專利名稱:電路基板與外部連接器之間的連接構(gòu)造、以及連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電路基板與外部連接器之間的連接構(gòu)造、以及供外部連接器連接的連接器。
背景技術(shù):
在日本特開(kāi)2006-344458號(hào)公報(bào)中,公開(kāi)有使用了表面實(shí)裝型電連接器的接觸件(引線)的配線板(電路基板)、與對(duì)象電連接器(外部連接器)之間的連接構(gòu)造。表面實(shí)裝型電連接器的接觸件的一端部,具有利用焊錫而與配線板的接觸墊接合的接合部。上述接觸件的另一端部,具有與對(duì)象電連接器的接觸件接觸的連接部。并且,利用焊錫來(lái)對(duì)接合部與接觸墊進(jìn)行接合,并且使連接部與對(duì)象電連接器的接觸件接觸,從而配線板與對(duì)象電連接器經(jīng)由表面實(shí)裝型電連接器的接觸件而電連接。 然而,日本特開(kāi)2006-344458號(hào)公報(bào)中,當(dāng)相對(duì)于表面實(shí)裝型電連接器的接觸件將對(duì)象電連接器進(jìn)行插拔時(shí),對(duì)表面實(shí)裝型電連接器的接觸件施加力。施加于該接觸件的力作為應(yīng)力而施加于配線板,從而存在配線板破損的可能性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供如下電路基板與外部連接器之間的連接構(gòu)造、以及連接器,即,在相對(duì)于引線而插拔外部連接器時(shí),能夠?qū)?jīng)由引線而施加于電路基板的應(yīng)力進(jìn)行緩和。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一個(gè)方式的電路基板與外部連接器之間的連接構(gòu)造具備引線與應(yīng)力緩和部。上述引線對(duì)上述電路基板與上述外部連接器進(jìn)行電連接。構(gòu)成為供上述外部連接器相對(duì)于上述引線進(jìn)行插拔。在將上述外部連接器相對(duì)于上述引線進(jìn)行插拔時(shí),上述應(yīng)力緩和部對(duì)經(jīng)由上述引線而施加于上述電路基板的應(yīng)力進(jìn)行緩和。本發(fā)明的其他方式的連接器具備引線、連接器連接部以及應(yīng)力緩和部。上述引線對(duì)電路基板與外部連接器進(jìn)行電連接。構(gòu)成為供上述外部連接器相對(duì)于上述引線進(jìn)行插拔。上述連接器連接部與上述外部連接器連接。在將上述外部連接器相對(duì)于上述引線進(jìn)行插拔時(shí),上述應(yīng)力緩和部對(duì)經(jīng)由引線而施加于上述電路基板的應(yīng)力進(jìn)行緩和。
圖IA是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的電動(dòng)壓縮機(jī)的局部剖開(kāi)剖視圖。圖IB是將圖IA的引線周邊局部放大的剖視圖。圖2A是表示在圖IA的電路基板上涂布有焊錫的狀態(tài)的放大剖視圖。圖2B是表示在焊錫上配置有第二連接端子形成部的焊錫接合面的狀態(tài)的放大剖視圖。圖2C是表示通過(guò)回流方式來(lái)焊接電路基板與第二連接端子形成部的焊錫接合面的狀態(tài)的放大剖視圖。
圖3是將本發(fā)明的第二實(shí)施方式的引線周邊局部放大的剖視圖。圖4是表示夾入圖3的金屬端子之前的狀態(tài)的放大剖視圖。圖5是將本發(fā)明的第三實(shí)施方式的引線周邊局部放大的剖視圖。圖6是將其他的實(shí)施方式的引線周邊局部放大的剖視圖。圖7是將其他的實(shí)施方式的引線周邊局部放大的剖視圖。圖8A是表示在插通孔的內(nèi)側(cè)充填有焊錫的狀態(tài)的放大剖視圖。圖8B是表示在插通孔中插通有引線的狀態(tài)的放大剖視圖。
圖SC是表示利用回流方式焊接電路基板與引線的狀態(tài)的放大剖視圖。
