專利名稱:密集型連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種密集型連接器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的密集型連接器包括有螺栓、環(huán)氧套管、兩個壓板、多個連接銅片及多個絕緣隔板,多個連接銅片及多個絕緣隔板的中部開設(shè)有套孔,多個連接銅片及多個絕緣隔板通過其中部的套孔套在環(huán)氧套管上,環(huán)氧套管套在螺栓上,該結(jié)構(gòu)具有如下缺點密集型連接器中起導(dǎo)電作用的為連接銅片,連接銅片的載流性能取決于其橫斷面最小的部位,在連接銅片開設(shè)套孔后,其載流性能大幅降低,在銅材價格日益飆升的今天,其缺點更為突出
發(fā)明內(nèi)容
基于此,本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種密集型連接器,在使用同等銅材的情況下,本發(fā)明可以大幅的提高載流性能。其技術(shù)方案如下一種密集型連接器,包括兩個壓板、多個連接銅片、多個絕緣隔板及至少兩個螺栓,各絕緣隔板包括中部區(qū)及邊緣區(qū),在絕緣隔板的邊緣區(qū)設(shè)有至少兩個套孔,多個絕緣隔板均通過套孔套于螺栓上,連接銅片位于兩個絕緣隔板的中部區(qū)之間,兩個壓板將連接銅片、絕緣隔板壓緊。下面對進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明所述壓板包括壓體、限位體及碟形圈,壓體位于限位體的內(nèi)側(cè),壓體與限位體固接并在其間形成放置位,碟形圈置于該放置位內(nèi)。所述絕緣隔板包括板體及軸套體,軸套體通過套孔套在螺栓上,且相鄰兩個絕緣隔板的軸套體相對接。所述軸套體包括第一套體及第二套體,第一套體、第二套體分別位于所述板體的兩個相反軸側(cè)。所述第一套體、第二套體的內(nèi)徑及外徑均相等。所述第一套體的內(nèi)徑大于第二套體的外徑,所述絕緣隔板的第一套體套接在相鄰所述絕緣隔板的第二套體外。所述第一套體、第二套體的內(nèi)徑相等,第一套體的外徑大于第二套體的外徑。在相鄰兩個絕緣隔板的軸套體之間設(shè)有墊塊。所述絕緣隔板呈矩形,所述套孔為兩個,分別設(shè)于該絕緣隔板的兩個相對側(cè)邊,與此相對應(yīng),所述螺栓也為兩個。下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進(jìn)行說明I、由于將套孔設(shè)于絕緣隔板的邊緣區(qū),連接銅片設(shè)于絕緣隔板中部區(qū)對應(yīng)位置,在加工過程中,不需要對連接銅片上加工套孔,整個連接銅片的橫截面均勻,載流量得到大巾畐提聞。2、由于套孔設(shè)于絕緣隔板的邊緣區(qū),所以套孔的數(shù)量為至少兩個,對于矩形連接銅片而言,將兩個套孔設(shè)于其兩個相對側(cè)邊,加工更方便。3、由于在絕緣隔板上設(shè)有軸套體,軸套體套在螺栓上,連接銅片直接套在絕緣隔板的軸套體上,在安裝時,直接將多個絕緣隔板的軸套體相對接而形成絕緣軸套,而達(dá)到絕緣效果,并且有效的增加相鄰連接銅片的隔電距離;另外,由于減少了產(chǎn)品的零部件,減少了生產(chǎn)模具的數(shù)量,更方便零部件的管理,出錯率更低,安裝方便。4、壓板包括壓體、限位體及碟形圈,由于碟形圈具有彈性,在壓緊狀態(tài)下,可以保證多個絕緣隔板之間的壓緊力處于最佳狀態(tài),避免過松或過緊,限位體對碟形圈起到限位作用,避免碟形圈脫落。5、所述軸套體包括第一套體及第二套體,第一套體、第二套體分別位于所述板體的兩個相反軸側(cè),其具體結(jié)構(gòu)為以下三種
