專利名稱：一種太陽能電池組背膜的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于太陽能電池技術(shù)，特別是涉及一種太陽能電池組背膜的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
太陽能電池組背膜是太陽能電池的結(jié)構(gòu)性封裝材料，用于太陽能電池的襯底，具有良好的電絕緣性能、抗紫外線和抗腐蝕性能，可起到很好的保護(hù)作用。太陽能電池組背膜是以PET膜為基膜，表面為含氟涂層。太陽能電池組背膜現(xiàn)有TPT和TPE兩種產(chǎn)品，TPT即在PET膜的兩表面均涂含氟涂料，形成含氟涂層，而TPE即在PET膜的一面涂含氟涂料，形成含氟涂層，另一面則由EVA層替代含氟涂層。CN 101378095 B公開了一種太陽能電池組背膜生產(chǎn)方法及設(shè)備。該發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備包括放卷裝置、預(yù)處理裝置、涂層裝置、烘道、整理裝 置、收卷裝置和干燥裝置，實(shí)現(xiàn)了太陽能電池組背膜的自動(dòng)化生產(chǎn)，涂層厚度均勻，附著力高，性能優(yōu)良。但該設(shè)備用于生產(chǎn)太陽能電池組背膜TPT時(shí)，必須分兩步實(shí)施，即先對(duì)其中一面進(jìn)行涂布，包括放卷、預(yù)處理、涂層、烘干、整理、收卷和干燥步驟，然后再對(duì)另一面進(jìn)行涂布，同樣包括放卷、預(yù)處理、涂層、烘干、整理、收卷和干燥步驟。由于兩面涂層需分兩次完成，影響了生產(chǎn)效率，也提高了生產(chǎn)成本。CN 101872807 B公開了一種太陽能光伏組件背板生產(chǎn)設(shè)備，其包括放卷裝置、預(yù)處理裝置、涂層裝置、烘道、整理裝置、收卷裝置及收小卷裝置，同樣地，采用該設(shè)備生產(chǎn)太陽能電池組背膜TPT時(shí)，兩面涂層需分兩次完成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種太陽能電池組背膜的生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明尤其適用于生產(chǎn)太陽能電池組背膜TPT，正反兩面涂布在同一流程完成，也可用于生產(chǎn)太陽能電池組背膜TPE，生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)成本降低。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種太陽能電池組背膜的生產(chǎn)設(shè)備，包括放卷裝置、涂層裝置、烘道區(qū)、收卷裝置，還包括中間牽引機(jī)構(gòu)和檢測(cè)平臺(tái)，所述烘道區(qū)的兩端為過渡區(qū)，所述涂層裝置分別為正面涂層裝置和反面涂層裝置；所述烘道區(qū)和過渡區(qū)為上下兩層結(jié)構(gòu)，呈長(zhǎng)條形箱體狀；所述正面涂層裝置和反面涂層裝置分別設(shè)置于兩過渡區(qū)端部外側(cè)。作為一種優(yōu)選，所述放卷裝置由雙工位放卷機(jī)構(gòu)和放卷牽引機(jī)構(gòu)組成；所述收卷裝置由雙工位收卷機(jī)構(gòu)和收卷牽引機(jī)構(gòu)組成；所述放卷裝置和收卷裝置均設(shè)置于設(shè)有正面涂層裝置的一端。作為一種優(yōu)選，所述烘道區(qū)分設(shè)為下層烘道和上層烘道，所述下層烘道和上層烘道均分別包括紅外加熱段和油加熱段；所述過渡區(qū)分設(shè)為第一過渡區(qū)和第二過渡區(qū)，所述第一過渡區(qū)和第二過渡區(qū)均分別包括流平段和冷卻段；所述下層結(jié)構(gòu)從正面涂層裝置一端始依次為第一過渡區(qū)的流平段、下層烘道的紅外加熱段和油加熱段以及第二過渡區(qū)的冷卻段；所述上層結(jié)構(gòu)從反面涂層裝置一端始依次為第二過渡區(qū)的流平段、上層烘道的紅外加熱段和油加熱段以及第一過渡區(qū)的冷卻段；所述下層結(jié)構(gòu)前部為正面涂層裝置，更前部為放卷裝置，所述下層結(jié)構(gòu)后部為中間牽引機(jī)構(gòu)；所述上層結(jié)構(gòu)前部為反面涂層裝置，更前部為中間牽引機(jī)構(gòu)，所述上層結(jié)構(gòu)后部為收卷裝置，并在所述收卷裝置的收卷牽引機(jī)構(gòu)和雙工位收卷機(jī)構(gòu)間設(shè)有檢測(cè)平臺(tái)。