具體實(shí)施例方式(第一實(shí)施方式)以下,根據(jù)圖I及圖2,對(duì)本發(fā)明的具體的第一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。如圖IA所示,電動(dòng)壓縮機(jī)10的殼體H通過(guò)將圖IA左側(cè)的呈有蓋筒狀的鋁制的排出殼體11、與呈有底筒狀的鋁制的吸入殼體12接合來(lái)形成。在吸入殼體12中的底部側(cè)的周壁,形成未圖示的吸入口,并且吸入口與未圖示的外部制冷劑回路連接。在排出殼體11的蓋(圖IA的左側(cè))形成排出口 14,并且排出口 14與外部制冷劑回路連接。在吸入殼體12內(nèi),收容有用于壓縮制冷劑的壓縮部15 (圖IA中虛線表示)、與作為用于驅(qū)動(dòng)壓縮部15的驅(qū)動(dòng)部的電動(dòng)馬達(dá)16。此外,本實(shí)施方式中,尤其圖示省略,但壓縮部15由固定于吸入殼體12內(nèi)部的固定渦旋、以及與固定渦旋對(duì)置配置的可動(dòng)渦旋構(gòu)成。在吸入殼體12的內(nèi)周面固定定子17 (固定件)。定子17通過(guò)在固定于吸入殼體12的內(nèi)周面的定子鐵芯17a的齒(未圖示)上卷繞線圈17b來(lái)構(gòu)成。并且,在吸入殼體12內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸19以插通在定子17內(nèi)的狀態(tài)被支承為能夠旋轉(zhuǎn),并且在該旋轉(zhuǎn)軸19上固接有轉(zhuǎn)子18 (旋轉(zhuǎn)件)。在吸入殼體12的周壁,以與吸入殼體12的底壁12a接連的方式遍及全周形成有凸緣部12f,該凸緣部12f沿與旋轉(zhuǎn)軸19的軸線L正交的方向向外側(cè)延伸。在凸緣部12f上形成有多個(gè)(圖IA中示出兩個(gè))內(nèi)螺紋孔121f。并且,在吸入殼體12的底壁12a的外表面,立起設(shè)置有兩個(gè)呈圓筒狀的支承部12c。在各支承部12c的內(nèi)側(cè)形成有內(nèi)螺紋孔121c。在兩個(gè)支承部12c上配設(shè)有變換器20的電路基板20a。電路基板20a以從底壁12a離開(kāi)的狀態(tài)被支承部12c支承。電路基板20a配置為使該電路基板20a的實(shí)裝面與旋轉(zhuǎn)軸19的軸向正交。在電路基板20a上設(shè)有電動(dòng)馬達(dá)16的驅(qū)動(dòng)控制電路(所謂變換器電路),并且電連接有開(kāi)關(guān)元件、過(guò)濾用線圈以及電容(均未圖示)。在電路基板20a上形成兩個(gè)插通孔20b,并且將穿過(guò)了各插通孔20b的作為緊固部件的螺栓BI旋合于對(duì)應(yīng)的支承部12c的內(nèi)螺紋孔121c,來(lái)將電路基板20a緊固于各支承部12c。如圖IB所示,在吸入殼體12的底壁12a,固定設(shè)置有作為罩的變換器罩21,該變換器罩21—面呈開(kāi)口、且在內(nèi)部收容變換器20 (電路基板20a)。變換器罩21具有形成其框架的鋁制的金屬罩22。金屬罩22具有沿旋轉(zhuǎn)軸19的軸向延伸的環(huán)狀的外周部形成筒部22a。并且,金屬罩22具有底壁部形成部22b,該底壁部形成部22b連接于外周部形成筒部22a的與吸入殼體12側(cè)端部相反的一側(cè)的端部、并且沿與外周部形成筒部22a的延伸方向正交的方向而向內(nèi)側(cè)延伸。另外,金屬罩22具有環(huán)狀的連接器連接部22c,該連接器連接部22c與底壁部形成部22b接連、并且沿旋轉(zhuǎn)軸19的軸向延伸。并且,金屬罩22具有環(huán)狀的金屬罩凸緣部22d,該金屬罩凸緣部22d與外周部形成筒部22a的吸入殼體12側(cè)端部接連、并且沿與外周部形成筒部22a的延伸方向正交的方向而向外側(cè)延伸。在金屬罩凸緣部22d上,且在與凸緣部12f的內(nèi)螺紋孔121f對(duì)置的部位形成有插通孔221d。金屬罩22配置為包圍電路基板20a。在連接器連接部22c的內(nèi)側(cè),以與連接器連接部22c —體化的狀態(tài)設(shè)有樹(shù)脂材料制的保持部23。在底壁部形成部22b的內(nèi)表面221b上,與金屬罩22 (底壁部形成部22b)一體地設(shè)有樹(shù)脂材料制的內(nèi)側(cè)絕緣部24。內(nèi)側(cè)絕緣部24與保持部23接連、并且以從保持部23沿著底壁部形成部22b的內(nèi)表面221b的方式延伸。在外周部形成筒部22a的內(nèi)周面221a上,與金屬罩22 (外周部形成筒部22a) —體地設(shè)有樹(shù)脂材料制的內(nèi)周側(cè)絕緣部25。內(nèi)周側(cè)絕緣部25與內(nèi)側(cè)絕緣部24接連,并沿外周部形成筒部22a的內(nèi)周面221a延伸。在金屬罩凸緣部22d的端面222d上,與金屬罩22 (金屬罩凸緣部22d) —體地設(shè)有樹(shù)脂材料制的密封用凸緣部26。密封用凸緣部26與內(nèi)周側(cè)絕緣部25的吸入殼體12側(cè) 端部接連,并沿金屬罩凸緣部22d的端面222d呈環(huán)狀地延伸。在密封用凸緣部26上,且在與凸緣部12f的內(nèi)螺紋孔121f以及金屬罩凸緣部22d的插通孔221d對(duì)置的部位,形成有插通孔261。