專利名稱：接線座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及接線座,特別涉及接線座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
大電流的接線端子排，在變頻器，不間斷電源，UPS，大型制冷設(shè)備等上有著廣泛的應(yīng)用。這種接線端子排極數(shù)不定，每一極一般有兩個端口，即電源側(cè)和負(fù)載側(cè)。負(fù)載側(cè)一般使用壓著的圓形端子連接，且負(fù)載側(cè)一般在整機(jī)工廠內(nèi)已連接好。電源側(cè)一般在客戶端的使用外場連接，一般使用裸線通過螺絲及夾緊件連接。在客戶端連接電源側(cè)時，為了防止接線螺絲的脫落丟失，或有可能丟失在機(jī)器內(nèi)部造成電氣短路的重大危害，一般都要求客戶端的接線螺絲有不脫落的構(gòu)造功能，即當(dāng)將電源側(cè)接線螺絲無限旋松時螺絲始終停留在 可以隨時反向鎖緊的狀態(tài)，為此，傳統(tǒng)構(gòu)造特意設(shè)計了蓋子以實(shí)現(xiàn)上述功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的在于設(shè)計一種接線座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，通過絕緣基座的設(shè)計結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)螺絲不脫落功能，從而節(jié)省零件，減少用料，降低工時，減少成本。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是接線座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其包括，絕緣基座，對應(yīng)負(fù)載側(cè)的前部并列設(shè)置若干獨(dú)立的隔室，對應(yīng)地，對應(yīng)電源側(cè)的后部并列開設(shè)若干獨(dú)立的上下貫通的安裝通孔；前部隔室中部水平設(shè)置固定板，固定板上方的隔室與安裝通孔之間設(shè)連接通道，隔室下部內(nèi)壁開設(shè)一固定凹槽；絕緣基座后部外壁對應(yīng)安裝通孔還開設(shè)供待接導(dǎo)線插入安裝通孔內(nèi)的連接插孔；各安裝通孔上端口內(nèi)壁沿周向凸設(shè)一圈臺階；若干金屬接線框，設(shè)置于所述絕緣基座的各安裝通孔內(nèi)，金屬接線框上端面開有連接螺孔；若干導(dǎo)電端子，通過隔室與安裝通孔之間的連接通道穿設(shè)于所述絕緣基座隔室和安裝通孔之間，其一端位于絕緣基座隔室固定板上，并由接線螺絲和四角螺帽固定于固定板上，四角螺帽的一側(cè)嵌設(shè)于隔室下部內(nèi)壁的固定凹槽中；導(dǎo)電端子另一端穿過安裝通孔內(nèi)的金屬接線框抵靠絕緣基座固定框架內(nèi)壁，并由鎖緊螺絲鎖緊于金屬接線框上，鎖緊螺絲上的帽沿限位于安裝通孔上端口內(nèi)壁的臺階下。本發(fā)明的有益效果I、本發(fā)明通過絕緣基座自身的設(shè)計構(gòu)造實(shí)現(xiàn)螺絲不脫落功能，不必要再像傳統(tǒng)構(gòu)造中增加另外設(shè)計的零件實(shí)現(xiàn)，從而節(jié)省零件，減少用料，降低工時減少成本。2、負(fù)載側(cè)的接線通過接線螺絲與單獨(dú)的螺帽實(shí)現(xiàn)。而傳統(tǒng)構(gòu)造中是直接在接線端子板上打孔攻螺紋與接線螺絲配合實(shí)現(xiàn)。傳統(tǒng)構(gòu)造因要兼顧鎖緊強(qiáng)度，接線端子板的厚度會因此反面的因素而增加。且因接線端子板一般為銅材因此扭矩強(qiáng)度有限。本發(fā)明構(gòu)造中單獨(dú)使用螺帽，因此接線端子板只要依據(jù)定格電流來設(shè)定厚度，從而減少銅材用量。而且因?yàn)槭褂娩撝坡菝?，扭矩?qiáng)度大大加強(qiáng)。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例的立體圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式參見圖f圖3，本發(fā)明的接線座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其包括，絕緣基座1，對應(yīng)負(fù)載側(cè)的前部并列設(shè)置若干獨(dú)立的隔室101，對應(yīng)地，對應(yīng)電源側(cè)的后部并列開設(shè)若干獨(dú)立的上下貫通的安裝通孔102;前部的隔室101中部水平設(shè)置固定板11，固定板11上方的隔室101與安裝通孔102之間設(shè)連接通道103，隔室101下部內(nèi)壁開設(shè)一固定凹槽12 ;絕緣基座I后部外