作為一種優(yōu)選，所述的呈長(zhǎng)條形箱體狀上下兩層結(jié)構(gòu)的烘道區(qū)和過渡區(qū)的總長(zhǎng)度為 50 100m。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，其設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)所述放卷裝置和收卷裝置實(shí)行自動(dòng)控制進(jìn)而對(duì)所述正面涂層裝置和反面涂層裝置的涂布速度實(shí)行自動(dòng)控制；并對(duì)所述下層烘道和上層烘道所設(shè)的紅外加熱段和油加熱段的加熱溫度實(shí)行自動(dòng)控制。采用本發(fā)明進(jìn)行太陽能電池組背膜TPT生產(chǎn)的流程為PET基膜由放卷裝置放出經(jīng)正面涂層裝置進(jìn)行正面涂布后，進(jìn)入第一過渡區(qū)的流平段，然后經(jīng)下層烘道的紅外加熱段和油加熱段，再進(jìn)入第二過渡區(qū)的冷卻段，在中間牽引機(jī)構(gòu)的配合作用下送入反面涂層裝置進(jìn)行反面涂布，然后進(jìn)入第二過渡區(qū)的流平段，并經(jīng)上層烘道的紅外加熱段和油加熱 段，再進(jìn)入第一過渡區(qū)的冷卻段，并在收卷裝置的收卷牽引機(jī)構(gòu)配合作用下進(jìn)入檢測(cè)平臺(tái)，經(jīng)檢測(cè)后的TPT由收卷裝置的雙工位收卷機(jī)構(gòu)完成收卷。如果進(jìn)行太陽能電池組背膜TPE生產(chǎn)，則按上述流程，停止反面涂層裝置涂布以及上層烘道的紅外加熱段和油加熱段加熱即可。本發(fā)明生產(chǎn)過程中，由自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)施涂布速度和加熱溫度的控制。烘道區(qū)的紅外加熱段采用遠(yuǎn)紅外石英玻璃管燈加熱，溫度控制在8(Tll(TC，油加熱段采用導(dǎo)熱油加熱，溫度控制在9(T130°C ;過渡區(qū)的流平段采用自然流平，冷卻段采用自然冷卻。涂布速度控制在3 10m/min。本發(fā)明太陽能電池組背膜生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，可自動(dòng)控制，操作方便，涂層厚度均勻，附著力高，性能優(yōu)良。尤其適用于生產(chǎn)太陽能電池組背膜TPT，正反兩面涂布在同一流程完成，也可用于生產(chǎn)太陽能電池組背膜TPE。生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)成本降低。


圖I為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中I處放大示意圖。其中，I-放卷裝置、I. I-雙工位放卷機(jī)構(gòu)、I. 2-放卷牽引機(jī)構(gòu)、2-正面涂層裝置、
3-收卷裝置、3. I-雙工位收卷機(jī)構(gòu)、3. 2-收卷牽引機(jī)構(gòu)、4-第一過渡區(qū)、5-第一過渡區(qū)冷卻段、6-烘道區(qū)、7-上層烘道油加熱段、8-上層烘道紅外加熱段、9-第二過渡區(qū)流平段、10-第二過渡區(qū)、11-反面涂層裝置、12-中間牽引機(jī)構(gòu)、13-第二過渡區(qū)冷卻段、14-下層烘道油加熱段、15-下層烘道紅外加熱段、16-第一過渡區(qū)流平段、17-檢測(cè)平臺(tái)。