因而,本實(shí)施方式中,由金屬罩22、保持部23、內(nèi)側(cè)絕緣部24、內(nèi)周側(cè)絕緣部25以及密封用凸緣部26來(lái)構(gòu)成變換器罩21。通過(guò)將穿過(guò)了金屬罩凸緣部22d的插通孔221d以及密封用凸緣部26的插通孔261的螺栓28,旋合于凸緣部12f的內(nèi)螺紋孔121f,來(lái)將變換器罩21固定于吸入殼體12的底壁12a。在金屬罩凸緣部22d與凸緣部12f之間夾持密封用凸緣部26,從而利用密封用凸緣部26以確保氣密性的狀態(tài)來(lái)對(duì)金屬罩凸緣部22d的端面222d與凸緣部12f的端面12e之間進(jìn)行密封。電路基板20a具有表面(第一面)與背面(第二面),在表面安裝有樹(shù)脂連接器31。在樹(shù)脂連接器31上形成有插通孔31a。將穿過(guò)了樹(shù)脂連接器31的插通孔31a以及電路基板20a的一個(gè)插通孔20b的螺栓BI,旋合于支承部12c的內(nèi)螺紋孔121c,來(lái)將樹(shù)脂連接器31固定于電路基板20a的表面。樹(shù)脂連接器31具有連接端子33。連接端子33具有第一連接端子形成部34,該第一連接端子形成部34與電路基板20a的表面平行地延伸、并且其大部分埋設(shè)于樹(shù)脂連接器31內(nèi)。在第一連接端子形成部34的一端(前端)形成有連接部34a。連接部34a在形成于樹(shù)脂連接器31的收容凹部31b內(nèi)收容。第一連接端子形成部34的另一端從樹(shù)脂連接器31的側(cè)面向樹(shù)脂連接器31外突出。并且,連接端子33具有第二連接端子形成部35,該第二連接端子形成部35與第一連接端子形成部34的另一端接連、并且與電路基板20a的表面平行地延伸。在第一連接端子形成部34與第二連接端子形成部35之間形成有臺(tái)階部36,第二連接端子形成部35位于比第一連接端子形成部34靠近電路基板20a側(cè)。第二連接端子形成部35的電路基板20a側(cè)的面為,用于供電路基板20a與該第二連接端子形成部35焊接的焊錫接合面35a (焊錫接合部)。電路基板20a與第二連接端子形成部35的焊錫接合面35a通過(guò)回流方式而進(jìn)行焊接。對(duì)于利用回流方式來(lái)焊接電路基板20a與第二連接端子形成部35的焊錫接合面35a而言,首先,如圖2A所示,在電路基板20a的表面涂布膏狀的焊錫40。接下來(lái),如圖2B所示,在焊錫40上放置第二連接端子形成部35的焊錫接合面35a。之后,將電路基板20a配置在回流爐內(nèi)進(jìn)行加熱(最高溫度約為260°C ),從而如圖2C所示,對(duì)電路基板20a與第二連接端子形成部35的焊錫接合面35a進(jìn)行焊接。這樣,通過(guò)焊接電路基板20a與第二連接端子形成部35的焊錫接合面35a,來(lái)將電路基板20a與第二連接端子形成部35電連接。如圖IB所示,連接部34a與棒狀的金屬端子37的一端(基端)連接。金屬端子37的另一端(前端)側(cè)由于保持部23而以確保金屬端子37與金屬罩22 (連接器連接部22c)之間的電絕緣性的狀態(tài)被保持。金屬端子37與保持部23通過(guò)一體成型而設(shè)置為一體。在金屬端子37的一端與另一端之間彎曲形成有呈U字狀的彎曲部37a。金屬端子37容易以該彎曲部37a的彎折部位為基點(diǎn)而彎曲。并且,若將一體設(shè)有金屬端子37與保持部23的變換器罩21固定于吸入殼體12,則金屬端子37的一端與連接部34a連接。金屬端子37的另一端向連接器連接部22c內(nèi)露出,并與連接于連接器連接部22c 的電源供給用的外部連接器39 (圖IA及圖IB中由雙點(diǎn)劃線表示)的連接端子(未圖示)電連接。因而,通過(guò)使外部連接器39的連接端子與金屬端子37電連接,來(lái)使外部連接器39經(jīng)由金屬端子37以及連接端子33而與電路基板20a電連接,從而形成電路基板20a與外部連接器39的連接構(gòu)造。因此,本實(shí)施方式中,利用金屬端子37以及連接端子33來(lái)形成對(duì)電路基板20a與外部連接器39進(jìn)行電連接的引線38。并且,利用該引線38、連接器連接部22c以及保持部23來(lái)構(gòu)成與外部連接器39連接的連接器Cl。若從外部連接器39經(jīng)由金屬端子37以及連接端子33 (引線38)而向電路基板20a供給電力,則由電路基板20a的驅(qū)動(dòng)控制電路進(jìn)行了控制的電力被供給于電動(dòng)馬達(dá)16,以控制的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)使旋轉(zhuǎn)軸19與轉(zhuǎn)子18 —起旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動(dòng)壓縮部15。