絕緣、致密性能，提高了使用的可靠性。
文檔編號(hào)H01H33/66GK103227072SQ20121033376
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者張彤, 諸葛海 申請(qǐng)人:中駿電氣(廈門(mén))有限公司