具體實(shí)施例方式如圖I和圖2所示，包括放卷裝置I和收卷裝置3、正面涂層裝置2和反面涂層裝置11、烘道區(qū)6、中間牽引機(jī)構(gòu)12、檢測(cè)平臺(tái)17和自動(dòng)控制系統(tǒng)，烘道區(qū)6的兩端分別為第一過渡區(qū)4和第二過渡區(qū)10，烘道區(qū)6和過渡區(qū)為上下兩層結(jié)構(gòu)，呈長(zhǎng)條形箱體狀；正面涂層裝置2和反面涂層裝置11分別設(shè)置于第一過渡區(qū)4和第二過渡區(qū)10端部外側(cè)。放卷裝置I由雙工位放卷機(jī)構(gòu)I. I和放卷牽引機(jī)構(gòu)I. 2組成；收卷裝置3由雙工位收卷機(jī)構(gòu)3. I和收卷牽引機(jī)構(gòu)3. 2組成；放卷裝置I和收卷裝置3均設(shè)置于設(shè)有正面涂層裝置2的一端。烘道區(qū)6分設(shè)為下層烘道和上層烘道，下層烘道包括紅外加熱段15和油加熱段14，上層烘道包括紅外加熱段8和油加熱段7 ;第一過渡區(qū)4包括流平段16和冷卻段5，第二過渡區(qū)10包括流平段9和冷卻段13。下層結(jié)構(gòu)從正面涂層裝置2 —端始依次為第一過渡區(qū)4的流平段16、下層烘道的紅外加熱段15和油加熱段14以及第二過渡區(qū)10的冷卻段13 ;上層結(jié)構(gòu)從反面涂層裝置11 一端始依次為第二過渡區(qū)10的流平段9、上層烘道的紅外加熱段8和油加熱段7以及第一過渡區(qū)4的冷卻段5 ;下層結(jié)構(gòu)前部為正面涂層裝置2，更前部為放卷裝置1，下層結(jié)構(gòu)后部為中間牽引機(jī)構(gòu)12 ;上層結(jié)構(gòu)前部為反面涂層裝置11，更前部為中間牽引機(jī)構(gòu)12，上層結(jié)構(gòu)后部為收卷裝置3，在收卷裝置3的收卷牽引機(jī)構(gòu)3. 2和雙工位收卷機(jī)構(gòu)3. I間設(shè)有檢測(cè)平臺(tái)17。烘道區(qū)6及第一過渡區(qū)4和第二過渡區(qū)10的總長(zhǎng)度為86m，其中，上層烘道的紅外加熱段8和下層烘道的紅外加熱段15均為10m，上層烘道的油加熱段7和下層烘道的油加熱段14均為60m。自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)放卷裝置I和收卷裝置3實(shí)行自動(dòng)控制進(jìn)而對(duì)正面涂層裝置2和反面涂層裝置11的涂布速度實(shí)行自動(dòng)控制；并對(duì)下層烘道和上層烘道所設(shè)的紅外加熱段15和8以及油加熱段14和7的加熱溫度實(shí)行自動(dòng)控制。 實(shí)際操作時(shí)，PET基膜由放卷裝置I放出經(jīng)正面涂層裝置2進(jìn)行正面涂布后，進(jìn)入第一過渡區(qū)4的流平段16，然后經(jīng)下層烘道的紅外加熱段15和油加熱段14，再進(jìn)入第二過渡區(qū)10的冷卻段13，在中間牽引機(jī)構(gòu)12的配合作用下送入反面涂層裝置11進(jìn)行反面涂布，然后進(jìn)入第二過渡區(qū)10的流平段9，并經(jīng)上層烘道的紅外加熱段8和油加熱段7，再進(jìn)入第一過渡區(qū)4的冷卻段5，并在收卷裝置3的收卷牽引機(jī)構(gòu)3. 2配合作用下進(jìn)入檢測(cè)平臺(tái)17，經(jīng)檢測(cè)后的TPT由收卷裝置3的雙工位收卷機(jī)構(gòu)3. I完成收卷。烘道區(qū)6的紅外加熱段15和8采用遠(yuǎn)紅外石英玻璃管燈加熱，油加熱段14和7采用導(dǎo)熱油加熱，過渡區(qū)的流平段采用自然流平，冷卻段采用自然冷卻。由自動(dòng)控制系統(tǒng)控制紅外加熱段15和8的加熱溫度為98°C，控制油加熱段14和7的加熱溫度為110°C ;并控制涂布速度為8m/min。
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池組背膜的生產(chǎn)設(shè)備，包括放卷裝置、涂層裝置、烘道區(qū)、收卷裝置；其特征在于，還包括中間牽引機(jī)構(gòu)和檢測(cè)平臺(tái)，所述烘道區(qū)的兩端為過渡區(qū)，所述涂層裝置分別為正面涂層裝置和反面涂層裝置；所述烘道區(qū)和過渡區(qū)為上下兩層結(jié)構(gòu)，呈長(zhǎng)條形箱體狀；所述正面涂層裝置和反面涂層裝置分別設(shè)置于兩過渡區(qū)端部外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池組背膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