通過(guò)該壓縮部15的驅(qū)動(dòng),來(lái)進(jìn)行從外部制冷劑回路經(jīng)由吸入口向吸入殼體12內(nèi)的制冷劑的吸入、利用壓縮部15對(duì)吸入至吸入殼體12內(nèi)的制冷劑的壓縮、以及被壓縮的制冷劑經(jīng)由排出口 14向外部制冷劑回路的排出。接下來(lái),對(duì)本實(shí)施方式的作用進(jìn)行說(shuō)明。 在通過(guò)將外部連接器39連接于連接器連接部22c而外部連接器39的連接端子相對(duì)于金屬端子37被插入時(shí),經(jīng)由金屬端子37以及連接端子33而對(duì)電路基板20a施加應(yīng)力。此時(shí),由于各支承部12c從電路基板20a的背面(另一面)側(cè)支承電路基板20a,從而由各支承部12c來(lái)?yè)踝∈┘佑陔娐坊?0a的應(yīng)力。并且,在通過(guò)解除連接器連接部22c與外部連接器39的連接而從金屬端子37拔出外部連接器39的連接端子時(shí),產(chǎn)生欲向外部連接器39側(cè)拉拽金屬端子37的力,該力經(jīng)由金屬端子37以及連接端子33而向電路基板20a傳遞。但是,本實(shí)施方式中,由于電路基板20a通過(guò)各螺栓BI而緊固于各支承部12c,從而抑制了電路基板20a向外部連接器39側(cè)被拉拽。因而,本實(shí)施方式中,利用各支承部12c以及各螺栓BI來(lái)形成應(yīng)力緩和部,將外部連接器39的連接端子相對(duì)于金屬端子37進(jìn)行插拔時(shí),該應(yīng)力緩和部對(duì)經(jīng)由金屬端子37以及連接端子33而施加于電路基板20a的應(yīng)力進(jìn)行緩和。并且,由于保持部23與其成一體地保持金屬端子37,所以在將外部連接器39的連接端子相對(duì)于金屬端子37進(jìn)行插拔時(shí),金屬端子37沿插拔方向的移動(dòng)被限制,從而經(jīng)由金屬端子37而向電路基板20a施加應(yīng)力的情況被抑制。因而,本實(shí)施方式中,除了各支承部12c以及各螺栓BI,保持部23也作為應(yīng)力緩和部而發(fā)揮功能。另外,在將外部連接器39的連接端子相對(duì)于金屬端子37進(jìn)行插拔時(shí),由于彎曲部37a彎曲,所以難以經(jīng)由金屬端子37以及連接端子33而對(duì)電路基板20a施加應(yīng)力。因而,本實(shí)施方式中,除了各支承部12c、各螺栓BI以及保持部23,彎曲部37a也作為應(yīng)力緩和部而發(fā)揮功能。上述實(shí)施方式中,能夠得到如下優(yōu)點(diǎn)。(I)由于保持部23將引線38的金屬端子37與其保持為一體,所以在將外部連接器39的連接端子相對(duì)于金屬端子37進(jìn)行插拔時(shí),能夠限制金屬端子37沿插拔方向移動(dòng),從而能夠限制經(jīng)由金屬端子37而向電路基板20a施加應(yīng)力。(2)在引線38的金屬端子37中的電路基板20a與保持部23之間設(shè)有彎曲部37a。 因而,在將外部連接器39的連接端子相對(duì)于金屬端子37進(jìn)行插拔時(shí),由于彎曲部37a彎曲,從而很難經(jīng)由金屬端子37以及連接端子33對(duì)電路基板20a施加應(yīng)力。并且,當(dāng)對(duì)保持于保持部23的金屬端子37與連接部34a進(jìn)行連接時(shí),即使電路基板20a與保持部23之間產(chǎn)生尺寸公差,也能夠通過(guò)使彎曲部37a彎曲來(lái)吸收尺寸公差,從而能夠使金屬端子37與連接部34a的連接容易。(3)由從電路基板20a的背面?zhèn)戎С须娐坊?0a的各支承部12c、以及將電路基板20a緊固于各支承部12c的各螺栓BI來(lái)形成應(yīng)力緩和部。因而,由于各支承部12c從電路基板20a的背面?zhèn)戎С须娐坊?0a,從而當(dāng)相對(duì)于引線38而插入外部連接器39時(shí),能夠利用各支承部12c來(lái)?yè)踝〗?jīng)由引線38而施加于電路基板20a的應(yīng)力。并且,由于電路基板20a通過(guò)各螺栓BI而緊固于對(duì)應(yīng)的支承部12c,從而當(dāng)從引線38拔出外部連接器39時(shí),能夠?qū)﹄S著向外部連接器39側(cè)拉拽引線38、而電路基板20a向外部連接器39側(cè)被拉拽的情況進(jìn)行抑制。