A、所述第一套體、第二套體的內(nèi)徑及外徑均相等;B、所述第一套體的內(nèi)徑大于第二套體的外徑,所述絕緣隔板的第一套體套接在相鄰所述絕緣隔板的第二套體外;C、所述第一套體、第二套體的內(nèi)徑相等,第一套體的外徑大于第二套體的外徑。6、在相鄰兩個絕緣隔板的軸套體之間設(shè)有墊塊,通過墊塊可以將相鄰兩個絕緣隔板進(jìn)行定位,并且可以連接銅片起到固定作用,避免其脫落。
圖I是本發(fā)明實施例所述密集型連接器的結(jié)構(gòu)圖;圖2是圖I的左側(cè)視圖;圖3是圖I的俯視圖;圖4是壓板的結(jié)構(gòu)圖;圖5是墊塊的結(jié)構(gòu)圖;圖6是圖5的A-A剖視圖;圖7是連接銅片的正面圖;圖8是連接銅片的側(cè)視圖;圖9是實施例中,第一種絕緣隔板的剖視圖;圖10是圖9的局部放大圖;圖11是實施例中,第二種絕緣隔板的剖視圖;圖12是圖9的局部放大圖;圖13是實施例中,第三種絕緣隔板的剖視圖;圖14是圖9的局部放大圖;附圖標(biāo)記說明10、壓板,11、壓體,12、限位體,13、碟形圈,20、連接銅片,30、絕緣隔板,31、中部
區(qū),32、邊緣區(qū),33、板體,34、軸套體,341、套孔,342、第一套體,343、第二套體,40、墊塊,50、螺栓。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明如圖I至圖10所示,一種密集型連接器,包括兩個壓板10、多個連接銅片20、多個絕緣隔板30及至少兩個螺栓50,各絕緣隔板30包括中部區(qū)31及邊緣區(qū)32,在絕緣隔板30的邊緣區(qū)32設(shè)有至少兩個套孔341,多個絕緣隔板30均通過套孔341套于螺栓50上,連接銅片20位于兩個絕緣隔板30的中部區(qū)31之間,兩個壓板10將連接銅片20、絕緣隔板30壓緊。其中,所述壓板10包括壓體11、限位體12及碟形圈13,壓體11位于限位體12的內(nèi)側(cè),壓體11與限位體12固接并在其間形成放置位,碟形圈13置于該放置位內(nèi)。所述絕緣隔板30包括板體33及軸套體34,軸套體34通過套孔341套在螺栓50上,且相鄰兩個絕緣隔板30的軸套體34相對接。所述軸套體34包括第一套體342及第二套體343,第一套
體342、第二套體343分別位于所述板體33的兩個相反軸側(cè)。相鄰兩個絕緣隔板30的軸套體34之間設(shè)有墊塊40。所述絕緣隔板30呈矩形,所述套孔341為兩個,分別設(shè)于該絕緣隔板30的兩個相對側(cè)邊,與此相對應(yīng),所述螺栓50也為兩個。本實施例具有如下優(yōu)點I、由于將套孔341設(shè)于絕緣隔板30的邊緣區(qū)32,連接銅片20設(shè)于絕緣隔板30中部區(qū)31對應(yīng)位置,在加工過程中,不需要對連接銅片20上加工套孔341,整個連接銅片20的橫截面均勻,載流量得到大幅提高。2、由于套孔341設(shè)于絕緣隔板30的邊緣區(qū)32,所以套孔341的數(shù)量為至少兩個,對于矩形連接銅片20而言,將兩個套孔341設(shè)于其兩個相對側(cè)邊,加工更方便。3、由于在絕緣隔板30上設(shè)有軸套體34,軸套體34套在螺栓50上,連接銅片20直接套在絕緣隔板30的軸套體34上,在安裝時,直接將多個絕緣隔板30的軸套體34相對接而形成絕緣軸套,而達(dá)到絕緣效果,并且有效的增加相鄰連接銅片20的隔電距離;另外,由于減少了產(chǎn)品的零部件,減少了生產(chǎn)模具的數(shù)量,更方便零部件的管理,出錯率更低,安裝方便。4、壓板10包括壓體11、限位體12及碟形圈13,由于碟形圈13具有彈性,在壓緊狀態(tài)下,可以保證多個絕緣隔板30之間的壓緊力處于最佳狀態(tài),避免過松或過緊,限位體12對碟形圈13起到限位作用,避免碟形圈13脫落。