壁對應(yīng)安裝通孔102還開設(shè)供待接導(dǎo)線插入安裝通孔102內(nèi)的連接插孔104 ;各安裝通孔102上端口內(nèi)壁沿周向凸設(shè)一圈臺階1021 ;若干金屬接線框2，設(shè)置于所述絕緣基座I的各安裝通孔102內(nèi)，金屬接線框2上端面開有連接螺孔21 ;若干導(dǎo)電端子3，通過隔室101與安裝通孔102之間的連接通道103穿設(shè)于所述絕緣基座I隔室101和安裝通孔102之間，其一端位于絕緣基座隔室101固定板11上，并由接線螺絲4和四角螺帽5固定于固定板11上，四角螺帽5的一側(cè)嵌設(shè)于隔室101下部內(nèi)壁的固定凹槽12中；導(dǎo)電端子3另一端穿過安裝通孔102內(nèi)的金屬接線框2抵靠絕緣基座I固定框架內(nèi)壁，并由鎖緊螺絲6穿過連接螺孔21、鎖緊于金屬接線框2上，鎖緊螺絲6上的帽沿61限位于安裝通孔102上端口內(nèi)壁的臺階1021下。本發(fā)明將鎖緊螺絲6自絕緣基座I的安裝通孔102底部裝入安裝通孔102內(nèi)，通過絕緣基座的安裝通孔102上端口內(nèi)壁沿周向凸設(shè)一圈臺階1021配合鎖緊螺絲6上的帽沿61，使鎖緊螺絲6限位于安裝通孔102上端口內(nèi)壁的臺階1021下，實(shí)現(xiàn)了螺絲不脫落功能，不必要再像傳統(tǒng)構(gòu)造中增加另外設(shè)計的零件實(shí)現(xiàn)，從而節(jié)省零件，減少用料，降低工時減少成本。同時，本發(fā)明通過絕緣基座I隔室101下部內(nèi)壁開設(shè)的固定凹槽12與接線螺絲4上的四角螺帽5的配合，即四角螺帽5的一側(cè)嵌設(shè)于隔室101下部內(nèi)壁的固定凹槽12中，從而將接線螺絲4、導(dǎo)電端子3固定于隔室101中部的固定板11上，實(shí)現(xiàn)了負(fù)載側(cè)的接線通過接線螺絲與單獨(dú)的螺帽鎖定。而傳統(tǒng)構(gòu)造中是直接在接線端子板上打孔攻螺紋，再與接線螺絲配合實(shí)現(xiàn)鎖定，傳統(tǒng)構(gòu)造因要兼顧鎖緊強(qiáng)度，接線端子板的厚度會因此反面的因素而增加；且因接線端子板一般為銅材因此扭矩強(qiáng)度有限。本發(fā)明構(gòu)造中單獨(dú)使用螺帽，因此接線端子板只要依據(jù)定格電流來設(shè)定厚度，從而減少銅材用量。而且因?yàn)槭褂娩撝坡菝保ぞ貜?qiáng)度大大加強(qiáng)。
權(quán)利要求
1.接線座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括， 絕緣基座，對應(yīng)負(fù)載側(cè)的前部并列設(shè)置若干獨(dú)立的隔室，對應(yīng)地，對應(yīng)電源側(cè)的后部并列開設(shè)若干獨(dú)立的上下貫通的安裝通孔；前部隔室中部水平設(shè)置固定板，固定板上方的隔室與安裝通孔之間設(shè)連接通道，隔室下部內(nèi)壁開設(shè)一固定凹槽；絕緣基座后部外壁對應(yīng)安裝通孔還開設(shè)供待接導(dǎo)線插入安裝通孔內(nèi)的連接插孔；各安裝通孔上端口內(nèi)壁沿周向凸設(shè)一圈臺階； 若干金屬接線框，設(shè)置于所述絕緣基座的各安裝通孔內(nèi)，金屬接線框上端面開有連接螺孔； 若干導(dǎo)電端子，通過隔室與安裝通孔之間的連接通道穿設(shè)于所述絕緣基座隔室和安裝通孔之間，其一端位于絕緣基座隔室固定板上，并由接線螺絲和四角螺帽固定于固定板上，四角螺帽的一側(cè)嵌設(shè)于隔室下部內(nèi)壁的固定凹槽中；導(dǎo)電端子另一端穿過安裝通孔內(nèi)的金屬接線框抵靠絕緣基座固定框架內(nèi)壁，并由鎖緊螺絲鎖緊于金屬接線框上，鎖緊螺絲上的帽沿限位于安裝通孔上端口內(nèi)壁的臺階下。
全文摘要
接線座的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括，絕緣基座，前部并列設(shè)置若干獨(dú)立的隔室，后部并列開設(shè)若干獨(dú)立的上下貫通的安裝通孔；前部隔室中部水平設(shè)固定板，固定板上方的隔室與安裝通孔之間設(shè)連接通道，隔室下部內(nèi)壁開設(shè)固定凹槽；安裝通孔上端口內(nèi)壁沿周向凸設(shè)臺階；金屬接線框，設(shè)于安裝通孔內(nèi)，上端面開有連接螺孔；導(dǎo)電端子，其一端位于絕緣基座隔室固定板上，并由接線螺絲和四角螺帽固定，四角螺帽一側(cè)嵌設(shè)于隔室固定凹槽；導(dǎo)電端子另一端穿過金屬接線框抵靠絕緣基座，由鎖緊螺絲鎖緊于金屬接線框上，鎖緊螺絲上帽沿限位于安裝通孔上端口內(nèi)壁臺階下。本發(fā)明通過絕緣基座的設(shè)計結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)螺絲不脫落功能，從而節(jié)省零件，減少用料，降低工時，減少成本。
文檔編號H01R4/36GK102820558SQ201210285498
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者施冉 申請人:上海合璧電子元件有限公司, 上海合璧電子電器有限公司