作為其結(jié)果,在將外部連接器39相對(duì)于引線38進(jìn)行插拔時(shí),能夠?qū)?jīng)由引線38而施加于電路基板20a的應(yīng)力進(jìn)行緩和。(4)通過(guò)利用回流方式焊接電路基板20a與第二連接端子形成部35的焊錫接合面35a,來(lái)將電路基板20a與引線38進(jìn)行電連接。例如可以想到如下情況,即,在向形成于電路基板20a的插通孔插入引線之后,利用烙鐵來(lái)焊接電路基板20a與引線。該情況下,必須在向電路基板20a的插通孔插入引線之后,從電路基板20a的兩面?zhèn)冗M(jìn)行利用烙鐵的焊接。然而,根據(jù)本實(shí)施方式,在電路基板20a的表面涂布焊錫40之后,在該焊錫40上配置第二連接端子形成部35的焊錫接合面35a,之后,只通過(guò)將電路基板20a配置于回流爐內(nèi)而進(jìn)行加熱,就能夠焊接電路基板20a與第二連接端子形成部35的焊錫接合面35a。因而,不需要如例如利用烙鐵來(lái)焊接電路基板20a與引線的情況那樣地從電路基板20a的兩面?zhèn)冗M(jìn)行利用烙鐵的焊接,從而能夠削減焊接工序。(5)通過(guò)將各螺栓BI旋合于對(duì)應(yīng)的支承部12c的內(nèi)螺紋孔121c,來(lái)將電路基板20a緊固于各支承部12c。因而,能夠使電路基板20a所產(chǎn)生的熱經(jīng)由各螺栓BI以及各支承部12c而向吸入殼體12側(cè)散熱。(6)變換器罩21由金屬罩22、以及設(shè)于其內(nèi)側(cè)的保持部23、內(nèi)側(cè)絕緣部24、內(nèi)周側(cè)絕緣部25和密封用凸緣部26構(gòu)成。并且,在將該變換器罩21固定于吸入殼體12的底壁12a的同時(shí),密封用凸緣部26被夾持在金屬罩凸緣部22d與凸緣部12f之間。因而,只通過(guò)將變換器罩21固定于吸入殼體12,就能夠利用密封用凸緣部26以確保氣密性的狀態(tài)來(lái)對(duì)金屬罩凸緣部22d的端面222d與凸緣部12f的端面12e之間進(jìn)行密封。因此,由于無(wú)需為了對(duì)金屬罩凸緣部22d的端面222d與凸緣部12f的端面12e之間進(jìn)行密封而另外配設(shè)密封部件,從而能夠削減部件件數(shù),并能夠提高組裝性。(7)由于引線38的金屬端子37與保持部23設(shè)為一體,從而能夠確保金屬端子37與保持部23之間的氣密性。(第二實(shí)施方式)以下,根據(jù)圖3及圖4,對(duì)本發(fā)明的具體的第二實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。此外,以下說(shuō)明的實(shí)施方式中,對(duì)于與已說(shuō)明的第一實(shí)施方式相同的構(gòu)成賦予相同的符號(hào),并省略或簡(jiǎn)要說(shuō)明其重復(fù)的說(shuō)明。如圖3所不,在吸入殼體12的底壁12a上,固定設(shè)置有作為罩的變換器罩51,該變換器罩51—面呈開(kāi)口、并且在內(nèi)部收容變換器20 (電路基板20a)。變換器罩51由鋁形成。在變換器罩51的底壁51a上形成有插通孔51b,金屬端子37的另一端側(cè)經(jīng)由插通孔·51b而向變換器罩51外延伸。并且,在變換器罩51的底壁51a的外表面形成有兩個(gè)內(nèi)螺紋孔 51c。在變換器罩51上設(shè)有樹(shù)脂材料制的連接器連接部52。連接器連接部52以覆蓋插通孔51b的方式安裝于變換器罩51的底壁51a的外表面。連接器連接部52具有對(duì)金屬端子37的另一端側(cè)進(jìn)行保持的保持部52a、以及與保持部52a連接并從保持部52a沿變換器罩51的底壁51a的外表面向外側(cè)突出的凸緣部52b。在凸緣部52b上形成有兩個(gè)內(nèi)螺紋孔52c。凸緣部52b的各內(nèi)螺紋孔52c以與變換器罩51的對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋孔51c對(duì)置的方式形成。通過(guò)將各螺栓53旋合于凸緣部52b的對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋孔52c以及變換器罩51的對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋孔51c,來(lái)將連接器連接部52固定于變換器罩51的底壁51a。金屬端子37的另一端側(cè)以被夾入保持部52a的一部分的狀態(tài)被保持。如圖4所示,金屬端子37的另一端側(cè),在被夾入保持部52a之前,以沿著形成于保持部52a的插通孔521a的內(nèi)側(cè)穿過(guò)的狀態(tài)配設(shè)。