述放卷裝置由雙工位放卷機(jī)構(gòu)和放卷牽引機(jī)構(gòu)組成；所述收卷裝置由雙工位收卷機(jī)構(gòu)和收卷牽引機(jī)構(gòu)組成；所述放卷裝置和收卷裝置均設(shè)置于設(shè)有正面涂層裝置的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池組背膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述烘道區(qū)分設(shè)為下層烘道和上層烘道，所述下層烘道和上層烘道均分別包括紅外加熱段和油加熱段；所述過渡區(qū)分設(shè)為第一過渡區(qū)和第二過渡區(qū)，所述第一過渡區(qū)和第二過渡區(qū)均分別包括流平段和冷卻段；所述下層結(jié)構(gòu)從正面涂層裝置一端始依次為第一過渡區(qū)的流平段、下層烘道的紅外加熱段和油加熱段以及第二過渡區(qū)的冷卻段；所述上層結(jié)構(gòu)從反面涂層裝置一端始依次為第二過渡區(qū)的流平段、上層烘道的紅外加熱段和油加熱段以及第一過渡區(qū)的冷卻段；所述下層結(jié)構(gòu)前部為正面涂層裝置，更前部為放卷裝置，所述下層結(jié)構(gòu)后部為中間牽引機(jī)構(gòu)；所述上層結(jié)構(gòu)前部為反面涂層裝置，更前部為中間牽引機(jī)構(gòu)，所述上層結(jié)構(gòu)后部為收卷裝置，并在所述收卷裝置的收卷牽引機(jī)構(gòu)和雙工位收卷機(jī)構(gòu)間設(shè)有檢測(cè)平臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能電池組背膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的呈長(zhǎng)條形箱體狀上下兩層結(jié)構(gòu)的烘道區(qū)和過渡區(qū)的總長(zhǎng)度為5(Tl00m。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4之任意一項(xiàng)所述的太陽能電池組背膜的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)所述放卷裝置和收卷裝置實(shí)行自動(dòng)控制進(jìn)而對(duì)所述正面涂層裝置和反面涂層裝置的涂布速度實(shí)行自動(dòng)控制；并對(duì)所述下層烘道和上層烘道所設(shè)的紅外加熱段和油加熱段的加熱溫度實(shí)行自動(dòng)控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種太陽能電池組背膜的生產(chǎn)設(shè)備，包括放卷裝置、涂層裝置、烘道區(qū)、收卷裝置，中間牽引機(jī)構(gòu)和檢測(cè)平臺(tái)，烘道區(qū)的兩端為過渡區(qū)，涂層裝置為正面涂層裝置和反面涂層裝置，分別設(shè)置于兩過渡區(qū)端部外側(cè)；烘道區(qū)和過渡區(qū)為上下兩層結(jié)構(gòu)，呈長(zhǎng)條形箱體狀；放卷裝置和收卷裝置均設(shè)置于設(shè)有正面涂層裝置的一端；下層烘道和上層烘道均分別包括紅外加熱段和油加熱段；過渡區(qū)分設(shè)為第一過渡區(qū)和第二過渡區(qū)，均分別包括流平段和冷卻段；烘道區(qū)和過渡區(qū)的總長(zhǎng)度為50~100m。其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，可自動(dòng)控制，操作方便，涂層厚度均勻，附著力高，性能優(yōu)良。尤其適用于生產(chǎn)太陽能電池組背膜TPT，正反兩面涂布在同一流程完成，也可用于生產(chǎn)太陽能電池組背膜TPE，生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)成本降低。
文檔編號(hào)H01L31/18GK102820374SQ20121025714
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者周金奎 申請(qǐng)人:海寧博大科技有限公司