5、所述軸套體34包括第一套體342及第二套體343,第一套體342、第二套體343分別位于所述板體33的兩個相反軸側(cè),其具體結(jié)構(gòu)為以下三種A、所述第一套體342、第二套體343的內(nèi)徑及外徑均相等;B、所述第一套體342的內(nèi)徑大于第二套體343的外徑,所述絕緣隔板30的第一套體342套接在相鄰所述絕緣隔板30的第二套體343外;C、所述第一套體342、第二套體343的內(nèi)徑相等,第一套體342的外徑大于第二套體343的外徑。6、在相鄰兩個絕緣隔板30的軸套體34之間設(shè)有墊塊40,通過墊塊40可以將相鄰兩個絕緣隔板30進(jìn)行定位,并且可以連接銅片20起到固定作用,避免其脫落。以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的具體實施方式
,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種密集型連接器,其特征在于,包括兩個壓板、多個連接銅片、多個絕緣隔板及至少兩個螺栓,各絕緣隔板包括中部區(qū)及邊緣區(qū),在絕緣隔板的邊緣區(qū)設(shè)有至少兩個套孔,多個絕緣隔板均通過套孔套于螺栓上,連接銅片位于兩個絕緣隔板的中部區(qū)之間,兩個壓板將連接銅片、絕緣隔板壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述密集型連接器,其特征在于,所述壓板包括壓體、限位體及碟形圈,壓體位于限位體的內(nèi)側(cè),壓體與限位體固接并在其間形成放置位,碟形圈置于該放置位內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述密集型連接器,其特征在于,所述絕緣隔板包括板體及軸套體,軸套體通過套孔套在螺栓上,且相鄰兩個絕緣隔板的軸套體相對接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述密集型連接器,其特征在于,所述軸套體包括第一套體及第二套體,第一套體、第二套體分別位于所述板體的兩個相反軸側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述密集型連接器,其特征在于,所述第一套體、第二套體的內(nèi)徑及外徑均相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述密集型連接器,其特征在于,所述第一套體的內(nèi)徑大于第二套體的外徑,所述絕緣隔板的第一套體套接在相鄰所述絕緣隔板的第二套體外。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述密集型連接器,其特征在于,所述第一套體、第二套體的內(nèi)徑相等,第一套體的外徑大于第二套體的外徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述密集型連接器,其特征在于,在相鄰兩個絕緣隔板的軸套體之間設(shè)有墊塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項所述密集型連接器,其特征在于,所述絕緣隔板呈矩形,所述套孔為兩個,分別設(shè)于該絕緣隔板的兩個相對側(cè)邊,與此相對應(yīng),所述螺栓也為兩個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種密集型連接器,包括兩個壓板、多個連接銅片、多個絕緣隔板及至少兩個螺栓,各絕緣隔板包括中部區(qū)及邊緣區(qū),在絕緣隔板的邊緣區(qū)設(shè)有至少兩個套孔,多個絕緣隔板均通過套孔套于螺栓上,連接銅片位于兩個絕緣隔板的中部區(qū)之間,兩個壓板將連接銅片、絕緣隔板壓緊。在使用同等銅材的情況下,本發(fā)明可以大幅的提高載流性能。
文檔編號H01R13/426GK102820567SQ20121030154
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者鄭旭飛, 陳慶周, 夏超 申請人:廣州市半徑電力銅材有限公司