并且,當(dāng)連接器連接部52安裝于變換器罩51的底壁51a時(shí),隨著各螺栓53旋入凸緣部52b的對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋孔52c,設(shè)于保持部52a的未圖示的彈簧以填滿插通孔521a與金屬端子37之間的縫隙的方式對(duì)保持部52a的一部分施力。由此,金屬端子37的另一端側(cè)以被保持部52a的一部分夾入的狀態(tài)被保持。因而,本實(shí)施方式中,利用引線38以及連接器連接部52來(lái)構(gòu)成與外部連接器39連接的連接器C2。接下來(lái),對(duì)第二實(shí)施方式的作用進(jìn)行說(shuō)明。在通過(guò)將外部連接器39連接于連接器連接部52而相對(duì)于金屬端子37插入外部連接器39的連接端子時(shí),金屬端子37欲沿插拔方向而向電路基板20a側(cè)移動(dòng)。但是,因?yàn)榻饘俣俗?7的另一端側(cè)以被夾入保持部52a的狀態(tài)被保持,所以限制了金屬端子37沿插拔方向向電路基板20a側(cè)移動(dòng)。并且,在從金屬端子37拔出外部連接器39的連接端子時(shí),金屬端子37向外部連接器39側(cè)被拉拽而欲沿插拔方向移動(dòng)。但是,因?yàn)榻饘俣俗?7的另一端側(cè)以被夾入保持部52a的狀態(tài)被保持,所以限制了金屬端子37沿插拔方向向外部連接器39側(cè)被拉拽而移動(dòng)。因而,第二實(shí)施方式中,除了各支承部12c以及各螺栓BI,保持部52a也作為應(yīng)力緩和部而發(fā)揮功能。因此,根據(jù)第二實(shí)施方式,除了能夠得到與第一實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)(I) (5)、(7)相同的優(yōu)點(diǎn),還能夠得到如下所示的優(yōu)點(diǎn)。
(8)引線38的金屬端子37的另一端側(cè)以被夾入保持部52a的狀態(tài)被保持。因而,能夠增大保持部52a針對(duì)于金屬端子37的保持力,并且當(dāng)相對(duì)于金屬端子37而插拔外部連接器39時(shí),能夠更容易地限制金屬端子37沿插拔方向的移動(dòng)。(第三實(shí)施方式)以下,根據(jù)圖5,對(duì)本發(fā)明的具體的第三實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。如圖5所示,在吸入殼體12的底壁12a上固定設(shè)置有與第二實(shí)施方式相同的變換器罩51。并且,在變換器罩51的底壁51a的內(nèi)表面上形成有兩個(gè)內(nèi)螺紋孔51d。在變換器罩51的底壁51a上,以從插通孔51b向變換器罩51外突出的方式設(shè)有樹(shù)脂材料制的連接器連接部62。連接器連接部62具有對(duì)金屬端子37的另一端側(cè)進(jìn)行保持的保持部62a、以及與保持部62a接連并且從保持部62a沿變換器罩51的底壁51a的內(nèi)表面向外側(cè)突出的凸緣部62b。在凸緣部62b上形成有兩個(gè)內(nèi)螺紋孔62c。凸緣部62b的各內(nèi)螺紋孔62c以與變換器罩51的對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋孔51d對(duì)置的方式形成。通過(guò)將各螺栓63旋合于凸緣部62b的對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋孔62c以及變換器罩51的對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋孔51d,來(lái)將連接器連接部62固定于變換器罩51的底壁51a。并且,在保持部62a上,形成有能夠供金屬·端子37的另一端側(cè)插入的插入孔621a。如圖5中放大表不,在金屬端子37上,以從金屬端子37的外表面突出的方式設(shè)有作為能夠卡止于保持部62a的卡止部的第—^止部65以及第二卡止部66。第—^止部65位于比第二卡止部66靠近金屬端子37的另一端(前端)偵U。第--^止部65由第--^止面65a與第一插入面65b形成,第--^止面65a沿與金
屬端子37的軸向正交的方向延伸,第一插入面65b將第一卡止面65a與金屬端子37的外表面連接起來(lái)、并隨著朝向金屬端子37的另一端側(cè)而向下延伸。第二卡止部66由第二卡止面66a與第二插入面66b形成,第二卡止面66a沿與金屬端子37的軸向正交的方向延伸,第二插入面66b將第二卡止面66a與金屬端子37的外表面連接起來(lái)、并隨著朝向金屬端子37的一端側(cè)而向下延伸。并且,強(qiáng)制地將金屬端子37的另一端側(cè)從第一插入面65b側(cè)插入保持部62a的插入孔621a內(nèi)。這樣,第—^止部65在形成于插入孔621a的內(nèi)周面的被卡止凹部622a卡止。另外,第二卡止部66的第二卡止面66a在保持部62a的電路基板20a側(cè)的面卡止。由此,金屬端子37以卡止于保持部62a的狀態(tài)被保持。因而,本實(shí)施方式中,利用引線38以及連接器連接部62來(lái)構(gòu)成與外部連接器39連接的連接器C3。接下來(lái),對(duì)第三實(shí)施方式的作用進(jìn)行說(shuō)明。在通過(guò)將外部連接器39連接于連接器連接部62、而相對(duì)于金屬端子37插入外部連接器39的連接端子時(shí),金屬端子37欲沿插拔方向而向電路基板20a側(cè)移動(dòng)。但是,由于第—^止部65的第—^止面65a在插入孔621a的被卡止凹部622a卡止,從而限制了金屬端子37沿插拔方向而向電路基板20a側(cè)的移動(dòng)。并且,當(dāng)從金屬端子37拔出外部連接器39的連接端子時(shí),金屬端子37向外部連接器39側(cè)被拉拽而欲沿插拔方向移動(dòng)。但是,由于第二卡止部66的第二卡止面66a在保持部62a的電路基板20a側(cè)的面卡止,從而限制了金屬端子37沿插拔方向向外部連接器39側(cè)被拉拽地移動(dòng)。因而,第三實(shí)施方式中,除了各支承部12c以及各螺栓BI,第一卡止部65、第二卡止部66、以及保持部62a也作為應(yīng)力緩和部而發(fā)揮功能。
因此,根據(jù)第三實(shí)施方式,除了能夠得到與第一實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)(I) (5)、(7)相同的優(yōu)點(diǎn),還能夠得到如下所示的優(yōu)點(diǎn)。(9)在引線38的金屬端子37上,設(shè)有能夠卡止于保持部62a的第一^^止部65以及第二卡止部66。因而,由于第一卡止部65以及第二卡止部66卡止于保持部62a,從而當(dāng)相對(duì)于金屬端子37而插拔外部連接器39的連接端子時(shí),能夠?qū)饘俣俗?7沿插拔方向的移動(dòng)進(jìn)行限制。其結(jié)果,能夠抑制經(jīng)由引線38而向電路基板20a施加應(yīng)力。此外,上述實(shí)施方式也可以如下變更。也可以如圖6所示的實(shí)施方式,在電路基板20a的背面安裝樹(shù)脂連接器31。如圖6所示,金屬端子37的一端經(jīng)由形成于電路基板20a的插通孔20e而與連接部34a連接。由此,能夠極力抑制在變換器罩21與電路基板20a之間產(chǎn)生的空間。此外,該情況下,需要利用內(nèi)側(cè)絕緣部24來(lái)確保金屬罩22與電路基板20a之間的絕緣性。 上述實(shí)施方式中,通過(guò)利用回流方式焊接電路基板20a與第二連接端子形成部35的焊錫接合面35a,來(lái)將電路基板20a與引線38電連接,但并不限定于此。例如,也可以如圖7所示,將呈直線狀延伸的棒狀的引線71的一端側(cè)插入到形成于電路基板20a的插通孔20e,并利用回流方式來(lái)焊接電路基板20a與引線71。具體而言,如圖8A所示,首先,預(yù)先將焊錫40充填于電路基板20a的插通孔20e的內(nèi)側(cè)。接下來(lái),如圖SB所示,以在充填于插通孔20e的內(nèi)側(cè)的焊錫40中穿過(guò)的方式插入引線71的一端側(cè)。此時(shí),隨著引線71相對(duì)于焊錫40的插入,焊錫40整體朝向引線71的插通方向移動(dòng)。之后,通過(guò)將電路基板20a配置于回流爐內(nèi)并進(jìn)行加熱(最高溫度約為260°C),從而如圖8C所示,朝向引線71的插通方向移動(dòng)的焊錫40由于表面張力而沿插通孔20e的內(nèi)表面移動(dòng),而流入引線71的外表面與插通孔20e之間。之后,通過(guò)冷卻、固化焊錫40,來(lái)焊接電路基板20a與引線71。之后,如圖7所示,利用螺栓BI來(lái)將電路基板20a緊固于支承部12c,并且將變換器罩51安裝于吸入殼體12的底壁12a。另外,以覆蓋變換器罩51的插通孔51b的方式將連接器連接部52安裝于變換器罩51的底壁51a的外表面。此時(shí),引線71的另一端側(cè)以被夾入保持部52a的一部分的狀態(tài)被保持。上述各實(shí)施方式中,也可以構(gòu)成為,不利用各支承部12c來(lái)從電路基板20a的背面?zhèn)戎С须娐坊?0a,且不利用螺栓BI來(lái)將電路基板20a緊固于支承部12c。上述各實(shí)施方式中,也可以去掉彎曲部37a。上述各實(shí)施方式中,也可以不利用保持部23、52a、62a來(lái)保持金屬端子37。上述各實(shí)施方式中,變換器罩21、51整體也可以不由樹(shù)脂材料形成。上述各實(shí)施方式中,外部連接器39也可以不是電源供給用外部連接器,例如,可以是用于傳感器的信號(hào)輸出的傳感器用外部連接器。雖然將本發(fā)明具體化為對(duì)搭載于電動(dòng)壓縮機(jī)10的電動(dòng)馬達(dá)16進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的電路基板20a與外部連接器39之間的連接構(gòu)造,但并不限定于此。
權(quán)利要求
1.一種連接構(gòu)造,其是電路基板與外部連接器之間的連接構(gòu)造,其中,具備 引線,其對(duì)所述電路基板與所述外部連接器進(jìn)行電連接,并構(gòu)成為供所述外部連接器相對(duì)于該引線進(jìn)行插拔;以及 應(yīng)力緩和部,在所述外部連接器相對(duì)于所述引線進(jìn)行插拔時(shí),該應(yīng)力緩和部對(duì)經(jīng)由所述弓I線而施加于所述電路基板的應(yīng)力進(jìn)行緩和。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接構(gòu)造,其中, 還具備 殼體,其收容驅(qū)動(dòng)部,該驅(qū)動(dòng)部從所述電路基板被供給電力而進(jìn)行驅(qū)動(dòng);以及 罩,其固定設(shè)置于所述殼體,并在內(nèi)部收容所述電路基板, 所述罩具有供所述外部連接器連接的連接器連接部、以及將所述引線與其保持為一體的保持部, 通過(guò)在所述連接器連接部連接所述外部連接器,來(lái)對(duì)所述外部連接器與所述引線進(jìn)行電連接, 所述保持部作為所述應(yīng)力緩和部而發(fā)揮功能。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接構(gòu)造,其中, 所述引線以被夾入所述保持部的狀態(tài)被保持。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接構(gòu)造,其中, 所述引線具有以卡止于所述保持部的方式構(gòu)成的卡止部,該卡止部作為所述應(yīng)力緩和部而發(fā)揮功能。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接構(gòu)造,其中, 所述弓丨線具有位于所述電路基板與所述保持部之間的彎曲部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接構(gòu)造,其中, 所述引線從所述電路基板的第一面朝向與所述外部連接器連接的部位延伸, 所述應(yīng)力緩和部包括 支承部,其從與所述第一面相反側(cè)的第二面對(duì)所述電路基板進(jìn)行支承;以及 緊固部件,其將所述電路基板緊固于所述支承部。
7.根據(jù)權(quán)利要求I飛中任一項(xiàng)所述的連接構(gòu)造,其中, 通過(guò)利用回流方式焊接所述電路基板與所述引線,來(lái)對(duì)所述電路基板與所述引線進(jìn)行電連接。
8.一種連接器,其中,具備 引線,其對(duì)電路基板與外部連接器進(jìn)行電連接,并構(gòu)成為供所述外部連接器相對(duì)于該引線進(jìn)行插拔; 連接器連接部,其供所述外部連接器連接;以及 應(yīng)力緩和部,在將所述外部連接器相對(duì)于所述引線進(jìn)行插拔時(shí),該應(yīng)力緩和部對(duì)經(jīng)由所述引線而施加于所述電路基板的應(yīng)力進(jìn)行緩和。
全文摘要
本發(fā)明提供電路基板與外部連接器之間的連接構(gòu)造,其具備引線與應(yīng)力緩和部。引線對(duì)電路基板與外部連接器進(jìn)行電連接。構(gòu)成為供外部連接器相對(duì)于引線進(jìn)行插拔。在將外部連接器相對(duì)于引線進(jìn)行插拔時(shí),應(yīng)力緩和部對(duì)經(jīng)由引線而施加于電路基板的應(yīng)力進(jìn)行緩和。
文檔編號(hào)H01R13/46GK102916282SQ201210266718
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者吉田干雄, 都筑正憲, 江波慎吾, 木下雄介 申請(qǐng)人:株式會(huì)社豐田自動(dòng)織機(jī)